标准规范下载简介

4桥梁基础4.1灌注桩施工准备分项工程一工序标准化测量、复核桩位埋设护简、钻机就位P29粘土造浆（挖孔桩无需此工序）做好钻孔记录一钻进成孔检测孔深、孔径、垂直度、沉清孔渣厚度、泥浆等指标钢筋笼加工制作、检查、运输吊装钢筋笼检测导管等设备拼装导管和混凝土料斗检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度不符合要求符合要求二次清孔灌注混凝土罐车运输混凝土或泵送混凝土拆除导管试件制作钻机移位工序标准化

4 桥梁基础4.1灌注桩护筒设置分项工程一工艺标准化泥浆循环和净化钻机选择工艺标准化成孔清孔钢筋施工混凝土灌注施工标准化是指同一种类型情况下的工艺标准化。1、钻进成孔：正循环、反循环、旋挖、冲击、挖孔等各自的成孔方法不同但各自可以实行标准化。2、清孔：清孔方法包括换浆法、抽渣法清孔，其方法是不同的。3、混凝土浇筑：可以分为干灌浇筑、水下混凝土施工。

4.桥梁基础4.1灌注桩P294.1.3 灌注桩施工护筒设置1）护筒设置（2）陆上钻孔桩可直接放出桩中心JB／T 4207-2020 手动起重设备用吊钩及闭锁装置.pdf，依据桩中心在四周施放护桩后再埋设护简；需搭设水上平台的钻孔桩应先对护筒导向架进行精确放样。利用导向架下沉护筒平台上护筒下沉

4桥梁基础4.1灌注桩4.1.3 灌注桩施工P31成孔5）成孔施工(3）冲击钻③冲击钻钻头直径应不小于设计桩径，宜采用重锤低击的施工工艺。施工时为减少混凝土超灌，往往凭经验缩小钻头直径，但由于冲击成孔扩孔因素与土质密切相关会出现成孔直径偏小的情况，特做此规定。冲击钻机

4.桥梁基础4.1灌注桩4.1.3 灌注桩施工P32成孔5）成孔施工（4）挖孔桩①护壁在土质条件下，应设混凝土护壁以确保施工安全。·…强度不应低于孔桩混凝土标号，护壁高度应高出原地面不少于60cm，以防杂物或流水进入孔中。挖孔桩混凝土护壁

4.桥梁基础4.1灌注桩P334.1.3 灌注桩施工钢筋施工8）钢筋骨架加工及就位(1)钢筋骨架应在钢筋加工场制作，制作好的钢筋骨架应平整垫放。有条件时钢筋骨架宜采用自动滚焊机加工。钢钢筋笼自动滚焊机

4桥梁基础4.1灌注桩P344.1.3 灌注桩施工钢筋施工8）钢筋骨架加工及就位（4）钢筋骨架宜采用扁担梁辅助起吊，第一节钢筋骨架吊起放入孔内过程时，拆除第一节钢筋骨架临时十字加劲撑，在钻机上用型钢穿过加劲箍筋挂住钢筋骨架，并应保证型钢水平和钢筋骨架垂直。扁担梁辅助起吊吊挂钢筋骨架

4.1.3 灌注桩施工

8）钢筋骨架加工及就位 （6）最顶上一节钢筋笼骨架顶面宜增设一道加强箍筋，防止 安装过程钢筋骨架顶面出现较大变形，保证钢筋骨架的定位准确 吊挂钢筋骨架的吊环应采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作。。

为解决钢筋笼中心偏位提出预防措施。 为防止吊筋突然断裂，而造成钢筋笼滑落孔中，提出预防措施

4.桥梁基础4.1灌注桩P354.1.3 灌注桩施工混凝土灌注9灌注桩混凝土灌注施工(10)：。在进行水下混凝土灌注时，严禁将泵车泵管直接伸入导管内进行灌注，必须经过料斗进行灌注（若将泵管直接伸入导管进行灌注，易产生混凝土离析，同时在导管内易产生高压空气囊，形成堵管）经过料斗进行灌注

为防治桩顶混凝土质量通病做以上规定4桥梁基础根据各地施工经验，要求混凝土灌注的顶面高程应比设计高1.0m以上，高于规范4.1灌注桩0.5m的规定。P364.1.3 灌注桩施工混凝土灌注9）灌注桩混凝土灌注施工（11）在混凝土灌注将近结束时，应采取措施（如设置浇筑架）1保证料斗内的混凝土与设计桩顶有足够高差，增加桩顶混凝土的顶升能力，最终混凝土灌注的顶面高程应比设计高1.0m以上，。在拔出最后一段导管时，拔管速度应慢，边拔边抖，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。立柱与桩基连接处松散、夹泥桩基混凝土浇筑质量差

