标准规范下载简介
GB／T 23662-2022 混凝土路段伸缩缝用橡胶密封件.pdfICS 83.140.50;91.100.50 CCSG43
ICS83.140.50;91.
餐厅装修工程施工组织设计混凝土路段伸缩缝用橡胶密封件
ealsforusebetweenconcretepaving
(ISO4635:2011,Rubber,vulcanized—Preformedjointsealsforuse betweenconcretepavingsectionsofhighwaysSpecification,MoD)
范围· 规范性引用文件 术语和定义 试验方法 检验规则 7 标记和贮存 附录A（资料性）结构编号对照一览表 附录B（规范性）在低温和高温下的恢复率的测定 附录C（规范性）在寒冷气候下的功能试验
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T23662—2009《混凝土道路伸缩缝用橡胶密封件》，与GB/T23662一2009相比， 除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了硬度等级为40的材料（见表1)； b）更改了热空气加速老化的试验温度和时间（见表1序号5，2009年版的表1)； ?) 增加了“压缩应力松弛”的要求及试验方法（见表1、5.3.6)； d）增加了“过拉伸保护”的要求及试验方法（见表1、5.3.11)； e）增加了“在寒冷气候条件下的功能”的要求及试验方法（见表1、5.3.12)； f）“质量保证”一章改为“检验规则”（见第6章，2009年版的第6章）； g）增加了在寒冷气候下的功能试验（见附录C)。 本文件修改采用ISO4635：2011《硫化橡胶公路混凝土路段伸缩缝预制密封件规范》。 本文件与ISO4635：2011相比，在结构上有较多调整。两个文件的结构编号变化对照一览表见附 录A。 本文件与ISO4635：2011的技术差异及其原因如下： a） 增加引I用了GB/T9881，删除了术语“国际橡胶硬度”（见第3章），因为GB/T9881中已有定 义； b）增加了制造密封件所用的合成橡胶材料类型（见4.1.3)，以便于选材应用； c）月 用GB/T3672.1一2002代替ISO3302一1：1996（见4.2、5.2)，以适应我国的技术条件； d）月 用GB/T2941代替ISO23529(5.1.1.1)，以适应我国的技术条件； e）月 用GB/T528一2009代替ISO37（见5.1.3），以适应我国的技术条件； fD 2 用GB/T3512代替ISO188（见5.1.5)，以适应我国的技术条件； 用GB/T12832代替ISO3387（见5.1.8)，以适应我国的技术条件； h) 用GB/T7762—2014代替ISO1431一1（见5.1.9)，以适应我国的技术条件； i) 1 用GB/T1690代替ISO1817（见5.1.10)，以适应我国的技术条件； 增加了“检验规则”一章（见第6章），以适应我国的技术条件； k）增加了“在低温和高温下的恢复率"试验的试样的要求（见B.3)，以提高试验的可操作性； 1D 1t 增加了“在低温和高温下的恢复率”试验结果的取值（见B.5），以保证试验结果的严谨性。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会（SAC/TC35/SC3) 日口。 本文件起草单位：江阴海达橡塑股份有限公司、南京东润特种橡塑有限公司、际华三五一七橡胶制 品有限公司。 本文件主要起草人：宁夏、江文养、曾轶、庄澎、王敏、周江帆。 本文件于2009年首次发布，本次为第一次修订。
本文件规定了公路混凝土路段伸缩缝用橡胶密封件的要求、检验规则、标记和贮存，描述了公路混 凝土路段伸缩缝用橡胶密封件的试验方法。 本文件适用于公路混凝土路段伸缩缝用橡胶密封件（以下简称密封件)。 注：本文件不包括密封件的设计，但给出了成品密封件的一般要求
GB/T9881界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 伸缩缝joint 混凝土道路上相邻路段之间为路段的热胀冷缩提供移动空间的不连续空隙。 3.2 伸缩缝腔jointchamber 在伸缩缝上部切割而成的、为硫化橡胶密封件提供安装位置的腔体。 3.3 伸缩缝橡胶密封件preformedjointseal 为了防止水进人伸缩缝中，在伸缩缝腔中插人的、被两旁的路段挤压并填满伸缩缝的挤出（预成型） 硫化橡胶型材。 注：密封件可采用纤维来增强，以防止过度延伸。
