标准规范下载简介
DB36T 1692-2022 公路桥梁纤维复材加固设计技术规程.pdfICS93.040 CCS P28
DB36/T1692—202
DB3415／T 4-2020标准下载公路桥梁纤维复材加固设计技术规程
Technical regulations for reinforcement design of fiber reinforced polymers for highwaybridges
江西省市场监督管理局发布
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规范性引用文件 术语和定义 符号 基本规定。 预应力复材板加固法 R 复材网格加固法 4 ）复材筋嵌入式加固法 10复材与钢丝绳组合加固法.... 2Z 附录A（资料性附录）碳纤维复材网格拉伸性能试验方法..： 附录B（资料性附录）粘结树脂正拉粘结强度的检测方法.， 附录C（资料性附录）纤维布层间粘结剪切强度试样制备方法.， 附录D（资料性附录）纤维增强复合材料与树脂材料的玻璃化转变温度测定方法. 附录E（资料性附录）碳纤维复材网格锚固性能试验方法.......· 附录F（资料性附录）粘贴碳纤维复材片材加固混凝土结构施工质量现场检测方法...：
一 规范性引用文件 术语和定义 符号 基本规定 ? 5 预应力复材板加固法 复材网格加固法 13 复材筋嵌入式加固法 17 10复材与钢丝绳组合加固法.... 20 附录A（资料性附录）碳纤维复材网格拉伸性能试验方法..· 22 附录B（资料性附录）米 粘结树脂正拉粘结强度的检测方法.， 24 附录C（资料性附录）纤维布层间粘结剪切强度试样制备方法.， 27 附录D（资料性附录） 纤维增强复合材料与树脂材料的玻璃化转变温度测定方法 28 附录E（资料性附录） 碳纤维复材网格锚固性能试验方法....... 30 附录F（资料性附录） 粘贴碳纤维复材片材加固混凝土结构施工质量现场检测方法..... 32 务文说明
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由江西省交通运输厅提出并归口。 本文件起草单位：江西赣粤高速公路股份有限公司、东南大学。 本文件主要起草人：王国强、李诺、吴刚、邹友泉、余小晴、杨美群、刘静、朱虹、董志强、唐煜、 万阳、李莉、叶海新。
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公路桥梁纤维复材加固设计技术规程
本文件规定了纤维复材加固公路桥梁的设计技术要求，其中包括预应力复材板加固法、 复材网格加固法、复材筋嵌入式加固法及复材与钢丝绳组合加固法。 本文件适用于江西省内钢筋混凝土公路梁式桥和预应力混凝土梁式桥，以恢复使用功 能、提高承载能力和增强安全性为目的的加固设计
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条 引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件， 有的修改单）适用于本文件。 GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T3354定向纤维增强聚合物基复合材料拉伸性能试验方法 GB/T3356定向纤维增强聚合物基复合材料弯曲性能试验方法 GB/T3365碳纤维增强塑料孔隙含量和纤维体积含量试验方法 GB/T5224预应力混凝土用钢绞线 GB/T8358钢丝绳实际破断拉力测定方法 GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定 GB14907钢结构防火涂料 GB50010混凝土结构设计规范 GB50608纤维增强复合材料工程应用技术标准 JC/T773纤维增强塑料短梁法测定层间剪切强度 JG/T507数显式粘结强度检测仪 JGJ145混凝土结构后锚固技术规程 JGJ/T325预应力高强钢丝绳加固混凝土结构技术规程 JTG/TH21公路桥梁技术状况评定标准 JTG/TJ21公路桥梁承载能力检测评定规程 JT/T821混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 CECS146碳纤维片材加固混凝土结构技术规程
列术语和定义适用于本
原构件existingstructuremembers 实施加固前的原有构件，
