标准规范下载简介
DB36T 1495-2021 高速公路收费系统施工技术指南.pdf.pdf8.3.4 车道控制器组装
车道控制器为成套设备，新的车控机在安装使用前， 般只安装有工控机、I/0卡及开关电源等 分，因此需将字符叠加器、线圈车检器、多串口卡及视频捕捉卡等提前在库房组装并驱动完成。
8.3.5现场机箱安装
根据岗亭位置安装车道控制器GA／T 1465-2018 消防产品市场准入信息管理.pdf，并按照车道机进线孔尺寸，在收费亭内对应静电地板处开出线缆
8. 3. 7 设备调试
车道控制器设备调试应符合以下要求： a）全部线缆接续完毕需检查确认，保证线缆全部到位并且接续无误； b）对车道控制器送电开机，使用车道设备测试软件操作，通过观察外设工作状态及继电器板上的 继电器切换状态对受控设备进行初步测试。
8. 3. 8 质量要点
车道控制器安装与调试的质量要点包括： a）施工质量应符合JTG2182的规定； b）车道控制器设备强电端子对机壳绝缘电阻≥50MQ:
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C 车道控制器安全接地电阻≤12； d 车道控制器的安装位置，应符合设计图要求，安装稳固、端正，并便于维护； 车道控制器设备安装后，外观无划痕、刻痕，以及防护层剥落等缺陷； 设备及收费亭内亭下布线整齐美观、固定可靠，并留有适当余量、标识清楚； 名 设备之间连接插头等部件要求连接可靠、紧密、到位准确；固定螺钉等要求紧固，无松动； h）机箱内信号线、电源线及其接、插头明显区分，标识清楚，配有接线图。
8. 4. 1界面要求
车道摄像机在安装前应满足下列界面要求： a）车道摄像机安装要求收费岛内摄像机设备基础、管道已完成，收费棚下无障碍物影响； b）岛内设备基础要求平整，法兰盘、地脚螺栓等埋设正确平直，要求采用圆形法兰盘； e）车道设备基础预埋管道要求焊接牢固，无直角弯，管口平滑无毛刺，管内穿有引线： 基础、地脚螺栓等应符合设计图纸的要求； 预埋管道数量、材质、直径、路由等应符合设计图纸的要求，并完成试通
车道摄像机的施工流程如图6所示。
图6车道摄像机施工流程图
车道摄像机安装前应做好下列准备工作： a）设备进场开箱自检：车道摄像机运抵现场后，应当保持包装完好，底座支架符合设备安装结构 要求，核对摄像机、镜头、防护罩等规格型号、外观检查和其他部位的主要尺寸是否符合设计 要求，做好检验记录； b 设备报验：随进场设备的发货清单、第三方检测报告、出厂检验报告（进口设备提供报关证明）、 合格证等，根据监理要求完成设备进场报验； C 安全措施：现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽，施工现场应根据现场环境提前作好安全布 控； d 技术交底：施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项； e 施工人员准备：施工班组包含收费系统工程师、班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人 员应具备本项安装技术技能，必须有专人负责安全； 主要工器具准备：电钻、冲击钻、发电机、电烙铁、压接钳、热风机、万用表、兆欧表、接地 电阻测试仪、钢卷尺等。
B8.4.4 立柱安装
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根据设计图纸位置，将摄像机立柱固定于对应基础上，套上垫片及膨胀螺栓螺母，用吊线铅锤配合 直尺（或水平尺）检测立柱杆体垂直度符合规范要求， 然后紧固螺母，立柱竖直度应不大于5mm/m。
将组装好的车道摄像机、转向法兰和立柱用螺栓进行连接，用扳手对螺栓进行紧固。立柱与摄像机 护罩之间的线缆需用套管及专用卡接头连接，固定美观。
车道摄像机设备接线应符合以下要求： 利用引线铁丝将电源及视频线缆自基础管道内引出至车道摄像机杆体上端； 将信号线及电源线引入防护罩内并制作成端。若采用模拟摄像机，则使用电烙铁将电缆芯线、 屏蔽铜网分别与BNC头的主轴、 外元焊楼 屏蔽网应与芯线分开不能搭接相连，
