标准规范下载简介

CJJ68-2016城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程.pdf

皮带经过长时间的拉伸、变长，造成皮带跑偏，每隔6

个月应通过张紧螺栓调整。皮带的接口与转鼓高速接触摩擦后损 坏，也应修整重新粘接货用皮带扣铆接；皮带滚轮和轴承因受交 应变力作用，易发生磨损，应及时更换。 2主动、从动皮带转鼓的支承轴承，长时间运行后，应予 清洗检查，发现磨损应及时更换。 3皮带输送机的支架一般为钢制，应做好防腐处理

1螺旋输送机的驱动电机与行程齿轮减速箱构成一体，并 安置在螺旋叶片的一端，运行中应着重检查机组的振动、齿轮啮 合声响是否正常。 2螺旋输送槽内应防止大于螺距的异物进入。 3螺旋输送机的行星齿轮减速箱和螺旋输送叶片两端的支 承轴承日常运行中不得缺油

4.4.20螺旋输送机的定期维护

1及时调整螺旋叶片间隙，更换损坏的摩擦圈。 3长时间运行后，螺旋叶片与外壳间隙会发生变化，应及 时调整输送轴的挠度和间隙。 4.4.21螺旋压榨机长期停用后恢复工作或间断出渣时，应在出 渣筒内加水JJG (交通) 124-2015 公路断面探伤及结构层厚度探地雷达，以保持出渣润滑

4.4.22螺旋压榨机的定期维护

1螺旋叶片在经长时间运行磨损后与外壳间隙发生变化： 应及时调整螺旋叶片转轴挠度和间隙。 4 更换摩擦导向条可以提高压榨效率。 5压榨机经解体维护后应调整过力矩保护装置，防止驱动 电机过载烧毁

4.4.24集水池的维护

集水池水面的漂浮物会造成可燃性气体、硫化氢等有毒有害 气体附着，可能成为安全隐患，应定时清捞。清捞漂浮物应在做 好对硫化氢等有毒有害气体的监测及安全防护后才能进行。

本节仪表是泵站自动化仪表的简称，包括各种用于检测和控 制的仪表设备和装置。泵站仪表常规检测项目有雨量、液位、温 度、压力、流量、水质分析、有毒有害气体等。 泵站自控系统是指处理来自泵站环境中各种变送器的输入并 将处理结果输出至执行机构和有关外围设备，以实现过程监测、 监控和控制的计算系统。泵站自动控制及监视系统可由计算机、 触摸屏、摄像、可编程序控制（PLC）、远程终端（RTU）、网 络及通信接口等组成。 泵站自动控制及监视系统运行前应按《控制系统用户手册》 或《使用维护操作手册》中各自说明的要求编写运行操作规程， 泉站自动控制系统应经过调试、试运行后才能止式投入运行，并 应定期检查、维护。

4.5.2执行机构和控制机构

1执行机构是在控制系统中通过其机构动作直接改变被控 变量的装置。 2控制机构是在控制系统中用以对被控变量进行控制的装 置，主要检查控制机构的调节阀、接触器、控制电机等的工况。 4.5.3检测仪表是用以测定被测变量的量值或量的特性、状态 的仪表。检测仪表可以具有检出、传感、测量、变送、信号转 换、显示等功能。

置，主要检查控制机构的调节阀、接触器、控制电机等的工况。

4.5.4检测仪表的定期校验是通过试验、检验、标定等手段测

量仪表器具的示值误差是否满足规定要求

4.6.2电动葫芦的日常养护要

1使用电动葫芦起吊重物前，应检查使用安全电压的手操 作控制器和电器控制箱，确认通电后设备处于可操作状态。 2起吊索具应安全可靠，符合起重要求：工钢轨道车挡 应连接可靠，完整无缺损松动；轨道侧面磨损超过原宽的15% 应更换；在无负荷条件下，工字钢在两吊点之间位置水平面的下 允值大于1/2000时应校正。 3检查和更换电动芦的制动器、卷扬机构、电控箱内不 合格的元器件；清洗检香减速箱、齿轮、轴、轴承，根据磨损度 修复和更换，齿面点蚀损坏达齿合面的30%，深度达齿厚的 10%时应予更换。清洗后更换新的润滑油，