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由钢丝和连续玄武岩纤维叠层铺设，并在工厂经树脂浸渍固化而成的板状制品。
基体树脂matrixresir
粘贴加固时用于粘贴复材的树脂材料。
Ef 复材的弹性模量； Es 钢筋的弹性模量； 。 混凝土轴心抗压强度设计值； fcu 混凝土立方体抗压强度设计值； J 加固层混凝土抗拉强度设计值； fe 复材的抗拉强度设计值； J底 复材的抗拉强度标准值； # 抗剪加固采用的复材网格抗拉强度设计值； 上 钢丝绳抗拉强度设计值； fk 混凝土抗拉强度标准值； ~ 受拉钢筋抗拉强度设计值； 受压钢筋抗压强度设计值； 达到受弯承载力极限状态时，复材的拉应力设计值。
M 弯矩设计值； Mk 正常使用阶段的标准荷载组合下的弯矩值； Vb 剪力设计值； Vb.ca 加固层混凝土承担的剪力设计值； Vb.f 达到受剪承载力极限状态时复材网格承担的剪力设计值； Vb.rc 未加固构件的受剪承载力； Ocon 预应力复材板的张拉控制应力； M 复材应力；
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一加固层混凝土截面积； 复材截面面积； 一一嵌入式加固复材截面总面积； 一受拉钢筋截面面积； 受压钢筋截面面积； 计算复材片材加固混凝土受弯构件挠度变形时的换算受拉钢筋截面面积 筋型复材的厚度； 矩形凹槽至邻近的梁侧面距离； 相邻矩形凹槽之间的净间距； 一一纵向受拉钢筋合力点至混凝土受拉区边缘的距离； 纵向受压钢筋合力点至混凝土受压区边缘的距离； 一矩形截面宽度或T形截面腹板的宽度； 一筋型复材的高度； 一受压翼缘宽度； 筋材型复材的直径； 复材板到中和轴的距离； 截面的有效高度，即受拉钢筋面积重心至受压边缘的距离； 受压翼缘高度； 一一受拉复材的面积重心至受压边缘的有效高度； 矩形凹槽的高度； 一计算跨度； 张拉端至锚固端之间的距离； 复材网格竖向肢之间的间距； 嵌入式加固复材的等效厚度； 矩形凹槽的宽度； 混凝土受压区高度； 复材的配筋率； 受弯构件加固前的相对界限受压区高度； 受弯构件加固后的相对界限受压区高度。
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a1 受压区混凝土等效应力图形的折减系数。 aef 复材板层数影响系数； m 复材片材分批张拉的次数； 厂 松弛损失率； Wvb 与受力条件有关的抗剪强度折减系数； Ye 复材环境影响系数； F 复材分项系数； 4T 年平均最高（或最低）温度与预应力复材张拉锚固时的温差； Oc 加固层混凝土强度利用系数； Ocv 斜截面混凝土受剪承载力系数； Oe 混凝土轴向温度热膨胀系数； Of 复材板轴向温度膨胀系数。
5.1.1采用复材加固之前，应按JTG/TH21、JTG/TJ21的规定，对原结构进行检测和可靠 性鉴定，并根据结构的实际情况，确定原结构材料强度设计指标。 5.1.2结构加固设计应与施工方法紧密结合，采取有效措施，确保新旧构件连接可靠、变 形协调、共同受力；并应避免对未加固部分以及相关的结构、构件和地基基础造成不利的影 响。 5.1.3处于特殊环境（腐蚀、放射、高温等）下的混凝土结构采用复材加固时，应采取相 应防护措施。 5.1.4未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。 5.1.5在加固设计文件中应对结构加固过程中可能出现倾斜、失稳、过大变形或坍塌的情 形提出相应的施工安全措施，并明确要求施工单位应严格执行。
5.2.1采用复材加固时，被加固结构经检测评定后的承载力设计值不应低于其恒荷载和可 变荷载频遇值组合下的作用效应设计值。 5.2.2应进行施工张拉过程、承载能力极限状态和正常使用极限状态的计算和验算，并应 考虑结构二次受力的影响。
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6.1.4 粘贴树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。粘贴树脂的配置和使 用场所应保持通风良好，
6.2纤维增强复合材料
