SL／T 805-2020标准规范下载简介
SL／T 805-2020 水工纤维混凝土应用技术规范.pdf2钢纤维对水工钢纤维混凝土轴心抗
附录B水工钢纤维混凝土弯拉强度
JCT938-2017 水泥工业用多风道煤粉燃烧器B.0.1 水工钢纤维混凝土弯拉强度标准值可接式（B.0.1 计算：
fm=fm(1+amplr/d)
式中Jm 水工钢纤维混凝土弯拉强度标准值，MPa； 同强度等级混凝土弯拉强度标准值，MPa，可按 JTGD40采用； tm 钢纤维对水工钢纤维混凝土弯拉强度的影响系 数，宜通过试验确定； o 钢纤维在混凝土中的掺人体积率，%； lr一钢纤维长度，mm； d一一钢纤维直径或当量直径，mm B.0.2在无试验条件情况下，钢纤维对水工钢纤维混凝土弯拉 强度的影响系数
式中J 水工钢纤维混凝土弯拉强度标准值，MPa： f 同强度等级混凝土弯拉强度标准值，MPa，可按 JTGD40采用； tm 钢纤维对水工钢纤维混凝土弯拉强度的影响系 数，宜通过试验确定； o 钢纤维在混凝土中的掺人体积率，%； lr一一钢纤维长度，mm； d一一钢纤维直径或当量直径，mm。 B.0.2在无试验条件情况下，钢纤维对水工钢纤维混凝土弯拉 强度的影响系数，可按表B.0.2取值采用
纤维对水工钢纤维混凝土弯拉强度的量
附录C水工纤维混凝土早期
C.0.1本方法规定了纤维对混凝土早期裂缝限制效果的对比试验。 C.0.2 试验条件应满足温度（20士3）℃，相对湿度（60土5）%。 C.0.3 仪器应满足下列主要技术要求： 1 电风扇，风速0.5m/s。 2读数显微镜：分度值0.01mm。 3钢卷尺：分度值1mm。 C.0.4纤维砂浆和砂浆的试件为600mm×600mm×20mm的平面 薄板，模具边框用高20mm的等肢角钢制作。边框内设直径6mm间 距60mm的单排栓钉，栓钉长度为100mm，模具见图C.0.4
图C.0.4早期抗裂性对比试验模具
1一底板：2一±6栓钉：3一聚乙烯薄膜，
C.0.5试验用配合比，纤维砂浆基体配合比为水泥：砂：水一 1: 1.5:0.5。 C.0.6同时成型纤维砂浆试件和对比用的基体砂浆试件1组： 每组各1个试件，每次试验做2组试件。 C.0.7试件浇筑、振实、抹平后在试验条件下用塑料薄膜覆盖2h C.0.8试件成型2h后取下塑料薄膜，每组试件（1个纤维砂浆 试件，1个对比试件）中的每个试件各用1台电风扇吹试件表 面，风向平行试件表面，风速0.5m/s。成型后24h观察裂缝数 量、宽度和长度。 C.0.9裂缝以肉眼可见裂缝为准，用钢卷尺测量其长度。可近 似取裂缝两端直线距离为裂缝长度：当裂缝出现明显弯折时，可 以折线长度之和代表裂缝长度。 C.0.10用读数显微镜测量裂缝宽度，可取裂缝中点附近的宽 度代表该裂缝的名义最大宽度。 C.0.11应按公式（C.0.11）规定计算裂缝总面和
(C. 0. 11)
式中A。 试件裂缝的名义总面积。对纤维砂浆试件记为 Aer，对比用基准试件记为A，mm； W.mx 第i条裂缝名义最大宽度，mm； l.一第i条裂缝的长度，mm。 C.0.12裂缝降低系数按公式（C.0.12）计算：
(C. 0. 12]
式中Amet一对比用基准试件裂缝面积，mm； Aer纤维砂浆试件裂缝面积，mm； 7一裂缝降低系数，%。 C.0.13应以两组试件测得的裂缝降低系数平均值代表早期抗 裂性对比试验结果。
人民共和国水利行业标准
SL/T8052020