1使用前应检查电控箱，通电后电源滑触线的接触良好。 采用低压手操作控制器，检香桥式起重机的大车、小车、卷扬机 等处于正常可操作状态。 2空载试车，完成大车、小车行走，升降、制动的操作 检查。 3 用验电器检验接地线的可靠性，接地电阻不应大于52。 4用10倍放大镜检验吊钩，危险断面不得有裂纹，钢丝绳 鼓应排列整齐。 标扫孟村

4.6.5桥式起重机的定期维护

1排水泵站内桥式起重机，由于使用频率不高，根据技术 规范及设计要求定为轻级制，因而本规程为每3年进行一次定期 维护。 2桥式起重机维修的项目： 1）检查桥架螺栓紧固情况，尤其是主梁与端梁、大车导 轨维修平台、导轨支架、小车或其他构件的连接螺栓 不得有松动； 2）检查梁架主要焊缝有无裂纹，若发现有裂纹应铲除后 重新焊接；在无负荷条件下，主梁在水平面的下沉值

大于1/2000时，应修理校正； 3）检查大车、小车的传动轴、联轴节、螺栓有无松动情 况。更换过或修复的天、小车制动器应制动灵敏可靠。 若制动带磨损量达原厚度的30%应更换，沉头铆钉顶 面埋下至少0.5mm； 5）主驱动减速器支承轴承及传动齿轮副磨损，齿面点蚀 损坏达齿合面的30%，深度达齿厚的10%应予更换； 6）检查大小车是否有啃道现象，若轨道的接头横向位置 及高低误差大于1mm、轨道侧面磨损超过轨宽的15% 均应更换。

况。更换过或修复的大、小车制动器应制动灵敏可靠， 若制动带磨损量达原厚度的30%应更换，沉头铆钉顶 面埋下至少0.5mm； 5）主驱动减速器支承轴承及传动齿轮副磨损，齿面点蚀 损坏达齿合面的30%，深度达齿厚的10%应予更换； 6）检查大小车是否有啃道现象，若轨道的接头横向位置 及高低误差大于1mm、轨道侧面磨损超过轨宽的15% 均应更换。 4.6.6真空泵的日常养护： 1真空泵的运行前应保持泵体内充满水，转子转动灵活， 叶轮旋转无摩擦卡阻，旋转方向正确，基础螺栓紧固不松动 2真空泵投入运行后，应经常巡视检查气水分离器的真空 度，进气管和泵轴密封无泄漏。 4经常视检查泵组电机轴与真空泵轴的同轴度，联轴器 的轴向相隙和真空泵叶轮和外壳的间隙，确保稳定运行。 4.6.7真空泵的定期维护： 1真空泵轴封的密封状态好坏，影响泵的真空度。 2真空泵叶轮因长期运行、气蚀作用后受到磨损时，影响 到抽真空效率，因此包括叶轮的支撑轴承在内均应每隔3年进行 解体检查、清洗和更换磨损的轴承。 4.6.8通风机的日常养护： 2通风机运行中不得出现异常振动和噪声。 3通风管密封为软性材料，一般采用法兰板压紧或凹凸咬 口连接，密封损坏出现裂缝，风管将发生泄漏。 4.6.9通风机的定期维护： 1通风机的进、出风口应定期清扫、检查，并对转子轴承 进行清洗、加油润滑。 2定期对通风系统解体维护，更换易损件的目的是消除故

