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GB 50014-2006(2016年版) 室外排水设计规范(完整正版 书签 清晰无水印)

7.3.14规定污泥气应当综合利用。

污水厂的污泥气一般多用于污泥气锅炉的燃料，也有用于 电和驱动鼓风机的

7.3. 15关于设置污泥气脱硫装置的规定。

经调查，有些污水厂由于没有设置污泥气脱硫装置，使污泥气 内燃机（用于发电和驱动鼓风机）不能正常运行或影响设备的使用 寿命。当污泥气的含硫量高于用气设备的要求时，应当设置污泥气 脱硫装置。为减少污泥气中的硫化氢等对污泥气贮罐的腐蚀，规定 脱硫装置应设在污泥气进入污泥气贮罐之前，尽量靠近庆氧消化池

好氧消化池的设计经验比较缺乏，故规定好氧消化池的总有 效容积，宜根据试验资料和技术经济比较确定。 据国内外文献资料介绍，污泥好氧消化时间，对二沉污泥（剩 余污泥）为10d15d，对混合污泥为15d～20d（个别资料推荐15d～ 25d)；污泥好氧消化的挥发性固体容积负荷一般为0.38kgVSS (m²:d)~~2.24kgVSS/(m²:d)。 在工述资料中，对于挥发性固体容积负荷，所推荐的下限值显 然是针对未经浓缩的原污泥，含固率和容积负荷偏低，不经济；上 限值是针对消化时间20d的情况，未包括消化时间10d的情况，因 此在时间上不配套。 根据测算，在10d～20d的消化时间内，当处理一般重力浓缩 后的原污泥（含水率在96%～98%之间）时，相应的挥发性固体容 积负荷为0.7kgVSS/（m²d）～2.8kgVSS/（m²·d）；当处理经 机械浓缩后的原污泥（含水率在94%～96%之间）时GB 51276-2018 煤炭企业总图运输设计标准，相应的挥发 生固体容积负荷为1.4kgVSS/（m²·d）~4.2kgVSS/（m²·d）。 因此本规范推荐，好氧消化时间宜采用10d～20d。般重力 浓缩后的原污泥，挥发性固体容积负荷宜采用0.7kgVSS/（m²·d）～ 2.8kgVSS/（m·d）：机械浓缩后的高浓度原污泥，挥发性固体容

积负荷不宜大于4.2kgVSS/（m3·d）。污泥好氧消化池挥发性固 体容积负荷测算见表27

表27污泥好氧消化池挥发性固体容积负荷测算

17关于好氧消化池污泥温度的

好氧消化过程为放热反应，池内污泥温度高于投入的原污泥 温度，当气温在15℃时，泥温一般在20℃左右。 根据好氧消化时间和温度的关系，当气温20℃时，活性污泥 的消化时间约需要16d～18d，当气温低于15℃时，活性污泥的消 化时间需要20d以上，混合污泥则需要更长的消化时间。 因此规定当气温低于15℃时，宜采取保温、加热措施或适当 延长消化时间，

3.18规定好氧消化池中溶解氧

好氧消化池中溶解氧的浓度，是一个十分重要的运行控制参数。 溶解氧浓度2mg/L是*持活性污泥中细菌内源呼吸反应的 最低需求，也是通常衡量活性污泥处于好氧/缺氧状态的界限参 数。好氧消化应保持污泥始终处于好氧状态下，即应保持好氧消 化池中溶解氧浓度不小于2mg/L。 溶解氧浓度，可采用在线仪表测定，并通过控制曦气量进行调节

7.3.19规定好氧消化池采用鼓风曝气时，需气量的参数取

好氧消化池采用鼓风曝气时，应同时满足细胞自身氧化需气 量和搅拌混合需气量。宜根据试验资料或类似工程经验确定。 根据工程经验和文献记载，一般情况下，剩余污泥的细胞自身 氧化需气量为0.015m3空气/（m3池容·min）～0.02m3空气） （m²池容·min），搅拌混合需气量为0.02m²空气/（m²池容· min）~0.04m²空气/（m3池容·min）；初沉污泥或混合污泥的细 胞自身氧化需气量为0.025m²空气/（m3池容·min）～0.03m3 空气/（m池容·min），搅拌混合需气量为0.04m3空气/（m3池 容·min)～~0.06m²空气/(m²池容·min)。 可见污泥好氧消化采用鼓风曝气时，搅拌混合需气量大于细 胞自身氧化需气量，因此以混食搅拌需气量作为好氧消化池供气 量设计控制参数。 采用鼓风曝气时，空气扩散装置不必追求很高的氧转移率。 微孔曝气器的空气洁净度要求高、易堵塞、气压损失较大、造价较 高、*护管理工作量较大，混合搅拌作用较弱，因此好氧消化池宜 采用中气泡空气扩散装置，如穿孔管、中气泡曝气盘等。

