SL714-2015 水利工程施工安全防护设施技术规范

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SL714-2015 水利工程施工安全防护设施技术规范

5.3.1隧洞洞口施工易发生滚石伤人,若洞脸、洞口处

5.3.1隧洞洞口施工易发生滚石伤人,若洞脸、洞口处地质条 件不良,还可能发生滑坡塌方事故。为保护洞口施工人员和从洞 口进出人员的安全,第1款通过设置排水沟、管以疏导地表水与 地下水,使洞脸免受水的侵蚀,防止地质环境恶化。第2款通过 及时清理洞脸,去除浮石和松动石块;及时锁口,以防止洞口围 岩风化,通过设置挡渣墙、积石槽,以拦截滚石,不使下落伤 人;通过搭设防护棚,以保护进出洞口人员的安全。第3款是针 对洞脸的地质条件不良情况而采取的防止塌、滑坡的防护 猎施

5.3.2水利水电洞内施工影响职工人身安全和身体健康的

TB 10424-2018 铁路混凝土工程施工质量验收标准较多。其中有围岩的工程地质与水文地质条件不良导致多种类型 的塌方;洞内缺氧或空气不良导致作业人员呼吸困难:粉尘危害

导致矽肺职业病;还有多种因素引起急性中毒等。针对作业现场 的多种危险源与危险因素,本条提出第1款以预防围堰塌方;第 2款为监测围堰变形,预报塌方险情措施;第3款为洞内机械通 风的安全规定;第4~6款为除尘、降尘和消除爆破有毒烟尘的 措施;第7款为排水、去潮湿,提供正常作业条件措施;第8款 为检测治理尘、噪、毒措施。有关检测要求见3.11.6条的说明。 第9~11款规定内容参照金沙江向家坝水电站地下厂房施工中安 全生产管理成功经验

措施;第7款为排水、去潮湿,提供正常作业条件措施;第8款 为检测治理尘、噪、毒措施。有关检测要求见3.11.6条的说明 第9~11款规定内容参照金沙江向家坝水电站地下厂房施工中安 全生产管理成功经验。 5.3.3斜竖并开挖中主要危险为高处坠物伤人和人员坠落伤亡 第1款和第2款为防止井口岩石风化、松动而坠落及井边的零散 物件坠落造成伤人事故,防止人员在并边失稳坠落伤亡的措施: 第3款为登梯的安全防护要求,休息平台的设置参照第3.2.12 条的规定;第4~6款为建立正常作业环境的措施。 5.3.4正并法施工一般采用卷扬机斗车或吊车出渣,井下人员 利用待避洞或安全棚躲避掉渣。待避洞还可以作为作业工器具的 存放场所。竖井上口工作平台主要用于物料装卸。斜井下部挡渣 栏用于防止斗车出渣时的掉渣和井外杂物掉入井内伤人。吊斗出 渣当井深较大时,吊斗会产生旋转,对安全不利。因此,当井深 大于50m时,要增设稳斗滑索。其安全装置用于防止吊斗、斗 车越位和跑车。

5.3.3斜竖井开挖中主要危险为高处坠物伤人和人员坠

第1款和第2款为防止井口岩石风化、松动而坠落及井边的零散 物件坠落造成伤人事故,防止人员在并边失稳坠落伤亡的措施; 第3款为登梯的安全防护要求,休息平台的设置参照第3.2.12 条的规定;第4~6款为建立正常作业环境的措施

利用待避洞或安全棚躲避掉渣。待避洞还可以作为作业工器具的 存放场所。竖井上口工作平台主要用于物料装卸。斜井下部挡渣 栏用于防止斗车出渣时的掉渣和并外杂物掉入并内伤人。吊斗出 渣当井深较大时,吊斗会产生旋转,对安全不利。因此,当井深 大于50m时,要增设稳斗滑索。其安全装置用于防止吊斗、斗 车越位和跑车。

5.3.5反井法施工中爬罐吊罐作业,易发生缺氧或空气不

5.3.5反井法施工中爬罐吊罐作业,易发生缺氧或空气不良, 在罐内设氧气袋,以备急需。反井下部的出渣场地较窄,机械车 辆运行繁忙,要重视此处机械伤人事故的危险性。