1.0.1纤维混凝王技术在我国建筑工程领域使便用较多，随着我 因水利水电行业的发展，该技术在水利水电行业中也逐步得到应 用，但目前行业中关于水工纤维混凝土的技术文件尚不是很完 善，无法为纤维混凝土在水利水电工程中广泛应用提供技术依 据，因此，有必要制定本标准。 1.0.2水工纤维混凝土的应用与普通纤维混凝土相比有共性 但也有特殊性，例如水工纤维混凝土骨料粒径较大、掺合料掺量 较高等。本标准旨在指导纤维混凝土在水利水电工程应用过程中 的原材料选择、配合比设计、混凝土性能及其试验、混凝土施 工、质量检验，保障水工纤维混凝土工程质量。
2.1.7本条对钢纤维、合成纤维的当量直径进行了定义。其他 标准中采用的纤维等效直径的含义与本标准中的当量直径相同。 2.1.8本条对钢纤维、合成纤维的长径比进行了定义。合成纤 维长径比决定了纤维在混凝土中的破坏机制：钢纤维在混凝土中 的作用机制也与其长径比有重要关系。 2.1.9本条对钢纤维、合成纤维的在混凝土中的掺量进行了定 义。纤维掺量常用手水工纤维混凝土配合比设计，也是水工纤维
3.1.1水工钢纤维混凝土用钢纤维的材质主要有碳钢、低合金 钢和不锈钢。接生产工艺分类可分为冷拉钢丝切断型、薄板剪切 型、钢锭铣削型、钢丝削刮型和熔抽型5大类，该五类钢纤维为 目前国内外广泛采用的类型
3.1.2钢纤维的形状可分为平直形和异形两大类，其中异形销
纤维文可分为压痕形、波形、端钩形、大头形和不规则麻面形 等。水工钢纤维混凝土基体破坏时，钢纤维以从基体中拨出 多、而非拉断，异性或表面粗糙的钢纤维品种具有更好的粘结性 能：另外，钢纤维的形状还影响其在水工混凝土拌和物中的分散 效果和拌和物的流动性，异性或表面粗糙的钢纤维会降低水工温 凝土拌和物的流动性
3.1.3钢纤维的儿何参数主要包括长度、（当量）直径和长径
比，儿何参数对钢纤维的增强、增韧效果有较大影响。水工钢终 维混凝土应用时，需要根据水利水电工程中的不同使用部位，对 增强、增韧效果的要求，对钢纤维混凝主的儿何参数进行选择 以达到相对最佳效果
3.1.4自前产泛使用的钢纤维，接其抗拉强度主要分为400级
700级、1000级、1300级和1700级5个等级，其中抗拉强度不 小于1000级的钢纤维即可称为高强度钢纤维。钢纤维抗拉强度 等级的选用应考虑基体混凝的强度等级因素，已有研究表明 当采用高强度混凝土和低抗拉强度等级钢纤维配制纤维混凝土 时，纤维混凝土断裂时会产生较多钢纤维被拉断的现象，增强 增韧效果不理想。
3.1.6钢纤维弯折性能合格率可保障钢纤维材质本身的质量
过程中可有效避免钢纤维产品脆断现象的发生。钢纤维尺寸偏差 合格率、异性钢纤维形状合格率可保障钢纤维产品的生产控制 质量
3.1.7~3.1.9样本平均根数与标称根数的
纤维产品生产质量；钢纤维中含有杂质会影响水工钢纤维混凝土 的性能，另外，表面油污等会影响钢纤维与混凝土的粘结强度。
3.2.1本条对合成纤维的材质进行了分类，其中给出的接不同 材质分类的合成纤维均为适用于水工纤维混凝土的纤维品种。另 外，合成纤维从产品外观分类主要包括单丝纤维、膜裂网状纤维 和粗纤维等，因粗纤维与单丝纤维之间存在一定的差异，因此， 本条将粗租纤维作为合成纤维的一类品种列出。合成纤维接用途可 分为防裂抗裂纤维、增韧纤维，另外，还有专门用于砂浆的防裂 抗裂纤维
3.2.2长度和直径是合成纤维的两个几何参数：几何参数对合
成纤维的增强、增韧效果有较大影响；本条列出了目前使用较厂 泛的合成纤维产品儿何参数范围
