标准规范下载简介
GB／T 39808-2021 生活饮用水外置式膜过滤系统设计规范.pdfICS13.060.20 P 41
中华人民共和国国家标湘
SY／T 5431-201标准下载生活饮用水外置式膜过滤系统设计规范
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国分离膜标准化技术委员会（SAC/TC382)提出并归口。 本标准起草单位：天津膜天膜科技股份有限公司、三达膜科技（厦门)有限公司、北京碧水源膜科技 有限公司、广州中国科学院先进技术研究所、华中科技大学、江苏久吾高科技股份有限公司、杭州安诺过 滤器材有限公司、吉林市金赛科技开发有限公司、北京科泰兴达高新技术有限公司、蓝星（北京）化工机 减有限公司、浙江水艺环境科技有限公司、杭州司迈特水处理工程有限公司、天津工业大学、哈尔滨工业 大学、浙江开创环保科技股份有限公司、山东招金膜天股份有限公司、浙江津膜环境科技有限公司、天津 膜天膜工程技术有限公司， 本标准主要起草人：李祥得、昊瑞军、谢鹏伟、林丽华、张颖、王希、王松林、彭文博、张俊伟、金淑杰
饮用水外置式膜过滤系统设计规
水质、通量的设计，以及预处理 进水、过滤、产水、清洗、压缩空气、后处理、检测与控制等单元的设计要求 本标准适用于生活饮用水外置式膜过滤系统的设计、运行与管理
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T17218饮用水化学处理剂卫生安全性评价 GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB50013一2018室外给水设计标准
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 膜组件 membranemodule 由膜元件、壳体、内联接件、端板和密封圈等组成的实用器件。 注：膜组件的壳体里可含有一个或数个膜元件。 [GB/T 20103—2006,定义 2.2.3] 3.2 跨膜压差transmembrane pressure;TMP 原水侧进出口压力平均值与产水侧压力的差，即膜两侧平均压力差。 [GB/T31327—2014,定义3.5 3.3 膜组 moduleset 压力式膜处理工艺系统中由膜组件、支架、集水配水管、布气管以及各种阀门构成的可独立运行的 过滤单元。 [CJJ/T 251—2017,定义2.0.8] 3.4 外置式膜过滤系统 external membranefiltration system 膜组置于待处理水外（与膜组浸没于待处理水中区分），与预处理单元、进水单元、产水单元、清洗单 元、压缩空气单元、后处理单元、检测与控制单元等组成的，进水经加压后进人膜组件内部，以跨膜压差 推动水过滤的膜系统
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 膜组件 membranemodule 由膜元件、壳体、内联接件、端板和密封圈等组成的实用器件。 注：膜组件的壳体里可含有一个或数个膜元件。 [GB/T20103—2006,定义2.2.3] 3.2 跨膜压差transmembrane pressure;TMP 原水侧进出口压力平均值与产水侧压力的差，即膜两侧平均压力差。 『GB/T31327—2014.定义3.5 3.3 膜组 moduleset 压力式膜处理工艺系统中由膜组件、支架、集水配水管、布气管以及各种阀门构成的可独立运行的 过滤单元。 [CJJ/T 251—2017,定义2.0.8] 3.4 外置式膜过滤系统 external membranefiltration system 膜组置于待处理水外（与膜组浸没于待处理水中区分），与预处理单元、进水单元、产水单元、清洗单 元、压缩空气单元、后处理单元、检测与控制单元等组成的，进水经加压后进人膜组件内部，以跨膜压差 推动水过滤的膜系统
3.5 通量flux 单位时间单位膜面积透过组分的量。 [GB/T 20103—2006,定义 2.1.33] 3.5.1 设计通量 normal flux 设计水温条件下，系统内所有膜组（膜池)均处于过滤状态时的膜通量。 [CJJ/T251—2017,定义2.0.13 3.5.2 临界通量 threshold flux 膜由于在运行过程中受到的污染逐渐加剧，恒定通量运行时，跨膜压差偏离原来变化趋势而剧升， 或恒定跨膜压差运行时，膜通量偏离原来变化趋势而剧降时的膜通量。 3.6 物理清洗 physical cleaning 利用机械方法来清除膜表面污染物的过程。 [GB/T 20103—2006,定义 7.2.7] 3.7 化学清洗 chemical cleaning 利用化学药品去除膜的污染物的过程。 [GB/T20103—2006,定义7.2.8] 3.8 维护性清洗 maintenancecleaning 为减缓膜污染，使用低浓度化学药剂进行膜组件清洗的过程。 [GB/T33898—2017,定义3.10] 3.9 恢复性清洗restorativecleaning 为恢复膜性能，使用较高浓度化学药剂进行膜组件清洗的过程。 [GB/T338982017.定义3.11]
