标准规范下载简介
DB33T 988—2022 柔性生态加筋挡土墙设计与施工技术规范.pdf9.3.5挡土墙总体实测项目见表25
表25挡土墙总体实测项目
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TD／T 1049-2016标准下载表25挡土墙总体实测项目（续）
9.4.1墙面直顺，线形顺适，沉降缝贯通垂直。 9.4.2钢丝（筋）网面不应有断丝，且不应有破损、锈蚀（钢丝切断面除外）；石笼式挡土墙外露面石 应砌筑平整。 9.4.3生态袋大小均匀、码砌平整；筋材无老化、外观无破损和无断裂现象。 9.4.4混凝土预制面板表面应平整光洁，模块表面完整，线条顺直美观，不应有破损翘曲、掉角、啃 边等现象。 9.4.5墙面绿色覆盖均匀、饱满，无斑秃，植被无明显病虫害现象。 9.4.6排水工程齐全，沟底平整、排水畅通，坡面无冲刷。 9.4.7安全设施、管养设施等附属工程齐全。 9.4.8挡土墙应相邻结构工程衔接平顺，与周围环境协调性好
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（规范性） 常用筋材主要技术指标
A.1土工合成材料类筋材应选用整体性好、强度高、变形小、耐久性好、筋土界面阻力系数大、连接 牢固可靠、方便施工的材料，并符合下列规定： a）高密度聚乙烯单拉塑料格栅（HDPE）技术要求：颜色为黑色，色泽应均匀，外观应无损伤、无 破裂，网孔大小形状应均匀。土工格栅最小炭黑含量≥2.0%，灰分≤1.0%，炭黑分布应均匀， 分散表观等级不低于B级，蜻变折减系数≤3.0，抗紫外线强度保持率≥90%，其余主要技术指 标应满足表A.1的要求，
单向拉伸聚乙烯土工格栅（HDPE）主要技术指标
单向焊接聚酯工格栅技术要求：应理置于4≤PH≤9的土体申。土工格栅极限抗拉强度宜> 80kN/m，断裂延伸率≤8%，连接点极限分离力≥100N，抗紫外线强度保持率≥80%，其余主要 技术指标应满足表A.2的要求，
表A.2单向焊接聚酯土工格栅主要技术指标表
单向焊接聚酯纤塑土工格栅技术要求：宜选用单向焊接聚酯纤维土工格栅和双向玄武岩纤维土 工格栅，炭黑含量≥2.0%，抗紫外线强度保持率≥80%，连接点极限分离力≥300N，其余主要 技术指标应满足表A.3和表A.4的要求。
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表A.3单向焊接聚酯纤维纤塑土工格栅主要技术指标表
表A.4玄武岩纤维纤塑土工格栅主要技术指标表
高韧聚酯有纺土工布技术要求：120年蠕变折减系数≤1.45，使用前须提供超过100000h通 过认证的测试中心的端变报告，其余主要技术指标应满足表A.5的要求，
表A.5高韧聚酯有纺土工布主要技术指标表
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表A.6定角注塑型土工格室主要技术指标表
A.2金属材质类筋材宜采用钢丝网片或钢筋网片，并符合下列规定： a）钢丝网片技术要求：宜采用机编六边形双绞合低碳钢丝网，对于钢丝网式墙面、石笼式墙面 钢丝网片筋材等加筋土结构单元应采用金属镀层和覆有机涂层的双层防腐形式，其余主要技术 指标应满足表A.7的要求，网面的耐久性要求应满足表A.8的要求：
表A.7机编六边形双绞合钢丝网主要技术指标表
表A.8覆塑主要技术指标
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表A.9钢筋网片主要技术指标表
DB33/T9882022附录C（资料性）常用钢丝（筋）网植生面板和石笼网箱面板几何尺寸规格C. 1常用的钢丝网植生面板的几何尺寸规格见表C.1。表C.1钢丝网植生面板的常用定型规格尺寸表长度L宽度W高度H（m）／(m)(m)倾角a（°）33430.76/700.73/65530.58/4563C. 2常用的钢筋网植生面板的几何尺寸规格见表C.2表C.2钢筋网植生面板的常用定型规格尺寸表钢筋直径高度H宽度W长度L(mm)(mm)(mm)(m)6. 04501800由设计计7. 5 4501800算确定9. 04501800C.3常用的石笼网箱面板的几何尺寸规格见表C.3。表C.3石笼网箱面板的常用定型规格尺寸表长度L宽度W高度H(m)(m)(m)330. 8/1. 040. 8/1. 0530. 8/1. 030. 8/1. 046