5.3.6在水利水电、公路和铁路工程隧洞施工中也存在

本条规定内容主要借鉴眠江紫坪铺水电站、金沙江向家坝水电 站、成都至简阳龙泉山公路隧洞等工程施工安全生产管理成功 经验

5.4.1在进行房屋墙体砌筑作业时,易发生高出坠落、物体打

5.4.1在进行房屋墙体砌筑作业时,易发生高出坠落、

击、塌、起重伤害等事故,雨天露天施工时,要防止雨水冲走 砂浆,使砌体倒塌。本条主要是为防止发生这类事故而制定的。 脚手架的搭设、拆除要求见3.2.5~3.2.7条。 5.4.2在进行挡土墙砌筑作业时,易发生高出坠落、物体打击 塌等事故,本条主要是为防止发生这类事故而制定的。 5.4.3在进行坝、堤砌筑时,易发生水浸、塌方、坠落、物体 打击等事故,本条主要是为防止发生这类事故而制定的

塌等事故,本条主要是为防止发生这类事故而制定的。 5.4.3在进行坝、堤砌筑时,易发生水浸、塌方、坠落、物体 打击等事故,本条主要是为防止发生这类事故而制定的

打击等事故,本条主要是为防止发生这类事故而制定的

6.1.2化学浆液使用的材料,在凝胶前均有不同程度

中毒途径有皮肤接触、蒸汽刺激、呼吸道吸人和消化道吸收等。 此外化学浆液中还有较多的易燃、易爆、腐蚀等药品。为防止人 员中毒、火灾、爆炸和污染环境等事故发生,制定本条规定。其 中本条第4款规定,是指化学浆液的废液及废气器皿不得乱丢, 要倒入废液缸(桶)中,统一倒入远离饮用水源的土坑中加以 深埋,

6.1.3参照DL/T5148《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》

的规定,灌浆皮管要能承受1.5倍的最大灌浆压力。灌浆管路包 括皮管、接头、闸阀等,在灌浆作业中,要经常检查皮管、接 头、闸阀的承压力。对于因遭磨损、老化等损害而使安全系数达 不到要求的皮管、接头、闸阀等,要及时更换,以防爆管伤人。 6.1.4高喷灌浆作业管路中的压力巨大,喷嘴浆液速度大,喷 嘴一般不允许提离地面,此条是为了防止在地面试验管路及喷嘴 的通畅情况时高压高速浆液伤人

5.1.4高喷灌浆作业管路中的压力巨大,喷嘴浆液速度大,喷 嘴一般不充许提离地面,此条是为了防止在地面试验管路及喷嘴 的通畅情况时高压高速浆液伤人

桩基础、防渗墙和振冲加固

6.2.1本条参照SL3992007第4.2.2条、第4.2.4条、第 4.2.5条相关规定,其目的是防止冲击钻机在安装运行中倾覆。

4.2.5条相关规定,其目的是防止冲击钻机在安装运行

第3款是防止钻机平车发生移动

第3款是防止钻机平车发生移动。 6.2.2本条目的是防止旋挖机在安装运行中发生沉陷倾覆、卡 钻、断绳和卸土伤人。

6.2.3本条第1款目的是防止抓斗在安装运行中发生沉陷倾覆。

5.2.4本条第1款目的是防止铣槽机在安装运行中发生沉陷倾

覆。第2款目的是防止铣槽机在回转中伤人。第3款目的是防止 铣槽机在操作运行中发生斗体受卡。第4款目的是防止铣槽机斗 体在提起过程中液压油管、电缆等破损、脱落等,

覆。第2款目的是防止铣槽机在回转中伤人。第3款目的是防止 铣槽机在操作运行中发生斗体受卡。第4款目的是防止铣槽机斗 体在提起过程中液压油管、电缆等破损、脱落等。 5.2.5本条第1款目的是为了保证起拨套管顺利,防止底座的 承重强度不够,以及套管与管机方向偏斜从而造成起拔压力过 大发生事故。第2款目的是为了防止因顶升油缸不同步引起接头 管接头处脱落。第3款目的是为了防止拔管机抱紧油缸未抱紧或

6.2.5本条第1款目的是为了保证起拨套管顺利,防

承重强度不够,以及套管与拔管机方向偏斜从而造成起拔压力过 大发生事故。第2款目的是为了防止因顶升油缸不同步引起接头 管接头处脱落。第3款目的是为了防止拔管机抱紧油缸未抱紧或 插销未到位引起吊车受力过大发生倾覆

6.2.6按照GB2893《安全色》的规定,将设备各重要部件涂

6.2.7在槽口设置盖板,是为了防止人员与机械坠人槽中。槽 口盖板,一般采用厚度不小于4cm的木板,或厚度不小于1cm 的钢板,或能经受2kN压力的其他钢板制成。当有车辆或其他 机械通过的,盖板要能承受不小于有效压力2倍的荷载。 6.2.8设防护盖板或及时回填是为防止人员坠人灌注桩孔和地 下连续墙的深槽

