JB／T 6380-2015标准规范下载简介
JB／T 6380-2015 过坝卷扬机.pdfICS73.100.40 D 93 备案号：51720—2015
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中华人民共和国工业和信息化部发布
DB11／T 1162.1-2015标准下载中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T6380—2015目次前言.1范围2规范性引用文件.3型式与基本参数，4.技术要求..4.1综合要求..4.2主轴装置.4.3盘形制动器装置，4.4液压站.4.5减速器.4.6行程指示系统.4.7操纵台.4.8安全防护，4.9产品成套供货范围试验方法和检验规则.5.1检验分类...5.2出厂检验...5.3型式检验，6标志、包装、运输和贮存表1：过坝卷扬机的基本参数表2主轴缺陷限定值..表3卷筒径向全跳动量
JB/T 63802015
JB/T63802015
本标准规定了过坝卷扬机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存。 本标准适用于中小型水电站、水利枢纽工程、河流堰闸、水库拦河坝等设施处，供船只、木排、竹 排过坝峰，以及用于其他牵引运输的过坝卷扬机，
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T4879防锈包装 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的 钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T10095.1 圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2 圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T 11345—2013 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 JB/T1581 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声检测方法 JB/T3277 矿井提升机和矿用提升绞车液压站 JB/T3721 矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器闸瓦 JB/T3812 矿井提升机和矿用绞车盘形制动器用碟形弹簧 JB/T8519 矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器 JB/T9043 矿井提升机用行星齿轮减速器 JB/T12808 矿用重载行星齿轮减速器
3.1过坝卷扬机型式为单绳缠绕式
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承圆环之间的连接焊缝，均应进行无损检测，并应达到GB/T11345一2013规定的Ⅱ级焊缝的要求。卷 筒焊后应进行消除内应力处理。 4.2.3卷简径向全跳动量应符合表3的规定。
简径向全跳动量应符合表
表3卷简径向全跳动量
4.2.4制动盘装配后端面全跳动量应满足：其端面全跳动量不大于0.5mm；表面租稳度Ra值不大于 3.2μm 4.2.5卷筒上缠绕钢丝绳层数达两层及两层以上时，钢丝绳层间过渡区应设置钢丝绳层间过渡块，卷 筒挡绳板外缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少应为钢丝绳直径的2.5倍。 4.2.6主轴轴承温升不应超过20℃，最高温度不应超过60℃
4.3.1盘形制动器应符合JB8519的规定。 4.3.2 碟形弹簧应符合JB/T3812的规定。 4.3.3 盘形制动器闸瓦应符合JB/T3721的规定。 4.3.4盘形制动器安全制动空行程时间不应超过0.3S。松闸和制动操纵机构与卷扬机操纵机构之间应 设置联锁装置。
液压站应符合JB/T3277的规定。
4.5.1行星齿轮减速器应符合JB/T9043或JB/T12808的规定。噪声声压级不应大于85dB(A)。 4.5.2减速器齿轮精度应符合GB/T10095.1和GB/T10095.2的规定。减速器润滑油清洁度：用0.075mm 的筛网所滤得的脏物重量不应大于3.4amg［α为减速器的各级中心距之和，单位为毫米（mm)]。整机 单向振幅不应大于0.025mm。 4.5.3减速器轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过75℃。箱内润滑油温升不应超过35℃。 4.5.4减速器、润滑站各密封部位不应有渗漏油现象。
4.6.1行程指示系统（包括行程指示器和行程指示器传动装置）应能准确地指出拖运容器在斜坡道上 的位置，并能迅速而准确地发出减速、停车、过卷等声、光、电信号。 4.6.2行程指示系统中必须设置信号中断保护装置。 4.6.3在运转过程中，各环节应灵活、平稳，不应有卡阻和振动现象。 4.6.4减速、限速及过卷装置应动作灵活、可靠，并应能及时、准确复位
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4.8.1卷筒、联轴器等外露回转件部位应装设防护装置。 4.8.2盘形制动器装置油路系统的设置，应避免渗漏的油液甩到制动盘上，以免影响制动盘与闸瓦 间的摩擦系数。
4.8.3过坝卷扬机应设置下列保护装置：
a）减速、限速装置，防止过卷、超速装 和超压、欠压保护装置； b）主电动机及油泵电动机的启动和停止保护装置： c）闸瓦磨损及碟形弹簧失效指示装置； d）液压站和润滑油站温度保护等机电联锁机构； e）行程指示器中的失效保护装置。
DLT1143-2009 压水堆核电站—回路主设备监造技术导则4.9产品成套供货范围
. 不包括主电动机、电控设备及钢丝绳和运输道上的信号系统设备）。 9.2随机供应的图样和技术文件应包括以下文件： a）产品机械部分总图、基础图、主要零部件安装图、安装使用说明书、成套发货表及装箱清单， 以及备件目录等； b）电气原理图、接线图和电控设备使用说明书等（电控厂家提供）； c）产品出厂合格证。
产品检验分出厂检验和型式检验。
5.2.2出厂检验应逐台进行 5.2.3出厂检险应管合下列要或
经检验合格并附有产品质量合格证书
5.2.1过坝卷扬机应按本标准的
a）产品的外观质量应符合本标准中4.1.5的规定。 b）主轴装置应符合本标准中4.2的规定。 c）液压站出厂检验应符合JB/T3277的规定。 d）减速器空负荷试验，正、反向运转各不少于2h，试验转速应为额定转速；定型生产的减速器应 做跑合试验，试验负荷不应低于额定工作负荷的15%，要求运转平稳，不应有周期性冲击和振 动以及周期性不正常噪声，各部温升及润滑系统压力正常。 e）在设计油压下，盘形制动器闸瓦的行程与设计行程的差值不得大于设计行程的10%。产品装配 后在1.25倍设计油压下保持10min，各密封处应不显油迹。
DBJ43∕T_332-2018标准下载5.3.1型式检验的项目为本标准的全部要求。
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