4.1.1由于磨损、洗涤或其他方法会消除表面防护层，因而不应仅仅依靠表面防护层来抗臭氧老化，而 应采用抗臭氧老化的橡胶材料来制造密封件。 4.1.2密封件的橡胶材料应为黑色。 4.1.3密封件采用氯丁橡胶或三元乙丙橡胶制造，制造密封件的橡胶材料分为40、50、60、70、80五个 硬度级别.各硬度级别的橡胶材料的性能要求应符合表1的要求。
5.1.3拉伸强度和拉断伸长率
5.1.4在空气中的压缩永久变形
密封件上制取，应尽可能沿密封件在工作时的压
5.1.4.2在高温下的压缩永久变形
在70C下经24h的压缩永久变形，应按GB/T7759.1一2015采用B型试样进行试验。如果密 横截面太小，以致不能从密封件上制备出B型试样时，则按ISO2285的方法，采用在恒定伸长下 永久变形进行试验，应变为50%，时间和温度与压缩永久变形的时间和温度及要求相同。
5.1.4.3在低温下的压缩永久变形
在低温一25C下经24h的压缩永久变形，应按GB/T7759.2一2014采用B型试样进行试验。如 果密封件的横截面太小，以致不能从密封件上制备出B型试样时，则按ISO2285的方法，采用在恒定伸 长下的拉伸永久变形进行试验，应变为50%，时间和温度与压缩永久变形的时间和温度及要求相同
5.1.5在热空气中的加速老化
化应按GB/T3512进行试验，试样在100C下老
5.1.6在压缩下的应力松弛
5.1.7在低温和高温下的恢复率
在低温和高温度的恢复率应按附录B进行
温和高温度的恢复率应按附录B进行试验。
5.1.8低温下的硬度变化
对于热带地区，该项要求可不做。 在适用的情况下，低温硬度的变化应按GB/T12832进行试验
5.1.11过拉伸保护
GB/T 236622022
5.1.11.2过拉伸保护的有效性应按下面的步骤确定： 从密封件上裁切一段长度1000mm的试样，在标准的实验室温度下安装（见GB/T528)在两个夹 具之间，使得夹具之间的自由长度是500mm。将试样以50mm/min的速度拉伸，直到玻璃纤维断裂。 测定并记录在纤维开始起作用的时候伸长率（即力/伸长曲线的斜率改变处）、在300N下的伸长率以 及在纤维断裂时的拉伸力（见图1）。
5.1.12寒冷气候条件下的功能性试验
图1拉伸强度和伸长率曲线示例
5.1.12.1当密封件可能在温度低于一25C的寒冷气候下使用时，在压缩/拉伸过程中的压缩力以及试 验温度应按附录C进行试验。 5.1.12.2由于接头的宽度随温度的变化而变化，因此密封件应具有足够的弹性，以补偿包括低至 一30C的温度在内的较宽的温度范围内的尺寸变化。在这种情况下，应特别注意周期性的机械应力和
一30C的温度在内的较宽的温度范围内的尺寸变化。在这种情况下，应特别注意周 几械应力和
GB/T 236622022
材料的压缩永久变形。
观应通过目视检查来确定
以同日同机台生产的不多于3000m为一批。
6.1.2.1每批密封件应随机抽取足够量的密封件制备试样，应按表1的序号1～序号3以及序号4a)的 要求进行出厂检验。 6.1.2.2密封件的尺寸、外观均应逐件检验。
6.1.3.1材料性能检验出现不符合时，应取双倍试样对不符合项进行复验，复验仍有不符合项时，则该 批密封件不合格。 6.1.3.2密封件的尺寸、外观出现不合格，则为不合格品
当有下列情况之一时，应对第4章规定的所有要求进行检验： L 新产品定型和产品转产时； bX 正式生产后，材料、工艺和橡胶配方发生重大变化时； Y 正常生产情况下，每年至少进行一次。
.1 每个包装箱的预成型接头密封件应清楚和永久性标记至少以下信息： 制造商名称和地址； 伸缩缝的公称宽度； 密封件的识别代码； 胶料代号； 硬度级别； 制造日期； 一本文件编号和年份号风电场应急预案编制范例.pdf，即GB/T23662一2022； 一贮存和废弃处置指南。 在制洗和体用之间的所车险段密封件应控照CB/T20739中的建议进行购存
.1 每个包装箱的预成型接头密封件应清楚和永久性标记至少以下信息： 制造商名称和地址； 伸缩缝的公称宽度； 密封件的识别代码； 一胶料代号； 一 硬度级别； 制造日期； —本文件编号和年份号，即GB/T23662一2022； 一贮存和废弃处置指南。 7.2在制造和使用之间的所有阶段，密封件应按照GB/T20739中的建议进行贮存。
表A.1给出了本文件与ISO4635：2011结构编号对照一览表。
附录A （资料性） 结构编号对照一览表
A.1 本文件与IS04635：2011结构编号对照情
表A.1本文件与ISO4635：2011结构编号对照情况（续）
附录B （规范性） 在低温和高温下的恢复率的测定
附录B （规范性） 在低温和高温下的恢复率的测定
将试样压缩在两个平行的压板之间，在低温或高温下经规定的时间后释放某小区3幢高层住宅总承包工程施工组织设计，确定其恢复程度。 注：该程序是一个在施工现场伸缩缝散开时检查密封件质量的快检程序。应力松弛测试（见表1的序号6)则 检查型材的长期使用性能。