6.2.7在槽口设置盖板,是为了防止人员与机械坠入槽中。槽

6.2.9本条规定中设警告标志,是为在吊车运行期间,阻止行

人在榄杆下通行、停留,以防撞伤人。其余规定为保障吊车造 孔、填料加密作业及人员行走中的安全。

7.1.1为确保进料时,车辆正常卸料和人员指挥行走安

.1:1为确保进科时, 贝指挥行定安全,防 止卸料车辆翻落破碎进料斗,防止散落物料被运行车辆轮压弹飞 伤人,而制定本条规定。破碎作业安全防护技术措施还要符合 SL399一2007第5.1节、第5.4节的有关规定。 7.1.2本条用于确保破碎作业人员巡视、处理、检修和行走安 全,其中走道宽0.8m,为基本安全要求。 7.1.3大型破料装置常遇到石料超径卡住,需设置符合安全要 求的工作平台,实施人工钻爆处理。若采用机械处理,可不设工 作平台

7.1.4本条降尘措施,用以防止破碎产生的粉尘危害运行人员 健康,污染环境。

7.1.4本条降尘措施,用以防止破碎产生的粉尘危害运

.1.5本条系对破碎作业通道所作的规定,用以保障操

7.1.6本条参照SL3992007第5.5.9条、第5.5.13条的相

7.1.7筛分楼是水利水电工程施工粉尘、噪声危害的主要场 之一,设置洒水装置主要是降尘,采用塑胶材料筛网,主要是 低筛分运行噪声

7.1.8本条规定为制砂作业人员通行、巡视、检修、值班

查设置必要的安全通道。脱水与人工制砂作业安全防护技术措施 还要符合SL399—2007第5.7节的有关规定。

7.1.9安全防护网罩的覆盖部位及网孔尺寸,要能防止人员坠 人免受伤害。

7.1.9安全防护网罩的覆盖部位及网孔尺寸,要能防止

7.1.12为防止棒磨机转动筒体转动造成人员伤害,本条对安全 距离与隔离设施做了规定。在装棒、换棒作业时,因钢棒较重, 不易搬动,本条要求必须留有足够器材堆放和人员作业的平台 空间。

料机械的轨道安全防护与运行安全装置做了规定,目的是确 械设备运行和维修的安全,防止倾倒事故,

7.1.15本条主要防止架空皮带机运行时,石料从皮带飞出坠

7.1.16本条为保障输料皮带隧洞的洞内、洞口作业安全,规定

7.1.16本条为保障输料皮带隧洞的洞内、洞口作业安

了巡视、检修、行走安全通道,提出了洞内排水的要求。 7.1.17本条为保障砂石料生产系统各值班人员免受噪声危害 规定了设置值班隔音室和配备个人防护用品要求

7.2.2本条对拌和站(楼)布设中的通道、扶梯、栏杆、信号

7.2.4本条主要防止粉尘危害、罐顶高处坠落及罐内掩埋事故, 7.2.5在拌和、制冷、储罐设施的拆除中,本条规定设置警戒 区主要防止无关人员进入;设置安全网,以防止拆除中掉落物件 或损坏设备;设置安全绳,以防止作业人员坠落;设置灭火器 防毒面具是为了预防氨泄漏引发火灾与急性中毒的事故的发生。 7.2.6沥青是有毒、易燃材料,本条主要是为防止环境污染 危害作业人员健康而制定的

7.3.1在砂石骨料堆存与运输中,使堆料场布置合理,防止料 场设备相互碰撞;采取个体防护措施,以防止个体受到伤害;设 置照明,以防止夜间作业事故;设置接地是为了预防触电事故 发生。 7.3.2在皮带运输和水泥管道输送中,为避免物料溢落伤人, 装设落料挡板达到防溢目的;拉紧装置在进行工作时,在极限位 置处没有自动停止装置,影响设备的正常运转,存在很大的安全 隐患惠,设置极限位置限制器可使拉紧装置到达极限位置后能够自 动停止,保证设备安全运转;设置重锤拉紧装置防护或支承装置 以防止人员进入重锤下的空间,避免伤人;设置醒目的制动装置 标志以提醒操作人员,防止误操作导致的安全事故;护罩和漏斗 延伸部分设置向内变成角度或卷边防止物料散落伤人;本条参照 GB14784《带式输送机安全规范》的相关规定

