标准规范下载简介
DB34／T 3176-2018 安徽省公路水运工程预应力孔道数控压浆施工技术规程.pdfICS 93.080 p 66
DB34/T 31762
安徽省质量技术监督局 发布
DB34/T31762018
CJJ／T134-2019 建筑垃圾处理技术标准及条文说明工程预应力孔道数控压浆施工
浆液制备、孔道压浆和安全与环保， 本标准适用于公路水运结构工程新建、改建和加固工程中后张法预应力孔道数控压浆的施
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5.1.5预应力压浆材料中不应含有高碱（总碱量不应超过0.75%膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂： 不应掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。压浆料或压浆剂中氯离子含量 不应超过胶凝材料总量的0.06%。
5.2.1压浆材料检验批次
压浆材料进场应划分检验批，检验批次应满足如下条款的规定： a 压浆材料进场时，应附有生产厂家的品质试验检验报告等合格证明文件，进场材料按批次进行 性能检验。 b 压浆料以100t为一检验批，压浆剂以50t为一检验批，不足100t或不足50t亦按一检验 批计。 当压浆材料受潮或存放时间超过3个月时，应重新取样复验，并按复验结果使用
5.2.2孔道压浆材料质量要丈
预应力孔道压浆 的压浆浆液的性能指标 对压浆料进行判断，压浆浆液的性能指标按表2的技术指标执行。各项性能均符合技术要求，则判为该 批号产品为合格品。如有一项及以上不符合表2要求，则该产品不合格。不合格产品不得使用。选用压 浆剂，应检验压浆剂与所用水泥的相容性，以满足施工技术指标，
要求时，宜在压浆材料中掺用适量引气剂，且含气量为
注1：有抗冻性要求时，宜在压浆材料中掺用适量引 量为1%3 注2：有抗渗性要求时，抗氢离子渗透的28d电量指标宜小于或等于1500C。
注2：有抗渗性要求时，抗氯离子渗透的28d电量指标宜小于或等于1500C。
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6.3.1.1预应力数控压浆设备在 a)温度：0℃~50℃; b 相对湿度：10%～90%； c）电源电压波动：三相交流电源为380（1±15%）V。 6.3.1.2预应力数控压浆设备应具有自动和手动控制功能，自动和手动控制之间应能自由切换。控制 系统应设置独立控制按钮分别控制制浆装置、储浆装置、压浆装置。设备宜采用整体结构，宜具有废浆 收集功能。
温度：0℃~50℃； b) 相对湿度：10%～90%； c）电源电压波动：三相交流电源为380（1±15%）V。 6.3.1.2预应力数控压浆设备应具有自动和手动控制功能，自动和手动控制之间应能自由切换。控制 系统应设置独立控制按钮分别控制制浆装置、储浆装置、压浆装置。设备宜采用整体结构，宜具有废浆 收集功能。
6. 3. 2 整机性能
6.3.2.1应能拌制出高性能的浆液，确保其高流动度、低水胶比。 6.3.2.2宜具备自动保护功能，保证电子、电气、机械元器件不受到非正常的损坏。 6.3.2.3应具有压浆压力调整功能，保证压浆过程中孔道浆液压力满足要求。 6.3.2.4 各连接处和密封部位均应连接密封紧密，不得漏水、漏油。 6.3.2.5 宜具备简易、快速移动的能力，宜具备自动清洗的功能。 6.3.2.6 宜满足循环压浆的要求，保证浆液在孔道内能够带压循环。 6.3.2.7 操作界面应控制简单，软件界面友好，信息输入方便。 6.3.2.8 应具有数据保护功能，自动存储的数据不可修改，宜具有数据实时上传功能。 6.3.2.9系统软件界面应能输入并显示工程信息，包括项目名称，施工单位及监理单位等基本信息。 6.3.2.10系统软件界面应能输入并显示压浆工艺参数，包括：梁号、孔号、水灰比、压浆压力、压浆 流量、工作状态，持荷倒计时等。 6.3.2.11 系统软件应能输出显示压力值及流量值，并能绘制相应的时间关系曲线。
