标准规范下载简介
GBT15788-2005土工布及其有关产品宽条拉伸试验.pdfICS 59.080.70 W04
（ISO10319:1993,MOD）
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准花管理委员会 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
本标准规定了用宽条试样测定土工布及其有关产品拉伸性能的方法。本标准适用于大多数土工 布，包括机织土工布、非织造土工布、复合土工布、针织土工布和毡垫CECS 158：2015 膜结构技术规程，也适用于土工格栅，但试样尺寸有 可能需要调整。 本拉伸试验方法包括强力和伸长特性的测定，以及割线模量、单位宽度的最大负荷及最大负荷时伸 长率的计算步骤。 本标准包括测定调湿和浸湿两种试样拉伸性能的程序
下列术语和定义适用于本标准。
名义夹持长度nominalgaugelength (1）用伸长计测量时，在试样上的与外加负荷平行的两个标记点之间的初始距离，一般为60mm （两边距试样对称中心为30mm）。 （2）用夹具的位移测量时，初始夹具间的距离，一般为100mm。 3.2 预负荷伸长 extensionatpreload 在相当于1%最大负荷的外加负荷下所测的夹持长度的增加值（图1中的SA)，以mm表示。 3.3 实际夹持长度truegaugelength 名义夹持长度加预负荷伸长。 .4 最大负荷maximumload 试验中所得到的最大拉伸力（图1中D点），以kN表示。 .5 伸长率eiongation 在试验中试样实际夹持长度的增加与实际来持长度的比值，以百分离表品
名义夹持长度nominalgaugelength （1）用伸长计测量时，在试样上的与外加负荷平行的两个标记点之间的初始距离，一般为60 （两边距试样对称中心为30mm）。 （2）用夹具的位移测量时，初始夹具间的距离，一般为100mm。 3.2 预负荷伸长 extensionatpreload 在相当于1%最大负荷的外加负荷下所测的夹持长度的增加值（图1中的SA)，以mm表示。 3.3 实际夹持长度truegaugelength 名义夹持长度加预负荷伸长。 3.4 最大负荷maximumload 试验中所得到的最大拉伸力（图1中D点），以kN表示。 3.5 伸长率eiongation 在试验中试样实际夹持长度的增加与实际夹持长度的比值，以百分率表示
最大负荷下伸长率elongationatmaximumload 在最大负荷下试样所显示的伸长率，以百分率表示。 3.7 割线模量secantstiffness 单位宽度的负荷值与特定伸长率值之比，以kN/m表示。例如图1中B点，割线模量=BC/CA。 3.8 拉伸强度tensilestrength 试验中试样被拉伸直至断裂时每单位宽度的最大强力，以kN/m表示。
将试样整个宽度夹持在拉伸试验机的夹具上，对试样进行拉伸直至试样断裂。试样的 由试验机的记录装置记录并计算。对所有土工布及其有关产品，伸长速率固定为隔距长度的（20%土 5%)/min。 大多数土工布能用本方法进行试验。但对于特殊土工布，例如高强土工布、网状物或由玻璃纤维制 成的土工布，有可能需要作一些技术修改，以防止它们在夹具中滑移或因被夹具握持而受损。 本方法采用的试样宽度比长度大，这是本方法与其他测定织物抗拉伸性能方法的根本区别所在。 因为一些土工布在负荷作用下夹持长度范围内有收缩（“颈缩”)的趋势。较大的宽度降低了这些土工布 的收缩影响，并可提供与所期望的土工布现场工作特性较为接近的指标。 各类土工布和土工格栅的基本试验，试样宽度为200mm，名义夹持长度为100mm（土工格栅的试 样准备详见6.3.3）。当需要伸长率时，使用伸长计跟踪试样上的两个标记点来测量伸长。两个标记点 位于与外加负荷相平行的试样对称轴上，间隔60mm（试样对称中心的每边30mm）。这个距离对于土 工格栅可作修改，以便包括至少一排节点（见6.3.3）。 使用伸长计测定试样的伸长。如果校准试验表明夹钳位移和伸长结果之间无显著差异，则可以通 过夹钳位移测量伸长。在此情况下，名义夹持长度就是上下夹钳的距离，固定为100mm。伸长率差异 的显落性可根据GB/T3361规定，用“学生”t分布在95%的置信度下确定，参见附录A。
在样品的纵向和横向备剪取至少5块试样！
根据GB/T13760选择试样
