标准规范下载简介
DBJ50T- 223-2022 塔式起重机装配式预应力混凝土基础 技术标准.pdf3.0.7装配式预应力混凝土基础装配连接索的锚具，应符合现 行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的 规定。
铺设不天于20mm厚细沙滑动层一→找准中心点→吊装中心 件→按各预制件安装及合拢一→穿钢绞线及张拉一→吊装配重件→ 拼装地脚螺栓一→验收。 3.0.9装配式预应力混凝土基础安装完毕后应符合图（3.0.9） 的要求。
4.1.1装配式预应力混凝土基础的设计应符合现行国家标准 《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定和《高箕结构设计规 范》GB50135的规定。 4.1.2装配式预应力混凝土基础应依据与其装配的固定式塔机 的技术性能和荷载资料进行设计办公楼样板间施工方案，并应符合国家标准《塔式起重 机设计规范》GB/T13752和《塔式起重机混凝土基础工程技术标 准》JGJ/T187、《塔式起重机》GB/T5031和《塔式起重机安全规 程》GB5144的规定
4.1.3装配式预应力混凝土基础的构件设计宜采用倒T形截
结构方案设计及结构选型。 按极限状态法进行基础承载力计算及抗倾覆验算。 3 结构构件的构造连接措施及耐久性施工要求。
4.2.1装配式预应力混凝土基础应按塔式起重机独立高度的工 乍状态和非工作状态时的荷载组合进行计算，并应符合现行国家 标准《塔式起重机设计规范》GB/T13752和《塔式起重机混凝土 基础工程技术标准》JGJ/T187的相关规定；验算基础预制构件截 面，确定配筋和材料强度时，应按承载能力极限状态下作用的基 本组合，并应采用相应的分项系数
4.2.2作用在装配式预应力混凝土基础上的荷裁及其荷载效应
组合应符合下列规定： 1作用在装配式预应力混凝土基础顶面的荷载应由塔式起 重机生产厂家按现行国家标准《塔式起重机设计规范》GB/T 13752规定提供。塔式起重机作用在基础顶面上的垂直荷载标准 值、水平荷载标准值、弯矩标准值及扭矩标准值，分别为：Fk、Fvk Mk (图 4. 2. 2) ,
图4.2.2基础顶面荷载标准值
2对装配式预应力混凝土基础底面上的荷载应采用标准组 合。标准组合中取用的垂直荷载标准值和弯矩标准值应按下列 公式计算：
F=F十G M=M.+F·h
M = M. +F. · h
式中：F一作用在基础底面上的垂直荷载标准值（kN）； G一装配式预应力混凝土基础的自重及配重的标准值 (kN); M一相应于作用的基本组合下塔式起重机作用于基础底面 上的力矩标准值（kN·m）； F一相应于作用的标准组合下塔式起重机作用于基础顶面 的水平荷载； h一装配式预应力混凝土基础梁截面高度（mm）。 3对预制件进行截面承载力计算时，垂直荷载设计值和弯 矩设计值应按下列公式计算：
F=1.35F M = 1. 4M+1.F : h
式中：F，一塔式起重机作用在其基础顶面上的垂直荷载设计值 (kN); M一塔式起重机作用在其基础底面上的弯矩设计值（kN· m)。 4对预制件进行抗覆验算时，应采用荷载基本组合设计 值。倾覆力矩和抗倾覆力矩应按下列公式计算：
M一装配式基础抵抗倾覆的力矩值（kN·m）： Mas一塔式起重机作用在基础上的倾覆力矩值（kN·m）
Mh ≥ 1. 25Ma
4.2.3装配式预应力混凝土基础的倒T形梁构件，在受拉翼缘 中配置的受力钢筋截面积应按下列公式进行计算，并且满足最小 配筋率的要求：
M, 0.9f.ha
式中：M,一预制塔式起重机基础倒T形梁构件中的最大弯矩设 计值N·m）； A，一预制塔式起重机基础翼缘受力钢筋的截面面积 (mm²); f,一钢筋的抗拉强度设计值（N/mm²）； h。一预制塔机基础翼缘的有效高度（mm）， 4.2.4装配式预应力混凝土基础倒T形梁的受剪承载力应符合 下列规定： 一
Aho) 65(0.7f.bh。+1.25fm (4.
