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SL62-2014水工建筑物水泥灌浆施工技术规范.pdf

一是防止上层温度过高，影响下层缝面张开；二是防止上层冷却 时将已灌过浆的下层缝面再次拉开

8.1.4埋设测温计和测缝计是用来了解坝块混凝土温度和接缝 张开度变化情况，并与使用其他测温法和测缝法进行比较，防止 发生误差。通常根据接缝灌浆工程规模，选择有代表性的坝块埋 设测温计和测缝计，例如：潘家口水库大坝为宽缝重力项，在 40个坝段310个灌区中埋设了测温计155支、测缝计100支 东风电站大坝为双曲拱坝，在14个项段124个灌区中埋设了 150支测温计、80支测缝计

建筑施工名词解释复习大全8.1.5“相邻”灌区指与被灌灌区相隔一个坝块（纵缝）或相

8.1.5“相邻”灌区指与被灌灌区相隔 一个坝块（纵缝）或相 隔一个坝段（横缝）的灌区。 8.1。6将原规范第5.1.6条的上层、下层灌区灌浆间隔时间由 “14d”改为“7d"

据有关室内试验资料（水利水电工程施工手册《地基与基础 工程》一压滤作用对浆液结石性能的影响）介绍，水泥浆液压 滤成型试件的早期（7d）强度约为28d强度的70%。接缝灌浆 使用的均为高强度水泥，颗粒细凝结硬化快，早期强度高，灌入 缝内的水泥浆受泌水、压实作用，类似上述“压滤成型”室内试 验。工程实例证明，下层灌区灌浆7d后，不会再受上层灌浆的 影响。 有条件时，上层、下层灌区要连续灌浆。若下层灌浆结束 4h之后再进行上层灌浆，就可能对下层灌区已处于凝固状态但 尚未有强度的浆液结石产生破坏作用。

8.1.7新增条文。有的混凝土坝（重力坝或拱坝）在施工过

中，为改善坝体应力条件，根据工程总进度安排，要求项体混 土尚未达到稳定温度（即缝面未充分拉开）的情况下，先进行 缝灌浆，待混凝土继续冷却、缝面再次张开后，再次进行灌浆 有的碾压混凝土拱坝在诱导缝内埋设了重复接缝灌浆系统，要 对诱导缝进行反复灌浆。在《水工设计手册》（水利电力出版社 1987年，下同）第五卷“混凝土坝”第二十一章“重力坝”

“坝体构造设计”中也谈到有关“二次接缝灌浆”的内容：二次 接缝灌浆系统主要用外套橡皮的出浆口或特制的出浆阀代替普通 的出浆盒，灌浆时具有一定压力的水泥浆可以将出浆管口的橡皮 套顶开，灌浆完毕后用压力水冲洗，压力以不将橡皮套顶开为 度。当混凝土温度文有降低，已灌浆的接缝重新张开时，可以再 次灌浆。这种灌浆法对时间要求和温度控制条件有较大灵活性： 是一项有发展前途的措施，国外已有成功的经验，国内亦曾在部 分工程中试用。 据查，龙滩水电站碾压混凝土重力坝、沙牌碾压混凝土拱坝 采用了重复接缝灌浆系统，取得了有价值的成果。为此，本条文 将“重复灌浆系统”列为特殊情况下的一种接缝灌浆措施

8.2.1灌区高度是影响灌浆质量的一个重要因素。据有关资料 介绍，在管路基本通畅情况下，灌区高度在10m以内的灌区合 格率可达100%，高度超过15m时合格率下降到70%～80% 据此，本条文规定“灌区高度宜为9～12m”。 8。2。3本条增加了在二滩水电站拱坝横缝灌浆采用的出浆槽的 升浆、出浆方式。 当前国内通常采用的儿种接缝灌浆的升浆、出浆和排气方 式有： （1）预埋管和出浆盒方式，即缝内顺沿水平键槽（纵缝）或 竖直键槽（横缝）埋设水平支管或升浆（支）管，按规定在缝面 上安装出浆盒与支管连接，形成升浆、出浆设施。此谓“点出 浆”方式。 （2）拔塑料管方式，即将充气膨胀的塑料软管按规定埋入坝 块接缝中，待混凝土浇筑后放气拔出，在接缝处形成与缝面相通 的升浆、出浆系统。此谓“线出浆”方式。 （3）出浆槽方式，即在灌区底部形成三角形出浆槽，此槽可 与一套或两套进回浆主管连接，取消缝内升浆管。为减小浆液在

缝面的流动阻力，缝内按规定设球面键槽。此谓“面出浆” 方式。 （4）排气设施，多数工程在灌区部采用埋设排气槽和排气 管形成。

8.2。4升浆管管顶若距排气槽太近，浆液很快进人排气槽不

浆液在缝内扩散和充填；若太远。浆液难以顺利进人排气槽，易 引起排气管排浆不畅，影响灌浆质量，

浆液在缝内扩散和充填；若太远：浆液难以顺利进人排气

8.2.7新增条文。参考龙滩水电站碾压混凝土重力坝、沙牌

电站碾压混凝拱坝采用重复灌浆系统的资料，对重复接缝灌 系统的特点、性能及施工提出了原则要求。自前采用重复接缝 浆系统的出浆设施多为出浆花管方式。 （1）混凝土坝采用重复接缝灌浆时，灌区高度一般以6 9m为宜。灌浆系统的埋设基本类似“拨塑料管方式”：在先 块缝面模板上预设横向（或竖向）半圆模具，拆模后形成半

