标准规范下载简介
2160.湖州邻溪郡项目高大支模专项方案.docx首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
（1）模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
（2）当梁底板、楼板跨度大于或等于4m时，按跨度的L/1000～L/3000起拱。主次梁交接时，先主梁起拱DB23／T 3285-2022 高处作业风险辨识与防范导则.pdf，后次梁起拱，本工程WKL4、WKL5（售楼部屋面梁）设计要求起拱20mm。
1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》表4.3.1要求。模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求后，由技术人员发放拆模通知书，方可拆模。
2、模板、支架拆除时混凝土试块强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，砼强度应符合如下规定
3、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆侧模时，混凝土强度要达到1.2 MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定方可拆除。
4、拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先支后拆，后支先拆。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支模及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂红脚手架上。拆除模板时要保留板的养护支撑。
5、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时修理，以保证使用质量。
6、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
7、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
8、2m以上的高作业要设置可靠的立足点用于拆除。
9、模板拆除期间，拆除区域须设置警戒线并有人进行专门监护。
10、不得留有未拆除的悬空模板。
11、楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
十二、钢管架的搭设与拆除
3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5、当钢管架基础下有设备基础、管沟时，在钢管架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
6、架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证经体检合格，并通过现场过项目部的安全、技术交底后方可从事钢管架安装、拆除作业。
（二）地基与基础处理
1、地基处理：钢管架支撑于的梁板，底板强度C30砼，钢管底部设置垫块。
2、钢管架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
1、钢管架底座、垫层均准确地放在定位线上。
2、纵向、横向扫地杆搭设应按立杆构造要求（见搭设要求）执行。
3、每搭完一步钢管架后，应按规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
4、注意及时与其它主体结构拉结或临时支顶，确保搭设过程安全。
5、有开裂的杆件和不合格的扣件不能使用。
6、搭设工人必须佩挂安全带。
7、没有完成的钢管架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以发生意外。
9、扣件规格必须与钢管外径φ48.3mm相同。
10、螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。
11、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑、等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
12、对接扣件开口应朝上或朝内。
13、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
14、架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的村料不乱抛、乱扔。钢管架作业下方不准站人，架子工不准在钢管架上打闹、嬉笑。
15、凡遭遇五级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应等钢管架上雨水吹干后进行，防止滑落。
16、严禁钢管架上附装机械设备，悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。
17、钢管架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。进行模板安装前项目部必须对钢管架进行验收并做好有关验收手续、签证。
1、拆除模板支顶时，先将钢管架的可调顶托略松下，然后撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除水平拉杆、剪刀撑和钢管架。
2、拆除前应全面检查钢管架的扣件连接、支承体系是否符合构造要求。
3、拆除前必须经项目部负责人批准，并进行拆除安全技术交底后方可实施。
4、拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业；分段拆除高差不应大于2步。拆除时应对周边进行危险围围蔽并设置警示标志，派专人负责看护。
5、在靠近电源处拆除钢管架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业。不允许将电源线拉在钢管架上。
6、各构配件严禁抛掷至地面，分类存放。按规范要求保留安全距离要求。
十三、钢管架的检查与验收
（一）构配件检查与验收
1、新钢管的检查应符合下列规定：
1）应有产品合格证；有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准。
2）钢管应采用φ48.3×3.0mm。
3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
4）钢管外径、壁厚、端面等偏差应分别符合下表的规定。
5）钢管必须涂有防锈漆。
2.旧钢管的检查应符合下列规定:
1）表面锈蚀浓度应符合上表的规定。锈蚀检查应每年一次。
2）钢管弯曲变形应符合上表的规定。
3.扣件的验收应符合下列规定：
1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣
件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3）新旧扣件均应进行防锈处理。
（二）钢管架检查与验收
钢管架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
1）基础完工后及钢管架搭设前；
2）作业层上施加荷载前；
5）遇有五级大风与大雨后；
5．钢管架检查、验收应根据下列技术文件：
1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
2）施工组织设计及变更文件
6钢管架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法钢管架搭设的技术要求、允许偏差
7、安装后扣件扭力矩检查评定标准
1、钢管架的所有部件要有出厂合格证，且质量符合规范和设计要求。
2、连接杆的间距符合钢管架的设计要求。
3、搭设钢管架须由以安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压，心脏病都不得上钢管架操作。
4、搭设钢管架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。
5、施工现场带电线路如无可靠的安全绝缘措施，一律不准通过钢管架，非电工不准擅自拉接电线和动用电器装置。
6、钢管架的搭设，应自一端延伸向另一端自下而上按步搭设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位，难以连接。
7、交叉支撑、水平架应紧随钢管架的安装及时设置。
8、严禁在钢管架上堆放钢管，木材及施工多余的物体等，以确保钢管架畅通及防止超载。
9、吊运钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，两点起吊点，并严格控制钢管架上的施工荷载。
10、钢管架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收（可分层、分段）合格后持牌使用，并有验签字手续；拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。
11、施工班组应按专项方案施工不得擅自更改。
12、检查进场木工、架子工有无登高设特种作业上岗证。
13、书面交底须履行签字手续。
14、承重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须由质量检查部门验收。
15、进场钢管、扣件必须有产品合格证书和检验报告。
16、落实到人，加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养。
十五、安全、环保文明施工措施
（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
DB34／T 4292-2022标准下载（2）支模前必须搭好相关操作平台
（3）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
（4）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次性不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
（5）用提升机吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板
（6）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施施工交底 、安全交底及施工工艺模板大全，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
十六、安全事故应急救援预案