8.1.1木模板加工厂主要原材料为木材,是可燃物,安全防护 的重点是防止火灾事故的发生。本条参照SL398一2007第 3.5.13条的相关规定制定。

8.1.2本条主要防止各种锯、刨、钻等加工设备的转动与

部位的机械伤害和木料飞出伤害事故。防止粉尘、噪声对作业人 员的危害。

8.1.3大型模板较重,进入现场要靠起重设备吊运。在吊运中 易发生脱落伤人事故,设置吊具,专供起吊安全使用;大模板安 装大多属高处临空作业,要设置操作平台、走道、栏杆、安全 网、安全绳等,以防止人员高处坠落事故。

8.1.4模板拆除易发生倒塌伤人事故,为石

8.1.5本条参照SL399一2007第6.2.4条的相关规定

止高处坠落事故,为确保作业人员在施工、行走中安全,平台要 有基本宽度和防护设施,

8.1.6钢模台车工作范围比较窄小、固定,必须设有作业人员

8.1.6钢模台车工作范围比较窄小、固定,必须设有作业人员 行走和操作的空间,以防止人员坠落和坠物伤人事故发生。

金属尘毒危害的新工艺、新技术,并采用有效的防尘设施,配发

给作业人员防尘面 8.2.4本条为高处绑扎钢筋的安全防护规定,以防止人员高处 坠落伤亡事故的发生。 8.2.5本条为钢筋绑扎焊接的安全防护规定,以防止电焊机漏 电触电伤亡事故的发生。

8.2.5本条为钢筋绑扎焊接的安全防护规定,以防止电焊机漏 电触电伤亡事故的发生。

8.2.5本条为钢筋绑扎焊接的安全防护规定,以防止电焊机漏

8.3.2本条主要是防止在脚手架上和下料口处人员坠落和坠物 伤人事故。 8.3.3本条规定是为防止混凝土振捣设备漏电造成触电伤人。 8.3.4振捣车、平仓机等设备虽然行走速度缓慢,但仓内地窄 人多,容易造成机械伤人。本条要求设备要有醒目颜色、倒车音 响装置及灯光信号完好,并必须在作业时提醒警告。 8.3.5泵送混凝土输送泵和泵管压力高,输送距离远,易发生 堵管爆管,本条规定主要防止爆管时混凝土喷出伤人。 8.3.6本条规定中的皮带机包括胎带机、塔带机以及各种以皮 带输送混凝土入仓的设备。本条要求皮带机在安装运行时保持稳 固、不塌,皮带机人仓两端加挡板的作用是防止混凝土料在运 行时脱离皮带飞出,对下面仓内作业人员造成伤害。 8.3.7为防止淹溺伤亡事故发生,本条要求设置防护栏杆、挡 脚板及交通栈桥,以防止人员坠落水中,设置水上救生防护用 具,是用于人员落水急救。 8.3.8沥青是有毒、易燃材料,本条主要是为防止环境污染, 倍宝作业人品健而制定的

8.3.8沥青是有毒、易燃材料,本条主要是为防止环境污染,

8.3.9碾压混凝土施工,机械设备多、交叉运行作业频

条主要是为确保设备和作业人员安全而制定的

8.4.1本条主要是为防止发生设备、人员坠落而制定

8.4.1本条主要是为防止发生设备、人员坠落而制定

8.4.1本条主要是为防止发生设备、人员坠落而制定。 8.4.2多层同时施工时,易造成上层作业物料坠落砸伤下层作 业人员和砸坏下层设备,本条主要是为防止发生物料坠落砸伤人 员和砸坏设备而制定。

8.4.3锚固钻孔作业有洞内作业,洞内作业光线不好、粉尘重

.4:3适钻扎作业有桐内业,间内作业充线不好、杨士重、 噪声大等,设置安全防护设施以防止作业人员健康安全受到影 响;另外钻机重量大,在安、拆、运过程中,容易翻倒、滑落伤 人,设置相应防护设施防止作业人员受伤。 8.4.4锚杆(索)安装作业涉及高空作业、临边作业、张拉作 业、用电作业,且作业环境湿滑,设置相应安全防护设施,以防 作业人员受伤

业、用电作业,且作业环境湿滑,设置相应安全防护设施,以防 作业人员受伤

9.1.1本条第1~4款是有关部门的规定。工程船舶应该经海 事、船检部门对船况、安全防护设施配备等检验合格并核发有效 证件后,方可在规定的航区航行和施工作业。挖泥船只能在其核 定的航区内作业,在此条件下,如果挖泥船的本身状况不能满足 现场作业条件,对设备和人身安全将造成较大威胁。施工船舶必 须配备足够的消防救生设施,要善保管,确保有效。第5款依据 实践经验。全船各有关安全的位置要设置相应的标牌,以保护设 备及人员的安全