7.3.20规定好氧消化池采用机械表面曝气时，需用功率的取值

好氧消化池采用机械表面曝气时，应根据污泥需氧量、曦气机 充氧能力、搅拌混合强度等确定需用功率，宜根据试验资料或类似 工程经验确定。 当缺乏资料时，表面曝气机所需功率可根据原污泥含水率选 用。原污泥含水率高于98%时，可采用14W/（m3池容）～20W/ （m²池容）；原污泥含水率为94%~98%时，可采用20W/（m3池 容）~40W/（m池容）。 因好氧消化的原污泥含水率一般在98%以下，因此表面曝气 机功率宜采用20W/（m²池容）~～40W/（m3池容）。原污泥含水 率较低时，宣采用较大的曝气机功率。

7.3.21关于好氧消化池深度的规定。

好氧消化池的有效深度，应根据爆气方式确定。 当采用鼓风曝气时，应根据鼓风机的输出风压、管路和曝气器 的阻力损失来确定，一般鼓风机的出口风压为55kPa~～65kPa，有 效深度宜采用5.0m~6.0m。 当采用机械表面曝气时，应根据设备的能力来确定，即按设备 的提升深度设计有效深度，一般为3.0m~～4.0m。 采用鼓风曝气时，易形成较高的泡深层，采用机械表面曝气时 污泥飞溅和液面波动较大。所以好氧消化池的超高不宜小于1.0m

好氧消化池一般股采用敬口式，但在寒冷地区，污泥温度太低不， 于好氧消化反应的进行，基至可能结冰，因此应加盖并采取保温措施 大气环境的要求较高时，应根据环境评价的要求确定好氧 化池是否加盖和采取除臭描施，

7.3.23关于好氧消化池排除上清液的规定

间歇运行的好氧消化池，一般其后不设泥水分离装置。在停 上曝气期间利用静置沉淀实现泥水分离，因此消化池本身应设有 非出上清液的措施，如各种可调或浮动堰式的排水装置。 连续运行的好氧消化池，一般其后设有泥水分离装置。正常运行 时，消化池本身不具泥水分离功能，可不使用上清液排出装置。但考 虑检修等其他因素，宜设排出上清液的措施，如各种分层放水装置。

7.4.1关于污泥机械脱水设计的规定。

1污泥脱水机械，国内较成熟的有压滤机和离心脱水机等 应根据污泥的脱水性质和脱水要求，以及当前产品供应情况经 术经济比较后选用。污泥脱水性质的指标有比阻、黏滞度、粒 等。脱水要求，指对泥饼含水率的要求。

2进人脱水机的污泥含水率大小，对泥饼产率影响较大。 在一定条件下，泥饼产率与污泥含水率成反比关系。根据国内调查 资料（见表28），规定污泥进入脱水机的含水率一般不大于98%。当 含水率大于98%时，应对污泥进行预处理，以降低其含水率。

表28国内进入脱水机的污泥含水率

3据国外资料介绍，消化污泥碱度过高，采用经处理后的废 水淘洗，可降低污泥碱度，从而节省*些药剂的投药量，提高脱水 效率。苏联规范规定，消化后的生活污水污泥，真空过滤之前应进 行淘洗。日本指南规定，污水污泥在真空过滤和加压过滤之前要 进行淘选，淘选后的碱度低于600mg/I。国内四川***纶厂污 水处理站利用二次沉淀池出水进行剩余活性污泥淘洗试验，结果 表明：当淘洗水倍数为1～2时，比阻降低率约15%～30%，提高 了过滤效率。但淘洗并不能降低所有药剂的使用量。同时，淘洗 后的水需要处理（如返回污水处理构筑物）。为此规定，经消化后

