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JGJ 80-2016 建筑施工高处作业安全技术规范(电子版)

定措施。高处作业所用的物料应堆放平稳，不得妨碍通行和装 即。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用 具，应随时清理干净；拆卸下的物料及余料和废料应及时清理运 走，不得随意放置或向下丢弃。传递物料时不得抛掷，

3.0.8在雨、霜、雾、雪等天气进行高处作业时，应

防冻和防雷措施，并应及时清除作业面上的水、冰、雪、霜。 当遇有6级及以上强风、浓雾、沙尘暴等恶劣气候，不得进

行露大攀登与悬空高处作业。雨雪大气后，应对高处作业安全设 施进行检查，当发现有松动、变形、损坏或脱落等现象时，应立 即修理完善，维修合格后方可使用。 3.0.9对需临时拆除或变动的安全防护设施，应采取可靠措施 作业后应立即恢复。 防护栏杆的设置与搭设； 2 3 4 防护棚的搭设； 5 安全网的设置； 6安全防护设施、设备的性能与质量、所用的材料、配件 的规格； 7设施的节点构造，材料配件的规格、材质及其与建筑物 的固定、连接状况。 3.0.11安全防护设施验收资料应包括下列主要内容： 1 施工组织设计中的安全技术措施或施工方案； 2安全防护用品用具、材料和设备产品合格证明； 预埋件隐蔽验收记录； 5安全防护设施变更记录。 3.0.12应有专人对各类安全防护设施进行检查和维修保养，发 现隐惠应及时采取整改措施。 3.0.13安全防护设施宜采用定型化、工具化设施，防护栏应为

黑黄或红白相间的条纹标示JGJT23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程_混凝土规范，盖件应为黄或红色标示

置的停层平台两侧边，应设置防护栏杆、挡脚板，并应采用密目 4.1.5X停层平台口应设置高度不低于1.80m的楼层防护门，并 应设置防外开装置。井架物料提升机通道中间，应分别设置隔离 设施

4.2.1洞口作业时，应采取防坠落措施，并应符合下列规定： 1当竖向洞口短边边长小于500mm时，应采取封堵措施： 当垂直洞口短边边长大于或等于500mm时，应在临空一侧设置 高度不小于1.2m的防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具 式栏板封闭，设置挡脚板： 2当非竖向洞口短边边长为25mm～500mm时，应采用承 载力满足使用要求的盖板覆盖，盖板四周搁置应均衡，且应防止

盖极移位； 3当非竖向洞口短边边长为500mm~1500mm时，应采用 盖板覆盖或防护栏杆等措施，并应固定牢固； 4当非竖向洞口短边边长大于或等于1500mm时，应在洞 口作业侧设置高度不小于1.2m的防护栏杆，洞口应采用安全平 网封闭。 4.2.2电梯井口应设置防护门，其高度不应小于1.5m，防护门 底端距地面高度不应大于50mm，并应设置挡脚板。 4.2.3在电梯施工前，电梯井道内应每隔2层且不大于10m加 设一道安全平网。电梯井内的施工层上部，应设置隔离防护 设施。 4.2.4洞口盖板应能承受不小于1kN的集中荷载和不小于 2kN/m²的均布荷载，有特殊要求的盖板应另行设计。 4.2.5墙面等处落地的竖向洞口、窗台高度低于800mm的竖 向洞口及框架结构在浇筑完混凝土未砌筑墙体时的洞口，应按临 边防护要求设置防护栏杆。 4.3防护栏杆

4.2.3在电梯施工前，电梯井道内应每隔 2 层且不大于10

4.3.1X临边作业的防护栏杆应由横杆、立杆及挡脚板组成，防 护栏杆应符合下列规定： 1防护栏杆应为两道横杆，上杆距地面高度应为1.2m，下 杆应在上杆和挡脚板中间设置； 2当防护栏杆高度大于1.2m时，应增设横杆，横杆间距 不应大于600mm； 3 防护栏杆立杆间距不应大于2m； 4 挡脚板高度不应小于180mm。 4.3.2 防护栏杆立杆底端应固定牢固，并应符合下列规定： 当在土体上固定时，应采用预理或打入方式固定： 2当在混凝土楼面、地面、屋面或墙面固定时，应将预埋 件与立杆连接牢固：