8. 4. 7 设备调试
车道摄像机设备调试应符合以下要求： a）将车道摄像机连接至工程宝通电调试，通过工程宝接收图像对光圈、镜头进行细微调节，直至 达到图像质量要求； b 观察摄像机监视区的覆盖范围，通过调整转向法兰调整水平、垂直角度，取景角度、范围应 符合使用单位要求，最后将螺栓彻底紧固定位。
8. 4. 8质量要点
车道摄像机安装与调试的质量要点包括： a）施工质量应符合JTG2182的规定； b）车道摄像机设备强电端子对机壳绝缘电阻不小于50MQ2； c）车道摄像机安全接地电阻不大于12； 各部件表面光泽一致，无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀。立柱安装牢固、端正、无明显缝隙 竖直度不大于5mm/m； e 摄像机护罩及支架的安装，应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要 求的范围内灵活调整； 在安装摄像机过程中，严禁打开镜头盖，车道摄像机安装位置不应影响现场设备运行和人员正 常活动，安装高度须符合设计要求； 名人 立柱杆体采用不锈钢，法兰盘采用圆形结构，立柱杆体与法兰盘焊接牢固，安装后无明显晃动； h）立柱穿线孔处采用专用线卡结构，套线管保护线缆
8. 5. 1 界面要求
自动栏杆机在安装前应满足下列界面要求： a 要求自动栏杆机设备基础、管道已完成，并完成试通；设备基础要求平整；设备基础预理管道 要求焊接牢固，无直角弯，管口平滑无毛刺，管内穿有引线； 基础、地脚螺栓等，应符合设计图纸的要求； C 预埋管道数量、材质、直径、路由等，应符合设计图纸的要求，
自动栏杆机的施工流程如图7所示
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图7自动栏杆机施工流程图
自动栏杆机安装前应做好下列准备工作： 8 设备进场开箱自检：自动栏杆机运抵现场后，应当保持包装完好，底座支架符合设备安装结构 要求，核对设备规格型号、外观检查和其他部位的主要尺寸是否符合设计要求，做好检验记录； b 设备报验：随进场设备的发货清单、第三方检测报告、出厂检验报告（进口设备提供报关证明）、 合格证等，根据监理要求完成设备进场报验； C 安全措施：现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽，施工现场应根据现场环境提前作好安全布 控； d 技术交底：施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项； 施工人员准备：施工班组包含收费系统工程师、班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人 员应具备本项安装技术技能，必须有专人负责安全； 主要工器具准备：电钻、冲击钻、发电机、电烙铁、压接钳、热风机、万用表、兆欧表、接地 电阻测试仪、钢卷尺等
根据设计图纸位置，将自动栏 套上垫片及膨胀螺栓螺母，用铅锤配合直尺 或水平尺检测机箱垂直度，保证安装后同向所有车
8.5.5栏杆横臂安装
将销轴放人栏杆横臂中，然后和栏杆托臂相连，套上连接螺栓进行紧固，最后将栏杆推人托臂 行车方向栏杆臂应能在水平面上打开90°
利用引线铁丝将电源及控制线缆目 将线缆护套根部加套热缩管 足长度截断，用剥线钳剥除端 用压线钳压接，
自动栏杆机设备调试应符合以下要求： a 全部安装工作完毕，经系统工程师检查确认后，对设备进行通电调试，检查栏杆起落状态是否 正常，设备能否按线圈的触发状态正常工作； b）恢复现场与成品保护； c）现场所有设备安装完后，对施工现场进行清理恢复，并注意在投入使用前对成品进行保护。
8. 5. 8 质量要点
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自动栏杆机安装与调试的质量要点包括： a）施工质量应符合JTG2182的规定； 自动栏杆机设备强电端子对机壳绝缘电阻不小于50MQ2； C 自动栏杆机安全接地电阻不大于12； 设备安装后，外观无划痕、刻痕，以及防护层剥落等缺陷，安装过程中，避免损坏箱体外表面 喷塑层，在同向车道，所有栏杆机设备箱体中心应在一条直线上； e 自动栏杆机基础中心距岛边距离应大于400mm，栏杆臂在受撞击时能90°转开，在此范围内不 应有障碍物； f 感应线圈的引出线在机箱内应尽量缩短，不许盘绕，