污泥，可根据污泥性质和经济效益考虑在脱水前淘洗。 4根据脱水间机组与泵房机组的布置相似的特点，脱水间的 布置可按本规范第5章泵房的有关规定执行。有关规定指机组的 布置与通道宽度、起重设备和机房高度等。除此以外，还应考虑污 *运输的设施和通道。 5据调查，国内污水厂一般设有污泥堆场或污泥料仓，也有 用车立即运走的，由于目前国内污泥的出路尚未妥善解决，贮存时 间等亦无规律性，故堆放容量仅作原则规定。 6脱水间内一般莫气较大，为改善工作环境，脱水简应有通 风设施。脱水间的臭气因污泥性质、混凝剂种类和脱水机的构造 不同而异，每小时换气次数不应小于6次。对于采用离心脱水机 或封闭式压滤机或在压滤机上设有抽气罩的脱水机房可适当减少 换气数。

为了改善污泥的脱水性质，污泥脱水前应加药调理。 1无机混凝剂不宜单独用于脱水机脱水前的污泥调理，原因 是形成的絮体细小，重力脱水难于形成泥饼，压榨脱水时污泥颗粒 漏网严重，固体回收率很低。用有机高分子混凝剂（如阳离子聚内 烯酰胺）形成的絮体粗大，适用于污水厂污泥机械脱水。阳离子型 聚丙烯酰胺适用于带负电荷、胶体粒径小于0.1的污水污泥。 其混凝原理一般认为是电荷中和与吸附架桥双重作用的结果。阳 离子型聚丙烯酰胺还能与带负电的溶解物进行反应，生成不溶性 盐，因此它还有除浊脱色作用。经它调理后的污泥滤液均为无色 透明，泥水分离效果良好。聚丙烯酰胺与铅盐、铁盐联合使用，可 以减少其用于中和电荷的量，从而降低药剂费用。但联合使用却 增加了管道，泵、阀门、贮药罐等设备，使一次性投资增加并使管理 复杂化。聚丙烯酰胺是否与铝盐铁盐联合使用应通过试验，并经 技术经济比较后确定。 2污泥加药以后，应立即混合反应，并进人脱水机，这不仅有

利于污泥的凝聚，而且会减小构筑物的容积。

7.4.3关于不同型式的压滤机的泥饼的产率和含水率的规定。

自前，国内用于污水污泥脱水的压滤机有带式压滤机、板框压 滤机、箱式压滤机和微孔挤压脱水机。 由于各种污泥的脱水性质不同，泥饼的产率和含水率变化较 大，所以应根据试验资料或参照相似污泥的数据确定。本条所列 出的含水率，是根据国内调查资料和参照国外规范而制定的。 日本指南从脱水泥饼的处理及泥饼烧经济性考虑，规定泥 饼含水率宜为75%；天津*污水厂消化污泥经压滤机脱水后，泥 饼含水率为70%~~80%，平均为75%；上海*污水厂混合污泥经 压滤机脱水后，泥饼含水率为73.4%~～75.9%

7. 4. 4 关于带式压滤机的规定

1本规范便用污泥脱水负荷的术语，其含义为每来带宽每小 时能处理污泥于物质的公厅数。该负荷因污泥类别、含水率、滤带 速度、张力以及混凝剂品种、用量不同而异；应根据试验资料或类 似运行经验确定，地可按表7.4.4枯计。表中混合原污泥为初沉 污泥与二沉污泥的混合污泥，混合消化污泥为初沉污泥写二沉污 泥混合消化后的污泥。 日本指南建议对浓缩污泥及消化污泥的污泥脱水负荷采用 90kg/（m·h）~150kg/（m·h）；杭州*污水厂用2m带宽的压滤 机对初沉消化污泥脱水，污泥脱水负荷为300kg/（m·h）～~ 500kg/（m*h）：上海*污水广用1m带宽的压滤机对混合原污泥 脱水，污泥脱水负荷为150kg/（m·h）~224kg/（m·h）：天津* 污水广用3m带宽的压滤机对混合消化污泥脱水，污泥脱水负荷 为207kg/(m*h)~247kg/(m·h)。 2若压滤机滤布的张紧和调正由压缩空气与其控制系统实 现，在空气压力低于*一值时，压滤机将停止工作。应按压滤机的 要求，配置空气压缩机。为在检查和故障*修时脱水机间能正常