槽。灌浆管路及出浆花管需全部理在后浇块。后浇块浇筑前，将出浆花管及配（或升）浆管顺直安放在先浇块的半圆槽内。（2）碾压混凝土坝的诱导缝采用重复接缝灌浆时，灌区高度一般为6m。诱导缝上先间断埋设由两块组成的预制混凝土诱导板（块），在灌区内按诱导板的布设分层将单回路进回浆管理进两块诱导板之间预留的孔槽中，对应每个诱导板内，进回浆管上均串连个出浆花管。灌区顶部由儿段铁管连接诱导板（板内不设出浆花管）组成排气系统。碾压混凝士坝重复接缝灌浆系统布置及预制混凝十诱导板（块）、出浆花管结构见图1。排气管回浆管一进浆管回浆管一进浆管回浆管进浆管出浆花管（详B）诱导板（详A）止浆片详A预制混凝土诱导板示意图灌浆管预留孔db排气管预留孔一插筋固定孔详B出浆花管结构示意图8888888888888进、回浆钢管出浆孔（槽）橡胶套图1碾压混凝土坝诱导缝重复接缝灌浆系统布置示意图实践证明：采用重复接缝灌浆系统关键是当再次灌浆时，出浆设施能否恢复正常出浆的功能，因此，要求在正式采用前，必153

须做模拟灌浆试验，测定出浆花管在重复灌浆时能否开环及开环 压力。 碾压混凝土坝采用重复接缝灌浆系统的实例还提示： （1）形成排气槽的两块诱导板合并缝顶面要封堵严实。以免 混凝士进入槽内堵塞排气系统。 （2）灌浆结束后应立即冲洗进、回浆管路。排气管宜适当推 迟10～20min冲洗，冲洗压力宜适当提高。对于相互串浆的灌 区冲洗应慎重。 关于施灌的技术要求，可参照8.4.9条、8.4.11条、8.4.13 条执行。

8。2。8新增茶文。强调当灌浆土管需在灌区底部连接且开口 上引时，应在管的底端连接沉污管。以防止管路堵塞。三峡水 枢纽工程已采用，效果良好。

8.3.2接缝灌浆管路原则不要穿过缝面。若跨缝面，需采取过 缝措施。通常可以在接缝处加接2形管或在管外包裹沥青油 毡等。

8。3.4实践证明弯管段加工方法不当常会造成管路不畅或堵

8.3.5通常可以采用国产651号橡胶正浆片，也可以米用觅方 25~30cm、厚为0.8~1.0mm的镀锌板或黑铁板制作止浆片 金属止浆片现场搭接要用气焊，搭接长度一般不小于4cm。搭接 缝处要焊密实牢固，不要出现孔洞。 为解决出浆盒加工、安装较复杂问题，现在许多工程（如长 江三峡大坝、永久船闸等工程）采用了预制硬质橡胶模具件，此 件类似出浆盒形状，浇筑前易于安装且与模板挤压紧密，浇筑后 易于从混凝土中撬出，模具件可以回收再利用。 8。3。6后浇块浇筑后何时拨出塑料管，需通过现场试验确定 以下实例供参考：隔河岩水电站为24h；东风水电站夏季为16h 去融禾 20h 名季 24h。深家口水库季为 24h多季为 48

72h；乌江渡水电站、五强溪水电站和东江水电站为3d。

时，只能提供管路布置设计图，而没有实际埋设竣工图，每 这管路理埋设的具体尺寸及变更情况无据可查，给处理灌区 害”或分析灌浆出现的异常情况，带来难度。

8。3。12从多数工程的使用情况看，区别不同类型的管路，

8.3。13该条将原规范第5.4.2条和第5.4.3条进行了合并。每 层混凝土浇筑前后均需对管路系统进行检查，若发现个别出浆盒 （孔）、灌浆主管或配浆管堵塞或损坏，及时疏通或更换。检查的 主要方法是“通水检查”：当采用拨塑料管方式时，在后浇块混 凝十浇完并拨出塑料管后，对进回浆管、升浆孔进行通水检香和 冲洗；当采用预理管方式时，在先浇块混凝土拆模后对进回浆 管、升浆管、出浆盒进行通水检查和冲洗。在后浇块混凝土浇完 后：对灌浆管路通水检查和冲洗。 “灌区形成后，要对整个灌区灌浆管路进行通水检查并做记 录”。这是了解该灌区管路系统埋设质量的重要环节。“通水”主 要检查进回浆管及两个排气管是否各自互通，并详细记录各自的 流量。此时，因缝面未必张开，故不要求检测“进浆管进水、排 气管出水”的“单开流量”。发现问题后需尽早进行蔬通或另接 新管，否则等到灌浆前再行处理，难度增大。

人流入接缝内和先浇筑块缝面不洁净是造成缝面不通畅的原因之

一；施工过程中对外露管（孔）口不加以保护、损坏管路标识等 是造成管路堵塞、混乱的原因之一。 8.3。15有许多工程的教训是：接缝灌浆管路加工、安装比较规 范。却不注意现场维护，无人值班，不能及时发现、处理浇筑过 程中人为对管路的损坏及止浆片周围混凝土不密实等问题，结果 不少的灌区出现“病害”。

本节对原规范第5.5节和第5.6节进行合并和补充。 8。4。1坝块混凝土的温度状况是关系到是否需要继续冷却、能 否进行接缝灌浆的重要技术指标，灌区两侧项块及压重块的混凝 土温度必须进行实地量测。预埋测温计是必要的，但不可能全部 灌区都要求埋设测温计。前国内常使用的测温方法是“充水闷 温”法。使用此法需注意下列几点： （1）充人冷却水管里的水温一般不低于5℃。 （2）每个灌区至少选2～4层充水闷温资料，以其平均值作 为该坝块混凝士的温度。 （3）根据埋设冷却水管的层距和间距，确定闷温时间。如有 的工程层距和间距3m，闷温时间为5d。有的工程层距和间距 2m，闷温时间为3d。 （4）闷温水放出和测温要迅速准确，尽量减少外界气温影 响。可准备三个容积为10～20L用绝热材料制作的小桶，将闷 温水排入桶后立即插入温度计量测，取三桶水温平均值作为该层 冷却水管的闷温资料。 也有的工程采用了钻孔测温法：即在坝块适当部位向坝体内 打孔（孔深据具体情况确定，一般3～5m），在孔内置入温度计 测温。 理设的温度计与其他方法测得的混凝土温度要相互对照，从 而准确判断坝块混凝土实际温度。为灌浆提供依据