8. 6. 1界面要求
费额显示器在安装前应满足下列界面要求： a）要求收费岛费额显示器设备基础、管道已完成，并完成试通；设备基础要求平整；设备基础预 埋管道要求焊接牢固，无直角弯，管口平滑无毛刺，管内穿有引线； b）基础、地脚螺栓等，应符合设计图纸的要求； c）预埋管道数量、材质、直径、路由等，应符合设计图纸的要求，
费额显示器的施工流程如
8. 6. 3施工准备
图8费额显示器施工流
费额显示器安装前应做好下列准备工作： a） 设备进场开箱自检：费额显示器运抵现场后，应当保持包装完好，底座支架符合设备安装结构 要求，核对设备规格型号、外观检查和其他部位的主要尺寸是否符合设计要求，做好检验记录： b 设备报验：随进场设备的发货清单、第三方检测报告、出厂检验报告（进口设备提供报关证明）、 合格证等，根据监理要求完成设备进场报验： 安全措施：现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽，施工现场应根据现场环境提前作好安全布 控； 技术交底：施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项： 施工人员准备：施工班组包含收费系统工程师、班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人 员应具备本项安装技术技能，必须有专人负责安全； 主要工器具准备：电钻、冲击钻、发电机、电烙铁、压接钳、热风机、万用表、兆欧表、接地 电阻测试仪、钢卷尺等。
8. 6. 4 立柱安装
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按施工设计图指定位置安装立柱，用吊线铅锤配合直尺（或者水平尺）检测立柱杆体垂直度， 较大需使用垫铁垫入法兰之下，直至垂直度符合规范要求，然后彻底紧固螺母，立柱竖直度应不 mm/m。
费额显示器设备安装应符合以下要求： a）利用引线铁丝将电源及控制线缆自基础管道内引出至费额显示器箱体内； b）恢复机箱箱体，盖上并紧固后面板； c）利用抱箍将费额显示器箱体与立柱法兰相连接，检查设备的可视角度后将连接螺栓紧固
8. 6.7 设备调试
全部安装工作完毕，经系统工程师检查确认后，对设备进行送电调试。检查设备工作情况，确保每 个设备和运行车道对应无误，并且设备能按规定的触发状态切换及正常工作
8. 6. 8 质量要点
费额显示器安装与调试的质量要点包括： 施工质量应符合JTG2182的规定； b 设备强电端子对机壳绝缘电阻≥50MQ； C) 设备接地电阻≤1Q： d) 安装过程中须保证部件表面光泽一致，无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀； e 同向车道所有设备中心应在一条直线上，侧面垂直度也须保持一致。
8.7.1车牌识别器安装可参照车道摄像机安装施工技术指南。
车牌识别器安装可参照车道摄像机安装施工技术指南。 2车牌识别器安装补充说明： 车牌识别器安装位置应考虑抓拍线圈的位置及抓拍镜头的大小，确保抓拍效果最佳； 车牌识别器一般与抓拍线圈距离≥7.5m
8. 8. 1界面要求
雨棚信号灯在安装前应满足下列界面要求： a）收费大棚施工主体及吊顶装修完成：
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b）雨棚灯至车道岗亭的预留管道数量、材质、直径、路由等符合设计图纸的要求，畅通无阻塞； c）收费棚下无障碍物影响，收费棚高度符合设计要求，保证安装后的雨棚信号灯距地面高度≥ 5.5m。
雨棚信号灯的施工流程如图9所示。
图9雨棚信号灯施工流程图