4桥梁基础4.1灌注桩P364.1.3 灌注桩施工混凝土灌注浇筑架HH为料斗内的混凝土与设计桩顶的高差。原H≥6m，统稿为足桩顶浇筑架够高差。

4.桥梁基础4.1灌注桩分项工程一质量标准化选用规范质量内容质量标准化允许偏差保证资料

4.桥梁基础4.1灌注桩分项工程一检验标准化检验项目检验方法检验标准化检验频率检验时间检验记录

钢筋笼制作及检测标准

4.桥梁基础4.1灌注桩P334.1.3 灌注桩施工质量内容、检验方法6）成孔过程及终孔后检验（1）钻孔灌注桩在成孔过程中和终孔后，应对钻孔进行阶段性的成孔质量检验，且宜采用专用仪器检测。钢筋检孔器仅可用手对中、小桥梁工程桩孔的检测，检孔器外径等于桩孔直径、长度宜为孔径的4～6倍。进一步强调规范内容查一下钻孔专用仪器检测图片是否对?专用仪器检测

4.桥梁基础4.1灌注桩P334.1.3 灌注桩施工质量内容、检验方法6）成孔过程及终孔后检验（2）挖孔达到设计深度后应进行孔底处理，应做到孔底表面无松渣泥、沉淀土，其他灌注桩施工钻孔完毕后可采用测绳测定孔深。测绳测孔深

4桥梁基础4.1灌注桩P344.1.3 灌注桩施工保证资料8）钢筋骨架加工及就位（5）每吊放一节钢筋骨架应拍照存档，作为资料保存，拍照时现场旁站监理应举牌站在钢筋骨架旁，拍照范围应包括钢筋骨架、旁站监理和合格牌。合格牌尺寸宜为500mm×500mm，合格牌内容见表钻孔灌注桩桩钢筋笼隐蔽检查合格牌桥名****大（中、小）桥桩位编号第**跨左（右）一**本节钢筋笼长*** m钢筋笼节数第***节/共***节日期、时间****年**月**日**时**分旁站监理签字****这样留有施工记录使施工过程具有可追溯性。

4.桥梁基础4.1灌注桩P364.1.4质量控制检验项目(3）所有桩基均应进行无破损检测，并按一定比例进行钻芯检验。4.1.5成品保护P36质量内容（2）中心距离5m以内的钻孔桩，应待相邻桩混凝土灌注完成24h，且桩顶混凝土达2.5MPa后再行钻进，避免影响已成桩的质量。（3）深水或地质条件较差的相邻桩孔，不得同时钻进。

桥梁基础4.3扩大基础及承台P424.3.3扩大基础、承台施工5）绑扎基础钢筋、立模浇筑混凝土(5)：。破除桩头时，应保护好钢筋，在与立柱钢筋连接前，应先将头钢筋认真调直。立柱钢筋扭曲立柱与桩钢筋连接较好

4桥梁基础实测桩中心坐标与设计值偏差较大时，若单纯在桩顶调整立柱平面位置，会导致立柱4.3扩大基础及承台与桩基中心偏差较大，桩基础偏心受力P424.3.3扩大基础、承台施工5）绑扎基础钢筋、立模浇筑混凝土(5)桩基钢筋骨架偏位较大时，应将桩头混凝土按规定向下凿除按规定调整钢筋偏位。正常的桩接柱立柱中心与接桩中心偏差较大

4 桥梁基础4.3扩大基础及承台P424.3.3扩大基础、承台施工5）绑扎基础钢筋、立模浇筑混凝土(5）.．。接桩模板的底部应密封，阝防止漏浆删除?接桩底部钢筋外露

4桥梁基础4.5安全施工P494.5.4所有制浆池、储浆池和沉淀池周围应设立安全防护栏杆和安全标志弃渣、泥浆应及时外运，泥浆池废弃后应及时回填处理，恢复地表原样。泥浆池

4 桥梁基础4.5安全施工P504.5.12开挖出的基坑土方、废渣应及时外运，基坑深度超过2m时边缘应设置防护栏杆，作业人员上下应设置专用通道。基础施工结束后，应及时进行基坑回填。基坑防护设置围栏和警告标志牌

主要条款5下部构造，‘包括6节内容：墩柱盖梁桥台高墩安全施工环境保护

钢模板的周边加工应使用铣边工艺，以确保拼装后接缝严密，无明显错台要求混凝土外露面的接缝处钢板用铣边机铣刨，禁止焊接后打磨，避免钢板接缝位置出现色差、斑纹。条件许可时尽量采用整体模板，减少现场拼缝。P515.1.3立柱施工1）模板制作和组拼（1）立柱外模板应采用厚度不小于5mm的钢板制作，且应经过铣边处理模板统一铣边法模板钢板的接缝处立柱表面不平整

5下部构造5.1立柱P525.1.3 立柱施工2）钢筋加工制作、连接、安装、绑扎（2）在立柱主筋上绑扎箍筋时，可采用粉笔画出箍筋间距线（或使用制作好的卡具），箍筋应与主筋接触紧密卡具检查箍筋间距箍筋与主筋间距过大