D.1土工格室极限抗拉强度F，按式（D.1）计算
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图D.2节点数及节点间长度计算示意图
D.2常用定角注塑型土工格室应按照D.1的规定进行土工格室极限抗拉强度的计算，具体计算结果见 表D.1。
表D.1常用定角注塑型土工格室极限抗拉强度计算实例表
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附录E （资料性） 柔性生态加筋挡土墙计算实例
主态加筋挡土墙计算实例
为提高公路路基的稳定性、减少耕地占用并保护工程的生态环境，某双向四车道高速公路拟采用露 堤式柔性生态加筋挡土墙作为路基支挡结构。高速公路路基宽26m，挡土墙墙高8.4m，墙顶填土0.5m。 工程环境不考虑地震荷载影响；工程排水条件良好，不需考虑静水压力。填料重度=19kN/m，内摩擦 角Φ=30°。经基础深度修正后的地基承载力特征值f=230KPa。
挡土墙采用土工格栅包生态袋结构，以高密度聚乙烯单向拉伸土工格栅为筋材，土工格栅的极限抗 拉强度为Tult=120kN/m；考虑到高密度聚乙烯单向拉伸土工格栅蠕变性能良好、填料施工条件好，取强 度总折减系数为RF=2.0。由式（1）可确定筋材的设计抗拉强度T：
由表6确定筋材与土接触的界面阻力系数fes=0.4。
I ult 120 60kN/m RF 2.0
亥挡墙为一般地区的挡土墙，其外部荷载按组 进行考虑，即只考虑填土重力、墙上的有 荷载、填土侧压力；因墙前被动土压力为有利荷载， ，可作为安全储备，故计算中不考虑墙前被动 的作用。不利荷载重力分项系数，根据表9取！ 又竖向恒载分项系数Y=1.2。
根据设计条件，初定柔性生态加筋挡土墙结构如图E.1所求。挡土墙以土工生态袋砌筑成面墙， 格栅为筋材，加筋间距为0.6m，墙内共布设有14层筋材，初定筋材长度为6.5m，面墙倾角为70
柔性生态加筋挡土墙结
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按柔性筋墙内部稳定性验算计算。 a）按式（5）将加筋体顶部填土自重换算为等代均布土层厚度hi=H’=0.5m； b） 按式（6）计算永久荷载作用下筋材所在位置的竖向压应力αi，见表E.1； 按式（13）和式（14）计算面墙生态袋后的土压力系数K:和面墙后的水平土压应力0Ei，计算 结果见表E.1； d 根据破裂面形态，计算筋材有效锚固长度Li，计算结果见表E.1； 按式（17）计算第i层筋材受到的水平拉力，计算结果见表E.1； 由表10取结构重要性系数?o=1.05，按7.3.3.1规定取筋材抗拉性能分项系数：=1.25，按 式（18）验算第i层筋材的抗拉强度稳定性：
故筋材的抗拉强度满足要求
YoY T 故筋材的抗拉强度满足要求， 按式（19）计算第i层筋材抗拔力Tpi，计算结果见表E.1。由表11取筋材抗拔力计算调节系 数r=1.04，按式（20）验算筋材抗拔稳定性，各层筋材均满足抗拔稳定性要求； h）由式（22）计算全墙抗拔稳定性： 故全墙抗拨稳定性满足要求 ZTpi 4498.01 K 17.2≥2 261.20 DB33/T9882022 表E.1筋材计算表（续） E.5.2外部稳定性验算 b）取=19kN/m²，按式（11）计算加筋体后的土压力E。 ，α=20°，按式（12）计算加筋体的主动土压 E。=0.5K.oy(H +H'+h.) =0.5×0.219948×19×(8.4+0.5+0) 165.51kN/m c）按式（23）验算挡土墙的抗滑动稳定性，不计墙前被动土压力，取基底摩擦系数为0 每延米挡土墙的重力： 主动土压力的坚向分量 主动土压力的水平分量 按式（24）计算挡土墙的抗滑稳定性系数： 故挡土墙的抗滑动稳定性满足要求。 