4.6.6真空泵的日常养护：

4.6.7真空泵的定期维护：

4.6.8通风机的日常养护：

2通风机运行中不得出现异常振动和噪声 3通风管密封为软性材料，一般采用法兰板压紧或凹凸 口连接，密封损坏出现裂缝，风管将发生泄漏

1通风机的进、出风口应定期清扫、检查，并对转子 进行清洗、加油润滑。 2定期对通风系统解体维护，更换易损件的目的是消

表15国标中恶臭污染物厂界标准值

表16国标中恶臭污染物排放标准值（排气简高度均为15m

除臭装置按臭气处理工艺流程，一般可分为收集、处理和控 制三个系统。收集系统主要由集气罩、风管、抽吸风机、屏蔽棚

等装置组成。处理系统根据处理工艺不同设备组成有较大差异。 采用生物吸附工艺的处理系统，主要由过滤器、洗涤器、循环水 泵、吸附槽、加热恒温装置、喷淋器、酸碱发生器等组成；采用 化学氧化法工艺的处理系统主要由臭氧发生器、酸碱发生器、活 性炭氧化剂、高能离子发生器、抽吸风机等组成。控制系统主要 由pH值、硫化氢在线检测监控仪表、流量计、液位计、PLC控 制器等电子监控仪器、仪表组成。除臭装置在运行过程中应注意 下列事项： 1为确保进人收集系统的臭气不发生护散，应确保收集系 统在负压工作状态下运行。 2在除臭装置发生故障时，控制系统的报警器应能及时发 出报警信号，同时停止运行，故障消除后能重新恢复运行。 3泵站停止运行时，应打开除臭装置的屏蔽，避免硫化氢 等有毒有害、易燃易爆气体聚集。

5生物除臭装置的配套设备包括水泵、闸阀门等。 4.6.12柴油发电机组在泵站突然断电，短时间内无法恢复供 电时作应急电源用。柴油发电机组按设置方式分为固定式、移动 式、车载式、牵引式；按发动机冷却方式分为风冷式、水冷式。 油路包括储油箱。柴油发动机在启动后，空载运转转速应逐渐提 高到规定值（不宜超过5min），并进人部分负荷运转，待柴油机 的出水温度（风冷式除外）和机油压力分别达到规定值（75℃和 0.25MPa）时，才充许进人全负荷运转。 4.6.13柴油发动机及发电机组的使用、保养和维修，应按行业 标准和生产广的要求施行

4.6.14备用水泵机组维护同水泵和电机维护要

7.1灭火器配置方式应符合现行国家标准《建筑灭火器配置 计规范》GB50140的有关规定。灭火器应当建立档案资料：

记明配置类型、数量、设置位置、检查维修人员、更换药剂的时 间等有关情况。消防器材应定点放置，并绘制消防器材分布图张 贴于明显处。定期对值班员进行消防器材使用及安全教育培训。

4.7.2电气安全用具是指在电气作业中，防止作业人员

电、购伤等事故的专用工具和器具；电气安全用具产品应符合国 家、行业有关的法律法规、强制性标准及技术规程，并由质量监 督检验机构出具鉴定报告；电气安全用具预防性试验检测，应由 专业资质单位进行，检测合格后应贴合格标志。

4.7.3防毒防爆用具的使用

1泵站防毒、防爆仪表应定期经专业计量部门或授权单位 检验；并应建立档案资料，包括记录仪表类型、数量、设置位 置、检测机构、维修人员和日期等有关情况。 2防毒面具应完好无破损，滤毒盒（罐）应按规定定期检 查。使用滤毒盒的防毒面具，开封期限和使用期间应在产品说明 书有效期内；使用滤毒罐的防毒面具，滤毒罐有其规定的防护时 间，一般为30min～100min；有效存放期一般为3年，失效的判 断按产品说明书进行；有毒区域的氧气占体积的18%以下、有 毒气体占总体积2%以上的地方，各型滤毒盒（罐）都不能起到 防护作用

4.7.5安全色与安全标志

2为引起对不安全因素的注意，预防发生事故，泵站内的 消防设备，机器转动部件的裸露部分，起重机吊钩，紧急通道 易碰撞处，有危险的器材或易坠落处，如护栏、扶梯、井、洞口 等，应按标准绘制规定的安全色。 3在泵站内可能发生坠落、物体打击、触电、误操作、机 械伤害、燃爆、有毒气体伤害、溺水等事故的地方，应按标准设 置安全标志。