6.3.1制备每个试样至200mm士1mm的最终宽度（如可能应拆除边缘，见6.3.2)，并有足够的长度 以满足夹钳隔距100mm。其长度方向与外加拉伸力的方向平行。当合适时，为控制滑移，可沿着试样 的整个宽度，与试样长度方向垂直地画两条间隔100mm的标记线[不包括绞盘夹具，见图2c)]。 6.3.2对于机织土工布，将每块试样剪切至约220mm宽，然后再从试样的两边拆去数目大致相等的 边线以得到200mm土1mm的名义试样宽度。这有助于在试验期间保持试样的完整性。 注2：当试样的完整性不受影响时，可直接切成最终宽度。 6.3.3对于土工格栅或土工布与土工格栅复合产品，每个试样至少为200mm宽，并具有足够的长度 试样除被夹钳握持住的节点或交叉组织外，应包含至少一排节点或交叉组织（见图3）。对横向节距小 于75mm的产品，在其宽度方向上至少有5个完整的抗拉单元；对于节距大于或等于75mm的产品 在其宽度方向上应当包含至少2个完整的抗拉单元。 如果本试验被用于接头/接缝强力的对比试验，试样宽度应最小为200mm，且包含至少5个完整 的抗拉单元。 如使用伸长计，标记点应标在试样的中排抗拉肋条的中心线上。两个标记点之间应至少间隔 60mm，并至少有一个节点或交叉组织，而且夹持长度应是格栅的数个完整节距。 6.3.4对针织物、土工复合物或其他织物，用刀或剪子切取试样时会影响织物结构。在这种情况下可 采用热切，并应记录在试验报告中。 6.3.5当需要湿态最大负荷和干态最大负荷时，则剪取试样长度至少为通常要求的两倍。对每个试样 编号后对折剪切成两块，一块用于测定干态最大负荷，另一块用于测定湿态最大负荷，这样使得每一对 断裂试验是对含有同样纱线的试样进行的。 对于浸湿后收缩过大的土工布，拉伸强度应以湿态最大负荷与调湿后浸湿前的初始宽度（精确至 ±1mm）来测定（见第7章）。
7.！在GB6529规定的标准大气条件下调湿试样并进行试验。当试样在间隔至少2h的连续称重中 质量变化不超过试样质量的0.25%时，可认为试样已经调湿。 注3：如果能表明试验结果不受相对湿度的影响，则可不在规定的相对湿度条件下进行调湿和试验。 7.2用于进行湿态试验的试样应浸人温度20℃土2℃（或23℃士2℃【书签版】GB 51433-2020：公共建筑光纤宽带接入工程技术标准.pdf，或27℃士2℃）的水中。浸泡时 间应至少24h，且足以使试样完全湿润，即在继续浸泡更长的时间后最大负荷或伸长率无显著差异。 为使试样完全湿润，也可以在水中加入不超过0.05%的非离子中性混润剂
试验开始前，将夹具隔距调至100mm士3mm，土工格栅除外。选择试验机的负荷量程，使断裂强 力在满量程负荷的10%～90%之间。设定试验机的拉伸速度，使试样的伸长速率为隔距长度的 20%/min±5%/min。 若使用绞盘夹具，当每次试验开始时，应将绞盘中心隔距保持最小。使用绞盘夹具应记录在试验报 出中
将试样对中地夹持在夹钳中。注意纵向和横向试验的试样长度与拉伸力方向平行。合适的方法是 将预先画好的横贯试验宽度且相隔100mm的两条标记线尽可能与上下来钳口的边缘重合，
对于湿态试样，在从水中取出后3min内进行试验。
在试样上相距60mm分别设定标记点（分别距试样中心30mm），并固定伸长计，且不能对试 包损伤。确保试验中这些标记点不滑移。
开动拉伸试验机并连续运行至试样断裂， 程的0.2%；记录伸长率，精确至一位小数。 每个方向至少试验5块试样。 根据试验中观测的试样情况，以及土工布特有的变异性和5.2的规定，判定试验结果是否应剔除。 如果试验过程中试样在夹钳中滑移，或如果在距夹钳口5mm以内的范围中断裂而其试验结果低于其 他所有结果平均值的50%时，该试验值应剔除，另取一试样进行试验。 注4：确定某些试样在接近夹钳边的地方断裂的确切原因是困难的。如果因夹钳损坏试样而产生钳口断裂，其结果 应被别除。但是，如果仅是由于试样中随机分布的薄弱部位，此结果是合理的。有时也许是施加负荷时因夹 钳阻止试样在宽度上收缩，其附近区域产生应力集中，此时在夹钳口附近的断裂是难免的，应作为特殊试验方 法的特性而接受。 对由特殊材料（例如玻璃纤维、碳纤维）制成的土工布试样，需要有特殊方法，以尽可能减少因夹钳 所引起的损伤。如果试样在夹钳中滑移或超过四分之一的试样断裂在距夹钳口边5mm范围内，可采 取下列措施： a）给夹钳加衬垫； b）对夹在钳口面内的试样加以涂层； c） 修改钳口表面。 无论采用了何种修改措施，应在试验报告中注明修改的方法。
DL／T 1355-2014标准下载分适的记录装置测量在任一特定负荷下试样实际