设计图可求得各荷载的力臂，得： 墙身重力作用线距墙趾距离Zc=4.93m； 墙后主动土压力的竖向分量到墙趾距离Z.=7.67m；； 墙后主动土压力的水平分量到墙趾距离Z,=3.233m。 式（25）校核挡土墙的倾覆稳定性： 按式（26）计算挡土墙的抗倾覆稳定系数K。 挡土墙的抗倾覆稳定系数K。满足要求。 ）根据式（27）计算基底合力的偏心距。 DB33/T9882022 10= E.Z. 163×3.23 ZM ZN 1086.94×1.6828.74×4.42+163×3.23 1086.94+28.74 合力的偏心距e<0，取e=0， 2）取地基承载力特征值提高系数k=1.0，根据式（28）校核基底压应力： 力的偏心距e<0，取e 故挡土墙基底压应力满足地基承载力要求。 ）整体抗滑动稳定性验算 ）整体抗滑动稳定性验算 DB33/T9882022 图E.2整体滑动稳定性验算图 假设整体滑动符合圆弧滑动面。将计算坐标原点设在坡脚处，采用网格法确定最不利圆心 和半径，得：圆心坐标为（0.08，8.10)m，滑动半径为9.728m。 按条分法对滑动体进行分条（图E.2），并计算各分条的相关参数，计算结果见表E.2。 表E.2整体稳定性计算表 3）按式（29）计算整体抗滑稳定性系数。 故整体抗滑动稳定性足够。 DB33/T9882022 DB33/T9882022 柔性生态加筋挡土墙施工实例 .1.1施工前应熟悉设计文件，理解设计意图。开展现场调查，根据设计要求、工期要求、施工地段 的地形、地质、水文、气象、环境等条件，做好实施性施工组织设计，制定安全技术和环境保护措施和 防雨雪、冰冻、风暴、汛情等预案。 .1.2现场测量、核查。测定挡土墙的面墙基线、路基中心线、基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起 点和横断面。当设计与实际情况有出入时，应通知监理单位与设计单位协商修改。 .1.3根据设计文件，准备筋材和辅助材料，委托具有相应资质的单位进行相关检测试验，并报监理 单位抽检。 F.1.4根据施工组织设计准备劳力、机械设备、运输车辆，开展技术培训，检查设备工作状况。确保 各类设备运转良好。 .1.5现场布置。确保施工用水电气到位，并在施工现场设置醒目的安全、警示标志和安全防护设施。 .1.6开挖基坑、平整场地。墙底范围内的地面应按设计要求进行清表、开挖、平整和压实。开挖范 围宜超出墙底范围0.3m～0.5m，开挖平整压实后应检查地基承载力及基底压实度，不满足时需进行地 基处理：同时还应设计相应的排水设施 .1按挡土墙的墙面倾角，架立临时模架并拉纟 用角钢或木条制作两个临时的模架（见图F.1），按挡土墙的墙面倾角摆放，中间用线连接，形成 个坡面，以此来控制边坡的坡率，作为墙面材料组装的参照。 .2.2筋材铺设、填土和压实 图F.1临时模架示意图 F.2.2筋材铺设、填王和压实 钢丝（筋）网片柔性生态加筋挡王墙应符合下列规定： 清基完成后，绿色加筋网片单元应按照既定要求的坡比摆放在指定位置，利用通常的紧固工， 将金属支架旋转至指定角度后固定在底板（绞合钢丝或钢环），相邻绿色加筋格宾单元间应 合以保证构成一个连续的整体结构：墙面铺设金属三角支架，其间距一般为20cm: DB33/T9882022 c）墙后填土应符合设计要求，填料内不应含有机料。在面墙后1.0m范围内应回填有利于植被生 长的粘土：填土应首先回填300mm，然后压实至要求高度 ）步骤7分层回填压实 b）步骤2将面板抬升旋到要求的坡角 DB33/T9882022 ）步骤9上一单元施工 图F.2钢丝（筋）网片挡土墙施工步骤（续） 柔性生态加筋挡土墙可采用人工摊铺或机械摊铺，摊铺厚度应均匀一致，表面平整：当用机械 摊铺时，摊铺机械距挡土墙墙面不应小于1.0m。机械运行方向应与墙面平行，并不应在未覆 盖填料的钢筋加筋网上行驶或停车； 机械不应在未覆盖填料的钢丝（筋）网片上行驶，并不得扰动已经铺设好的钢丝（筋）网。填 料应分层碾压，碾压时应先轻后重，并不应使用羊足碾。