标准规范下载简介
GA602-2013 干粉灭火器装置将10具感温磁发电组件试样在升温速率不超过20℃/min的条件下，从室温加热到低于其公称 度（20～22）℃，并保持此温度10min。然后以（0.5士0.1）℃/min速率升温，直至感温磁发电组 ，并测量发电电流峰值与作用时间，记录试验结果。
7.23.4涡卷弹簧试验
能按GA13—2006中6.14规定的方法进行试验
.25悬挂支架（座）性能
在悬挂支架（座）上悬挂5倍灭火装置总质量载荷GB／Z 40387-2021 金属材料 多轴疲劳试验设计准则.pdf，经10min后，记录试验结 30
.26干粉灭火剂性能检验
分灭火剂性能按GB4066.1、GB4066.2或GA578
7.27信号反馈装置性能试验
7.28电路短路保护元件检查
对于具有联动启动功能的灭火装置，检查其启动电路是否设置有电路短路保护元件，记录检查 结果。
7.29发动机舱专用灭火装置其他性能试验
.29.1预报警与启动功能
具有火灾预报警功能的灭火装置，能直接或间接地接收来自火灾探测器火灾报警信号，发出预报警 信号，并予保持。 检查灭火装置的手动、自动启动功能，检查手动启动是否始终有效。
7.29.2连接、控制导线性能试验
7.29.2.1耐火级别检验
发动机舱专用灭火装置的连接、控制导线的耐火级别按GA306.2一2007规定的进行检验
7.29.2.2抗拉强度试验
7.29.3压力监测功能试验
对于具有灭火装置泄压和灭火剂喷放报警远传指示功能的灭火装置，手动释放装置内压力检查报 警远传指示功能。
7.29.4耐高压水喷射试验
高压水喷射试验的喷嘴和喷管等设备见图5，相关参数见表7；试样放置与试验设备之间的放置方 法见图6，喷嘴孔与样品上参考基准点之间的距离应为125mm士25mm。将试验样品安装在试验架 上，并使样品保持每分钟旋转（5士1)圈，在喷射位置处将样品放置于高压水喷射下各30S。试验后，检 查灭火装置并立即按7.6的规定进行喷射性试验，记录试验结果。 从喷嘴内喷射水的参数为： a温度：80℃±5℃； b)流量：14L/min~16L/min; c)压力:0.8MPa1.0MPa。
7.29.5化学试液脑蚀试验
将被检样品浸入盛有化学试液的容器中，被检样品没入深度不小于0.3m，化学试液种类、温度以及 浸泡时间见表8，化学试液腐蚀试验后，将被检样品用无活动性液体冲洗并将样品外部晾干，然后按7.6 的规定进行喷射性能试验，记录试验结果。
7.30风电机舱专用灭火装置其他性能试验
风电机舱专用灭火装置的预报警与启动功能和连接、控制导线的耐火级别等性能，分别按7.29.1 7.29.2的规定进行试验，记录试验结果。 风电机舱专用灭火装置的抗电干扰性能按GA61一2010中表4规定的方法进行试验，记录试验 结果。
检验分为型式检验和出厂检验，
检验分为型式检验和出厂检验，
8.1.2型式检验项目
型式检验项目见表9的规定。 有下述情况之一者，应进行型式检验： a）新产品投产或老产品转厂生产； b）正式生产后，产品的结构、材料、生产工艺等有较大改变，可能影响产品的质量 c）产品停产一年以上，恢复生产； d）发生重大质量事故； e）产品强制准人制度有要求； 质景监督机构依法提出型式检验要求。
8.1.3出厂检验项目
出厂检验项目应至少包括表9规定的项目。
试验程序按附录A～附录L的规定
8.2.1出厂检验抽样方法和样品数量
8.2.2型式检验抽样方法和样品数量
型式检验部件的抽样基数不应少于附录A～附录L规定的样品数量的五倍。部件采用一次性 样，灭火装置由随机抽取的部件样品组装构成
灭火装置的型式检验项目按表9检验全部合格，该灭火装置为合格。 出现A类项目不合格，则该灭火装置为不合格。B类项目不合格数大于等于2，该灭火装置为不合 格。C类项目不合格数大于等于4，灭火装置为不合格。若已有一项B类项目不合格时，C类项目不合 格数大于等于2，灭火装置判为不合格
