标准规范下载简介
T／ZZB 1917-2020 管网修复用内衬聚乙烯管材.pdfICS 83.140.30
浙江省品牌建设联合会 发布
本文件依据GB/T1.1给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利GB／T 6150.17-2022 钨精矿化学分析方法 第17部分：锑含量的测定 原子荧光光谱法.pdf，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由绍兴市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江枫叶管业科技股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江永泉塑料管件有限公司、浙江暨诺科技有限公司、绍 兴市标准化研究院、绍兴市标准化协会。 本文件主要起草人：张文龙、傅生英、杨科杰、何伟丰、郦萍、陈心一、张瑛、孙一栋、郭培培、 季业成。 本文件评审专家组长：余子英。 本文件由绍兴市标准化研究院负责解释
本文件依据GB/T1.1给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由绍兴市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江枫叶管业科技股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江永泉塑料管件有限公司、浙江暨诺科技有限公司、绍 兴市标准化研究院、绍兴市标准化协会。 本文件主要起草人：张文龙、傅生英、杨科杰、何伟丰、丽郦萍、陈心一、张瑛、孙一栋、郭培培、 季业成。 本文件评审专家组长：余子英。 本文件由绍兴市标准化研究院负责解释。
T/ZZB 19172020
管网修复用内衬聚乙烯管材
本文件规定了管网修复用内衬聚乙烯管材（以下简称“管材”）的术语和定义、符号和缩略语、基 本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于输送介质温度不超过40℃，公称压力不大于0.6MPa，公称外径为315mm～1600mm 的聚乙烯管材。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 件。 GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2 塑料 拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1845.2 塑料 聚乙烯（PE）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定 GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682. 1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第 部分：标准方法 GB/T4217 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力 GB/T6111 流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定 GB/T 6671 2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T8804.1 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分：试验方法总则 GB/T 8804.3 热塑性塑料管材（拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材 GB/T8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T9345.1一2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB/T10798 热塑性塑料管材通用壁厚表 GB/T13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法） GB/T13663.1一2017给水用聚乙烯（PE）管道系统第1部分：总则 GB/T13663.3 给水用聚乙烯（PE）管道系统第3部分：管件 GB/T13663.5 给水用聚乙烯（PE）管道系统第5部分：系统适用性 GB/T15558.1一2015燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材 GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T18251 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定 GB/T 18476 流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定慢速裂纹增长的试验方法（切口试验） GB/T19278 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T19280 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展（RCP）的测定小尺寸稳态试验（S4
S：管系列（pipeseries) SDR：标准尺寸比（standarddimensionratio）
T/ZZB 19172020
5.1.1应具有对产品的原材料、生产工艺、质量的潜在失效模式进行分析的能力。 5.1.2应具有采用制图软件进行定径套长度和冷却水出水大小进行设计，模具流道、管材口径壁厚对 真空大小匹配性设计，并对挤出模具结构进行建模及结构优化的能力，
5.2.1生产管材应使用PE80级或优于此材料综合性能的混配料，PE80其定级和命名应符合GB/T 13663.1一2017中4.2的相关规定。 注：混配料由基础聚合物聚乙烯（PE）和抗氧剂、颜料、抗紫外线（UV）稳定剂等添加剂经挤出加工而成的颗粒料， 由混配料制造商提供并通过定级。 5.2.2应使用混配料进行管材生产，不应使用任何形式、任何来源的再生料和回用料。 5.2.3聚乙烯混配料应符合表1和表2的要求
表1聚乙烯（PE）混配料的性能一一以颗粒形式测定
注：黑色混配料的炭黑的平均（初始）粒径范围为10nm~
混配料制造商应证明满足这些要求。 标称值，应由混配料制造商提供。 本要求应用于混配料制造商在制造阶段及使用者在加工阶段对混配料的要求（如果水分含量超过要求限值，使用 前应预先烘干）。为应用目的，仅当测量的挥发分含量不符合要求时才测量水分含量，仲裁时，应以水分含量的 测量结果作为判定依据。 仅适用于黑色混配料。
表2 聚乙烯(PE)混配料的性能以管材形式测定
5.3.1管材生产加工应配备全自动原料烘干、真空供料、米重计量控制、在线外径/壁厚测量 5.3.2应具备产品生产过程信息化的管控能力，配置企业资源计划管理（ERP）系统或生产信 （MES）系统等。
JGJ／T 69-2019 地基旁压试验技术标准5.4.1应具备对原材料密度、熔体质量流动速率、氧化诱导时间、炭黑含量的检测能力。 5.4.2应具备对管材断裂伸长率、拉伸强度、氧化诱导时间、熔体质量流动速率、静液压性能的检测 能力。 5.4.3应配备管材静液压（爆破）试验机、差示扫描量热仪、熔体质量流动速率仪、电子万能试验机 炭黑含量测试仪、密度测试等试验设备
管材的内外表面应清洁、光滑，不应有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管材 切割平整，并应与管材轴线垂直。
6.3.2平均外径、不圆度
T/ZZB 19172020
3.2.1管材的平均外径den、不圆度应符合表3中的规定。 3.2.2管材端口处的平均外径可小于表3中的规定，但不应小于距管材末端1.5d或300mm（取 中较小者）处测量值的98.5%。
JGJ／T 454-2019 智能建筑工程质量检测标准(完整正版、清晰无水印)表3平均外径和不圆度
6.3.3.1公称壁厚
管材的公称壁厚e应符合表4的规定。允许使用根据GB/T10798和GB/T4217中规定的管系列推算出 的其他标准尺寸比。