5下部构造5.1立柱5.1.3 立柱施工P522）钢筋加工制作、连接、安装、绑扎（3）立柱的钢筋骨架宜在钢筋加工场统一加工成型，检测合格后方可运至现场。保护层垫块立柱钢筋加工场加工成型

5下部构造5.1立柱P525.1.3立柱施工2）钢筋加工制作、连接、安装、绑扎（4）立柱竖向主筋连接和定位完成后，混凝土保护层的厚度应经检查满足要求后方可进行水平筋的安装绑扎，水平筋应贴紧主筋。立柱钢筋应在安装时就控制好保护层厚度不能等到立模板时再调整。立柱钢筋笼偏位

5下部构造5.1立柱P525.1.3 立柱施工2）钢筋加工制作、连接、安装、绑扎（5）对已经安装好的立柱钢筋骨架，在安装模板前应有临时稳定措施，防止倾倒。安装完毕的墩身钢筋总高度超过9m时，应安装风缆使其保持稳定，风缆可设在钢筋骨架内部。墩身钢筋临时稳定措施

5下部构造5.1立柱P535.1.3 立柱施工6）拆模后应立即采用塑料薄膜将立柱包裹，并采取墩顶滴灌等方式进行养护。混凝土的保湿养护时间应不少于7d。立柱覆盖薄膜立柱滴灌养护

5下部构造5.2盖梁P545.2.1 一般规定（4）施工前应对墩顶混凝土进行凿毛，凿除松散层；应对圆柱顶部的锚固筋喇叭口进行调整立柱钢筋伸入盖梁部分立柱钢筋伸入盖梁部分未扳成喇叭形未设置螺旋箍筋

5下部构造5.2盖梁P565.2.3盖梁施工7）钢筋加工制作、连接、安装、绑扎(2)钢筋整体吊装时，…，安装时应采用多点吊装方法，防止盖梁钢筋骨架在吊装时变形。骨架的就位应准确，如有偏差应及时调整。整体吊装盖梁钢筋骨架

5下部构造5.2盖梁P575.2.5成品保护2）初凝后洒水、覆盖保水养护材料时，操作人员应在脚手架上行走，避免在混凝土顶面踏上脚印箱梁顶脚印

5下部构造5.4高墩P615.4.3高墩（塔）翻模施工3）钢筋加工、安装（1）。主筋的连接宜采用机械连接，如采用焊接连接，则应在焊接前选定焊接工艺和焊接参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，试焊质量经检验合格后方可正式施焊。指南提出此要求，主要考虑高墩钢筋直径较大，竖向焊接连接受现场操作条件、工人技术水平等因素影响较大，试焊旨在强化钢筋连接质量。高墩主筋连接

5下部构造5.4高墩P635.4.3高墩（塔）翻模施工11）墩身混凝土的养护应采用在墩顶裸露面和墩身周边包裹土工布，并结合喷淋酒水（在支撑节模板底部周边也设置喷淋水管）或采用喷酒养护剂的方法进行养护。高墩喷淋养护

5下部构造5.4高墩P645.4.4质量控制4）对空心墩的墩底及过渡段高度内容易出现开裂的现象，施工时应注意采取以下措施：（1）应采取措施，缩短墩身与基础（或承台）之间浇筑混凝土的间隔时间，间歇期不宜大于10d。规定间歇期的目的是为了防止因混凝土龄期差过大造成后浇的混凝土产生裂缝，本指南规定间歇期不宜大于10d，实际施工时，应采取措施尽可能缩短。米水

主要条款上部构造，包括10节内容先张法预应力梁预制桥面整体化及调平层后张法预应力梁预制安全施工预制梁安装环境保护支架上现浇箱梁针对桥面整体化质量通病，将端移动模架逐孔现浇混凝土箱梁（中）横梁、湿接缝（绞缝）、桥面铺装内容合并，成为单独1节“桥面悬臂浇筑混凝土连续箱梁（连续刚构）整体化及调平层”，突出重点。节段梁预制与悬臂拼装

主要条款6.1.1 一般规定P671先张法空心板梁预制宜由预制梁厂生产或专业队伍在现场施工P716.2.1 一般规定(1)后张法预应力梁预制应由专业队伍施工，P766.3.1 一般规定(1）预制梁安装应由专业队伍施工。本指南突出专业化施工。

6上部构造6.1先张法预应力梁预制6.1.3先张法空心板梁预制施工P682）模板（1）外模应采用整体钢模，钢板厚度不得小于6mm，侧模的长度宜稍长于设计梁长，底模应光滑平整。（2）空心板梁芯模宜采用组合模板。空心板梁整体钢模空心板梁芯模

6上部构造6.1先张法预应力梁预制6.1.3先张法空心板梁预制施工P683）钢筋安装（2）空心板梁铰缝钢筋安装时应保证其与模板密贴，并应采取有效措施固定，保证混凝土拆模完毕后能够立即人工凿出。nnn铰缝钢筋未完全凿出铰缝钢筋全部凿出