6.2.1结构加固用碳纤维，须选用聚丙烯晴基（PAN基）12k或12k以下的小丝束纤维， 严禁使用大丝束纤维；结构加固用玻璃纤维，须选用高强度无碱玻璃纤维。 6.2.2单向纤维布应符合GB50608第4.2.3条的规定。 6.2.3结构加固用纤维布须采用符合本规程第5.2.1和5.2.2条要求的连续纤维，并与配套 的改性环氧树脂使用。承重构件的加固严禁使用单位面积质量大于300g/㎡²或采用预浸法生 产的碳纤维布。纤维布的主要力学性能指标应符合表1的规定。纤维布抗拉强度标准值应具 有95%的保证率，弹性模量和极限应变应取平均值。
表1 纤维布的主要力学性能指标
6.2.4对符合第5.2.3条要求的纤维复材，当与另一种改性环 列项目重新做适配性检验： a）抗拉强度标准值； b）仰贴条件下纤维复材与混凝土正拉粘结强度； c）层间剪切强度，按附录C规定的方法测定。 6.2.5 复材板应符合下列规定： a）单向复材板的抗拉强度应按板的实测截面面积计算； b）单向复材板的纤维体积含量不宜小于60%。 6.2.6复材板的主要力学性能应符合表2的规定。
表2复材板的主要力学性能指标
6.2.7复材筋应符合下列规定：
a）复材筋截面可采用圆形、椭圆形、矩形、异形； b）复材筋的抗拉强度应按筋的截面面积计算，截面面积应按名义直径计算。对于椭 截面筋，名义直径为与之截面面积相等的光圆筋直径； c）复材筋的纤维体积含量不宜小于60%。 6.2.8复材筋的主要力学性能应符合表3的规定，抗拉强度标准值应具有95%的保证率， 弹性模量和极限应变应取平均值，
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表3复材筋的主要力学性能指标
6.2.9复材网格的抗拉强度按网格的名义截面面积计算。复材网格的主要力学性能应符合 表4的规定。复材网格的抗拉强度和弹性模量应按GB50608附录A的方法测定。
6.2.9复材网格的抗拉强度按网格的名义截面面积计算。复材网格的主要力学性能 表4的规定。复材网格的抗拉强度和弹性模量应按GB50608附录A的方法测定
6.2.9复材网格的抗拉强度按网格的名义截面面积计算。复材网格的主要力学性能 表4的规定。复材网格的抗拉强度和弹性模量应按GB50608附录A的方法测定
复材网格的主要力学性
6.2.10复材的安全性及适配性检验指标的测定方法应符合GB/T3354、GB/T3356、GB/T 3366、GB/T9914.3的有关规定。 6.2.11复材抗拉强度的设计值应按公式1计算：
6.2.11复材抗拉强度的设计值应按公式1
ffd 复材的抗拉强度设计值（N/mm"）； fk 复材的抗拉强度标准值（N/mm²）； Ff 复材分项系数，纤维布取1.4，其他复材制品取1.25； 公 复材环境影响系数，取值可按GB50608表4.2.13。
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6.4.1采用复材加固结构时，应采用配套的粘结树脂，包括粘贴树脂和浸渍树脂，相关性 能指标应符合GB50608第4.3.2条的规定。 6.4.2承重构件加固工程中不得使用不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等作浸渍树脂。 6.4.3粘贴树脂的正拉粘结强度标准值不应小于被加固混凝土抗拉强度标准值，且不应小 于2.5MPa。粘贴树脂的正拉粘结强度标准值应按附录B的方法测定。 6.4.4粘贴树脂和基体树脂的玻璃化转变温度Tg不应低于60℃，且应高于结构环境最高 平均温度10℃以上，玻璃化转变温度按附录D规定的方法测定。在腐蚀环境下，粘贴树脂 和基体树脂应选用耐腐蚀性树脂材料。
6.5.1采用外贴复材加固修复时，加固修复完成后的结构表面应进行防护处理。
省道306线生命安全防护工程施工组织设计DB36/T1692
6.5.2当复材应用于特殊环境条件的结构时，应根据具体情况选择表面防护材料， 表面防 护材料的性能应符合JT/T821的规定
钢丝绳抗拉强度标准值（f）不应低于表6的规
表6高强钢丝绳抗拉强度标准值
GBT36402-2018 陶瓷材料的热分析--质谱联用测试方法6.6.2高强钢丝绳抗拉强度设计值应按表6的强度标准值除以材料分项系数（）确定。 6.6.3高强钢丝绳的弹性模量、伸长率不应低于表7的规定
表7 钢丝绳弹性模量、伸长率
6.6.4高强钢丝绳强度、弹性模量、伸长率等的试验方法及截面面积计算应按JGJ/T325 附录A执行。当对试验结果有争议时，应按GB/T8358规定的仲裁试验方法执行。 6.6.5高强钢丝绳的应力松弛性能试验方法应按GB/T5224的规定执行。 6.6.6高强钢丝绳不得涂有油脂。