运行，至少应有1台备用机。 3上海*污水广采用压力为0.4MPa～0.6MPa的冲洗水冲 洗带式压滤机滤布，运行结果表明，压力稍高，结果稍好。 天津*污水厂推荐滤布冲洗水压为0.5MPa~0.6MPa。 上海*污水厂用带宽为1m的带式压滤机进行混合污泥脱 水，每米带宽每小时需7m²～11m²冲洗水。天津*污水厂用带宽 3m的带式压滤机对混合消化污泥脱水，每米带宽每小时需5.5m²～ 7.5m3冲洗水。为降低成本，可用再生水作冲洗水；天津*污水厂 用再生水冲洗，取得较好效果。 为在检查和*修故障时脱水间能正常运行，室少应有1台备用泵

1过滤压力，哈尔滨*广污水站的自动板框压滤机和吉林* 广污水站的箱式压滤机均为500kPa，辽阳*厂污水站的箱式压滤机 为500kPa～600kPa，北京*厂污水站的自动板框压滤机为600kPa。 日本指南为400kPa～500kPa。据此，本条规定为400kPa～600kPa。 2过滤周期，吉林*广污水站的箱式压滤机为3h～4.5h；通 阳*广污水站的箱式压滤机为3.5h；北京*广污水站的自动板框 压滤机为3h～4h。据此，本条规定为不大于4h。 3污泥压人，国内使用离心泵、往复绿或柱塞泵，北京桌 一污水站采用柱塞泵，使用效果较好。日本指南规定试用无堵塞 构造的离心泵、往复泵或柱塞泵。 4我国现有配置的压缩空气量，每立方来滤室一般为1.4m/min~ 3.0m²/min。日本指南为每立方米滤室2m/min（按标准工况计）。

7.4.6规定了离心脱水机房噪声应符合的标准。

因为《工业企业噪声控制设计规范》GB厂87规定了生产车间 及作业场所的噪声限制值和厂内声源辐射至广界的噪声A声级 的限制值，故规定离心脱水机房噪声应符合此标准。

7.4.8对离心机进泥粒径的规

为避免污泥中的长纤*缠绕离心机螺旋以及纤*襄狭污泥成 较大的球状体后堵塞离心机排泥孔，一般认为当纤*长度小于8mm 时已不具备裹挟污泥成为大的球状体的条件。为此，本条规定离心 脱水机前应设置污泥切割机，切割后的污泥粒径不宜大于8mm

7.5.1关于脱水污泥输送形式的规。

5. 1关于脱水污泥输送形式的

7.S.1关于脱水污泥输送形式的规定。 规定了脱水污泥通常采用的三种输送形式：皮带输送机输送 螺旋输送机输送和管道输送

7.5.2关于皮带运输机输送污泥的规定

如果螺旋输送机倾角过大，会导致污泥下滑而影响污泥脱水 间的正常工作。如果采用有轴螺旋输送机，由于轴和螺旋叶片之 间形成了相对于无轴螺旋输送机而言较为密闭的空间，在输送污 泥过程中对污泥的挤压与搅动更为剧烈，易于使污泥中的表面吸附 水，间歇水和毛细结合水外溢，增加污泥的流动性，在污泥的运输过 程中容易造成污泥的滴漏，污染沿途环境。为此，做出本条规定

7.5.4关于管道输送污泥的规

7.5.4关于管道输送污泥的规定。

由于污泥管道输送的局部阻力系数大，为降低污泥输送泵的 场程，同时为避免污泥在管道中发生堵死现象，参照《浆体长距离 警道输送T程设计规程》CECS98的相关规定，同时考虑到污水 一污泥的管道输送距离较短，而脱水机房场地有限，不利于管道进 行大幅度转角布置，做出本条规定

6.1关于污泥干化总体原则的

根据国内外多年的污泥处理和处置实践，污泥在很多情况下 都需要进行干化处理。 污泥自然干化，可以节药能源，降低运行成本，但要求降雨量 少、蒸发量大、可使用的土地多、环境要求相对宽松等条件，故受到 一定限制。在美国的加利福*亚州，自然于化是普遍采用的污泥 脱水和干化方法，1988年古32%，1998年增加到39%，其中科罗 拉多地区超过80%的污水处理厂采用干化场作为首选工艺。 污泥人工于化，采用最多的是热干化。大连开发区、秦皇岛、 徐州等污水厂已经采用热十化工艺烘污泥：井制造复合肥。深 圳的污泥热干化工程，目前已着手开展

污泥十化场的污泥主要靠渗滤、撇除上层污泥水和蒸发达到干 化。渗滤和撇除上层污泥水主要受污泥的含水率，黏滞度等性质的 影响，面蒸发则主要视当地自然气候条件，如平均气温、降雨量和蒸