3当在砌体上固定时，应预先砌入相应规格含有预理件的 混凝土块，预埋件应与立杆连接牢固

混凝土块，预埋件应与立杆连接牢固。 4.3.3防护栏杆杆件的规格及连接，应符合下列规定： 1当采用钢管作为防护栏杆杆件时，横杆及栏杆立杆应采 用脚手钢管，并应采用扣件、焊接、定型套管等方式进行连接 固定； 2当采用其他材料作防护栏杆杆件时：应选用与钢管材质 强度相当的材料，并应采用螺栓、销轴或焊接等方式进行连接 固定

4.3.3防护栏杆杆件的规格及连接，应符合下列规定：

4.3.3防护栏杆杆件的规格及连接，应符合下列规定：

4.3.4防护栏杆的立杆和横

护栏杆在上下横杆和立杆任何部位处，均能承受任何方向1k 的外力作用。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、物件碰撞等可能 时，应加大横杆截面或加密立杆间距

4.3.6防护栏杆的设计计算应符合本规范附录A

5.1.5使用单梯时梯面应与水平面成75夹角，踏步不得年 梯格间距宜为300mm，不得垫高使用。> 5.1.6X折梯张开到工作位置的倾角应符合现行国家标准《 式金属梯安全要求》GB12142和《便携式木梯安全要求 7059的规定，并应有整体的金属撑杆或可靠的锁定装置

5.1.7固定式直梯应采用金属材料制成，并应符合现行国

坠落高度超过2m时，应设置操作平台。

5.1.10当安装屋架时，应在屋脊处设置扶梯。扶梯踏步间距不 应大于400mm。屋架杆件安装时搭设的操作平台，应设置防护 栏杆或使用作业人员拴挂安全带的安全绳， 5.1.11深基坑施工应设置扶梯、人坑踏步及专用载人设备或斜 道等设施。采用斜道时，应加设间距不大于400mm的防滑条等 防滑措施。作业人员严禁沿坑壁、支撑或乘运土工具上下。

5.2.1悬空作业的立足处的设置应牢固，并应配置登高和 落装置和设施

1钢结构吊装，构件宜在地面组装，安全设施应一并设置 2吊装钢筋混凝土屋架梁、柱等大型构件前，应在构件 上预先设置登高通道、操作立足点等安全设施；人 3在高空安装大模板、吊装第一块预制构件或单独的大中 型预制构件时，应站在作业平台上操作；入 4钢结构安装施工宜在施工层搭设水平通道，水平通道两 侧应设置防护栏杆；当利用钢梁作为水平通道时，应在钢梁一侧 设置连续的安全绳，安全绳宜采用钢丝绳； 5／钢结构、管道等安装施工的安全防护宜采用工具化、定 型化设施

5.2.3严禁在未固定、无防护设施的构件及管道上进行作业或

5.2.4当利用吊车梁等构件作为水平通道时，临空面

没置连续的栏杆等防护措施。当安全绳为钢索时，钢索的一端应 来用花篮螺栓收紧；当安全绳为钢丝绳时，钢丝绳的自然下垂度 不应大于绳长的1/20，并不应大于100mm

5.2.5模板支撑体系搭设和拆卸的悬空作业，应符合

1模板支撑的搭设和拆卸应按规定程序进行，不得在上下 同一垂直面上同时装拆模板；

2任率洛准面m以上高 结构的模板时，应设置操作平台： 3在进行高处拆模作业时应配置登高用具或搭设支架。 5.2.6绑扎钢筋和预应力张拉的悬空作业应符合下列规定： 1绑扎立柱和墙体钢筋，不得沿钢筋骨架攀登或站在骨架 上作业； 2在坠落基准面2m及以上高处绑扎柱钢筋和进行预应力 张拉时，应搭设操作平台。 5.2.7混凝土浇筑与结构施工的悬空作业应符合下列规定： 1浇筑高度2m及以上的混凝土结构构件时，应设置脚手 架或操作平台； 2悬挑的混凝土梁和檐，外墙和边柱等结构施工时，应搭 设脚手架或操作平台。 5.2.8屋面作业时应符合下列规定： 1在坡度大于25°的屋面上作业，当兀外脚手架时，应在 屋檐边设置不低于1.5m高的防护栏杆，并应采用密目式安全立 2在轻质型材等屋面上作业，应搭设临时走道板，不得在 轻质型材上行走；安装轻质型材板前，应采取在梁下支设安全平 网或搭设脚手架等安全防护措施，