在设备制造时已有周密设计。本条所列各款,参照SL17一90 (疏浚工程施工技术规范》的相关内容,较为重要而又常被疏忽, 故列出予以明确。

9.2.1取得水上水下施工作业许可、办理航行通告,是疏浚施 工的必要手续,可有效维护水上安全航行秩序、保障水上正常施 工作业。疏浚与吹填工程作业点多面产、各种干扰多,易发生倾 覆坠江和溺水事故。为避免上述情况发生,通过本条款的规定 划分责任区,防止作业人员、机械设备进人危险区域发生事故 针对各种可能出现情况制定相应的安全应急防护预案,可帮助有 效防范和处理事故。安全应急防护预案一般包括:水上设备防碰 撞、防海损预案;防暑、防冻、防大风等突发性天气灾害预案; 各类设备操作预案;围堰运行安全预案;水下障碍物、爆炸物预 案等。水下不良地质条件特别是爆炸物对疏浚设备及人员的危害 极大,要在施工前对其进行调查和扫床,及时排除。

9.2.2本条第1款为相关部门对船员的要求。第2、5、7款根 据实践经验。第3、4、6、8、9款属于正常安全要求。疏浚与吹 填工程主要是水上作业,有其特殊性,有效防范人员落水以及落 水后的及时施救是水上作业和陆地作业的最大区别,获得相应证 书、结伴同行、穿戴防护救生设施、通信畅通和脚下行走安全: 是保障水上作业安全的有效防护措施。 9.2.3本条第1、2、4、5、6款根据SI.17的相关内容。第3、 7款根据实践经验,高滩切土时,土方容易崩塌将船只和人埋入 土里或者吸入绞刀吸口。施工中浮管与浮管之间的橡胶接头因管 内压力较大,长期反复使用可能出现脱裂,高压水流瞬间足以将 人致命。

9.2.3本条第1、2、4、5、6款根据SL17的相关内容。第3」 7款根据实践经验,高滩切土时,土方容易崩塌将船只和人埋人 土里或者吸入绞刀吸口。施工中浮管与浮管之间的橡胶接头因管 内压力较大,长期反复使用可能出现脱裂,高压水流瞬间足以将 人致命。

9.3.1本条第1款是堤坝抢险的规定和要求。第2款是因为陆 域吹填由于面积较大且一般远离疏浚区域,堰体在运行期间由于 长期在水中浸泡,稳定性降低。泄水口周围的吹填土为较深的淤 泥或流土,加之该处水流速度较大,极易对涉水者造成生命 伤害。

9.3.2水下吹填时因往来船只较多、随着吹填的推进,水下地 形地貌不断发生变化,因此有必要设置相关标识

9.3.2水下吹填时因往来船只较多、随着吹填的推进,水下地

对水中鱼类进行驱赶等。第2、3款参照DL/T5135《水利水电 工程爆破施工技术规范》。 9.4.4本条参照GB6722。 9.4.5本条第1、4、5款参照DL/T5135。第2、3款参照 GB 6722。 9. 4. 6、9. 4. 7参照 GB 6722 。

对水中鱼类进行驱赶等。第2、3款参照DL/T5135《水 工程爆破施工技术规范》。

9.4.5本条第1、4、5款参照DL/T5135。第2、3

金属结构及启闭设备制作

10.1.1本条对生产厂区提出了基本安全防护的要求。

U..本茶对生区提出基本女王阴护的安水。 1对建于水电站施工区域内的金属结构制作厂或生产广区 的地理环境的选择明确了规定,防止因自然环境和人为影响造成 重大伤亡以上事故。对相应的安全防护设施进行经常性的检查并 及时处理隐患。 2厂房、气站等建筑物以及输送易燃易爆气体的管道在布 置、设计时要执行有关设计规定及特种设备有关规定。并在使用 中对有关安全设施、装置等要经常检查,不符合要求要及时 更换。 3用于大件运输道路的路基、路面、承载能力、转弯半径 及线路架设等,要满足设备和人员安全通过的要求,并经常进行 检查和维护。 4GBZ1一2010《工业企业设计卫生标准》第6章对防尘 防毒、防署、防寒、防噪声、防辐射的安全防护技术做了明确 规定。 5车间内主通道规定2m宽,主要用于手推车、小型叉车, 电瓶车等通道,各作业区间安全通道1m宽为人行通道,必须保 证这些通道的畅通。露天场地排水不畅形成积水将造成电气设备 漏电,发生触电。 6操作人员在2m及以上属于高处作业,本条对其高处作 业平台及安全走道的设计规定了具体尺寸要求;规定挡脚板和栏 杆尺寸的自的是为防止操作人员滑倒而从栏杆下部滑出或因重心 超出栏杆而发生坠落事故。 7本条规定了用电设备、盘柜、钢制平台的可靠接地电阻 防止人员触电和设备漏电事故发生。