发量等因素而定。由于各地污泥性质和自然条件不同，所以，建议 固体负荷量宜充分考虑当地污泥性质和自然条件，参照相似地区的 经验确定。在北方地区，应考虑结冰期间干化场储存污泥的能力。

7.6.3规定化场块数的划分和围堤尺寸。

干化场划分块数不宜少于3块，是考虑进泥、干化和出泥能 轮换进行，从而提高干化场的使用效率。围堤高度是考虑贮泥 和超高的需要，顶觉是考虑八行的需要

7. 6. 4关于人工排水层的规定

对脱水性能好的污泥而言，设置人工排水层有利于污泥水 参滤，从而加速污泥干化。我国已建手化场大多设有人工排水层 国外规范也都建议设人工排水层，

7.6.5关于设不透水层的规定

为了防止污泥水人渗土壤深层和地下水，造成二次污染，故 定在化场的排水层下面应设置不透水层。某些地下水较深、 基岩土渗透性较差的地区，在当地卫生管理部门允许时，才可考虑 设不透水层。本条与原规范相比，加大了设立不透水层的强制力度

污泥在十化场脱水十化是一个污泥沉降浓缩、析出污泥水 过程，及时将这部分污泥水排除，可以加速污泥脱水，有利于提 王化场的效率。

单个污水处理广的污泥量可能较少，集中干化焚烧处理更 济、更利于保证质量、更便于管理

7.6.8规定污泥热干化应充分考虑产品出路。

污泥热十化成本较高，故应充分考虑产品的出路，以提高热 化工程的经济效益，

7.6.9关于污泥热干化和楚烧的污泥负

污泥热干化和焚烧在国内属于新兴的技术，经验不足。污 含水率等性质，对热十化的污泥负荷量有显著影响。污泥热土

的设备类型很多，性能各异，因此，需要根据污泥性质、设备性能 并参照相似设备的运行参数进行污泥负荷量设计。

7.6.10规定热干化和焚烧设备的套数。

热十化和焚烧设备宜设置艺套，是为了保证设备检修期间污 水厂的正常运行。由于设备投资较大，可仅设1套，但应考虑必要 的应急措施，在设备检修时，保证污水厂仍然能够正常运行，

6.11关于热王化设备选型的原

热干化设备种类很多，如真接加热转鼓式子化器、气体循环、 间接加热回转室、流化床等，目前国内应用经验不足，只能根据热 干化的实际需要和国外经验确定。 国内热十化设备安装运行情况见表29。 1995年以前国外应用直接加热转鼓式干化器较多，干化后得 到稳定的球形颗粒产晶品，但尾气量大，处理费用昂贵。 1995～1999年出现了间接加热系统，尾气量要小得多，但于 化器内部磨损严重身难以生产出颗粒状产品。气体循环技术使转 鼓中的氧气含量保持在10%以下，提高了安全性。间接加热回转 室适用于中小型污水处理厂。此外还出现了机械脱水和热干化一 体化的技术，即真空过滤带式干化系统和离心脱水干化系统，

表29国内热干化设备安装运行情况

2000年以后的美国热干化设备，出现了以蒸汽为热源的流化 床干化设备，带有产品过筛返混系统，其产品的性状良好，与转鼓 式干化器是相似的。蒸汽锅炉（或废热蒸汽）和流化床有逐渐取代 热风锅炉和转鼓之势。转鼓式干化器仍将继续扮演重要角色，同 时也向设备精、处理量大的方向发展。干料返混系统能够生产出 可销售的生物固体产品。 简单的间接加热系统受制于设备本身的大小，较适合于小到 中等规模的处理量；带有污泥混合器和气体循环装置的直接加热 系统，是中到大规模处理量的较佳选择。

7.6.12规定热干化设备能源的

消化池污泥气是污泥消化的副产品，无需购买，故越来越多 的热干化设备以污泥气作为能源，但直接加热系统仍多采用天 然气。

污水污泥产生的粉尘是St1级的爆炸粉尘，具有潜在的粉 爆炸的危险，干化设施和贮料仓内的干化产品也可能会自燃。 欧美已经发生了多起干化器爆炸、着火和附属设施着火的事 因此，应高度重视污泥王化设备的安全性