4.8.1泵站操作管理：

4.8.3电气设备运行操作：

人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，工 作票仍由工作监护人执存；间断后继续工作，由监护 人带领方可继续工作；泵站运行人员没有得到监护人 员通知，不得对停电的清扫或维修的设备合闸送电； 工作结束后，工作人员应仔细清扫整理现场，监护人 员会同工作人员认真检查，然后办理工作终结手续； 工作人员和监护人员在完成下列工作后，工作票方可 终结：拆除所有接地线，清点接地线数目；拆除临时 遮拦及警告标识牌；恢复常设遮拦；泵站运行人员在 接到工作终结通知后，应再次检查设备工作地点是否 有遗留物件；线路停电检查全部完成后，应向上级电 气负责人汇报，经同意后方可送电。 2具体倒闸操作应按工作票内容执行。 3线路上有设备在运行或有电的情况下，不得直接操作隔 离开关。 5接地包括连接地线或合接地闸刀。 6联络柜应上锁并挂“禁止合闸，有人工作！”警告牌。 8停运操作应符合变配电设备操作规程，并立即报告上级 负责人。 10电容器放电装置应良好。 11高压电气设备不得单人工作，并有保证安全的组织措施 和技术措施。 4.8.4闸门或阀门运行操作： 2泵站启动相应运行模式前，应检查各类闸门或阀门开闭 应置是否正确，防止出现意外冒溢、爆管、水泵损坏等情况 3就地、远程、停止挡位切换工作正常，电动、手动挡位 切换机构工作正常，手轮标注的开闭箭头应清晰可见。 4丝杆润滑度应良好。过力矩开关，限位开关工作正常。 5明杆式闸门或阀门开、闭后，丝杆上端与保护罩限位齐 平；暗杆式闸门或阀门开、闭后，开度指针显示正确：液压闻

4.9.1泵站安全管理规定： 1泵站安全生产应实现安全生产全员参与，全方位、全过 程控制。 2安全生产规章制度应包括：安全工作例会制度，安全生 产责任考核制度，安全生产岗位操作制度，安全生产检查制度， 安全隐惠排查治理制度，安全生产危险源评估、统计与防治制 度，安全生产教育培训制度和信息报告制度等。 3运行管理人员应定期接受上级管理单位的安全教育培训： 新进员工应接受厂级、车间、班组三级安全教育。 4劳防用具包括工作服、工作鞋、手套、口罩等；消防器 材包括灭火器、水龙带等；安全用具包括防毒面具及滤毒盒 罐）、安全带、安全帽、绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶垫、绝缘 任、验电器、放电杆、接地线等。安全用应按规定固定荐放，

表17设备不停电时的安全距离

4.9.3泵站安全巡视

4.9.4泵站风险作业安全管理

1风险作业是指作业场所风险因素较多，危险程度较高， 存在有毒有害物质，易发生人员伤亡、伤害事故，对操作者本 人、他人及周边设施的安全可能造成重大危害的作业；危险场所 作业是指有限空间作业、电气设备清扫检修、动火作业、高处作 业及其他如吊装作业、破土作业、交叉作业等危险作业；有毒有 害作业是指下井下池潜水作业、管道封拆头子作业、防腐涂装作 业、管道检修作业等；特种作业是指电工作业、金属焊接切割作 业、起重机械作业、厂（站）内机动车辆驾驶。 2建立各类风险作业操作规程和安全管理规程制度；建立 本单位各类风险作业人员管理档案；定期对各类风险作业人员进 行安全教育与培训；对承接风险作业承包单位现场安全执行能力 进行监督与记录；参加风险作业的人员应具备相应的上岗证书， 并按规定通过审证。