.2.8屋面作业时应符合下列规

5.2.9外墙作业时应符合下列规定：

1门窗作业时，应有防坠落措施，操作人员在无安全防折 错施时，不得站立在槿子、阳台栏板上作业； 2高处作业不得使用座板式单人吊具，不得使用自制吊篮

6.2.1移动式操作平台面积不宜大于10m²，高度不宜大于5m 高宽比不应大于2：1，施工荷载不应大于1.5kN/m²。 6.2.2移动式操作平台的轮子与平台架体连接应牢固，立柱底 端离地面不得大于80mm，行走轮和导向轮应配有制动器或刹车 闸等制动措施。

6.2.3移动式行走轮承载力不应小于5kN，制动力矩不应小于

6.2.4移动式操作平台移动时，操作平台上不得站人

6.2.4移动式操作平台移动时，操作平台上不得站人。

6.2.5移动式升降工作平台应符合现行国家标准《移动式升降工

作平台设计计算、安全要求和测试方法》GB25849和《移动式 升降工作平台安全规则、检查、维护和操作》GB/T27548的 要求。 6.2.6 移动式操作平台的结构设计计算应符合本规范附录B的 机定

.3.1落地式操作平台架体构造

.3.落地式操作平合架体构造应待合下列规定： 1操作平台高度不应大于15m，高宽比不应大于3：1； 2施工平台的施工荷载不应大于2.0kN/m；当接料平台 的施工荷载大于2.0kN/㎡²时，应进行专项设计； 3操作平台应与建筑物进行刚性连接或加设防倾措施，不 4用脚手架搭设操作平台时，其立杆间距和步距等结构要 求应符合国家现行相关脚手架规范的规定；应在立杆下部设置底 座或垫板、纵向与横向扫地杆，并应在外立面设置剪刀撑或 斜撑； 5X操作平台应从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件，且 连墙件间隔不应大于4m：并应设置水平剪刀撑。连墙件应为口 承受拉力和压力的构件，并应与建筑结构可靠连接。 6.3.2落地式操作平台搭设材料及搭设技术要求、允许偏差应 符合国家现行相关脚手架标准的规定。 6.3.3落地式操作平台应按国家现行相关脚手架标准的规定计 算受弯构件强度、连接扣件抗滑承载力、立杆稳定性、连墙杆件 强度与稳定性及连接强度、立杆地基承载力等。 6.3.4落地式操作平台一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上 两步。

时作业，连墙件应随施工进度逐层拆除

6.3.6落地式操作平台检查验收应符合下列规定：

1操作平台的钢管和扣件应有产品合格证； 2搭设前应对基础进行检查验收，搭设中应随施工进度按 结构层对操作平台进行检查验收； 3遇6级以上大风、雷雨、大雪等恶劣天气及停用超过1 个月，恢复使用前，应进行检查。

6.4.1悬挑式操作平台设置应符合下列规定：

应与前后两道斜拉钢丝绳连接，每一道钢丝绳应能承载该侧所有 荷载。 6.4.4X采用支承方式的悬挑式操作平台，应在钢平台下方设置 不少于两道斜撑，斜撑的一端应支承在钢平台主结构钢梁下，另 一端应支承在建筑物主体结构。 6.4.5采用悬臂梁式的操作平台，应采用型钢制作悬挑梁或悬 挑架，不得使用钢管，其节点应采用螺栓或焊接的刚性节点 当平台板上的主梁采用与主体结构预理埋件焊接时，预理件、焊缝 均应经设计计算，建筑主体结构应同时满足强度要求 6.4.6悬挑式操作平台应设置4个吊环，吊运时应使用卡环： 不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应按通用吊环或起重吊环设计， 并应满足强度要求。

应与前后两道斜拉钢丝绳连接，每一道钢丝绳应能承载该侧 荷载。 6.4.4X采用支承方式的悬挑式操作平台，应在钢平台下方 不少于两道斜撑，斜撑的一端应支承在钢平台主结构钢梁下 端应支承在建筑物主体结构