8.4.2量测接缝的实际张开情况，为正确选择灌浆

浓度及控制灌浆压力提供依据。一般情况下，测缝计的测值代表 坝块内部缝面张开情况，孔探仪和厚度规的测值代表坝块表层缝 面张开情况，两者有时误差较大，施工中需注意此问题。有的工 程取平均值，有的再进行灌区缝容测定，三种数据相互对照，取 其合理数值。

畅通的方法是从进浆管（或备用进浆管）进水，开启回浆管（或 备用回浆管），其他管口关闭，测量回浆管（或备用回浆管）出 水量。当此流量大于30L/min时，则该灌浆管路具备了“管路 通畅”的基本条件。若采用拔塑料管方式（灌区底部仅一套灌浆 管路）则要求进浆管、回浆管必须畅通。 “单开通水，检查法是从进浆管（或备用进浆管）进水，关 闭其他管口，分别开启排气管并测其出水量。当此“单开流量” 天于25L/min时，则缝面具备了“缝面通畅的基本条件。 采取“通水检查”的方法查明灌区密闭情况，即从进浆管 （或备用进浆管）进水，关闭所有出水管口，测定灌区缝内较稳 定的进水率（L/min）。当此进水率小于15L/min时，即认为缝 面具备了“密闭”的基本条件。严格说来，灌区缝面容积是有限 的，当注入一定水量后，缝面不再进水，若缝面长时间保持较稳 定的进水率，说明灌区有串漏现象。至串、漏量各是多少，很 难分清。根据实践经验，灌区的串漏水量小于15L/min时，是 可以采取一定措施，按规范要求进行施工：达到灌浆结束条 件的，

8.4.4本条对原规范第5.5.8条进行了补充

预灌性压水检查是灌浆前最后一次检查，要特别重视。目的 是再次查明灌区还是否存在“病害”，避免灌浆过程中出现问题 本条补充了：为防止预灌性压水检查时对已灌灌区产生不利 影响，规定了进行预灌性压水检查时的限制条件。

须在灌前通水检查中摸清灌区串通情况。对能处理的“病害”尽 力处理。

对未灌浆的相邻灌区通水平压的目的是防止该缝被挤压或坝块过 大变形。对未灌浆、但发现已被串浆的灌区的缝面进行冲洗目的 是防止串进该灌区的浆液凝固，堵塞缝面和管路

8.4.7此条对于采用多区同时灌浆方式时尤为重要。通常灌浆

8。4.8缝面浸泡有两个目的：其一，浸泡使缝面内充填的污 软化，在通水检查和灌浆过程中。可以将其冲出缝面，对疏通 路和缝面有利；其二，使缝面保持湿润状态，有利于浆液与缝 牢固结合。

8。4.9接缝灌浆压力系根据应力及变形条件由设计单位确定

引，排气管管口的压力控制需考虑排气槽至排气管管口高差 不同密度的水泥浆柱的影响。如利用回浆管控制灌浆压力， 能简单地根据高差换算，需考虑到浆液在缝面和管路中的压 损失。

改为“2：1”。据施工单位反映：多数工程开灌水灰比采用 2：1，未发现因开灌水灰比变浓而发生质量事故。为了尽快使 浆充填缝面。使用较浓浆液更有利于提高灌浆质量，缩短灌 时间。

填整个缝面，可加快灌注进度。为防止堵塞、以利缝内浆液扩 散，其他管路间断放浆 本条强调“所有管口每次放浆均应量测浆液密度和放浆量， 并做好记录”。自的是灌浆结束后，能较准确地计算缝内实际注 入的水泥量。

8。4.13规定每个灌区接缝灌浆结束条件：一是“排气管排

到或接近最浓比级浆液，且管口压力达到设计规定值”，可以结 束灌浆；二是“排气管排浆达到或接近最浓比级浆液，且缝面增 开度达到设计规定值”，也可以结束灌浆。两个条件多数情况下 不能同时满足，但必须满足“排气管排浆达到或接近最浓比级浆 液”的条件。由于接缝灌浆的特殊性，不便使用灌浆记录仪，至 今仍采用人工记录方法，故继续采用原规范的接缝灌浆结束 条件。

条适用于在灌浆过程中（无其是进入结束阶段）发生排气管出浆 不畅或被堵塞时的应急处理。若灌浆一开始就发生此问题，需马 上用清水冲洗灌区，排除“病害”后再行灌注。条文中还明确了 进行“倒灌”的方法和结束条件，实践证明“倒灌”是弥补接缝 灌浆“顺灌”不足的有效措施

一致。协调各灌区浆液的变换”这是原则要求，实践表明，串 层、串块的处理，弄清串通途径和主次关系是关键。隔河岩水电 占大坝接缝灌浆串浆灌区施工采取了“多机多灌区接连灌浆法”， 仅得了有益的经验

8。4.17灌浆过程中以控制上层灌浆压力为主，自的是防止

7灌浆过程中以控制上层灌浆压力为主，自的是防止上层

灌区顶部产生过大变形。下层灌浆需待上层开始灌注最浓比级浆 液后再结束，是要求上下层灌浆结束时间间隔不能太长（一般控 制在1h之内）。在未灌浆的邻缝灌区通水平压，是因为在灌区上 下层同时灌浆时，灌区面积大，可能对未灌浆的邻缝灌区产生缝 面压缩的不利影响。通水平压在一定程度上可以减小上述不利

