标准规范下载简介
GBT1040.1-2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则.pdfICS 83.080.01 G 31
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
中昊晨光化工研究院、深圳新三思材料检测有限公司。 本部分主要起草人：施雅芳、王永明、李建军、戴厚益。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
关于电动汽车设计相关问题交流（苏州市建设工程设计施工图审查中心2019年6月）.pdf中昊晨光化工研究院、深圳新三思材料检测有限公司。 本部分主要起草人：施雅芳、王永明、李建军、戴厚益。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
几种不同形状的试样以用于不同类型的材料，这些材料在本标准的其他部分予以详述。 1.2本方法用于研究试样的拉伸性能及在规定条件下测定拉伸强度、拉伸模量和其他方面的拉伸应 力/应变关系。
1.3本方法适用于下列材料
硬质和半硬质热塑性模塑和挤塑材料，除未填充类型外还包括填充的和增强的混合料，硬质和 半硬质热塑性片材和薄膜； 一硬质和半硬质热固性模塑材料，包括填充的和增强的复合材料，硬质和半硬质热固性板材，包 括层压板； 一混人单向或无定向增强材料的纤维增强热固性和热塑性复合材料，这些增强材料如毡、织物、 无粗纱、短切原丝、混杂纤维增强材料、无粗纱和碾碎纤维等；预浸溃材料制成的片材（预 浸料坏）； 热致液晶聚合物。 本方法一般不适用于硬质泡沫材料或含有微孔材料的夹层结构材料。 1.4本方法所用试样可以按所选尺寸模塑而成，也可以从模塑件、层压板、薄膜、挤塑或铸塑片材等成 品或半成品中用切削、冲切等机加工方法制成。在某些情况下可以使用多用途试样（见ISO3167：1993 《塑料一一多用途试样的制备和使用》）。 1.5本方法规定了试样的优先选用尺寸。用不同尺寸或在不同条件下制备的试样进行试验，其结果不 可比。其他因素，如试验速度和试样的状态调节，也能影响试验结果。因此，当需要进行数据比较时，必 须严格控制并记录这些影响因素
下列文件中的条款通过GB/T1040的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291：1997） GB/T17200—1997橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技术要求（idtISO5893:1993） ISO26021980数据的统计处理和解释均值的估计和置信区间
沿试样纵向主轴恒速拉伸，直到断裂或应力(负荷)或应变（伸长)达到某一预定值，测量在这一过程 中试样承受的负荷及其伸长。
下列术语和定义适用于GB/T1040的本部分。
4.3.2 拉伸断裂应力 tensilestressat break B 试样断裂时的拉伸应力（见图1），以MPa为单位。 4.3.3 拉伸强度tensilestrength 0M 在拉伸试验过程中，试样承受的最大拉伸应力（见图1），以MPa为单位。 4.3.4 x%应变拉伸应力tensilestressatx%strain ? 在应变达到规定值（%）时的应力，以MPa为单位。 可用于应力/应变曲线上无明显屈服点的情况（见图1中的曲线d）。在这种情况下，工应按有关产 品标准规定或有关方面商定。但在任何情况下，工都应低于拉伸强度所对应的应变。 4.4 拉伸应 tensilestrain 原始标距单位长度的增量，用无量纲的比值或百分数（%）表示[见10.2中的式（4)和式（5)]。 它适用于屈服点以前的应变，超过屈服点的应变见4.5。 4.4.1 屈服拉伸应变 tensilestrainatyield ， 在屈服应力时的拉伸应变（见4.3.1和图1中的曲线b和曲线c），用无量纲的比值或百分数（%）表 示。 4.4.2 断裂拉伸应变 tensilestrainat break 试样未发生屈服而断裂时（见图1中的曲线a和曲线d），与断裂应力（见4.3.2)相对应的拉伸应 变，用无量纲的比值或百分数（%）表示。 对屈服后的断裂，见4.5.1。 4.4.3 拉伸强度拉伸应变 Etensile strainat tensilestrength EM 未出现屈服点（见图1中的曲线a和曲线d)或强度就在屈服点（见图1中的曲线c)时，与拉伸强度 （见4.3.3）相对应的拉伸应变，用无量纲的比值或百分数（%）表示。 拉伸强度高于屈服应力的情况，见4.5.2。 4.5 拉伸标称应变 nominaltensile strain ： E 两夹具之间距离（夹具间距）单位原始长度的增量，用无量纲的比值或百分数（%）表示[见10.2，式 (6）和式（7）。 此方法可用于屈服点（见4.3.1)后的应变，屈服点前的应变见4.4。它表示沿试样自由长度上总的 相对伸长率。
断型标应变nominaltensilestrainatbreak
B 试样在屈服后断裂时（见图1中的曲线b和曲线c），与拉伸断裂应力（见4.3.2)相对应的拉伸机 应变，用无量纲的比值或百分数（%）表示。 对于无屈服断裂，见4.4.2。 4.5.2 拉伸强度标称应变nominaltensilestrainattensilestrength EtM 拉伸强度出现在屈服之后时（见图1中的曲线b），与拉伸强度相对应的拉伸标称应变，用无量纠 比值或百分数（%）表示。 无屈服，或拉伸强度出现在屈服点时，见4.4.3。 4.6 拉伸弹性模盘 modulusofelasticityintension E 应力02与的差值与对应的应变E2与E1的差值(e2一E1，=0.0025;E1 中的曲线d和10.3中的式(8)]，以MPa为单位。 此定义不适用于薄膜和橡胶。 注：借助计算机，可以用这些监测点间曲线部分的线性回归代替用两个不同的应力/应变点来测量模量E。 4.7 泊松比Poisson'sratio 在纵向应变对法向应变关系曲线的起始线性部分内，垂直于拉伸方向上的两坐标轴之一的拉 变e。与拉伸方向上的应变之比的负值，用无量纲的比值表示。 按照相应的轴向，泊松比可用（宽度方向）或（厚度方向）来标识。 泊松比优先用干长纤维增强材料
试样在屈服后断裂时（见图1中的曲线b和曲线c），与拉伸断裂应力（见4.3.2)相对应的拉伸标 ，用无量纲的比值或百分数（%）表示。 对于无屈服断裂，见4.4.2。 2 拉伸强度标称应变nominal tensile strain at tensile strength
试验机应符合GB/T17200和本部分5.1.2~5.1.5的规定
试验机应符合GB/T17200和本部分5.1.2～5.1.5的规定
DB32／ 3677-2019标准下载5. 1. 2试验速度
用于夹持试样的夹具与试验机相连，使试样的长轴与通过夹具中心线的拉力方向重合，例如可 具上的对中销来达到。应尽可能防止被夹持试样相对于夹具滑动，最好使用这种类型夹具：当加 上的拉力增加时，能保持或增加对试样的夹持力，且不会在夹具处引起试样过早破坏。
5.1.4负荷指示装置
5. 1. 5 引伸计
GB／T 31079-2014标准下载5.2测量试样宽度和厚度的仪器
应使用测微计或等效的仪器测量试样宽度和厚度，其读数精度为0.02mm或更优。测量头的 形状应适合于被测量的试样，不应使试样承受压力而明显改变所测量的尺寸。
应使用测微计或等效的仪器测量试样宽度和厚度，其读数精度为0.02mm或更优。测量买的 形状应适合于被测量的试样，不应使试样承受压力而明显改变所测量的尺寸。 2.2软材料 应使用读数精度为0.02mm或更优的度盘式测微器来测量试样厚度，其压头应带有圆形平面 在测量时能施加（20土3）kPa的压力