雨棚信号灯安装前应做好下列准备工作： a 设备进场开箱自检：雨棚信号灯运抵现场后，应当保持包装完好，底座支架符合设备安装结构 要求，核对设备规格型号、外观检查和其他部位的主要尺寸是否符合设计要求，做好检验记录； 设备报验：随进场设备的发货清单、第三方检测报告、出厂检验报告（进口设备提供报关证明） 合格证等，根据监理要求完成设备进场报验； 安全措施：现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽，高空作业需系好安全带，施工现场应根据 现场环境提前作好安全布控，有专人进行交通指挥，安装方案报经监理工程师批准： 技术交底：施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项； 施工人员准备：施工班组包含收费系统工程师、班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人 员应具备本项安装技术技能，必须有专人负责安全： 士 主要工器具准备：高空作业车、电钻、冲击钻、发电机、电烙铁、压接钳、热风机、万用表、 兆欧表、接地电阻测试仪、钢卷尺等
雨棚信号灯底座安装应符合以下要求： a）搭设现场施工作业平台，方式视具体施工条件而不同，可采用升降车进行安装，也可以搭设脚 手架作为施工平台，检查作业平台的安全牢固性； b）将底座焊接在棚顶钢结构上（钢架结构大棚），如钢筋混凝土结构大棚则采用膨胀螺丝固定方 式。
8. 8.5 箱体安装
将雨棚信号灯箱体安装在已安装的底座上，为保证安装设备的统一美观，所有灯箱正面应 水平线上，灯箱侧面垂直度也须保持一致，同时灯箱下边缘同车道路面净高≥5.5m。
8. 8. 7 设备调试
8. 8. 8 质量要点
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雨棚信号灯安装与调试的质量要点包括： 施工质量应符合JTG2182的规定； b 符合GB14887国家标准的各项规定。车速为120kn/h时，视认距离≥200m； C 设备强电端子对机壳绝缘电阻≥50MQ； d 设备接地电阻≤12： e) 安装过程中须保证部件表面光泽一致，无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀； 所有灯箱正面应处在同一水平线上，灯箱侧面垂直度也须保持一致，灯箱下边缘同车道路面净 高须≥5.5m； g） 灯箱线缆出线需用套管保护，绑扎美观。
8. 9. 1界面要求
车道线圈在安装前应满足下列界面要求： a）车道路面层已完工，路面无破损； 线圈位置处路面无伸缩缝： 线圈位置处下方不应有钢筋网，若不可避免，需保持在200mm以上； 同一位置处有多个线圈时，线圈与线圈之间的距离要大于1m，避免互相干扰； 施工前后应先封闭交通，保证安全，车道应保持干燥，应防止路面线槽及环氧树脂没有凝固前 汽车将槽边压塌，影响路面强度，破坏线圈。
8. 9.2 施工流程
车道线圈的施工流程如图10所示。
线圈安装前应做好下列准
图10车道线圈施工流程图
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a）安全措施：现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽，施工现场应根据现场环境提前作好安全布 控； 技术交底：施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项； 施工人员准备：施工班组包含收费系统工程师、班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人 员应具备本项安装技术技能，必须有专人负责安全； 主要工器具准备：手推切割机、刀片、发电机、强力吹风机、万用表、兆欧表、接地电阻测试 仪、电感量表、钢卷尺等
B.9.5线槽切割及清理
上规画好地感线圈尺寸的线条，用路面切割机择
车道线圈线槽切割及清理应符合以下要求： 用切割片沿线圈切割，先对准方向试切，调整切割深度至60mm，线槽切割宽度为4mm至8mm， 再向前推切割机。切割过程中随时检查切割深度，同时要保证槽底平滑，注意要保证倒角槽和 线圈槽连接处的平滑； 转角处切割100mm×100mm的倒角槽，防止坚硬的混凝土直角割伤线圈； 清理切割完毕，应立即用水冲洗干净，并用热风机或净化空气吹干；保证灌胶前切缝内部干燥 无尘。