6上部构造6.1先张法预应力梁预制P706.1.3先张法空心板梁预制施工7）预制梁存放(2）存放堆梁应坚固稳定，且宜高出地面200mm，并应定期检查堆梁地基的稳定性。堆梁损坏

6上部构造6.1先张法预应力梁预制P706.1.3先张法空心板梁预制施工7）预制梁存放（4）存梁水平分层堆放时，堆放的层数应根据梁的强度、堆梁的承载力、垫木强度以及已堆梁的稳定性而定，各层之间应用垫木隔开，各层垫木应在支座位置且在同一竖直线上。箱梁存放T梁存放

6上部构造6.1先张法预应力梁预制6.1.3先张法空心板梁预制施工P70板梁相互挤压、破损存梁层数过多板梁支点位置错误预埋筋顶压上层板梁

6上部构造6.1先张法预应力梁预制P716.1.5成品保护（3）拆除模板时应保护好梁体不被碰撞（4）放张时应缓慢进行，保护好梁底、端部避免掉角（5）预制梁移出、堆放、吊装时，均应做好保护措施防止被碰撞混凝土边角破损混凝土破损露筋

6上部构造6.1先张法预应力梁预制P716.1.5成品保护横隔板边角损坏混凝土边角破损梁端破损

6上部构造6.2后张法预应力梁预制P726.2.3后张法预应力梁预制施工2）模板施工(2）内模应采用定型钢模钢板厚度应不小于3mm，内模安装前应按模块编号并进行试拼，4:44RM预制梁整体钢模预制梁内模

6上部构造6.2后张法预应力梁预制P726.2.3后张法预应力梁预制施工2）模板施工（3）翼缘模板应设置加劲肋，加劲梁宽度应小于翼缘环形钢筋的设计净距，间距应为翼缘环形钢筋间距的整数倍，保证不影响翼缘环形钢筋的安装。132345678910123456侧模加劲竖梁宽度要小于翼缘侧模加劲竖梁间距应与环形钢筋的设计净距翼缘钢筋间距相适应

6上部构造6.2后张法预应力梁预制P726.2.3后张法预应力梁预制施工2）模板施工（5）横隔板底模不应与侧模连成一体，应采用独立的钢板底模，保证侧模拆除后横隔板的底模仍能起支撑作用。该底模在张拉施工后方可拆除避免横隔板与翼缘、腹板分界处出现因横隔板过早悬空而产生裂纹。T梁横隔板底模

6上部构造6.2后张法预应力梁预制P736.2.3后张法预应力梁预制施工2）模板施工（6）横隔板端头宜采用整体式模板，模板上应严格按设计规定的钢筋位置、间距进行开槽、开孔。横隔板端头模板端部横向钢筋模板开孔、开槽

6上部构造6.2后张法预应力梁预制6.2.3后张法预应力梁预制施工P732）模板施工（7）应及时更换变形的模板，对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位，应采取有效的堵浆措施，宜使用强力胶皮、泡沫填缝剂、高强止浆橡胶棒等进行止浆，严禁使用砂浆、布条、海绵止浆。橡胶棒止浆端部横向钢筋模板开孔、开槽

6上部构造6.2后张法预应力梁预制P736.2.3后张法预应力梁预制施工2）模板施工（9）端模板应与侧模和底模紧密贴合，并应与孔道轴线垂直，保证预留孔道位置的精确。（10）横坡变化的T梁翼缘模板宜设置可调节螺杆，按设计要求调整横坡。严禁·…·。缺口为翼缘翼缘坡度通过调整空隙螺杆螺丝调整预制箱梁端模安装T梁翼缘板调节螺杆

6上部构造6.2后张法预应力梁预制P736.2.3后张法预应力梁预制施工3）钢筋施工(1)钢筋宜采用在专用胎架上绑扎成型，再整体吊装的方式安装为三角桁架准备吊装钢筋骨架三角桁架吊装钢筋骨架就位

6上部构造6.2后张法预应力梁预制P736.2.3后张法预应力梁预制施工负弯矩齿板钢筋采用模具制作整体吊装面板钢筋绑扎成型整体吊装

6上部构造6.2后张法预应力梁预制P736.2.3后张法预应力梁预制施工3）钢筋施工(2）钢筋在绑扎、安装时宜采用定位架准确定位钢筋定位架施工钢筋加工模具钢筋定位架施工

6上部构造6.2后张法预应力梁预制P736.2.3后张法预应力梁预制施工可调节高度预制箱梁钢筋定位架横隔板钢筋定位架

6上部构造6.2后张法预应力梁预制6.2.3后张法预应力梁预制施工P743）钢筋施工（5）支座预埋钢板应进行热浸镀锌防锈处理焊接预埋钢筋时，应用夹具固定再焊接，防止焊接钢板时弯曲变形。镀锌支座预埋钢板