4.9.5治安消防安全管理：

4.9.6泵站安全事故处理：

5.0.1调蓄池运行与维护

5.U.1调备池运行与维护： 1调蓄池类型一般分为雨水调蓄池和污水调蓄池。调蓄池 的运行应根据调蓄目的、排水体制、管网布置、溢流管下游水位 高程和周围环境等因素，结合设计资料、运行工艺、降雨特征等 因素，有针对性地制定运行方案，并包含上游流域示意图、运转 系统示意图、退水系统示意图、泵站平面示意图等；同时，调蓄 池应建立应急处置方案，并符合本规程第4.8.1条的规定。 调蓄池内的水泵机组、电气设备、闸（阀）门、格栅除污 机、自动仪表应按本规程要求做好维护、保养、检修等工作，确 保设施设备完好。调蓄池冲洗装置，如水射器、冲洗门、水力翻 斗等设备接出厂技术说明书要求进行维护保养，确保正常使用。 调蓄池应有完整的运行记录、巡视记录、维修记录，需要进行下 并、下池作业的人员，应持有特种作业证书，并执行下并、下池 作业工作票制度。 2调蓄池管理人员应持有电气操作证、泵站工等级证等相 关上岗证书，并定期接受防毒、防爆、防坠落、防水等安全教 育；远程控制的调蓄池在进水、放空、冲洗等作业期间，应有专 人在现场监督，出现突发情况时及时切换为人工手动作业。 3调蓄池自然通风口应畅通，不得密闭、堵塞或缩小原设 十口径；调蓄池宜安装甲烷（CH.）浓度报警装置，爆炸下限 （LEL）报警值设定1%～25%，符合现行国家标准《可燃气体 深测器》GB15322的有关规定；配有强排风及除臭装置调蓄池 应确保通风设备定时开启，并应与报警装置莲锁设置；调蓄池内 电气设备应具备防爆功能，防爆等级按设计要求确定。 4运行、维护记录和数据统计工作应符合本规程第4.8.8

5.0.2在不同的调蓄池运行模式中，

水位、停运水位和放空水位，运行水位应按绝对标高设定。启运 水位是指当外部系统水位达到后运水位时，且调蓄池具有调蓄余 量，可开始进水；停运水位是指当调蓄池水位达到最高运行水位 时，已无调蓄余量，可关闭调蓄池进水；放空水位是指调蓄池放 空后，调蓄余量达到最大时的最低水位；清淤冲洗模式是指采用 调蓄池冲洗装置对池底淤泥进行冲洗，避免淤泥长期累积而产生 沼气。

5.0.3调蓄池进水模式：

1调蓄池降雨进水模式是指在降雨阶段，后用调蓄池截流 初期雨水、预降系统水位，在结束进水前应避免溢流产生；旱流 进水模式是指在旱流阶段，当系统水位异常升高时，启用调蓄池 调蓄系统超量污水，待系统水位降低后进行放空。 2当系统水位达到启运水位，且池内水位低于停运水位时， 即有调蓄余量时，可开始启用。 3没有采用放空模式时，不应开启调蓄池出水闸门。 4拦截型格栅前后水位差应小于200mm，为控制格栅水位 差，粉碎型格栅应连续开启。 5为确保调蓄池水位上涨不超过停运水位，应预留闸（阀） 门关闭的时间余量。 6水泵开启台数不得超过管道最大过流能力流量。 5.0.4调蓄池放空应优先选择管道放空。管道放空应在下游管 道存在富余输送能力期间及时进行，可连续多次放空；放空时间 结合下游管道的排水能力和雨水利用设施的放空效率综合考 虑：应避免调蓄池未及时放空导致的不能连续使用现象；设计有 何道放空功能的调蓄池，放空启动前应得到当地政府主管部门的 批准，出水指标应满足相应的污染物排放标准，并加强采样 监测。 1根据下游管网水位变化，适时启动调蓄池放空操作；

2调蓄池自然通风口应畅通；开启强排风、除臭装置等通 风设备； 3放空模式期间应确保无进水； 4调蓄池重力流出水期间，应保持下游管网水位低于放空 水位，确保调蓄池充分放空； 5水泵开启台数不得超过管道最大过流能力流量。 5.0.5调蓄池清淤冲洗模式： 1调蓄池内淤泥若沉积时间较长，易产生大量沼气，增大 运行风险，因此调蓄池使用后应及时进行冲洗清淤；调蓄池清游 般不宜采用人工下并、下池作业；国内外常见的调蓄池冲淤装 置有：水力喷射器、潜水搅拌器、水力冲洗翻斗和冲洗门，各类 型冲洗装置运行效果比较见表18；