式中：V一构件斜截面上的最大剪力设计值（N）； f一混凝土轴心抗拉强度设计值（N/mm）； b一基础梁截面的有效宽度（mm）； f一普通钢筋抗拉强度设计值（N/mm²）；
A一配置在同一截面内箍筋各肢的全部截面面积（mm）； s一沿构件长度方向的箍筋间距（mm）。 2装配面处的抗剪应符合下列公式要求：
式中：V一拼接面处的剪力设计值（N）； N一装配连接索考虑应力损失后的拉力合力设计值（N）； 当Npo大于O.3fsAso时，应取Npo等于O.3fsAso，此处：A。为 构件的换算截面面积，f。为混凝土轴心抗压强度设计值： A。一定位剪力键的截面总面积（mm）： f一定位剪力键钢材的抗剪强度设计值（N/mm²）。 4.2.5装配式预应力混凝土基础装配连接索的设计应符合下列 规定： 1 装配连接索施加的有效预应力应按下列公式计算
式中：0m一预应力钢绞线的有效预应力（N/mm）；
bmm=0.35f uk ~0.55f uk
6:一预应力钢绞线的预应力损失值，6：取200N/mm²； f一预应力钢绞线极限强度标准值（N/mm²）。 2预应力钢绞线的截面面积和根数可按下列公式计算
Mmar 0.9hoOpe A. n Ai
式中：A。一预应力钢绞线截面面积（mm）； Mmax一装配式预应力混凝土基础梁截面内的最大弯矩设 计值（kN·m）)；
h。一装配式预应力混凝土基础梁的有效高度，取基础截面 顶部到下部钢绞线合力点距离（mm）； n一基础底部预应力钢绞线数量（根），取整数； Api一单根预应力钢绞线的截面面积（mm）
螺栓的预留孔部位，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的相关规定，进行局部受压承载力计算，并配置必要的钢筋 网片或螺旋式钢筋
4.2.7装配式预应力混凝土基础与塔式起重机连接螺栓验算应 符合下列公式要求：
4.2.7装配式预应力混凝土基础与塔式起重机连接螺栓验算应
式中：L 连接螺栓的材料许用应力（MPa）； 连接螺栓的材料屈服强度（MPa）
式中：ON 连接螺栓的综合计算应力（MPa） 连接螺栓的计算拉应力（MPa）； t 连接螺栓的计算剪切应力（MPa）
o =V+3·?≤[]
M α L 4 n As
式中：α 不均匀系数，取1.1； L 塔身截面对角线上两根主肢杆形心间距（mm）： n一 标准节单件主肢处的连接螺栓数量； A. 连接螺栓螺纹有效截面积（mm）：
A，一连接螺栓螺纹抗剪切截面积（mm）；如果剪切面在 光面螺杆的范围内，则取光面 载面积；如果剪切面在螺杆螺
纹范围内，则取连接螺栓螺纹有效截面积。
4.3.6装配接触面处应设计施工定位剪力键不应少于3个，定
1预制件应严格按照设计图加工制作。 2制作构件使用的原材料、预理件、零部件及模板均应在使 用前进行检查和验收，并具有产品合格证和检验试验报告，应符 合相关质量标准；模具应具有足够的强度、刚度和整体稳定性，并 应能满足预制构件预留孔、插筋、预理吊件及其他预理件的定位 要求。 3保证预制件尺寸准确、表面平整，试装时应符合表5.0.1 要求。 4预制构件应采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等进行养护
表5.0.1预制件尺寸允许偏差与检验方法（mm
.2预理件和零部件的制作应符合下≤
1预埋件和零部件应按设计要求加工制作，焊接的部件应 符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的 相关规定。 2预制混凝土构件的铸钢预埋件和定位剪力键应按设计要
6.1.1装配式预应力混凝土基础的持力层特征值，按照不同的
6.1.1装配式预应力混凝土基础的持力层特征值，按照不同的 固定式塔式起重机的额定起重力矩，应符合下表要求。地基承载 力特征值详见附表A重庆市岩土分类标准
表 6.1.1 装配式预应力混凝土基础地基承载力最小值
6.1.2基础持力层必须确保基底平整，并采取有效措施防止基 础四周积水或被水冲蚀。 6.1.3当位于坡高大于8m时，坡角大于45°的稳定土坡顶上的 装配式预应力混凝土基础，其底面外缘到坡面的水平距离a不应 小于该塔基边长2.5倍。 当装配式预应力混凝土基础与土坡的关系不满足上述要求 时，应按下列公式验算土坡的稳定性
式中：MR一危险滑动面作用合力对滑动中心产生的抗滑力矩。 M.一危险滑动面作用合力对滑动中心产生的滑动力矩。 6.1.4位于坡高小于15m的且无外倾结构面的非软岩岩质边坡 的基础，其外边缘与坡脚连线的角度值α应小于65°，基础外边缘 到坡面距不应小于2.5m。岩坡不属于上述情况的应进行稳定性 分析。