6上部构造6.2后张法预应力梁预制P746.2.3后张法预应力梁预制施工单梳板顶板上层钢筋5）负弯矩区预埋施工双梳板（1）负弯矩施工：宜在顶板全厚度预留张拉槽单梳板双板顶板阅会钢口，以避免槽口底层混凝1、双梳板与单梳板组合拼装法土因厚度薄难以保证混凝土质量。（2）张拉槽模板宜采用梳板组合拼装法或倒梯形整体梳形板法，以保证张拉槽口的尺寸和混凝土质量符合要求。2、倒梯形整体梳形板法

6上部构造6.2后张法预应力梁预制P756.2.3后张法预应力梁预制施工6）混凝土施工（3）组合箱梁、宽幅空心板混凝土浇筑时，底板混凝土应从顶板预留工作孔下料，浇筑至底板与腹板结合处，底板浇筑完成一段可采用木板或3mm钢板封底，再浇筑腹板、顶板混凝土。水波纹状鳞片状

6上部构造6.2后张法预应力梁预制P756.2.3后张法预应力梁预制施工6）混凝土施工（5）模板边角、垫板下、预应力管道位置处等大型振动器振动不到的地方应辅以小型插入式振动器，预制梁顶板可采用平板振动器振捣。对T梁马蹄部位宜增设附着式振动器孔洞

6上部构造6.2后张法预应力梁预制P756.2.3后张法预应力梁预制施工1.220梁端锚垫板处混凝土松散负弯矩张拉锚垫板处混凝土松散

6上部构造6.2后张法预应力梁预制P756.2.3后张法预应力梁预制施工7）预应力施工（3）每个预制梁场在第一片梁张拉完成后，有条件时可委托有资质的检测单位对其进行锚下应力状态的检测，对张拉施工质量进行监督和评价，并分析总结经验。试验中请注意安全后张法锚下应力检测现场

6上部构造6.3预制梁安装P776.3.3预制梁安装施工（2）预制梁吊离台座时，应检查梁底的混凝土质量（主要是空洞、露筋、钢筋保护层等），运送到现场安装前应经检验合格，外购梁应附有质保资料。强调了预制梁出坑检验。梁片出坑检测台

6上部构造6.3预制梁安装P786.3.3预制梁安装施工（11）预制梁安放时应就位准确与支座密贴，就位不准确调整梁纵、横向位置时，严禁仅吊起一端用撬棍移动预制梁，应整体二次垂直起吊移动后再下落，保证支座均衡受力，避免损坏支座。剪切严重滑动支座受剪

6上部构造6.3预制梁安装P786.3.3预制梁安装施工6.3.5成品保护：预制梁安装过程中，吊具、捆绑钢丝绳与梁底面、侧面的拐角接触处，应安放护梁铁瓦或消力橡胶垫，避免钢丝绳等损伤混凝土表面及钢丝绳被剪断出现安全事故。吊具与梁接触处垫麻袋钢丝绳直接接触摩擦梁体棱边

6上部构造6.4支架上现浇箱梁P796.4.3支架上现浇箱梁施工3）支架搭设、预拱度设置及底模、侧模安装（3）底模及侧模安装②模板安装时其拼接缝应平整、顺直、严密，纵横成线，应避免出现错缝现象。2012002021 14:24现浇箱梁竹胶板外模

6上部构造6.4支架上现浇箱梁P816.4.3支架上现浇箱梁施工4）支架预压（2）加载方法①支架的预压可采用加水袋或沙袋等方式进行。预压荷载的分布应模拟需承受的结构荷载及施工荷载沙袋预压水袋预压

6上部构造6.4支架上现浇箱梁P816.4.3支架上现浇箱梁施工水箱预压预制块预压

6上部构造6.5移动模架逐孔现浇箱梁P856.5.3移动模架施工1）移动模架系统设计、验收(1)移动模架宜配置全液压系统，行走以及支模等由液压系统完成。下行式MSS牛腿下行式工字形横梁模架

6上部构造6.5移动模架逐孔现浇箱梁P866.5.3移动模架施工1）移动模架系统设计、验收（1）.…．。?后横梁模架的后端宜设置后吊点，应使模架中的模板与已浇梁段的悬臂端梁体紧密贴合，防止该处产生错台或漏浆。后横梁吊杆后横梁的位置

6上部构造6.5移动模架逐孔现浇箱梁P876.5.3移动模架施工4）混凝土施工（1）..；移动模架浇筑施工时，应对模架进行挠度监测，监测的数据及分析结果应作为修正模架预拱度的依据首跨箱梁长度L待浇混凝土悬臂端长度L1R后支点墩身R前支点标准跨距L0标准跨距LOPM1PM2PM3移动模架首跨箱梁施工

6上部构造6.6悬臂浇筑预应力连续箱梁（连续刚构）P886.6.1 一般规定（1）悬浇施工过程中应进行监控，主跨大于80m的桥宜由具有专业资质且有成熟监控经验的单位进行施工过程控制。为提高施工单位的技术水平，综合实际施工情况80m以下由施工单位监控个别施工单位能力不具备可以自行外委。08.08.2004悬臂现浇箱梁