8.5.1本条将原规范第5.5.4条、第5.5.5条、第5.5.6条 第5.5.7条进行了合并，针对灌浆前发现的各种灌区“病害” 分别提出原则性处理意见。 8.5.2本条将原规范第5.7.1条、第5.7.2条进行了合并，销 对灌浆过程中发生的各种异常情况，分别提出原则性处理意见。 8.5.3本条将原规范第5.7.3条、第5.74条进行了合并。针 对灌浆过程中，由于操作不当或停水，停电和机械原因引起的故 障，提出参考性处理意见。 （1）“打开所有管口放浆”的作用是卸压：“改用回浆管进 浆，适当提高进浆压力”日的是逆向疏通管路。 （2）“用清水冲洗管路和灌区”目的是保持灌浆管路的通畅 防止浆液沉淀，堵塞缝面。“恢复灌浆前，应再进行一次压水检 查”，以查明中停后管路是否仍满足“通畅”要求。否则，需考 惠采取补救措施，

8.5.1本条将原规范第5.5.4条、第5.5.5条、第5.5.6条

8.5.2本条将原规范第5.7.1条、第5.7.2条进行了合并，

障，提出参考性处理意见 （1）“打开所有管口放浆”的作用是卸压：“改用回浆管道 浆，适当提高进浆压力”日的是逆向疏通管路。 （2）“用清水冲洗管路和灌区”目的是保灌浆管路的通畅 防止浆液沉淀，堵塞缝面。“恢复灌浆前，应再进行一次压水 查”，以查明中停后管路是否仍满足“通畅”要求，否则，需 虑采取补救措施，

8.5.4提出细缝灌浆的几种措施。细水泥浆液，见

款。据了解。国内少有对细缝进行化学灌浆的实例，因为化学浆 液虽然可以灌人细微缝隙中，但其造价高，施工较困难，且有污 染环境之嫌，一般不采用。

8.6.1本条删除了原规范第5.8.1条中“从以下儿个方面，进 行综合评定”的内容。因“分析灌浆施工记录成果资料”即包括 了原条文所指内容。分析灌浆施工记录成果资料主要分两方面： 是开灌条件（坝块混凝土温度和龄期，灌区管路通畅情况）； 二是灌浆情况（灌浆结束时排气管的出浆浓度和压力）。钻孔取 芯、压浆试验和槽检等检查仅是辅助手段，不可能也没必要每个 灌区都要取样检查。

8.6.3本条将原规范第5.8.2条进行了修改、补充，

（1）本条将“其中一个排气管管口压力送到设计压力的 50%以上”修改为“两个排气管管门压力已达到设计压力的 50%以上”。经调研近期成的接缝灌浆工程实例，基本能达到 此要求。 （2）本条补充钻孔取芯检查、压浆试验和凿槽检查合格的 判定。 斜穿孔取出的缝面结石能将两侧混凝土黏结或黏结在一侧 者，为较完整和具有一定强度。骑缝孔要求绘制钻孔柱状图，实 测每块芯样取出缝面的面积和水泥结石充填的面积，并计算芯样 取出接缝的总面积St和水泥结石充填的面积S:：当S：/S≥70% 时为合格。 有些基础灌区受基岩或地基约束，缝面实际没有张开，这样 的灌区灌不进浆、无水泥结石是正常的，大坝运行时将不会影响 应力传递，故规定了“缝面呈闭合状态”为合格。 （3）压浆试验借用了回填灌浆质量检查的方法。从机理上分

所，接缝灌浆也属于回填性质的灌浆。将水灰比为2的水泥浆液 压入缝面，根据初始时间的注浆量大小来判断缝面脱空程度，在 回填灌浆质量检查中长期被采用。 接缝灌浆的斜穿检查孔类似回填灌浆的检查孔（钻孔与缝面 大角度相交），采用回填灌浆质量检查的合格标准基本适用。但 对于骑缝孔，因孔深不同交割的缝面长度不同，故提出其合格标 准“参照斜穿孔执行或由有关单位商定”。 压浆检查孔一般布置在灌区的中、上部位，若采用双孔压浆 时，两孔间距宜为2～3m。灌浆塞的位置，对于斜穿孔可以安 装在接缝以上0.5～1.0m，（不考虑较长）；对于骑缝孔灌浆塞 可以安装在止浆片以下，从塞位到孔底的距离视为骑缝孔的有效 段长。 压浆试验检查的过程也可以对灌区起到补充灌浆的作用。

以上；将每个坝段的纵缝灌区和每条横缝的灌区的合格率 70%以上提升到80%以上。经调查，隔河岩水电站、三峡水 枢纽大坝及永久船闸等工程接缝灌浆质量评定情况，灌区的合 率均达100%，优良率达85%以上。

（1）采用“钻孔埋管灌浆”法的前提是岸坡岩石固结灌浆结 束之后才可以进行钻孔埋管（图2）。岩体固结灌浆可以在每层 混凝土浇筑后（有盖重条件下）进行，也可以在混凝土浇筑前 （无盖重条件下）进行。 （2）浆液水灰比采用3、2、1、0.6四个比级”，开灌浆液 比坝体接缝灌浆开灌浆液较稀的原因：接触灌浆的钻孔深人岩体 0.2～0.5m，浆液不仅灌入接触面缝内，而且也可以灌入岩体裂

