GBT13477.6-2002建筑密封材料试验方法第6部分:流动性的测定.pdf

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GBT13477.6-2002建筑密封材料试验方法第6部分:流动性的测定.pdf

ICS 91.100.50 0.24

Test methodforbuilding sealants Part 6.Determination of flow

GB/T 13477.62002

CB/T 13477.62002

荣成市建筑工程质量控制指导图册(2019年9月)GB/T13477的本部分规定了建筑密封材料流动性的测定方法。 本部分活用于测定非下垂型密封材料的下垂度和自流平型密封材料的流平性。

件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分。 GB/T14682建筑密封材料术语

B/T14682确立的术语和定义适用于GB/T134

在规定条件下,将非下垂型密封材料填充到规定尺寸的模具中,在不同温度下以垂直或水平位置保 特规定时间,报告试样流出模具端部的长度。 在规定条件下,将自流平型密封材料注人规定尺寸的模具中,以水平位置保持规定时间,报告试样 表面流平情况。

5.1下垂度模具:无气孔且光滑的槽形模具,宜用阳极氧化或非阳极氧化铝合金制成(见图1)。长度 (150士0.2)mm,两端开口,其中一端底面延伸(50士0.5)mm,槽的横截面内部尺寸为:宽(20士0.2)mm,深 (10士0.2)mm。其他尺寸的模具也可使用,例如宽(10±0.2)mm,深(10士0.2)mm。 5.2流平性模具:两端封闭的槽形模具,用1mm厚耐蚀金属制成(见图2)。槽的内部尺寸为150mm X20mm×15mm。 5.3鼓风干燥箱:温度能控制在(50士2)℃、(70±2)℃。 5.4低温恒温箱:温度能控制在(5士2)℃C。 5.5钢板尺:刻度单位为0.5mm。 5.6聚乙烯条:厚度不大于0.5mm,宽度能盖下垂度模具槽内侧底面的边缘。在试验条件下,长度 变化不大干1mm

GB/T13477.6—2002单位为寇米&试件垂直放置b试件水平放置图1下垂度模具单位为毫米154图2流平性模具6试验方法6.1下垂度的测定6.1.1试件制备按6.1.2所述试验步骤确定所用模具的数量。将下垂度模具用丙酮等溶剂清洗干净并干燥之。把乙烯条村在模具底部,使其盖住模具上部边缘,并固定在外侧,然后把已在(23土2)℃下放置24h的密封材料用刮刀填模具内,制备试件时应注意:a)避免形成气泡;在模具内表面上将密封材料压实;376

c)修整密封材料的表面,使其与模具的表面和末端齐平; d)放松模具背面的聚乙烯条

6. 1. 2 试验步骤

对母一试验温度70七和/致50 试一个试件。根据各方协商,试件可按试验步 或试验步骤B(6.1.2.2)测试,

6. 1. 2. 1 试验步骤 A

将制备好的试件立即垂直放算在已调 温箱内,模具的延伸端向下(见图1a)GBT 27921标准下载,放置24h。然后从干燥箱或低温箱中取出试件。用钢板 直方向上测量每一试件中试样从底面往延伸端向下移动的距离(mm)

6. 1. 2. 2 试验步骤 B

将制备好的试件立即水平放置在已调节至(70士2)C和/或(502)C的干燥箱和/或(5土2)C的低 温箱内,使试样的外露面与水平面垂直(见图1b),放置24h。然后从干燥箱或低温箱中取出试件。用 钢板尺在水平方向上测量每一试件中试样超出槽形模具前端的最大距离(mm)。 6.1.3如果试验失败,允许重复一次试验,但只能重复一次。当试样从槽形模具中滑脱时,模具内表面 可按生产方的建议进行处理,然后重复进行试验,

6.2.1将流平性模具用丙酮溶剂清洗干净并干燥之.然后将试样和模具在(23士2)℃下放置至 每组制备一个试件。

多组分试样在低温处理后取出,按规定配比将各组分混合5min,然后放入低温箱内静置3 再按上述方法试验。

试验报告应写明下述内容: a)采用的GB/T13477的本部分; b) 样品的名称、类别和批号, c)下垂度模具的类型(阳极氧化或非阳极氧化铝合金或其他材料)、内部尺寸、内表面处理情况: 采用的下垂度试验温度和试验步骤(步骤A或步骤B); e)下垂度试验每一试件的下垂值,精确至1mm 流平性试验试样自流平情况; 名) 与本部分规定试验条件的不同点

DB33/T 1055-2018标准下载表A.1本部分童条编号与ISO 7390:1987章条编号对照

表B.1给出了本部分与IS07390:1987的技术差异及其原因的一览表。

GB/T13477.62002

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