7.6.15关于污泥焚烧工艺的规定。

麦30污泥和燃料的热值

卓期建设的煤叶石电厂基本以鼓泡型流化床锅炉为主，这种 锅炉热效率低，不利于消烟脱硫。20世纪90年代以来，循环流化 床锅炉逐步取代了鼓泡型流化床锅炉，成为煤碎石电厂的首选锅 炉，逐步丛35t/h发展到70t/h，合资生产的已达到240t/h，热效 率提高5%～15%。现在由手采取了防磨措施，循环流化床锅炉 连续运行小时普遍超过2000h。“九五”期间，国家通过国债、技改 等渠道，对大型煤研石电广，尤其是220t/h以上的燃煤研石循环 流化床锅炉，给予广重点倾斜。 1998年2月12日，国家经贸委、煤炭部、财政部、电力部、建 设部、国家税务总局、国家土地管理局、国家建材局八部委以国经 贸资（1998］80号文件印发了《煤研石综合利用管理办法》，其中第 土四条要求，新建煤研石电厂应采用循环流化床锅炉。

国内污泥焚烧工程较少，仅收集到上海市石洞口污水厂的情 况，也采用流化床瑟烧炉工艺，见表31

麦31国内污泥烧情况

7.6.16关于污泥热干化产品和污泥楚烧灰处置的规定。

部分污泥热干化产品遇水将再次成为含水污泥，污泥楚烧 含有较多的重金属和放射性物质，处置不当会造成二次污染，所！ 都必须妥善保存、利用或最终处置，

7.6.17规定污泥热于化尾气和樊烧烟气必须达标排放

污泥热干化的尾气，含有臭气和其他污染物质：污泥焚烧的火 气，含有危害人民身体健康的污染物质。二者如不处理或处理 当，可能对大气产生严重污染，故规定应达标排放。

污泥热干化的尾气，含有臭气和其他污染物质；污泥烧的烟 气，含有危害人民身体健康的污染物质。二者如不处理或处理不 当，可能对大气产生严重污染，故规定应达标排放。 .6.18关于污泥干化场、污泥热化广和污泥烧广环境蓝测 的规定。 污泥干化场可能污染地下水，污泥热干化厂和楚烧广可能污 染大气，故规定应设置相应的长期环境监测设施。

7.1关于污泥最终处置的规定。

7. 7 污泥综合利用

污水污泥是一种宝贵的资源，含有丰富的营养成分，为植 物生长所需要，同时含有天量的有机物，可以改良土壤或回收 能源。 污泥综合利用既可以充分利用资源，同时又节约了最终处置 费用。国外已经把满足土地利用要求的污水污泥改称为“生物固 体(biosolids)"。

7.7.2关于污泥综合利用的规

医32 污泥综合利用值税

借鉴国外污泥土地利用的成功经验，首先必须对工业废水进 行严格的预处理，杜绝重金属和其他有毒物质进人污水污泥，污水 污泥利用必须符合相关国家标准的要求。同时，必须对施用污泥 的土壤中积累的重金属和其他有毒物质含量进行监测和控制，严 格保证污泥土地利用的安全性。这一过程，必须长期坚持不邂，不 能期望一懿而就。

8. 1.1 规定排水工程应进行检测和控制。

排水工程检测和控制内容很产，原规范无此章节，此次编制主 要确定一些设计原则，仪表和控制系统的技术标准应符合国象或 有关部门的技术规定和标准。本章中所提到的检测均指在线仪表 检测。建设规模在1万m/d以下的工程可视具体情况决定

8.1.2规定检测和控制内容的确定原则

排水工程检测和控制内容应根据原水水质、采用的工艺、处， 后的水质，并结合当地生产运行管理要求和投资情况确定。有 件时，可优先采用综合控制管理系统，系统的配置标准可视建设 模、污水处理级别、经济条件等因素合理确定，

自动化仪表和控制系统的使用应有利于排水工程技术和生 管理水乎的提高；自动化仪表和控制设计应以保证出厂水质、 能、经济、实用、保障安全运行、科学管理为原则；自动化仪表和打 制方案的确定，应通过调查研究，经过技术经济比较后确定。