成纤维的增强、增韧效果有较大影响：本条列出了目前使用较
3.2.3本条列出了常用合成纤维的性能。合成纤维的抗
性能直接影响其对水工混凝土的增强、增韧效果，是合成纤维的 重要技术指标；合成纤维的弹性模量性能对硬化水工混凝土的强 变影响较小，但对改善水工混凝土的早期抗裂性有重要影：水 工混凝土为碱性环境，合成纤维的耐碱性能也是其重要技术指标 之一。
3.2.4掺人水工混凝土中的合
强度产生负面影响。另外，水工合成纤维混凝土的抗裂、增韧、 抗冲击、耐久性等性能需根据工程不同使用部位的设计要求，通 过混凝土对比试验确定。
3.2.5~3.2.6本条对合成纤维的长度与当量直径偏差，含水率
进行了规定，以保证产品质量
进行了规定，以保证产品质量
3.2.7单丝合成纤维主要性能参数应由试验确定，在无试验条 件时，可接相关现行规范选用。 3.2.8本条规定了合成纤维主要性能以及掺合成纤维水工混凝 土的主要性能试验方法。
件时，可按相关现行规范选用。
3.3.1水工纤维混凝土用水泥品种的选择主要取决于工程对混 凝土工作性、强度、增强、增韧效果等的要求，普通水工混凝土 所用水泥一般均可用于水工纤维混凝土。水工混凝土掺合料用量 较大，因此可优先采用不含混合材料或混合材料含量较少的硅酸 水泥或普通硅酸盐水泥，这也有利于防止钢纤维的锈蚀。 3.3.2天然砂和人工砂均可用于水工纤维混凝土，宜采用级配 良好的细骨料是因为细骨料级配差会影响混凝土单位用水量和胶 材用量，导致混凝土拌和物离析、泌水。 3.3.3水工混凝土中常用矿物掺合料以粉煤灰为主，鉴于其他 一些矿物掺合料，如矿渣粉、石灰石粉、磷粉、硅灰、钢渣 粉、沸石粉等，同样具有较好的水化活性或改善拌和物黏聚性 保水性等优点，也可适量采用。但水工纤维混凝土采用矿物掺合 料的品质需满足应现行技术标准的要求。 3.3.4含氯盐外加剂会导致钢纤维的锈蚀，因此，水工钢纤维 混凝土不得使用含氯盐的外加剂；高碱含量的速凝剂对混凝土的 时久性会产生不利影响，另外，高碱含量外加剂对合成纤维本身
较大，因此可优先采用不含混合材料或混合材料含量较少的硅酸 盐水泥或普通硅酸盐水泥，这也有利于防止钢纤维的锈蚀。 3.3.2天然砂和人工砂均可用于水工纤维混凝土，宜采用级配 良好的细骨料是因为细骨料级配差会影响混凝土单位用水量和胶 材用量，导致混凝土拌和物离析、泌水
些矿物掺合料，如矿渣粉、石灰石粉、磷渣粉、硅灰、钢渣 粉、沸石粉等，同样具有较好的水化活性或改善拌和物黏聚性、 保水性等优点，也可适量采用。但水工纤维混凝土采用矿物掺合 料的品质需满足相应现行技术标准的要求
3.3.4含氯盐外加剂会导致钢纤维的锈蚀，因此，水工钢
混凝土不得使用含氯盐的外加剂；高碱含量的速凝剂对混凝土的 时久性会产生不利影响，另外，高碱含量外加剂对合成纤维本身 也存在影响，因此，宜采用无碱速凝剂产品
4.1.2、4.1.3水工纤维混凝土强度等级采用接照标准方法制作 养护的边长为150mm的立方体标准试件，在28d龄期用标准试 验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度确定。不仅应 满足混凝土强度的要求，同时也应满足拌和物性能、耐久性等 要求。
4.1.4水工纤维混凝土配合比设计时的最大水胶比的选择应按