臭氧、氮氧化物等有毒气体)从另一端口排出,保证箱体焊工不 受毒气的危害。第8款是为了防止弧光辐射的伤害,焊接电弧是 一种强烈的辐射源,其弧光组成为可见光、红外线和紫外线。弧 光辐射作用在人体上,被体内组织吸收,通过热作用、光化学作 用或电离作用后,可使人体组织发生急性或慢性损伤。焊接时使 用镶有特别防护镜片的面罩,并选用不同型号的滤光镜片是为了 保护焊工眼睛、皮肤不受弧光伤害,同时也考虑焊工视力情况和 焊接作业环境的亮度。 10.1.8本条是为了防止氩弧焊焊接的伤害。氩弧焊是用惰性气 体一氩气作保护气体的一种电弧焊焊接方法,从喷嘴中喷出的氩 气在焊接区形成个厚而密的气体保护层,使之与空所隔绝,在 鼠气层流的保护下,利用电弧在电极(钨极或焊丝)和工件之间 燃烧产生的热量来熔化被焊处,并填充或不填充焊丝,把分离的 金属连接成为一体,从而获得牢固的焊接接头。进行氩弧焊操 作,对人身体有许多有害因素,对此要有比较明确的认识,如果 有条件的话,要定期进行身体检查。 10.1.9本条目的是防止使用的工业气体造成的危险和伤害。第 2款重点对液氧伤害提了防护要求。液氧(常用缩写L()x或 LO2表示)是液态的氧气。它在航天、潜艇和气体工业上有重 要应用,近年来在有些水利水电施工单位的金属结构厂也在 应用。 液氧的基本特性是浅蓝色液体,并具有强顺磁性。它的主要 物理性质如下:通常气压(101.325kPa)下密度1.141g/cm (1141kg/m3),凝固点50.5K(一222.65℃),沸点90.188K (一182.96℃)。液氧具有广泛的工业和医学用途。工业上制造液 氧的方法是对液态空气进行分。液氧的总膨胀比高达860:1 因为这个优点它在现代被广泛应用于工业生产和军事方面。由于 它的低温特性,液氧会使其接触的物质变得非常脆。液氧也是非 常强的氧化剂:有机物在液氧中剧烈燃烧。一些物质若被长时间 浸人液氧可能会发生爆炸

臭氧、氮氧化物等有毒气体)从另一端口排出,保证箱体焊工不 受毒气的危害。第8款是为了防止弧光辐射的伤害,焊接电弧是 一种强烈的辐射源,其弧光组成为可见光、红外线和紫外线。弧 光辐射作用在人体上,被体内组织吸收,通过热作用、光化学作 用或电离作用后,可使人体组织发生急性或慢性损伤。焊接时使 用镶有特别防护镜片的面罩,并选用不同型号的滤光镜片是为了 保护焊工眼睛、皮肤不受弧光伤害,同时也考虑焊工视力情况和 焊接作业环境的亮度。