6上部构造6.6悬臂浇筑预应力连续箱梁（连续刚构）P896.6.1 一般规定（5）应特别注意施工图设计中底板及底腹板倒角位置处防崩钢筋的设置。底板上下两层钢筋网应采用两端带弯钩的竖向钩筋强化连接，使之形成整体骨架。合理设置防崩钢筋和钩筋是防止悬浇箱梁施工期底板破坏的重要措施悬臂现浇箱梁底板破坏

6上部构造6.6悬臂浇筑预应力连续箱梁（连续刚构）6.6.1 一般规定跨中rQ=F/RRA=F/R删除？

6上部构造6.6悬臂浇筑预应力连续箱梁（连续刚构）6.6.1 一般规定由泊松比效应次生的拉应力9#块断面轴向压力N由拉应力产生的拉应变而劈裂结构并产生纵向裂缝删除由泊松比效应而产生的拉应变

6上部构造6.6悬臂浇筑预应力连续箱梁（连续刚构）6.6.1 一般规定底板钩筋删除

6.6悬臂浇筑预应力连续箱梁（连续刚构）

6.6.3悬浇箱梁施工

9）预应力施工 （4）竖向精轧螺纹钢筋在锚 固时应认真扳紧张拉端螺母。竖 可预应力筋可在张拉完成24h后 采用复拉工艺，保证其张拉质量 复拉满足要求后应立即压浆。应 使用扭矩扳手保证竖向筋的有效 预应力。

竖向精轧螺纹钢筋预应 力不足或损失过大是箱 梁腹板产生裂缝的主要 原因，采用复拉工艺可 减少竖向预应力损失。

6上部构造6.6悬臂浇筑预应力连续箱梁（连续刚构）P936.6.3悬浇箱梁施工删除2010112/14竖向预应力筋安装较为规范竖向预应力筋偏位

6上部构造6.6悬臂浇筑预应力连续箱梁（连续刚构）6.6.3悬浇箱梁施工蜗筋螺母铺垫板:3图4放张前锚固区图示锅筋.螺母删锚垫板除图5放张后错固区图示

6上部构造6.6悬臂浇筑预应力连续箱梁（连续刚构）6.6.3悬浇箱梁施工洲角区集板登向项应力预街孔图1竖向预应力预留孔道示意图Fig. 1 Weaken of seetion with vertical prestressing ducts水泥浆水灰比应在0.28以下，宜采用高速搅浆机，排量小、压力均删除匀的压浆机压浆。分两次压浆，前后两次时间间隔10分钟。

6上部构造6.6悬臂浇筑预应力连续箱梁（连续刚构）6.6.3悬浇箱梁施工钢绞线夹片杯螺母混凝土表面新型二次张拉低回缩预应力钢绞线锚固体系用于竖向预应删除力，其性能远优于精轧螺纹钢二次张拉锚具

6上部构造6.6悬臂浇筑预应力连续箱梁（连续刚构）P936.6.4质量控制（2）浇筑底板与腹板时，应注意控制浇筑时间差，避免出现腹板根部冷缝现象。浇筑顶板前可对腹板顶部的表面做二次振捣，冷缝

6上部构造6.6悬臂浇筑预应力连续箱梁（连续刚构）P956.7.3悬臂拼装梁施工1）预制节段梁(2）。采用长线法预制节段同一连续匹配浇筑的梁体应在同一长线台座上制作；采用短线法时，应在台座上匹配预制可调式匹配预制台座开启式匹配成型房

6.8桥面整体化及调平层

（1）本节内容适用于组合箱梁、T梁、板梁的湿接缝（铰 缝）、湿接头、端（中）横梁及桥面混凝土调平层的施工。

目前桥梁施工中对横向连接的重视不够，施工规 范对这些内容并没有单独的条文说明。 指南从强调桥梁整体化施工重要性的角度，将端 中）横梁、湿接缝（绞缝）、桥面铺装内容合并，成为 单独1节“桥面整体化及调平层”，期望突出重点， 引起指南使用者的重视。

6上部构造6.8桥面整体化及调平层6.8.1 一般规定横向连接质量差的危害机理：连接削弱→纵向裂缝→单梁受力一→结构破坏第21跨12#空心板染13#空心板梁2空心板染桥面织链对应位置饺缝渗力空心板横向连接消弱，勾缝有渗水痕迹桥面有纵向裂缝

6上部构造6.8桥面整体化及调平层6.8.1 一般规定预应力筋总拼施工示意裂缝桥面铺装预应力筋梁体删除?负弯矩区域裂缝危害大于跨中正弯矩区域裂缝负弯矩区域铺装层质量应加强。