表18各类型冲洗装置运行效果比较

2调蓄池每次使用完毕后，应及时进行冲淤，池内水位应 满足冲淤要求；根据实际冲洗效果，连续冲洗次数不宜少于2 次；有条件的地区宜定期采用井下电视设备进行淤泥厚度检测；

经冲洗后淤泥累积厚度不宜超过100mm；冲洗水宜采用调蓄池 进水或河水； 3调蓄池进入待运行模式时，应确保关闭进水、出水闸门； 通风设备保持完好，定时开启。 5.0.6一般情况下，调蓄池出水不应直接排人水体；设计有预 处理装置的调蓄池，应先经过除渣、除砂、混凝沉淀等预处理工 艺，水质达到设计标准后方可排放；应急状态下，在得到当地主 管部门批准后方可直接溢流，并同时做好环境检测。

5.0.7调蓄池内设施设备维护：

4保养重点是清除池底杂物与淤泥、剩余泵及集水坑清理 冲淤设备、通风设施，检查调蓄池的渗漏情况。 5由于调蓄池一般建设于地面标高以下，尤其应做好配 设备间的防渗、防漏、防涝措施

4保养重点是清除池底杂物与淤泥、剩余泵及集水坑清理、 冲淤设备、通风设施，检查调蓄池的渗漏情况。 5由于调蓄池一般建设于地面标高以下，尤其应做好配电 设备间的防渗、防漏、防涝措施。 5.0.8利用调蓄池的进、出水水质、水量监测数据和服务范围 内的降雨过程数据，可对调蓄池的运行管理绩效和环境效应进行 评估；水质监测与记录指标宜包括有机物、营养盐和悬浮颗粒物 等三大类。

内的降雨过程数据，可对调蓄池的运行管理绩效和环境效应进 评估；水质监测与记录指标宜包括有机物、营养盐和悬浮颗粒 等三大类。

6.0.1系统运行调度管理

1在系统运行管理中，应建立统的运行调度中心，指挥 办调系统运行，加强系统安全运行和协同配合，进步提升系统 整体运行效率，保障城镇防汛排水和水环境安全。 为实现安全平稳运行，科学合理调度，应通过信息化手段来 铺助；自前，国内大部分城市已建设防汛排水信息系统，采集排 水基础设施数据、管渠水位数据、泵站运行监控数据、下穿式立 交及地道积水监测数据、降雨及排人河道水位数据、泵站放江水 质水量数据等，并通过系统对数据和水情、工情、灾情进行综合 分析，为调度管理机构的实时精确调度提供依据；国内部分城市 已开展排水水力模型研究与应用，可为运行调度提供参考。 2系统调度方案应包括编制目的、编制原则、编制依据 指挥网络、调度原则、工作要求、工作流程、运行方案、应急预 案等。 3“统一调度”是指系统内所有的排水管渠、泵站及污水处 理厂设施均应纳人调度范围；“统一指挥”是指调度指令由调度 管理机构统一发布，管辖范围内的所有排水设施管理单位均应执 行上级调度管理机构的调度指令；各级调度机构的单位应依照 “分级指挥、下级服从上级”的原则进行调度，同级调度机构应 加强信息沟通与相互协作。

5.0.2系统运行调度中心管理：

1调度员应熟悉掌握调度管辖范围内的泵站功能、工艺、 配泵、标高、水位、管道走向、运行方案、应急预案等内容，遵 守调度管理机构规章制度，认真履行各项岗位职责，发布调度指 令，收集运行信息，填报、完善各项运行记录，定期接受调度业