10.1.8本条是为了防止氩弧焊焊接的伤害。氩弧焊是用惰

液氧的有害因素有下列四类: 火灾危险性。液氧是不可燃的,但它能强烈地助燃,火灾危 险性为乙类。它和燃料接触通常也不能自燃,如果两种液体碰在 起,液氧将引起液体燃料的冷却并凝固。凝固的燃料和液氧的 混合物对撞击是敏感的,在加压情况下常常转为爆炸。有两种类 型的燃烧反应,这取决于氧和燃料的混合比和点火情况:一种是 燃料和液氧在混合时没有发生着火,但是这种混合物当点火或受 到机械撞击时能发生爆轰;另一种液氧与燃料互相接触之前或接 触时燃烧已经开始,着火或燃烧并伴随有反复的爆炸。燃烧反应 的强度取决于燃料的性能。 爆炸危险性。所有可燃物质(包括气、液、固)和液氧混合 时就呈现爆炸危险性,这种混合物常常由于静电、机械撞击、电 火花和其他类似的作用,特别是当混合物被凝固时经常能发生爆 炸。当液氧积存在封闭系统中,而又不能保温,则可能发生压力 破坏,当温度升高到一118.4℃而又不增加压力,则液氧不能维 持液体状态,若泄压不及时,也会导致物理爆炸。液氧积存在两 个阀门之间,可导致管路的猛烈破坏。如果氧气不泄出或压力不 适当排除,当冷冻失效时,液氧泄露将导致储箱的破坏,真空夹 套储箱中的真空失效。如果系统不能受额外负载,则会引起蒸发 加速和排空系统破坏。 人员冻伤。由于液氧的沸点极低,为一183℃,当液氧发生 跑、冒、滴、漏”事故时,一旦液氧喷溅到的人的皮肤上将引 起严重的冻伤事故。 氧中毒。空气中氧气约占21%。常压下,当氧的浓度超过 40%时,有可能引发氧中毒,吸人40%~60%的氧浓度的混合 气体时,会出现胸骨后不适感、轻咳,进而胸闷,胸骨后烧灼感 和呼吸困难,咳嗽加剧;严重时发生水肿,甚至出现呼吸窘迫综 合症。吸人氧浓度80%以上时,出现面部肌肉抽搐、昏迷、呼 及衰竭而死亡。长期处于氧分压60~100kPa(相当于氧浓度 10%)的环境下,可发生眼损害,严重者可失明

10.2.1本条规定了安装现场堆放和拼装场地的规划布置要求 防止因规划选址不当而造成安全隐惠

10.2.2本条对安装现场堆放和拼装场地通道规定了具体尺寸要 求,确保人员和设备作业安全。 10.2.3安装现场的堆放场及拼装场的用电安全防护设施基本 相同。 10.2.4安装施工现场,机械设备多,金属构件占地面积大,环 境复杂。若照明不足,将影响正常吊运与安装操作,易发生机械 事故。 10.2.5采用装有漏电保护器的便携式配电箱(盘)的目的是 防止因乱接乱拉电源线造成绝缘损坏引起的触电事故。 10.2.6本条参照SL398一2007第4章的有关规定。 10.2.9本条对安装施工照明做了专门规定。安装施工现场,机 械设备多,金属构件占地面积大,环境复杂。若照明不足,将影 响正常吊运与安装操作,易发生机械事故。采用装有漏电保护器 的便携式配电箱(盘)的目的是防止因乱接乱拉电源线造成绝缘 损坏引起的触电事故。 10.2.10本条提出了压力钢管安装作业的安全防护要求。洞内 压力钢管安装,易发生触电伤亡事故、高处坠落伤亡事故、焊接 烟尘与有毒气体引起的急性中毒,以及洞顶、洞壁危石坠落伤人 事故。为防止上述事故发生,保障安全施工,做此规定。 10.2.11在各类埋件、闸门安装中易发生下列事故:从闸门槽 口处人员坠落或坠物伤人;因闻门很高,在登高过程中发生人员 坠落;现场堆放许多材料为易燃品,发生火灾;工作平台因超载 或结构缺陷而塌;闸门在拼装中失稳倾覆。为防止上述事故发 生,保障闸门安装安全,做出本条规定

10.3启闭机设备安装及调试

10.3.1启闭机安装作业涉及工种较多,作业多处高空、临边、 大件吊装、潮湿、触电等环境,个人必须遵循本工种安全防护规 定是非常重要的。

11机电设备安装与调试

11.1.1机坑廊道和蜗壳内作业,潮湿且多与金属件接触,易发 生漏电与触电。 11.1.2本条主要为防止高处坠落和落物伤人。 11.1.3参照DL/T5037《轴流式水轮机埋体安装工艺导则》 及SI400的相关规定,本条所述作业部位相当竖井悬空作业: 必须搭设脚手架和操作平台,并铺设安全通道和护栏。脚手架和 操作平台的承载力要按本标准相关规定或专门设计制作。 11.1.4参照DL/T5037及SL400的相关规定,本条属高处作 业,必须搭设脚手架和操作平台,并铺设安全通道和护栏。脚手 架和操作平台的承载力要按第3章的相关规定或专门设计制作。 11.1.5焊接与打磨作业会产生有毒有害焊接烟尘和金属粉尘 本条规定采用通风与除尘设施,要求使烟尘浓度控制在Ⅲ级标准 以内。 11.1.6无损检测中射线检测是机组焊缝检测的常用方法,在一 定区域内,对人体有射线伤害,因此,必须设立警戒区域和醒目 标识,防止人员随意进人。 11.1.7环氧树脂是种有毒有害物质,环氧树脂的稀释剂丙 酮、二甲苯等均为有毒易燃物质。本条规定的目的是防止火灾及 作业人员与附近人员中毒事故的发生。 11.1.8本条规定是防止火灾及非作业人员进人工作现场发生 事故。 11.1.9焊接分瓣转轮、定子干燥和转子磁极干燥均属高温作 业,本条以防止火灾、触电和电磁伤害为目的。 11.1.10组装上下机架、转子叠片属高处作业,必须设安全防 拍栏杆防止高处队药