灭火装置的出厂检验项目按表9检验全部合格，该灭火装置为合格。 有项A类项目不合格，则该灭火装置为不合格。若有B类项目或C类项目不合格，可加倍抽样 检验，仍有不合格项，即判该灭火装置不合格
表9型式检验项目、出厂检验项目及不合格类别
GA 6022013
注：“★”表示需做该项检验；“一"表示不做该项检验
10标志、包装、运输、贮存
标牌至少包括以下的内容： a) 制造厂名或商标； b) 产品型号规格； c) 产品名称； d) 使用温度范围； e) 装置的使用有效期； f) 灭火能力； g) 产品序号； h) 执行标准编号； i) 灭火装置安装要求； j) 灭火剂种类。
灭火装置的包装应符合GB12463的要求。 电引发器和热引发器若单独包装，电引发器包装还应符合相应行业标准的规定，热引发器包装还应 符合GB9108的要求
灭火装置的运输应符合GB12463的要求。 电引发器和热引发器单独运输的，电引发器运输还应符合相应行业标准的规定，热引发器运输还应 符合GB9108的要求。
灭火装置的运输应符合GB12463的要求。 电引发器和热引发器单独运输的，电引发器运输还应符合相应行业标准的规定，热引发器运输还应 符合GB9108的要求。
已装人干粉灭火剂的灭火装置贮存期应符合生产单位使用说明书的要求。 电引发器的贮存还应符合相应标准的要求， 热引发器的贮存应符合GB9108的要求，
附录A （规范性附录） 干粉灭火装置试验程序及样品数量
图A.1干粉灭火装置试验程序图
A.1干粉灭火装置试验
样品数量为7十十2十十十十十。
试验程序见图B.1.
附录B （规范性附录） 容器阀试验程序及样品数量
图B.1容器阀试验程序
B.1容器阀试验程序图
附录C （规范性附录） 驱动装置试验程序及样品数量 驱动装置的试验程序及样品数量按GA61一2010的规定执行
试验程序见图D.1.
附录D （规范性附录） 控制启动组件试验程序及样品数量
O 找制房动 d8 O 0
图D.1控制启动组件试验程序图
试验程序见图 E.1]
e1 般规定（见7.2）； e2 标度盘检查（见7.20.1）； e3 基本示值误差检验（见7.20.2）； e1 液压强度试验（见7.3）； e5 密封性能检验（见7.4）； e6 超压试验（见7.5）； e7 高低温交变循环试验（见7.8）； e8 湿热试验（见7.9）； e9 盐雾腐蚀试验（见7.11）； e10 振动试验（见7.10）； e11 交变负荷试验（见7.20.3)； e12 防堵装置检验（见7.20.4)。 注：图E.1中试验序号用方框中的数字表示，试验所需的样品数用圆圈中的数字表示。
附录E （规范性附录） 压力指示器试验程序及样品数量
图E.1压力指示器试验程序图
GA 6022013
附录F （规范性附录） 电引发器试验程序及样品数量
试验程序见图 G.1。
附录G （规范性附录） 热引发器试验程序及样品数量
图G.1热引发器试验程序图
GA 6022013
附录H （规范性附录） 易熔合金组件与感温玻璃球组件试验程序及样品数量
试验程序见图1.1.
附录1 （规范性附录） 感温磁发电组件试验程序及样品数量
图I.1感温磁发电组件试验程序
图I.1感温磁发电组件试验程序图
JTG／T 3334-2018 公路滑坡防治设计规范附求 （规范性附录） 喷嘴试验程序及样品数量 喷嘴的试验程序及样品数量按GA13一2006的规定执行。
GA 6022013
GA 6022013
试验程序见图K.1。
DL／T 2000-2019 1000kV 交流变压器本体与调压补偿变压器联合局部放电现场测量导则附录K （规范性附录） 悬挂支架（座）试验程序及样品数量
图K.1悬挂支架（座）试验程序图
印月期：2014年5月12月F009