压路机不应在未经压实的填料上急剧 改变运行方向和急刹车； 压实作业应先从钢筋加筋网中部开始，逐步碾压至钢筋加筋网尾部再碾压靠近挡土墙墙面部 位，压实机械距挡土墙墙面不应小于1.0m，在面板内侧1.0m范围内应使用手扶式振动压路 机等小型压实机具压实填料，以避免损害面墙或破坏坡度； 按上述程序，进行第二层的加筋材、墙面材及填料铺设DB34／T 5022-2015 喷射型自动射流灭火系统设计、施工与验收规范，直至设计高度； h 最上层单元上面板在回填完成后向内折叠时，埋入土中长度应不小于300mm； 1 钢丝（筋）网片挡土墙的施工步骤见图F.2。 2.2.2生态袋柔性生态加筋挡土墙施工应符合下列规定： 土工格栅下料。按照设计长度裁剪土工格栅，土工格栅长度为设计长度十每层土工格栅距离十 反包长度； 铺放第一层土工格栅。土工格栅应水平铺放，尾部用U型钉或竹钉固定在墙底上，反包段临时 放在墙面外。土工格栅搭接宽度不小于10cm，并按适当距离用U型钉将土工格栅固定： 生态袋的铺设。按模架及拉线控制施工坡面位置，将装有土壤及草种生态袋按设计坡率安装， 摆放整齐且相互嵌挤，以保证坡面平整、受力均匀，且装有草种的一侧面向坡面； 在底层土工格栅生态袋后铺设一定量的填料，土工格栅自由端（非反包端）用张拉器拉紧格栅： 用U型钉固定并压土填筑； 用机械设备（如挖掘机）将填土瀑布式卸到土工格栅上，用人工或机械设备进行摊铺： 洒水压实：按照填料的最佳含水量洒水后用用重型机械在距墙面1.0m以外将回填料压实，1.0 m以内用总质量不超过1吨的小型压实机械压实或人工夯实，压实度达到设计要求； 把预先留在模架外侧的土工格栅反包在已铺筑好的生态袋及压实好的第一层填料上： h 把模架取下，按上述程序a、b，进行第二层的土工格栅下料及铺放工作： DB33/T9882022 图F.3土工格栅用连接棒连接示意图 i 用连接棒将第二层土工格栅与第一层土工格栅的反包段连接起来（见图F.3），并预留好反包 段长度。连接棒平面位置不宜在一条直线上，应错开布置； 通过张拉器勾住第二层土工格栅自由端施加张拉力（要求施加筋材≥1%应变相对应的抗拉力的 预加力），使连接棒处于拉紧状态，直至坡面土工格栅绷紧。在保证张拉土工格栅的同时，用 U型钉将土工格栅固定，释放张拉器。重复c～g完成第二层土工格栅的铺设； K 重复以上a～j操作铺设第三层，直到完成作业为止； 对顶部的土工格栅层的反包段，采用将其理于顶层填料中的措施予以固定，其长度较其下各层 的反包段长一些。按要求压实最上一层填土。 2.2.3土工格室柔性生态加筋挡土墙应符合下列规定： 墙体放线。用全站仪对挡土墙外部边缘进行精确放线，确保墙体平面位置正确无误，用水准仪 进行高程测量，控制好第一层面板格室的底层标高；用石灰线标示出墙面轮廓线，确保墙面板 成型后线形光滑、平顺，与道路中心线相协调 进行第一层土工格室的施工。如图F.4a)将土工格室按照设计拉伸方向平铺在基础顶面，应确 保格室完全展开（呈正菱形状），并用固定锚钉将土工格室两端及两侧固定于地面，在验收合 格后方能填料，土工格室在填料时要保持土工格室张拉后的状态，不应随意踩踏或用重物压迫 导致格室变形： C 铺设面板位置土工格室层。如图F.4b）依设计间隔分层错位铺设面板位置土工格室层，张拉展 开后并用锚钉将格室四周固定于地面，使用机械向格室网格内摊铺填料并压实，边缘部分留有 20cm～50cm保持松铺状态以利于后期绿化防护，错位分层间应由1cm～3cm填料压实厚度，避 免压实损伤土工格室； 重复施工至指定标高。如图F.4c)和图F.4d)符合设计间隔再次铺设土工格室加筋层并摊铺填 料压实及再次分层错位铺设面板位置土工格室层并摊铺压实，重复施工至指定标高； e) 墙体施工后，应及时在墙面种植合适的草灌植物进行绿化，并加强早期养护。当发现大面积生 长不良时，要及时补种； 土工格室柔性生态加筋挡土墙施工步骤见图E.4。 DB33/T9882022 图F.4土工格室柔性生态加筋挡士墙施工步骤 .2.3柔性生态加筋挡土墙施工完毕后应及时进行质量检验，合格后及时进行挡土墙墙面的绿化防护 快速恢复坡面植被和道路景观JGJ／T 408-2017标准下载，避免筋材长时间外露。