隙中；岸坡段接触缝面张开只是一侧的混凝土冷却、于缩引起的，且缝面在坝块混凝土的自重作用下会被挤压，缝面张开度很小，为此浆液稀点，有利于浆液扩散。当排气管出浆后，仍按逐级变浓原则，灌至最浓级浆液。上游止浆片下游止浆片灌区间止浆片详A钻孔出浆系统构造混凝土的分层混凝土层面7、3麻丝封闭译已浇砂浆回填接触面（不单设排气槽）图2钻孔理管灌浆法管路系统埋设形式示意图配浆管灌浆孔9。2.3新增条文。（1）预埋管灌浆法是直接在建基面上预理灌浆系统，其前提是先在无盖重条件下完成岸坡岩石固结灌浆，之后进行埋管（见图3）。（2）灌区四周需埋设止浆片、顶部需埋设排气槽（管），均需在预先浇筑的混凝土隔墩上完成。9.2.4新增条文。（1）采用“直接钻孔灌浆”法的前提是有适合钻孔灌浆施工的廊道或平台。且岸坡规模较小、坡度较缓（图4）。因为采用“直接钻孔灌浆”法需遵守下列原则：不得长期占用工作面、影响坝块继续上升；不宜增加过多的钻孔工作量；钻孔不宜过深、角度不宜太平缓。（2）灌浆孔分接触和岩石两段灌注，并先灌接触段再灌岩石段。这样有利于保证接触段灌浆质量。164

上游止浆片下游止浆片灌区间止浆片详B廊道详B预埋出浆盒的构造详C隔墙嫩止浆及排气槽构造混凝土隔墩止浆片灌区待浇混凝土层拉筋风钻孔排气槽盖板砂浆封闭排气槽下灌区图3预埋管灌浆法管路系统埋设形式示意图水平支管；6配浆管，7出浆盒横向廊道边缘灌浆孔A一钻孔OZ1~6接触面OO2~3.2~3S'接触灌浆孔图4直接钻孔灌浆法示意图（单位：m）165

10.1.1我国水利水电工程覆盖层地基的灌浆始于20世纪50年 代，曾在北京密云水库、河北岳城水库等大型工程中应用，在总 结一些工程经验的基础上：当时的水利电力部水利水电建设总局 于1963年颁布了《水工建筑物砂砾石基础雌幕灌浆工程施工技 术试行规范》，本章条文在参考该试行规范的基础上，补充近 二十年来的技术成就和施工经验制定 本标准中所指水泥黏土类浆液，泛指水泥浆、黏土浆或以水 泥、黏土两种材料为主要成分的浆液。水泥黏土浆，指以黏土为 主要成分（含量大于50%）的水泥黏土类浆液；黏土水泥浆， 指以水泥为主要成分的水泥黏土类浆液。 本章所阐明的灌浆方法是历年来水利水电工程覆盖层地基灌 浆应用较多的方法。近年一些国外和其他行业的灌浆技术，如压 密灌浆法、挤灌浆法、劈裂灌浆法渐有应用于水利工程的，其 技术要求和施工参数可以参考有关文献并通过专项试验研究确定 10。1。3查明覆盖层地质条件，初步判断其可灌性是论证灌浆处 理方案工作的基本要求。当采用可灌比值判别地层的可灌性时， 常用灌浆材料的d值见表11

表11各种灌浆材料的d85值

地层的可灌性除用可灌比M作为判别指标外。也有用下列 两项指标进行判断的：

（1）渗透系数。渗透系数的大小，可以间接的反映士壤孔隙 的大小，根据渗透系数的大小，可以选择不同的灌浆材料。 K一800m/d水泥浆液中可加人细砂； K>150m/d可灌纯水泥浆； K=（100～200）m/d可灌掺有减水剂的水泥浆； K=（80～100）m/d可灌加有2%～5%活性掺料的水 泥浆； K≤80m/d可灌黏土水泥浆。 一般认为，水泥黏土浆灌注效果较好的地层。其渗透系数应 大于40m/d。渗透系数大于25m/d的砂砾石地层，一般能接受 水泥黏土浆液或经过磨细的水泥与膨润土制成的混合浆液。 （2）地层中粒径小于0.1mm的颗粒含量。砂砾石地基中小 于0.1mm的颗粒含量小手5%时，一般可能接受水泥黏土浆液。 （3）地层的颗粒级配。国内曾根据一些工程的经验整理出若 干特征曲线作为地基对不同灌浆材料可灌性的界限进行判断，见 图5。当被灌地层的颗粒曲线位于A线左侧时，该地层容易接受 水泥灌浆；当地层埋藏较浅（如5～10m），其颗粒曲线位于B 线和A线之间时也可以接受水泥黏灌浆；当地层颗粒曲线位 于C线和B线之间时，该地层容易接受一般的水泥黏土灌浆； 当地层颗粒曲线位于D线和C线之间时，需使用膨润土和磨细 水泥灌注。 对所有的砂层和砂砾石层，化学灌浆都是可灌的。从工程造 价考虑。化学灌浆费用高，水泥浆、水泥黏土（膨润土）混合浆 费用低，且无毒性，对环境影响较小，是优先选用的灌浆材料。 需要说明，本标准主要适用渗透性灌浆。劈裂灌浆、挤密灌 浆等另当别论。 0。1。5根据自前的设计理念和工程实践经验，国内外工程的覆 盖层防渗灌浆一般都采用垂直防渗型式，防渗效果好。防渗灌浆 的施工经验表明，受覆盖层地层结构不均匀性的限制，采用垂直