6.4.5采用悬臂梁式的操作平台，应采用型钢制作悬

5.4.5采用悬臂梁式的操作平台，应采用型钢制作悬挑梁或悬 兆架，不得使用钢管，其节点应采用螺栓或焊接的刚性节点 当平台板上的主梁采用与主体结构预理件焊接时，预埋件、焊缝 均应经设计计算，建筑主体结构应同时满足强度要求，

连接，钢丝绳夹数量应与钢丝绳直径相匹配，且不得少于4个

建筑物锐角、利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物。 6.4.8悬挑式操作平台的外侧应略高于内侧；外侧应安装防护 栏杆并应设置防护挡板全封闭， 6.4.9人员不得在悬挑式操作平台吊运、安装时上下。 6.4.10悬挑式操作平台的结构设计计算应符合本规范附录C 的规定。

6.4.8悬挑式操作平台的外侧应略高于内侧；外侧应安装防护

7.1.1交叉作业时，下层作业位置应处于上层作业的坠落半径 之外，高空作业坠落半径应按表7.1.1确定。安全防护棚和警戒 隔离区范围的设置应视上层作业高度确定，并应大于坠落半径，

7.1.1交叉作业时，下层作业位置应处于上层作业的坠落半径

表 7.1.1<坠落半径

7.1.2交文作业时，坠落半径内应设置安全防护棚或安全防护 网等安全隔离措施。当尚未设置安全隔离措施时，应设置警戒隔 离区，人员严禁进人隔离区。 7.1.3处于起重机臂架回转范围内的通道，应搭设安全防护棚， 7.1.4施工现场人员进出的通道口，应搭设安全防护棚。 7.1.5不得在安全防护棚棚顶堆放物料。 7.1.6当采用脚手架搭设安全防护棚架构时，应符合国家现行 相关脚手架标准的规定。 7.1.7对不搭设脚手架和设置安全防护棚时的交叉作业，应设 置安全防护网，当在多层、高层建筑外立面施工时，应在二层及 每隔四层设一道固定的安全防护网，同时设一道随施工高度提升 的安全防护网。

7.2.1安全防护棚搭设应符合下列规定

1当安全防护棚为非机动车辆通行时，棚底至地面高度不 应小于3m；当安全防护棚为机动车辆通行时，棚底至地面高度 不应小于4m。 2当建筑物高度大于24m并采用木质板搭设时，应搭设双 层安全防护棚。两层防护的间距不应小700mm，安全防护棚 的高度不应小于4m。 3当安全防护棚的顶棚采用竹爸或木质板搭设时，应采用 双层搭设，间距不应小于700mm；当采用木质板或与其等强度 的其他材料搭设时，可采用单层搭设，木板厚度不应小于 50mm。防护棚的长度应根据建筑物高度与可能坠落半径确定。

1安全防护网搭设时，应每隔3m设一根支撑杆，支撑杆 水平夹角不宜小于45°； 2当在楼层设支撑杆时，应预埋钢筋环或在结构内外侧各 设一道横杆； 3安全防护网应外高里低，网与网之间应拼接严密

8.1.1建筑施工安全网的选用应符合下列规定：K

1安全网材质、规格、物理性能、 、耐火性、阻燃性应满足 现行国家标准《安全网》GB5725的规定； 2密目式安全立网的网目密度应为10cm×10cm面积上大 于或等于2000目。 8.1.2采用平网防护时，严禁使用密目式安全立网代替平网使用。 8.1.3密目式安全立网使用前，应检查产品分类标记、产品合 格证、网目数及网体重量，确认合格方可使用。 /8.2安全网搭设 8.2.1安全网搭设应绑扎牢固、网间严密。安全网的支撑架应 具有足够的强度和稳定性。 8.2.2X密目式安全立网搭设时，每个开眼环扣应穿入系绳，系 绳应绑扎在支撑架上，间距不得大于450mm。相邻密目网间应 紧密结合或重叠。 8.2.3当立网用于龙门架、物料提升架及井架的封闭防护时 四周边绳应与支撑架贴紧，边绳的断裂张力不得小于3kN，系 绳应绑在支撑架上，间距不得大于750mm。 8.2.4用于电梯井、钢结构和框架结构及构筑物封闭防护的平 网，应符合下列规定： 1平网每个系结点上的边绳应与支撑架靠紧，边绳的断裂张 力不得小于7kN，系绳沿网边应均匀分布，简距不得大于750mm； 2电梯井内平网网体与井壁的空隙不得大于25mm，安全 网拉结应牢固。