车道线圈敷设应符合以下要求： a）在清洁的线圈及引线槽底部铺一层5mm的细沙，防止槽底坚硬的棱角割伤电线； 同一线圈中间不能有接头； 在线圈槽中按顺时针方向放入3～4匝电线。放入槽中的电线应按自然状态松弛放线，不能有 应力，而且要每一圈压紧至槽底。不可损坏绝缘层，对地要绝缘； 线圈的引线按顺时针方向双绞（每米大于20周）放入引线槽中，在收费岛车检器端预留足够 长度； 在线圈的绕制完成后，应使用电感测试仪实际测试电感线圈的电感值，并确保线圈的电感值在 在100uH～300μH之间，线间对地绝缘≥10M2； 用胶带对环线的两个端头进行密封，防止水气进入； 线圈及引线在槽中压实后，上铺一层5mm细沙，防止线圈外皮被高温熔化
8. 9.7 灌胶回填
车道线圈安装与调试的质量要点包括
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a）施工质量应符合JTG2182的规定； 设备强电端子对机壳绝缘电阻≥50MQ，对地绝缘电阻：≥10MQ： 灌胶前测量电感量：在100μH~300μH之间； 顺时针缠绕馈线，每米控制在15～20圈； 线圈切缝深度控制在55mm~65mm； 矩形线槽切割完毕后，应对四角150mm处，进行45°角切割出倒角槽，注意保证倒角槽和线圈 槽连接处的平滑，避免损伤线缆； 根据图纸用弹线墨斗定线圈切割尺寸、位置，进行标线： 线圈槽切割完后，必须冲洗并吹干切缝槽内的存水及泥浆： 线圈线缆松紧度适中遂层下入槽缝内，拐角处不能绷紧，遂层压实，一般抓拍线圈4圈： 感应线圈选用耐高温多股软线，推荐使用耐高温导线： 灌胶一次灌满完成，胶面应微凸出路面，不能超出切缝影响路面整洁； 线圈区域不应有路面伸缩缝，避免热胀冷缩对线圈造成破坏，
8.10ETC车道系统设备
道系统设备主要包括车道门架、车道L杆、RSU及
ETC车道系统设备在安装前应满足下列界面要求： a）设备基础、预埋管道已完成施工； b）路面已成型，基本完成路面摊铺； c）交通组织、安全布控合理，具备安全作业条件，天气较好，切勿雷雨冰電等恶劣天气户外作业
ETC车道系统设备的施工流程如图11所示
B8. 10.4施工准备
图11ETC车道系统设备施工流程图
ETC车道系统设备安装前应做好下列准备工作： 设备进场开箱自检：门架、L杆设备运抵现场后，应当保持包装完好，对照设备装箱清单 核对设备规格型号、外观检查和其他部位的主要尺寸是否符合设计要求，做好检验记录
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b）设备报验：随进场设备的发货清单、第三方检测报告、出厂检验报告（进口设备提供报关证明）、 合格证等，根据监理要求完成设备进场报验； 安全措施：现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽，高空作业需系好安全带，施工现场应根据 现场环境提前作好安全布控，有专人进行交通指挥，安装方案报经监理工程师批准，如在已通 车路段施工，应完成交警、路政审批手续； 技术交底：施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项： e 施工人员准备：施工班组包含收费系统工程师、班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人 员应具备本项安装技术技能，必须有专人负责安全； f 主要工器具准备：吊车、登高作业车、无线对讲机、绝缘摇表、压接钳、电烙铁、扳手、水平 尺等。