安力 子瓣转轮、定子干燥和转子磁极十燥均属高温作 业,本条以防止火灾、触电和电磁伤害为目的。 11.1.10组装上下机架、转子叠片属高处作业,必须设安全防 护栏杆,防止高处坠落。

11.1.11本条的主要作用是:防止上层作业人员将工器具、电 捍火花等掉入下层水车室,保障水车室工作人员安全;防止上层 作业人员坠落伤亡事故。 11.1.12机组零部件清扫所用脱漆剂、汽油等材料,毒性大、 易发挥,且燃点较低,工作时易引起中毒和火灾。本条对机组零 部件使用脱漆剂清扫除锈作业中,通风、消防、现场防护和个体 防护做了安全规定。

11.1.11本条的主要作用是:防止上层作业人员将工器具、电 焊火花等掉入下层水车室,保障水车室工作人员安全;防止上层 作业人员坠落伤亡事故。 11.1.12机组零部件清扫所用脱漆剂、汽油等材料,毒性大、 易发挥,且燃点较低,工作时易引起中毒和火灾。本条对机组零 部件使用脱漆剂清扫除锈作业中,通风、消防、现场防护和个体 防护做了安全规定。 11.1.13定子机坑组装和作业属高处悬空范围,临空面是机坑, 易发生高处坠落事故。本条对定子组装等高处作业的安全防护做 了规定,其中脚手架、操作平台、爬梯、护栏、安全网、安全通 道,都要符合第3章的相关规定。 11.1.14本条规定中,平台搭设高度和宽度要保证作业人员搬 运矽钢片和作业的安全。转子上平面满铺,主要防止平台作业人 员坠落。 11.1.15发电机大轴在机坑外组装拼接属高处悬空范围,易发 生高处坠落事故。本条规定主要防止作业人员坠落。 11.1.16本条主要是保证作业人员在发电机层与上部检查工作 时的安全。 11.1.17参照SL4002007第13.10.1~13.10.8条的规定, 环氧树脂、定子、转子所使用的油漆及机组全面喷刷用漆CJJT 294-2019 居住绿地设计标准,毒性 较大,挥发快,且施工部位狭小封闭易造成中毒和火灾事故,故 本条规定必须设置通风、消防、防毒和隔离设施。 11.1.18辅机管道2m以上属高处悬空范围,易发生高处坠落 事故,对移动式脚手架采用固定和支撑等防倾倒措施,主要是防 止作业人员坠落。 11.1.19厂内油系统包括调速器、管道、安全阀等,易发生火 灾事故,2m以上属高处作业,易发生高处坠落事故。 11.1.20本条主要防止施工人员坠落相邻未安装机组机坑。 11.1.21本条主要是防止安装人员随意进入已运行发电的机组 险山发生自和设复患故

11.1.13定子机坑组装和作业属高处悬空范围,临空面是机坑,

易发生高处坠落事故。本条对定子组装等高处作业的安全防护做 了规定,其中脚手架、操作平台、爬梯、护栏、安全网、安全通 道,都要符合第3章的相关规定。

11.1.14本条规定中,平台搭设高度和宽度要保证作业人员搬 运矽钢片和作业的安全。转子上平面满铺,主要防止平台作业人 员坠落

CNAS-AL05:2009 实验室生物安全认可申请书[1.2.5电缆敷设 2m 以上属于高空作业本条规定是防

11.2.8本条参照SL400一2007第15.8节的规定,以防止感应 电击人事故。 11.2.9现在使用的蓄电池都为免维护全密封型,所以删除了供 水、防酸和防铅中毒的防护衣和橡皮手套防护设施

11.3.1本条规定是为防止非运行人员进入运行区域十扰发电正 常运行,并防止可能发生高压触电及其他电气事故。 11.3.4本条参照SL400一2007第16.1节的规定制定,为加强 绝缘防止触电事故的发生。

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