盖层防渗灌浆一般都采用垂直防渗型式，防渗效果好。防渗灌浆 的施工经验表明，受覆盖层地层结构不均匀性的限制，采用垂直 孔灌浆，施工较简单，孔斜及灌浆质量易于控制

较高的浆液，临时性工程可减少水泥含量或使用黏土浆10。1.11防渗唯幕灌浆压力与灌浆段上部覆盖层的厚度、地层结构及变形要求、上部建筑物的变形要求及注浆量有关，一般情况下通过灌浆试验来确定。灌浆段上部覆盖层厚度较天时，起始灌浆压力可以采用较高值。如下坂地水利枢纽工程，坝基为冰硕含漂块碎石层及冰水积含块卵砾石层，厚度149m，坝基防渗结构为85m深的混凝土防渗墙下接4排孔雌幕灌浆至基岩。幕起始灌浆高程以上的覆盖层厚度为80m，采用的最大灌浆压力3.5MPa，目前已经完成覆盖层灌浆施工。当缺乏试验资料时以用经验公式算或通过工程类比确定允许灌浆压力。可用式（4）进行估算P= T caah(4)式中P一允许灌浆压力，kpa;β——系数，在1～3范围内选择T—盖重层厚度，m:c—一与灌浆次序有关的系数，1序孔一1，Ⅱ序孔c=1.25，Ⅲ序孔c=1.5，α—一与灌浆方式有关的系数，自上而下灌浆α0.8，自下而上灌浆0=0.6入—一灌浆段以上砂砾石层的平均容重，kN/m3；h一一盖重层底面至灌浆段段顶的深度，m，无盖重层时，自砂砾石表面起算。表12为国内外若干砂砾石地基灌浆工程的情况：其设计和施工参数可供参考。当上部建筑物对变形有要求时，可以设置变形监测点，以便于施工控制和保证建筑物安全。变形测点的布置范围、数量根据工程的具体情况确定，变形值通过灌浆前及灌浆过程中测量获得。169

表12国内外若干砂砾石地基灌浆工程的情况

坝、堤防、围堰类地基砂砾石层中灌浆时，一般情况下少量 拾动是允许的。1963年，水利电力部水利电力建设总局审定的 《水工建筑物砂砾石基础雌幕灌浆工程施工技术试行规范》中， 对地表拾动的要求为“灌浆处理后，地面充许最大拾动不得超过 砂砾白灌浆深度的1%～2%”。 对于水闸、泵站及电站厂房类基础。灌浆压力应根据建筑物 的允许变形要求控制

坝、堤防、围堰类地基砂砾石层中灌浆时。一般情况下少量 拾动是允许的。1963年，水利电力部水利电力建设总局审定的 《水工建筑物砂砾石基础雌幕灌浆工程施工技术试行规范》中。 对地表拾动的要求为“灌浆处理后，地面充许最大拾动不得超过 砂砾白灌浆深度的1%～2%”。 对于水闸、泵站及电站厂房类基础，灌浆压力应根据建筑物 的允许变形要求控制。 10。1。12套阀管法，又称预埋花管法、袖阀管法，是由法国 Soletanche公司首创使用的，译名索列丹斯法。孔口封闭灌浆法。 在覆盖层中首先应用时曾称边钻边灌法和循环钻灌法。后来在岩 石地基采用的孔口封闭灌浆法是在本法的基础上发展起来的，两 者工艺程序基本相同，本章为与5.6节保持一致，统称为孔口封 闭法。该法在20世纪60年代修建河北岳城水库时首创应用，所 谓边钻边灌。有一边进行钻孔；一边以护壁泥浆进行灌浆之意。 10。1.13挖除上部松散层时，注意避免损坏下部完好惟幕。 0。1。14水闸、泵站、电站厂房等建筑物地基，在上部荷载作 用下外力沿地基深度具有扩散性，按照45°扩散角考虑，外延距 离可以与灌浆深度相同。设计时根据实际地质条件及建筑物对地 基承载力的要求，按计算确定加固范围。土石坝地基或防渗墙两 侧的固结灌浆范围根据具体情况确定。 10。1。15固结灌浆设计的排距、孔距、灌浆压力等参数的确定 方法与雌幕灌浆一致，可以按照雌幕设计的方法：通过现场试 验、工程经验类比确定。 10。1.17对变形控制要求相对较低建筑物，可以适当的提高灌 浆压力。因建筑物的变形影响其使用功能时，按建筑物的变形要 求控制灌浆压力，避免灌浆压力过大引起拾动而影响其正常使用 功能。此类地基在固结灌浆时需设置变形监测点，严格控制变 形，具体的测点数量可以根据建筑物的布置确定。 10。1。18覆盖层固结灌浆的浆液材料可以参照防渗惟幕的要求。 兰优生选用水湿奖滴炸头薄奖材料

10。1。19防渗惟幕起灌高程以上无覆盖层或覆盖层较薄时，为了提高灌浆压力和灌浆质量可以采取下列表层处理措施：①在砂砾石层上部铺设一定厚度的黏土铺盖；②通过碾压等手段增大表层密实度；③在砂砾石表层灌浆段的灌注浆液中加大水泥含量，或灌注纯水泥浆，以形成个较坚固的盖重层；④采用自上而下灌浆法；③可以利用需要挖除的覆盖层作为盖重，在灌浆完成后将其挖除。小南海水库雌幕灌浆采用了浇筑宽6.0m、厚0.3m的混凝土盖板后，先钻灌第1段、第2段。再镶铸长4m的孔口管进行下部的灌浆，保证了灌浆效果。10.2套阀管灌浆法I钻孔10.2.31963年颁布的《水工建筑物砂砾石基础幕灌浆工程施工技术试行规范》第三十八条规定清孔稀泥浆的黏度为20~22s（1096型漏斗黏度计）。表13为1006型漏斗黏度与马氏漏斗黏度之的近似对应关系，本条文中的数据由此比照查得。表131006型漏斗黏度与马氏漏斗黏度的对照关系参考值黏土泥浆膨润土泥浆1006漏斗1006漏斗马氏漏斗密度马氏漏斗黏度密度黏度黏度黏度(g/m3)(s)(g/m3)(s)(s)(s)1.2239521.1162771.2027401.1037511.1822381. 0928411.1620371.0823361.1419331.0721321.1217291.0619301.1016271.051828172