ETC车道系统设备安装与调试的质量要点包括： a RSU采用门架或L型立柱方式吊装，天线吊装在横向的抱杆上，垂直投影应保持在车道横向中 间位置，俯视角应为45°左右，安装高度一般为5.5m～6.0m。RSU接头处需进行防水处理； 6 天线应采用防滑抱箍固定，紧固螺丝宜使用随机附带垫片拧紧。天线金属外壳和塑料外壳之间 需加防水胶圈。天线供电及信号电缆应使用出厂配备的专用线缆，天线至收费亭控制器间线缆 不应有接头； C 设备机柜内线缆布放应整齐有序，盘留线缆应捆扎标识，连接缆线及插头应连接牢固，标识清 晰； d ETC系统调试可采用手持OBU或安装OBU的车辆等方法来测试微波天线信号覆盖情况。手持OBU 测试时高度、角度应始终保持一致，并进行多点位信号接收测试。测试范围应从天线触发环形 线圈开始到天线投影位置结束，如信号覆盖有偏差或信号强度不足，可通过调节天线安装位置 角度和设备软件调试。车辆测试时应以不同车速通过ETC车道进行测试，在交易完成，栏杆 应自动抬起，费额显示器应显示车辆信息和交易信息等； e ETC车道标线及标志牌应按照设计图纸相关内容进行施工，符合GB5768.2的有关要求
9收费广场设备安装与调试
广场摄像机在安装前应满足下列界面要求： 收费广场路面及路侧排水沟已完成； 广场摄像机基础及接地已完成； c）广场摄像机穿线管道预埋已完成； d）广场摄像机所需光电缆敷设已完成。摄像机基础、预埋管道已完成； e）交通组织、安全布控合理，具备安全作业条件，天气较好，切勿雷雨冰等恶劣天气户外作业。
9. 1. 2施工流程
车道线圈的施工流程如图12所示。
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图12车道线圈施工流程图
图12车道线圈施工流
广场摄像机安装前应做好下列准备工作： a）设备进场自检：摄像机及摄像机立柱运抵现场后，应当保持包装完好，对照设备装箱清单清点， 核对摄像机规格型号，检测摄像机立柱的外观、法兰尺寸、壁厚、涂层厚度等指标是否符合设 计要求，并做好检测记录； 设备报验：随进场设备的发货清单、第三方检测报告、出厂检验报告（进口设备提供报关证明）、 合格证等，根据监理要求完成设备进场报验； C 室内组装：按照摄像机的IP地址规划表或地址码规划表，将摄像机的IP地址或地址码设置进 摄像机内，并按照摄像机云台的控制原理进行组装接线； d 室内调试：待摄像机组装完成后，进行室内通电，观察云台、雨刷、激光的可控性以及图像的 质量并做好标识，将设置好的摄像机进行标识粘贴并存箱； e 安全措施：现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽，高空作业需系好安全带，施工现场应根据 现场环境提前作好安全布控，有专人进行交通指挥，安装方案报经监理工程师批准； 技术交底：施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项； 施工人员准备：施工班组包含收费系统工程师、班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人 员应具备本项安装技术技能，必须有专人负责安全： h 主要工器具准备：吊车、登高作业车、无线对讲机、绝缘摇表、压接钳、电烙铁、扳手、水平 尺等。
9. 1. 4立柱吊裂
场物微家 a 基础表面清理：将摄像机基础表面清理干净，将预埋螺栓的螺母拆卸； b 利用吊车将摄像机立柱吊至路面，在地面安装好避雷针； C 利用吊车将摄像机立柱吊至基础上，利用不锈钢垫片进行平衡处理，并用水平尺线坠使摄像机 立柱水平垂直度符合设计要求，每个螺栓要求采用双螺帽固定； 摄像机立柱吊装时应将避雷针方向朝路侧安装，控制箱对接法兰对着送车方向
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利用登高作业车将摄像机安装到摄1 以及避雷针接地线露出杆体部分用塑料软管保护， 留有足够余长，沿摄像机立柱穿入摄像机杆体内，摄 像机电源线信号线穿至摄像机控制箱内 与设备基础内防雷接地极对接。
摄像机电源线根据设计施工图的供电方式相应接线，信号线根据摄像机的型号控制方式依次接入 备，各接线端子确保连接可靠，插座及接线端子做好绝缘处理，
最像机的视频信号和控制信号利月 进行传输，将传输光缆穿至控制箱内，实现光缆与尾纤的 客接后将光缆终端盒固定在控制箱内。光缆在终端盒熔接时采用固定法兰接续，采用长度适中的 见频光端机与终端盒法兰连接
9. 1. 8 设备调试