8.1.4规定计算机控制系统的选择原则。

根据工程所包含的内容及要求选择系统类型，系统选择要 颐现有和今后发展。

8. 2. 1 关于污水广进、出水检测的规定

2. 1关于污水广进、出水检测的

污水厂进水应检测水压（水位）、流量、温度、pH值和悬浮 体量（SS），可根据进水水质增加一些必要的检测仪表，BOD，等

析仪表价格较高，应慎重选用。 污水厂出水应检测流量、pH值、悬浮固体量（SS)及其他相关 水质参数。BODs、总磷、总氮仪表价格较高，应慎重选用。

8.2.2关于污水厂操作人员工作安全的监测规定。

排水泵站内必须配置H2S监测仪，供监测可能产生的有害气 体，并采取防患措施。泵站的格栅井下部，水泵间底部等易积聚 H2S的地方，可采用移动式H2S监测仪监测，也可安装在线式 12S监测仪及报警装置。 消化池控制室必须设置污泥气泄漏浓度监测及报警装置，并 采取相应防惠措施。 加氯间必须设置氯气泄漏浓度监测及报警装置·并采取相应 防串措施

8.2.3关于排水泵站和污水厂各个处理单元运行、控制、管理

排水泵站：排水泵站应检测集水池或水泵吸水池水位、提升水 量及水泵电机工作相关的参数，并纳入该泵站自控系统。为便于 管理，大型雨水泵站和合流污水泵站（流量不小手15m/s），宜设 置自记雨量计，其设置条件应符合国家相关的规定，并根据需要确 定是否纳人该泵站自控系统。 污水厂：污水处理一般苞括一级及二级处理，儿种常用污水处 理工艺的检测项目可按表33设置，

表33常用污水处理工艺检测项自

污水深度处理和回用：应根据深度处理工艺和再生水水质要 求检测。出水通常检测流量、压力、余氯、PH值、悬浮固体量 (SS)、浊度及其他相关水质参数。检测的目的是保证回用水的供 水安全，可根据出水水质增加一些必要的检测。BODs、总磷、总氮 仪表价格较高，应慎重选用。 加药和消毒：加药系统应根据投加方式及控制方式确定所需 要的检测项目。消毒应视所采用的消毒方法确定安全生产运行及 控制操作所需要的检测项目， 污泥处理应视其处理工艺确定检测项自。据调查，运行和管 理部门都认为消化池需设置必要的检测仪表，以便及时掌握运行 工况，否则会给运行管理带来许多困难，难于保证运行效果，同时。 有利于积累原始运行资料。近年来随着大量引进国外先进技术， 污水污泥测控技术和设备不断完善，提高了污泥庆氧消化的工艺 控制自动化水平。采用重力浓缩和污泥厌氧消化时，可按表34确 定检测项目

表 34 污泥置力浓缩和消化工艺检测项具

8. 2. 4关于检测机电设备工况的规定。

运行管理非常重要，随着排水工程自动化水平的提高，应检测机电 设备的状态。

8.2.5关于排水管网关键节点设置检测和监测装置的规定

排水管网关键节点指排水泵站、主要污水和雨水排放口、管网 中流量可能发生剧烈变化的位置等。

排水泵站的运行管理应在保证运行安全的条件下实现自动控 制。为便于生产调度管理，宜建立遥测、遥讯和遥控系统。

10万m3/d规模以下的污水厂可采用计算机数据采集系统与 仪表检测系统，对主要工艺单元可采用自动控制。 序批式活性污泥法（SBR）处理工艺，用可编程序控制器，按时 间控制，并根据污水流量变化进行调整。 氧化沟处理工艺，用时间程序自动控制运行NB／T 10115-2018 光伏支架结构设计规程，用溶解氧或氧化 还原电位（ORP）控制曦气量，有利于满足运行要求，且可最大限 度地节约动力。

8.3.3关于10万m²/d及以上规模污水厂控制原则的规定。

0方m/d及以上规模的污水生产管理与控制的自动化 宜为：计算机控制系统应能够监视主要设备的运行工况与工艺 参数，提供实时数据传输、图形显示、控制设定调节、趋势显示、 超限报警及制作报表等功能，对主要生产过程实现自动控制。 百前，我国污水厂的生产管理与自动化已真有一定水平，直逐步 提高。经济条件不允许时，可采用分期建设的原，分阶段逐步 实现自动控制。

8.3.4关于成套设备控制的规定，

成套设备本身带有控制及仪表装置时，设计应究成与外部 制系统的通信接口。

8.4.1规定计算机控制管理系统的功能。

此条是对系统功能的总体要求，

2关于计算机控制管理系统设

2019年注册道路专业案例真题（上午）8.4计算机控制管理系统