10.2.5填料是具有特定性能的水泥黏土（膨润土）浆液，在套 阀管与孔壁之间的环状间隙中灌注填料，待其凝结，灌浆时即可 起到防止浆液沿孔壁在主方上流动的作用，以迫使浆液注入 地层。填料的性能要求：一是具有适宜的强度，早期强度增加较 快，后期强度增加缓慢：二是析水率低，稳定性高；三是密度、 黏度适当，既易于注人孔内，又易于下人套阀管，并不使过多的 浆液渗人地层中。 填料的配合比决定填料的性能，以往的经验表明，水泥：黏 土：水为1：2.6：4的填料，浆液密度1.35～1.60g/cm²，马氏 漏斗黏度40～45s，结石7d抗压强度0.10.2MPa，28d抗压 强度0.5～0.6MPa是适宜的。这样的填料在1.5～2.5MPa的灌 浆压力下一般都能开环。 10.2.6灌浆孔清孔完成后，先注人填料后下套阀管，有利于填 料灌注操作，对采用泥浆护壁钻进的灌浆孔的孔壁稳定更有利。 另外方法是灌浆孔清孔完成后，先下人套阀管，之后通过套 阀管底部的出浆孔注人填料，也是可行的。 10.2.7、10.2.81963年颁布的《水工建筑物砂砾石基础惟幕 灌浆工程施工技术试行规范》第三十三务规定套阀管每隔33cm

或50cm钻一排出浆孔。现已有市售的商品套阀管，质量好，使 用方便，建议优先采用。 10.2.10填料灌注后需要待凝多长时间，因填料配比的不同而 异。所以在进行填料的配比设计时要考虑施工进度安排、填料的 强度等情况。密云水库大坝雌幕灌浆填料灌注后待凝时间是7～ 14d。近年的些工程实例由于填料中的水泥掺量较大：结石强 度增长较快，待凝时间多为3～7d

或50cm钻一排出浆孔。现已有市售的商品套阀管，质量好，使 用方便，建议优先采用。 10.2.10填料灌注后需要待凝多长时间，因填料配比的不同而

10。2.12通常可先自上而下灌注孔口以下若干段，然后自孔底 向上逐段灌注

10.2.14开环，指安装好灌浆塞，使用水或泥浆压力将套

出浆孔外侧的胶皮胀开，填料破裂的工序。开环后，浆液可以人 出浆孔流向地层进行灌浆，但浆液不能倒流。判断开环的条件 般为施压过程中压力突然降低，注水量（或注浆量）突然增大

10.2。15灌浆压力通常记录压力表波动范围的平均值，开环压 力需同时记录最大值。灌浆记录仪建议同时记录平均压力和最大 压力。

10.2.18本条参照1963年颁布的《水工建筑物砂砾石基码

10.2.19本条由1963年颁布的《水工建筑物砂砾石基础雌幕灌 聚工程施工技术试行规范》第六一一条修订。灌浆结束条件中设置 “持续灌注时间”的主要用意，是使已灌注到岩石裂隙中的水泥

浆液在灌浆压力作用下尽量滤除多余的水分。室内模拟试验证 明，这一一过程通常在20min内可以完成。 10.2。20单个灌浆孔灌浆结束后一般不建议立即封孔，一一般需 要通过单元工程验收合格后才可以封孔。因为如单元工程检查不 合格，还可能要对某些灌浆孔进行复灌。直至单元工程通过验收 为止。 导管注浆封孔法是指全孔灌浆完毕后，将导管（灌浆铁管或 疫管）下入到钻孔底部，用灌浆泵向导管内泵人最稠一一级的浆 液，将孔内余浆或积水顶出孔外。在泵入浆液过程中，导管徐徐 上提。并注意使导管底口始终保持在浆面以下。工程有专门要求 时，也可以注人砂浆，

10.2.22发现钻孔偏斜过天，无其是相邻孔向相反方向偏斜过 大，首先要分析注入量，推测浆液扩散范围，必要时采取补救措 施，包括加大灌浆压力增加注人量，重复灌浆等，直至加孔 补灌。

10.2.25无塞上提灌浆法见条文说明10.4.7条。

10.2.26中断后恢复灌浆的注入率与中断前的注人率相上

10.2.26中断后恢复灌浆的注入率与中断前的注入率相比较 达到80%以上谓相近”；达到60%～80%谓“减少较多” 60%以下谓“减少很多”。

10.3孔口封闭灌浆法

10。3。1孔口管采用无缝钢管制作，其底部长0.5～1.0m段钻 有出浆孔，孔径1cm，每环钻4～6孔，每10～20cm设1环孔。 孔口管下设后，应先进行灌浆，待凝。 10.3.3在一定的地质条件下，如能保证孔壁稳定，也可以采用 清水钻进。使用泥浆护壁钻进时，在保证孔壁稳定的前提下，建 议泥浆浓度较稀。 通常，孔口封闭法的钻孔过程也是灌浆过程的一部分，护壁