6.3.2.1应能拌制出高性能的浆液，确保其高流动度、低水胶比。 6.3.2.2宜具备自动保护功能，保证电子、电气、机械元器件不受到非正常的损坏。 6.3.2.3 应具有压浆压力调整功能，保证压浆过程中孔道浆液压力满足要求。 6.3.2.4 各连接处和密封部位均应连接密封紧密，不得漏水、漏油。 6.3.2.5 宜具备简易、快速移动的能力，宜具备自动清洗的功能。 6.3.2.6 宜满足循环压浆的要求，保证浆液在孔道内能够带压循环。 6.3.2.7 操作界面应控制简单，软件界面友好，信息输入方便。 6.3.2.8 应具有数据保护功能，自动存储的数据不可修改，宜具有数据实时上传功能。 6.3.2.9系统软件界面应能输入并显示工程信息，包括项目名称，施工单位及监理单位等基本信息。 6.3.2.10 系统软件界面应能输入并显示压浆工艺参数，包括：梁号、孔号、水灰比、压浆压力、压浆 流量、工作状态，持荷倒计时等。 6.3.2.11 系统软件应能输出显示压力值及流量值，并能绘制相应的时间关系曲线。
6.3.4.1储浆桶应单独设置，不得使用制浆桶作为储浆桶。 6.3.4.2储浆装置应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。 6.3.4.3储浆装置搅拌电机减速后其叶轮转速宜介于30～80r/min之间。 6.3.4.4储浆装置的容积应不小于制浆装置容积的1.1倍。 6.3.4.5储浆桶应设置紧急排浆口，设备故障时可紧急处理浆液， 6.3.4.6储浆装置在工作过程中不应漏水、漏浆，
6. 3. 5 压浆装置
6.3.5.1压浆泵应选用具有连续作业功能的泵，宜优先选用单螺杆泵
6.3.5.1压浆泵应选用具有连续作业功能的泵，宜优先选用单螺杆泵。 6.3.5.2压力传感器精度宜不低于0.5级，量程应不大于5MPa
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6.3.5.3流量传感器精度宜不低于0.5级，量程应不大于60L/Min。 6.3.5.4压浆装置在工作过程中应由数控系统进行控制，无特殊情况不得进行人工于预。
6. 3. 6 数控系统
6.4设备使用、存放与运输
DB34／T 3378-2019 管道式取用水计量监测系统建设与运行维护技术规程6. 4. 1设备使用
6.4.1.1每台预应力数控压浆设备须有合格证书及相应铭牌。 6.4.1.2设备使用前应在法定计量单位对压力及流量传感器进行配套检定或校准。 6.4.1.3设备使用前应参照本标准对设备进行检验，检验不合格的设备不得使用。 6.4.1.4设备使用前应对操作人员进行培训与考核，考核合格后方可使用。 6.4.1.5每次压浆完成后应对设备进行清洗，清洗后的设备内不应有残渣和积水。 6.4.1.6设备使用过程中带浆停机不得超过20min，超过时应立即放浆并对设备进行清洗。 6.4.1.7设备使用时应设置“正在压浆、请勿靠近”的指示标志，操作人员应佩戴防护眼镜
6.4.2.1预应力数控压浆设备应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内或有遮蔽的场所，不得露天 存放。 6.4.2.2在正常保管情况下，应保证产品贮存半年内不致生锈，超过半年应做防锈处理。
6.4.2.1预应力数控压浆设备应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内或有遮蔽的场所，不得露天 存放。 6.4.2.2在正常保管情况下，应保证产品贮存半年内不致生锈，超过半年应做防锈处理。
QX／T 232-2019 雷电防护装置定期检测报告编制规范6.4.3.2预应力数控压浆译备在运输过程中应牢固慧固定在运输或上也严禁翻滚
6.4.3.1预应力数控压浆没备的运输应符合国家铁路门公路和水路货物运输的有关规定。 6.4.3.2预应力数控压浆设备在运输过程应 同遭同定在运输或也严禁翻滚、碰撞和挤压。