4下达指令时，需清晰、明确、简练地说明指令内容，包 括时间、地点、负责人、任务和标准；执行调度指令后，指令执 行者需对指令下达人进行信息反馈；非应急状态下调度指令或信 息不宜采用越级传达； 5泵站运行、降雨、积水情况等数据是泵站调度的基础 应对数据进行收集后从水情、工情、灾情角度综合分析，为精确

6.0.3城镇污水系统运行调度

1污水泵站运行水位设定应在保证污水管道流速达到设计 要求，减少污水管道淤积的前提下，兼顾节能要求。 3平稳输送有助于干线整体运行安全，并可有效减少下游 溢流的产生；在早晚用水高峰或暴雨阶段，输送调度时应时刻关 注各重要支线节点的进水量变化，通过调节水量，平衡水位达到 平稳输送的自的；通过污水十线和支线输送合理调度，确保末端 污水厂进水量稳定。 在降雨期间，合流输送干线或有存在雨污混接的污水输送干 线，由于截流倍数增加，当干线流量有较大变化时，应事先及时 通知末端污水厂做好水量、水质上的应对准备；由于末端污水厂 的检修、保养、应急、建设等任务，为确保运行安全，可制定临 时调度计划，实施限流等措施。 4因暴雨时管线超量运行、设施事故等原因，需应急排放 水体前，应先报当地政府主管部门批准后方可实施

6.0.4城镇防汛排水系统调度：

1防汛泵站是雨水泵站和合流泵站的统称。由于雨水、污 水混接等原因，在运行方案中按降雨与旱流分别设定开、停泵水 立，降雨放江执行降雨开停泵水位，旱流放江执行旱流开泵水 立。一些地势低平的城市在自流管道未端设置有闸门，晴天关 团，通过污水截流管将雨水管道内混接污水排入污水管道内，雨 天开启闸门排水。闸门主要有手动闸门和电动闸门，部分闸门实 现了远程控制。 2预降水位可依据防汛防台预警执行操作，在不同的防汛 防台预警等级下，宜按区域重要性，防汛能力强弱，瞬时雨强等

因素分级实施预降水位；强排地区主要通过防汛泵站进行预降水 位，合流泵站通过截流设施降低管渠水位，雨水泵站一般通过雨 水泵直接排入河道中；自排区域通过河道水闻和闸泵降低河道及 管渠水位。 3降雨时，合流泵站的污水截流泵按设计流量满负荷运行， 不仅有助于削减放江污染物负荷，也有助于增强系统管道调蓄 能力。 7当遭遇可能造成内河水位超出警戒水位的情况，危及防 汛墙安全，如台风、暴雨、洪水等应急情况下，为确保防汛安 全，沿岸防汛泵站在统一一调度下可采取应急停泵或减泵操作。

DB37／T 5121-2018标准下载7.2排水防涝准备与检查

1榔头、锤、电工钳、镐、铁锹、雨衣（带反光标识）、安 全帽、雨靴、井盖开启工具、照明灯具、通信工具、警示围栏及 标志等常用抢险工具及设备； 2各类水泵、发电机、水管、线缆等排水设备： 3移动排水泵车、运输车辆等专用抢险车辆等；

4草袋、麻袋、编织袋、正水挡板、绑扎材料、砂石料等。 7.2.6排水专业抢险队伍应包括应急排水、检测、潜水作业、 管渠维护、管渠与泵站抢修等方面的队伍，并配备相应装备

7.2.6排水专业抢险队伍应包括应急排水、检测、潜水作业、

7.3.2排水管理单位应制定应对汛期险情的专项应急

2排水管理单位应制定应对汛期险情的专项应急预案，包 施设备的应急抢修预案和应急运行调度预案等

7.4排水防涝应急处置

水并盖开后前GBT51077-2015 电动汽车电池更换站设计规范.pdf，应提前设置安全护栏或交通安全帽等设施，安排 专人看护，并组织人员现场维持交通秩序；应确定检查井盖盖 好、警示设施撤走、现场抢险人员到齐后，才可撤离现场

8.0.2电子文档对资料有效保存非常重要。工程建设