泥浆材料的大部分被注人到地层中，统计到注入量中去是合理的 和必要的。

3.4参见条文说明10.2.4条

10。3。6这样做便于详细了解地层情况，在灌浆时采用针对性措 施，确保灌浆工程质量。若一且发生质量问题，也便于查考 处理。

10.3.23回浆变浓，一般是灌浆段进入砂层，此时采

10.3.23回浆变浓，一般是灌浆段进人砂层，此时采用水泥

土浆、水泥膨润士浆或水泥浆等材料灌注，一般都难有效果，需 视工程要求研究是否采取其他灌浆材料和措施

10。4。7模袋封隔灌浆法。近年来我国灌浆工程师开发出来的一 种较简便的覆盖层灌浆方法，在一些小型工程中已经应用，取得 了良好效果。这种方法的施工要点为，先钻好灌浆孔，将灌浆花 管和按定间距（相当于灌浆段长）固定于花管上的模袋下入灌 浆孔中，使模袋充浆膨胀将灌浆孔分割成若干灌浆段，在灌浆花 管中自上而下分段进行覆盖层灌浆。 细砂封隔灌浆法，在1963年颁布的《水工建筑物砂砾石基 础幕灌浆工程施工技术试行规范》中称为“无塞上提灌浆法”。 其施工要点为，利用泥浆护壁钻灌浆孔，在孔中下人套管洗净灌 浆孔，在套管内下人$42～52mm钻杆，钻杆下部钻有出浆孔并 箍有阀套，起拔套管并向孔内填人细砂，充填高度可以根据孔深 一次和分次填满。之后通过钻杆向地层灌浆，灌注完一段提拨 段钻杆，自下雨上直至灌完全化 稠浆封隔灌浆法，近年来我国灌浆工程师开发出来的一种简 便高效的覆盖层灌浆方法。其施工要点为，先钻好灌浆孔，在灌 浆孔中下入灌浆管和封隔稠浆，利用稠浆的内聚力和触变性将灌 浆孔上部封隔，通过灌浆管底口自下而逐段向覆盖层灌浆。该 法已在小湾水电站围堰防渗惟幕灌浆和湖南托口水电站河湾地块 防渗灌浆等工程中应用，取得良好效果。 挤压灌浆法：是利用专用灌浆设备高压向地层中注入以水泥 为主要胶凝材料的、干硬性的浆体，凝固后形成球根状或柱状的 桩形结构物，达到挤密土体并与之形成复合地基：提高承载或防 渗能力的一种施工方法。该法近年自国外引进，已在新开河口排 灌站地基加固、采兔沟水库泄洪隧洞基础加固、荣桓水电站坝基 加固等工程中应用，取得了良好效果。 米用模袋封隔灌浆法、细砂封隔灌浆法、稠浆封隔灌浆法：

灌浆段的封隔措施的有效性是施工取得成效的关键。采用挤压灌 浆法。灌浆机械和浆体的性能是重要条件。这些方法的施工技 参数根据工程要求和地质条件通过现场试验确定。

10.5.1灌浆施工属于隐蔽工程和特殊过程，工程产品完成后难 以实施直观的和完全的检查，施工过程中每道工序的质量控制是 保证灌浆效果的基础

10。5.2检查孔注水试验成果是评价幕灌浆工程质量的主要依

10.5.3如采用的灌浆浆液中黏土、膨润土掺量较大，待凝时间 需长一些

10.5.4考虑到覆盖层灌浆孔数量较多，检查孔都是布置在惟幕

中心线上，3%～5%的比例基本上可以达到一个单元工程有一个 检查孔。对于深厚覆盖层和多排孔覆盖层雌幕灌浆的检查孔数量 可以取下限，理藏较浅和单排覆盖层唯幕灌浆检查孔的数量可以 取上限；灌浆过程质量控制较好可以取下限，反之取上限。 检查孔布置的部位，2～4款均为灌浆工程质量容易发生问 题的地方。在这些部位布孔：一是针对性强；二是可以利用检查 孔进行补充灌浆。

覆盖层灌浆检查孔一般采用检查一段，灌浆一段，待凝

10.5.5覆盖层灌浆检查孔一般采用检查一段，灌浆一

后再进行下一段钻进检查的方式 对于深厚覆盖层、塌孔明显、清水钻进困难的检查孔段，除 了特别重要的部位或者设计明确要求的部位，必须采用清水钻进 （如采用多重套管护壁）外，可以参照下列办法进行： （1）泥浆护壁钻进：采用较稀的泥浆（水固比10：1~ 14：1）护壁钻孔，钻孔结束后用清水洗孔：再进行注水试验。 （2）采用最稀一级的灌浆浆液进行护壁钻进，钻孔结束后直 接用灌浆浆液进行注水试验。适用于需要快速判断灌后地层是否 乃存在较大的渗漏通道的情况。 对于非清水钻进的检查孔：要对泥浆或最稀一级灌浆浆液的 性能进行测试。并在灌前采用同样的方法进行注水试验GBT 27424-2020 合格评定 非可溯源生物质控品质量控制规范.pdf，以进行 灌浆前后的比较、评价和论证，其质量合格标准由设计通过灌浆 试验确定。

10.5.6覆盖层惟幕灌浆检查孔的合格标准难于统一规定，

10。5.7注水试验方便快捷，可以用来初步评价固结灌浆 果，但注水试验结果与固结灌浆后地层的力学特性缺乏明确 系。必要时，可以通过现场触探与坑探对比试验，进步准 评价固结灌浆效果。

通常布置在地质复杂、重要部位或疑似灌浆有问题的部位，因 此，检查孔的灌浆（包括封孔灌浆）相当于又增加了一序孔。对 于检查孔注入量仍然较大的孔段，必要时需增布检查孔或进行加 密灌浆。

11施工记录和竣工资料

11。0。1、11。0.2对坝基岩体雌幕灌浆和混凝土坝接缝灌浆的施 工现场记录、成果资料和检验测试资料分别列出。这里所列资料 较多，但对于某些特殊工程可能还不够。各工程情况不同，并非 都要具备全部所列资料或只能有这些资料一个工程具体要提供 那些资料，需遵照设计或监理规定执行 基岩固结灌浆、覆盖层灌浆的相关图表与幕灌浆大同小 异，本规范中不 列出。 11.0。3与原规范比较DB37／T 3890.2-2020 新型智慧城市建设指标 第2部分：县级指标，对附录表格进行了补充修改。补充了钻 孔灌浆施工记录表、回填灌浆施工成果综合统计表、固结灌浆施 工成果综合统计表、压水试验记录表，对其他表和图的内容、格 式也进行了不间程度的修收或补充。 近二十年来，由于水利水电建设高速发展，大量新生力量 涌人灌浆行业之中，不少工程发现灌浆资料统计不规范、不正 确。补充和修正有美图表有助于解决这一问题。 11.0。4单元工程是工程项自的组成部分，及时地进行单元工程 的验收，有利于工程进度的安排和及时发现工程缺陷，以便尽早 修补。最终有利于竣工验收

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