6.2.1地基处理方案应根据使用塔式起重机类型和现场实际地 基地质条件综合确定，凡达不到6.1.1条规定时，地基应采取有 效措施满足使用要求，并符合相关规范的规定。 6.2.2经处理后的地基应根据现场试验确定地基承载力
6.2.1地基处理方案应根据使用塔式起重机类型和现场实际地
6.2.2经处理后的地基应根据现场试验确定地基承载力。
6.3.1装配式预应力混凝土基础在安装前，应在地基上部施工 一层混凝土垫层
6.3.1装配式预应力混凝土基础在安装前，应在地基上部
长、宽几何尺寸宜大于装配式基础外边尺寸150mm。 2 厚度不小于100mm，平整度不大于10mm。 3 混凝土强度等级不小于C20。 4 混凝土垫层施工前，地基（换填地基）表面应湿润，垫层施 工必须密实平整
6.3.3混凝土垫层达到强度后，才能进行装配式基码
1.1装配式预应力混凝土基础装配前应检查基础的装配条件 并应符合下列规定： 1装配式预应力混凝土基础设置的环境条件应符合下列 见定： 1）基础的定位应符合塔机使用方的要求，若基础为下沉 式时，应注意基坑的深度、坑壁应达到相关规定要求： 2）基底的地基承载力特征值应符合本标准6.1.1条 规定； 3）在季节性冻土层上不得装配基础； 3）垫层下方1.5m深度范围内有电、气、水、油等管线设 备的地基严禁装配基础； 5）基坑外3m范围内有积水不得装配基础； 6）垫层的儿何尺寸、水平度和平整情况应达到设计 要求。 2装配式预应力混凝土基础装配时应符合下列规定： 1）装配前组织安装人员进行技术交底，装配中应由有专 业装配技能的人员从事装配和拆卸工作： 2）应配备专用的各种仪器和仪表及工具，仪器和仪表应 定期进行校核，并应在有效使用期内； 3）应配备满足吊装作业条件的起重机械； 4）在端件垫层以外应留有1.5m×1.5m的工作空间； 5）在压重块装配中未达到设计配置的总重量前，不得安 装塔式起重机基础节之上的任何塔式起重机结构
7.1.2装配式预应力混凝土基础在安装装配前应对构件和配套 的零部件逐一进行检查，达到装配要求才能进行装配。
7.2.1装配的顺序、方法及要求应符合装配说明书的有关规定。 7.2.2在预制件吊装过程中不应破坏砂滑动层，构件高差、平整 度应满足设计要求。 7.2. 3 预制件在吊装时，绳索与构件水平面夹角不宜小于45°。 7.2.4 应按平面布置依次吊装中心件、过渡件、端件，定位剪力 键的凹件与凸件应紧密咬合，预制件的间隙不应大于8mm。 7.2.5 预制件的拼接面缝隙内不得有杂物。 7.2.6 配重块应搁置于端件翼缘，中部应悬空，并且与基础有可 靠连接；配重块搁置未达到设计配置的总重量时，不得安装塔式 起重机。
7.2.7装配式预应力混凝土基础周边应设置符合安全标准的围
7.3.1装配连接索应按下列规定进行
1装配连接索的张拉程序和张拉力应符合装配式预应力混 疑土基础的设计要求。 2装配连接索张拉首先应进行合拢张拉，待装配构件完全 合拢后再正式进行逐根张拉；张拉时应严格控制油泵压力表值 读数偏差不得大于0.5MPa，并应按本标准附表C填写装配连接 索张拉施工记录表。 3张拉后，各预制件的装配应严密，拼接面应紧密吻合。 4 装配连接索的锚具及保留的连接索外露部分应设置全密
封的防护套安徽辉隆农资集团施工组织设计，在套上防护套之前 无在锚具外露钢绞线上涂覆油 脂或其他可清洗的防腐材料。 7.3.2装配式预应力混凝土基础的连接索张拉应符合现行行业 标准规定
装配式预应力混凝王基础的水平连接构造的固定端和张 拉端，必须置于封闭的防护构造内，并应符合现行行业标准的 规定
7.3.4装配式预应力混凝土基础在塔式起重机装配式预应力混
7.3.4装配式预应力混凝土基础在塔式起重机装配式预应
凝土连接完成后及时按设计要求装配配重件（详见图3.0.9）
7.4.1装配式预应力混凝土基础的拆卸应符合下列规定
1塔式起重机结构全部拆除后深圳市南山区前海路南段雷圳碧榕湾海景花园工程节能施工方案，方可拆卸装配式预应力混 凝土基础。 2塔式起重机装配式预应力混凝土基础连接索的固定端和 张拉端处应有1.5m×1.5m可供退张操作的空间。 3应采用与张拉相同的方法逐根退张，连接索退张时的控 制应力不应大于0.75fptk。 7.4.2拆卸装配式预应力混凝土基础工艺流程应按如下流程进 行：准备工作→拆除受拉区连接索→>拆除受压区连接索→>分离预 制件→吊装→退场
制应力不应大于0.75fptk。 7.4.2拆卸装配式预应力混凝土基础工艺流程应按如下流程进 行：准备工作→拆除受拉区连接索→拆除受压区连接索→分离预 制件→吊装→退场。