8.1.2采用平网防护时，严禁使用密目式安全立网代替平网使用。

Fbk L kL Mk X4V7 8

式中： Mk 上横杆的最大弯矩标准值（N·mm） Fb———上横杆承受的集中荷载标准值（N); Lo一上横杆计算长度（mm); lk一×上横杆承受的均布荷载标准值（N/mm）。 2抗弯强度应按下列公式计算：

Fbk13 5qkl4 <[ 48EI 384EI

A.0.3防护栏杆立杆的计算，应采用外力为水平荷载，作用于 杆件顶点，并应符合下列规定： 1矩标准值应按下式计算：

式中 Mk 立杆承受的最大弯矩标准值（N·mm）： 用 Fk立杆承受的集中荷载标准值（N）； h一一立杆高度（mm)。 2抗弯强度应按下列公式计算：

ΛoM, 01 Wzm 名城 M, = ZYQMk

式中：M立杆承受的最大弯矩设计值，即弯矩基本组合值 (N · mm) ; W 立杆的净截面抵抗矩（mm3）： Mk; 按第个可变荷载标准值计算的立杆弯矩效应值 (N : mm)。 3 挠度应按下式计算：

3挠度应按下式计算：

Fzkh3 Ikh 3EI 8EI

附录B移动式操作平台的设计计算入

B.0.1移动式操作平台（图B.0.1）的次梁的恒荷载（永久荷 载）中的自重，钢管应以0.04kN/m计，铺板应以0.22kN/m 计；施工荷载（可变荷载）应以1kN/m^计算，并应符合下列 规定：

1次梁承受的可变荷载为均布荷载时，应按下式计算最大 弯矩设计值：

M。 = 言, L3。 + Y 言e, L

式中：M 次梁最大弯矩设计值（N·mm）； qch 次梁上等效均布恒荷载标准值（N/mm）； qek 次梁上等效均布可变荷载标准值（N/mm）； Ye 恒荷载分项系数

YQ一 一可变荷载分项系数； Loc一次梁的计算跨度（mm）。 2次梁承受的可变荷载为集中荷载时，应按下式计算最大 弯矩设计值：

式中：62 立杆的受压应力（N/mm）； 立杆的轴心压力设计值（N）； An立杆净截面面积（mm²）； f2 立杆的抗压强度设计值（N/mm²）

2立杆尚应按下式计算其稳定性

式中：Φ——轴心受压构件的稳定系数； A一立杆毛截面面积（mm²）。

附录C悬挑式操作平台的设计计算X

C.0.2悬挑式操作平台的平台板下次梁应符合下列规定：

1恒荷载（永久荷载）中的自重，当采用槽钢「10时应以 ).1kN/m计，铺板应以0.4kN/m²计；施工可变荷载应采用 15kN集中荷载或2.0kN/m²均布荷载，并应按依本规范附录F

1外侧主梁和钢丝绳吊点应作承载计算，并应按本规 录B公式（B.0.2）计算外侧主梁弯矩值。当主梁采用120 时，自重应以0.26kN/m计。当次梁带悬臂时，应按下列

JC／T 1051-2018 金属面硬质酚醛泡沫复合板计算次梁传递于主梁的荷载：

C.0.4钢丝绳验算应符合下列

钢丝绳的破断拉力，取钢丝绳的破断拉力总和乘以 换算系数（N); [K]一吊索用钢丝绳的规范规定安全系数，取值为10。 C.0.5下支承斜撑计算应符合下式要求：

式中： N 斜撑的轴心压力设计值（N)； 轴心受压构件的稳定系数； A 斜撑毛截面面积（mm）： f3 斜撑抗压强度设计值（N/mm²）

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对于要求严格程 度不同的用词说明如下： V 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜“反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”。

1《建筑结构荷载规范》GB50009 2《钢结构设计规范》GB50017 3《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720 4《固定式钢梯及平台安全要求5第1部分：钢直梯》 GB 4053. 1 5《安全网》GB5725 6《便携式木梯安全要求》GB7059 7《便携式金属梯安全要求》GB12142 8《移动式升降工作平台： 设计计算、 安全要求和测试方 法》GB 25849× 9《移动式升降工作平台 DB11／T 1211-2015 中央空调系统运行节能监测.pdf，安全规则、检查、维护和操作》