6上部构造6.8桥面整体化及调平层以下列出桥面整体化及调平层施工的常见质量通病以期引起重视：铰缝未一次成型铰缝表面开裂预留钢筋长度不足钢筋错位

6上部构造6.8桥面整体化及调平层以下列出桥面整体化及调平层施工的常见质量通病以期引起重视：出现裂缝湿接缝表面露筋

6上部构造6.8桥面整体化及调平层6.8.3桥面整体化及调平层施工P1013）现浇桥面混凝土调平层（6）可采用短节钢筋对已绑扎好的钢筋网片进行支垫，并利用两边已浇筑的标准带，控制钢筋网片顶面的高程标准带短节钢筋对钢筋网片的支垫钢筋网安装

6上部构造6.8桥面整体化及调平层6.8.3桥面整体化及调平层施工（搭接前）（搭接后）钢筋焊接网的搭接方式搭法b扣搭法平搭法钢筋网的搭接方法（常用平搭法

6上部构造6.8桥面整体化及调平层钢筋网搭接长度不足钢筋网保护层不合格安装好的钢筋网片安装好的钢筋网片

6上部构造6.8桥面整体化及调平层6.8.3桥面整体化及调平层施工P1013）现浇桥面混凝土调平层（8）桥面标准带施工1紧贴内列外护栏（桥面调平层的一部分，按设计布置钢筋）②在控制点处可采用电锤在梁上钻孔，打入钢筋（深度以能保证钢筋稳固为准），钢筋顶面即为桥面设计高程。在钢筋的侧面焊接角钢，并将两侧的角钢与钢筋进行连接增强其稳定性，使角钢既可控制标准带的顶面标高，又可作为标准带的侧模槽钢或角钢槽钢做标准带模板施工好的标准带

6上部构造6.8桥面整体化及调平层6.8.3桥面整体化及调平层施工P1023）现浇桥面混凝土调平层（10）混凝土应连续浇筑，且应从低处向高处方向进行。·，最后采用振动沿轨道进行全幅振捣，直至振揭密实。振动梁操作时，应设专人控制振动行驶速度、铲料和填料，保证调平层饱满、密实及表面平整。三滚轴整平机施工桥面

6上部构造6.8桥面整体化及调平层6.8.3桥面整体化及调平层施工P1023）现浇桥面混凝土调平层（11）一次抹面：，宜在作业面上架立人工操作平台，作业工人在操作平台上采用木抹进行第一次抹面，并采用短木抹找边，第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆排出，并应控制好大面平整度；。一次抹面（控制大面平整度）次抹面（木抹找边）

6上部构造利用磨光机的自重，将混凝土表面的石子压玉平，压紧石子赶出原浆。使混凝土表面平6.8桥面整体化及调平层整、光洁，无收缩裂缝出现，观感质量好。P1026.8.3桥面整体化及调平层施工3）现浇桥面混凝土调平层（11）；二次抹面：混凝土初凝前，宜先采用磨光机对混凝土面进行搓揉，避免裂缝，，再采用钢抹进行二次抹面，二次抹面时应控制好局部平整度。磨光机抹光二次抹面、拉毛

6上部构造6.9安全施工6.9.1梁板预制安装P103（1）预制场应配备爬梯，方便施工人员上下。·预制场简易爬梯

6上部构造6.9安全施工6.9.4 悬臂浇筑预应力连续箱梁（连续刚构）P104(2）悬浇施工时挂篮四周应有临边防护设施应设置安全且便于使用的施工通道及工作平台，工作平台下应挂安全网挂篮施工通道及工作平台

6上部构造6.9安全施工6.9.5上部结构施工后桥梁边缘应设置防护栏杆P105防护栏杆临边防护作业爬梯

主要条款桥梁附属包括6节内容：垫石及支座安装水泥混凝土桥面排水护栏针对针对桥梁支座的质量通病将“垫石及支座安装”作为单独1伸缩装置节编写。增加了1节水泥混凝土桥面排搭板和锥坡水。安全施工环境保护

6上部构造7.1垫石及支座安装7.1.1 一般规定P1069）预应力施工（3）支座垫石施工应采用四角可调节高度的定型钢模。保证垫石混凝土顶面水平和高程准确。解决支座垫石顶面高程控制不准的质量通病。四角可调节高度定型钢模支座垫石

6上部构造7.1垫石及支座安装P1077.1.3垫石及支座安装施工1）支座垫石施工（8）。对有裂缝、高程或几何尺寸偏差超过允许值，以及混凝土强度不满足要求的支座垫石，现场应一律作返工处理，不得进行修补或加固。支座垫石贴补薄层支座垫石开裂

6上部构造7.1垫石及支座安装7.1.3 垫石及支座安装施工支座垫石开裂

6上部构造7.1垫石及支座安装7.1.3垫石及支座安装施工P1072）支座安装（3）·，支座中心应对准梁体设计位置，避免支座偏心、脱空造成不均匀受力。支座脱空偏位严重