广场摄像机设备调试应符合以下要求： 用绝缘表检测线缆绝缘是否满足要求，打开配电箱电源开关，用万用表测量电源开关的输出电 压是否在规定电压范围内，防止电压过高损坏设备； 在输出电压正常的情况下，打开设备电源开关，对设备进行通电测试； 观察摄像机是否正常开机，视频光端机指示灯是否正常； 功能测试：利用笔记本等现场调试工具，对摄像机发送相应的命令，观察摄像机图像质量，云 台控制等功能是否达到最佳效果
9. 1.9 标识制作
9. 1. 10 质量要点
厂场摄像机安装与调试的质量要点包括： a 施工质量应符合JTG2182的规定； b) 设备强电端子对机壳绝缘电阻≥50MQ； 设备联合接地电阻≤12； d) 立柱垂直度误差≤5mm/m; e 摄像机控制机箱安装高度为机箱下沿距基础面高度为1.4m； f) 法兰螺栓需双螺帽安装，螺栓露出螺母≥20mm； g) 立柱壁厚、涂层厚度符合设计要求； h) 控制箱体材质采用配电箱体外壳采用不锈钢制作： i） 摄像机距地面高度符合设计要求； j） 摄像机避雷针应朝向不利于监控的路侧、护坡等向； k) 设备机箱的开门朝向，应是人面对来车方向开门； 1） 基础螺帽为热镀锌螺帽，设备安装完后螺母连接处应做防锈处理； m 控制箱内设备布置合理、整齐美观，线缆绑扎整齐，标识清楚，箱体内接线图与实际相符
9.2收费广场照明路灯
9. 2. 1界面要求
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广场照明路灯在安装前应满足下列界面要求： a)[ 收费广场路面及路侧排水沟已完成； b) 路灯基础及接地已完成； 路灯摄像机穿线管道预埋已完成； d) 路灯所需电缆敷设已完成； e）交通组织、安全布控合理，具备安全作业条 切勿雷雨冰等恶劣天气户外作业
9. 2. 2施工流程
产场照明路灯的施工流程如图13所示
图13广场照明路灯施工流程图
广场照明路灯安装前应做好下列准备工作： a）设备进场自检：灯头及灯杆运抵现场后，应当保持包装完好，核对洒灯头规格型号，检测灯杆 外观、法兰尺寸、壁厚、涂层厚度等指标是否符合设计要求，并做好检测记录； b 设备报验：随进场设备的发货清单、第三方检测报告、出厂检验报告（进口设备提供报关证明） 合格证等，根据监理要求完成设备进场报验 C 室内组装：将灯炮装入灯头内，灯具内的整流器、触发器、电容器和灯头接好线，完成后测试 点亮； d 安全措施：现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽，高空作业需系好安全带，施工现场应根据 现场环境提前作好安全布控，有专人进行交通指挥； e） 技术交底：施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项； 施工人员准备：施工班组包含收费系统工程师、班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人 员应具备本项安装技术技能，必须有专人负责安全； g）主要工器具准备：吊车、绝缘摇表、压接钳、电烙铁、扳手、水平尺等。
灯杆运抵现后，置于路灯基础侧，穿放杆体内的路灯分支电缆，进行灯头侧的电缆接线，灯具 用电工胶布包扎绝缘，检查灯具内各元件安装正确牢固，分支缆另一端引至杆底侧。将灯头安装 ，安装紧固，避免转动或松动。
供电局模板施工方案9. 2. 5整体吊裂
厂吊装应符合以下要求： 面清理：将摄像机基础表面清理于净，将预埋螺
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b）利用吊车将路灯灯杆吊至路面； 利用吊车将路灯灯杆吊至基础上，并用水平尺线坠使路灯灯杆垂直度符合设计要求，每个螺栓 要求采用双螺帽固定； d）路灯灯杆吊装时应将灯头方向朝路中安装。
9. 2. 7 设备调试
厂场照明路灯设备调试应符合以下要求： 当产场处多组杆灯全部安装并完成接线后，打开配电箱电源开关，用绝缘表检测线缆绝缘是否 满足要求，用万用表测量电源开关的输出电压是否在规定电压范围内； 在输出电压正常的情况下某框剪结构指挥中心大楼工程施工组织设计，打开路灯电源开关，对路灯进行通电测试； C）观察路灯是否正常亮启
9. 2. 8质量要点