3.5 通量flux 单位时间单位膜面积透过组分的量。 [GB/T 20103—2006,定义 2.1.33] 3.5.1 设计通量 normal flux 设计水温条件下，系统内所有膜组（膜池)均处于过滤状态时的膜通量。 [CJJ/T251—2017,定义2.0.13 3.5.2 临界通量 threshold flux 膜由于在运行过程中受到的污染逐渐加剧，恒定通量运行时，跨膜压差偏离原来变化趋势而剧升， 或恒定跨膜压差运行时，膜通量偏离原来变化趋势而剧降时的膜通量。 3.6 物理清洗 physical cleaning 利用机械方法来清除膜表面污染物的过程。 [GB/T 20103—2006,定义 7.2.7] 3.7 化学清洗 chemical cleaning 利用化学药品去除膜的污染物的过程。 [GB/T20103—2006,定义7.2.8] 3.8 维护性清洗 maintenance cleaning 为减缓膜污染，使用低浓度化学药剂进行膜组件清洗的过程。 [GB/T33898—2017,定义3.10] 3.9 恢复性清洗restorativecleaning 为恢复膜性能，使用较高浓度化学药剂进行膜组件清洗的过程。 [GB/T33898—2017,定义3.11]
4.1生活饮用水膜过滤系统的设计应符合节能降耗，提高资源综合利用率，保障生活饮用水安全符合 国家现行有关标准的规定。 4.2设计前应对现场的地形、地质、气象、环境和用水需求等状况进行全面勘察和综合调查分析，统 考虑，整体布局，保障配水均匀，便于施工、维护和管理。
a）需进行产水量、水质的提升； b）产水浑浊度、颗粒数、微生物、总含盐量、重金属等指标要求较高而传统净水工艺存在风险； c）原水水质波动较大或有较小的占地需要。 4.4生活饮用水产水浑浊度、颗粒数、微生物等指标要求较高时，进行膜过滤处理宜采用超微滤膜；总 含盐量、重金属、氯代烃衍生物、农药残留等指标要求较高时，进行膜过滤处理宜采用超微滤膜与纳滤膜 或反渗透膜组合工艺， 一服计系宏所用的然刻产
5.2.2进水水质条件
5.2.2.1膜过滤系统进水温度宜为5℃～45℃。 5.2.2.2膜过滤系统进水的浑浊度不宜大于30NTU，油脂含量不宜大于2mg/L，当膜过滤预处理工 艺投加聚丙烯酰胺时，膜组进水中聚丙烯酰胺残余量不宜大于2mg/L
5.2.3产水水质要求
生活饮用水外置式膜过滤系统的产水水质应符合GB5749和表1的规定。
表1生活饮用水外置式膜过滤系统产水水质
5.3.1膜通量应根据具体水温条件设计。若没有相关数据，宜按温度每升高或降低1℃，通量相应增 加或衰减2%计算。 5.3.2膜过滤系统的设计通量应小于临界通量，临界通量宜根据相似工程经验DB23／T 2637-2020标准下载，通过试验确定 5.3.3膜过滤系统的最大通量不宜超过临界通量的90%，并应满足水厂的变化需求。 5.3.4生活饮用水外置式膜过滤系统的推荐设计通量可参考表2初步选定，再根据具体水源、水质和 中试情况调整，确定最佳的设计通量
表2膜过滤系统设计通量推荐表
5.4.1膜过滤系统宜根据进水水质及主要污染物情况选择适宜的预处理工艺，常用预处理工艺如下： a）当原水含沙量和浑浊度较高时，宜进行预沉处理； b） 当原水氨氮含量较高，或同时存在可生物降解有机污染物或藻含量较高时，可采用生化处理； C 当原水在短时间内含有较高浓度溶解性有机物、有异臭异味时，可采用活性炭吸附处理。 5.4.2膜过滤系统前通常设前置过滤器，过滤精度宜不大于200um，且应考虑前置过滤器冲洗或更换 过滤元件时对系统连续运行的影响。
取正常运行产水流量的1.1倍～1.3倍GB／T 17889.1-2012标准下载，且进水泵应设置备用泵系统 5.5.3膜过滤系统进水宜采用自动闸门或自动阀门调节水量，并均勾分配至各膜组
5.6.1.1膜过滤系统过滤单元的集水管路、框架及附属部件应布局合理，便于安装和检修，并满足工艺 和安全要求。 5.6.1.2膜过滤系统过滤单元的设计与选型应充分考虑结构紧凑、节能降耗。 5.6.1.3膜过滤系统过滤单元与管路之间应由连接可靠、密封性好、耐压、安装拆卸方便的连接件固定 5.6.1.4与水接触的管道、设备、机械部件及防护材料等化学性质应稳定且耐污染，应符合GB/T17219的 规定。
5.6.2膜组件数量计算