6上部构造7.1垫石及支座安装P1077.1.3垫石及支座安装施工2）支座安装（4）若支座与梁之间存在间隙确实需要调整，可垫大于支座受压面积的钢板，所垫钢板应进行热浸镀锌处理，且每个支座上最多只能垫一块钢板。垫多层钢板145:17PM垫小钢板钢板锈蚀

6上部构造7.2桥面排水7.2.1 一般规定P109（2)桥面采用垂直排水形式时，排水口下端应低于梁底面至少10mm,防止梁底被雨（污）水污染。跨线桥不宜采用垂直排水形式。泄水管长度不足

6上部构造7.2桥面排水7.2.2桥面排水施工P1091）泄水管安装（1）·：。泄水管安装后其进水口应略低于桥面水泥混凝土铺装层（3）泄水管安装完成后，应保证泄水管与预留孔紧密结合不渗水。泄水孔高出桥面，且被堵塞

6上部构造7.2桥面排水7.2.2 桥面排水施工泄水孔周围混凝土脱落泄水孔周围混凝土破损

6上部构造7.3护栏7.3.3 混凝土防撞护栏施工P1122）钢筋制作与安装（4）泄水管、伸缩装置等预留槽口应事先加工好相应模具，伸缩装置预留槽口模具应考虑伸缩装置安装高度，模具宜采用木模制作严禁采用泡沫材料，护栏模板安装时应将预留槽口模具准确定位、牢固固定。预留泄水管槽口模具伸缩缝预留槽口

6上部构造7.4伸缩装置P1137.4.1 一般规定（1）伸缩装置应由生产厂或专业队伍到现场负责安装施工，且应采用反开槽的方式进行安装施工。（2）伸缩装置的预留槽口应在桥面调平层施工完成后用素混凝土填平，梁端应塞满泡沫板，缝底应垫衬板，素混凝土中应用泡沫板预留伸缩位置。..素混凝土泡沫板伸缩缝预埋钢筋泡沫板衬板梁体素混凝土填伸缩缝预留槽

编制背景交流提纲内容概述主要条款指南使用

指南使用 与现行规范的关系 1 指南是以面广量大的常规桥梁为主，对通用性不强、特殊 工艺等难以形成统一管理模式的，在编写内容上未涉及。规 范编写的内容范围比指南广。 2 指南是从工序、技术、工艺和管理的角度，对规范未能全 面覆盖的内容作了重点阐述和进一步补充。（如保证桩头质 量增加浇筑架；钢筋笼防滑落措施）。指南不能代替规范。 规范新规定的、从业单位自前不很熟悉的、对质量影响较 大的内容，指南也予以强调（如压浆液搅拌机的转速

指南是以面广量大的常规桥梁为主，对通用性不强、特殊 工艺等难以形成统一管理模式的，在编写内容上未涉及。规 范编写的内容范围比指南广。

与公路招标文件（技术规范）的关系

指南与标准招标文件相比更具体，偏重于操作层面的技 术和工艺，如对实施性施工组织设计提出了三级目录。

指南补充、细化了部分内容，如围堰、移动模架现浇 节段梁预制与悬拼等。

标准招标文件有全面的质量检验和计量与支付的内容 指南不再重复罗列。

指南使用与设计的关系1对属于设计图的内容不做具体规定（如桩基是否设置声测管、悬臂现浇箱梁防崩钢筋等属于设计内容仅在技术准备阶段要求进行复核）。

SL 41-2018 水利水电工程启闭机设计规范执行指南应注意的事项

■ 标准化技术指南是强调指导性，应以指南为指导，创造 地去解决实际问题，而不是盲目跟从，这才是使用指南原则， 口 止确理解条文规定的含义，并应根据不同的用词、用语 灵活掌握

标准化技术指南是强调指导性，应以指南为指导，创造性 也去解决实际问题，而不是盲目跟从，这才是使用指南原则。

口 正确理解条文规定的含义，并应根据不同的用词、用语 灵活堂握

口指南的编写有的采取列举方式进行描述GB／T 41749-2022 热轧型钢表面质量一般要求.pdf，在使用过程中， 可能存在某些不足或与工程实际情况不相符之处，应具体情况 具体分析，不宜生搬硬套。

指南使用执行指南应注意的事项■指南固然重要，但其只涉及带有普遍性的做法，指南不可能顾及到具体细节和特定条件，因此，不可能过于依赖指南作用，而应建立相配套的规范、规程、细则、指导意见、工法等，以构成完整的技术标准体系。口指南的适用对象主要是通常情况下高速公路桥梁工程，对于重要或复杂工程，应制定专门标准来适应。各地对其中有关的具体指标可根据实际情况进一步细化或强化要求，对未尽事宜应予补充完善。

结束语近年来，我国高速公路桥梁建设的技术水平、施工工艺水平和装备水平不断提高，技术创新的步伐加快，创新管理方式广泛应用。本指南起抛砖引玉的作用，促进施工标准化进一步提高。口欢迎广大从业者将使用过程中发现的问题和修改意见，反馈给我们，以便修订时改进。谢谢！