4.1.4水工纤维混凝土配合比设计时的最大水胶比的选择应按 工程所处地理位置及施工部位确定：除应满足混凝土强度要求 外，还应满足SL654《水利水电工程合理使用年限及耐久性设 计规范》中的耐久性要求，建议取两者中较小值。 4.1.5水工纤维混凝土中的最小胶材用量可保障混凝土具有较 好的拌和物性能、硬化性能和耐久性能；喷射钢纤维混凝土的胶 材总量不宜太少，否则施工性能不易保证，进而影响其硬化性 能；对于有抗冲磨要求的结构，其混凝土的最小胶材用量还应满
工程所处地理位置及施工部位确定：除应满足混凝土强度要求 外，还应满足SL654《水利水电工程合理使用年限及耐久性设 计规范》中的耐久性要求，建议取两者中较小值
4.1.5水工纤维混凝土中的最小胶材用量可保障混凝土具有
4.1.5水工纤维混凝土中的最小胶材用量可保障混凝土具有较 好的拌和物性能、硬化性能和耐久性能；喷射钢纤维混凝土的胶 材总量不宜太少，否则施工性能不易保证，进而影响其硬化性 能；对于有抗冲磨要求的结构，其混凝土的最小胶材用量还应满 足表4.1.5的规定。表内对于低水胶比倩况下的最小胶凝材料用 量经工程试验论证是合理的：我国建于20世纪90年代的某水电 站表孔消力池是整个枢纽中重要的泄洪消能设施，其底板最小序 变为7m、表层抗冲磨混凝土厚度为1m。由于表层混凝土与基 础混凝土结合不良，底板神缩缝正水失效，在表孔高速水流作用 下，使抗冲层（1m厚）与基础混凝土脱开。采用钢纤维混凝士 方案进行了电站消力池底板修复工程室内试验和现场修复工作 在水胶比为0.35情况下，单方混凝土中水泥加粉煤灰总胶凝材 料用量为357kg/m，钢纤维材料用量40kg/m，钢纤维混凝土 的各项性能指标优良，实施底板修复后，电站消力池运行良好。 因此，在水胶比小于手等于0.45情况下，最小胶凝材料用量 360kg/m基本合理。对于面板混凝土而言，强度等级 C25、
C30最为常见，胶凝材料一般在280～300kg/m，严寒地区抗冻 要求高的面板混凝土胶凝材料用量会超过300kg/m
要求高的面板混凝土胶凝材料用量会超过300kg/m。 4.1.6纤维的掺量需通过试验确定；矿物掺合料和外加剂对改 善水工纤维混凝土的性能具有重要意义，但其掺加量以满足纤维 混凝主设计和施工要求为原则，经试验确定较优掺量，否则反而 会影响水工纤维混凝土的拌和物性能以及硬化混凝土性能 4.1.7常用钢纤维长度一般为20～60mm，但在抗冲磨、抗疲 劳、抗震、抗裂要求较高的混凝土结构，超短钢纤维的应用在解 决普通钢纤维超过一定掺量后的结团、离析等问题的同时，还能 显落的提高纤维混凝土的强度、改变破坏形态、提高抗冲击韧
4.1.6纤维的掺量需通过试验确定：矿物掺合料和外加剂对改
善水工纤维混凝土的性能具有重要意义，但其掺加量以满足纤 混凝设计和施工要求为原则，经试验确定较优掺量，否则反而 会影响水工纤维混凝土的拌和物性能以及硬化混凝土性能
云影闸水针非批 飞馄工性脂。 4.1.7常用钢纤维长度一般为20~60mm，但在抗冲磨、抗疲 劳、抗震、抗裂要求较高的混凝土结构，超短钢纤维的应用在解 决普通钢纤维超过一定掺量后的结团、离析等问题的同时，还能 显著的提高纤维混凝土的强度、改变破坏形态、提高抗冲击韧 性。超短钢纤维的长度一般在5~15mm、直径0.5mm左右
配合比计算、试拌、调整与
4.3.1水工纤维混凝土的配合比计算可接照SL352水工混凝 土试验规程》的规定，采用绝对体积法先进行未掺加纤维混凝土 配合比的计算。在配合比设计参数选择时，在未掺加纤维混凝土 配合比计算结果的基础上，按纤维体积率计算纤维在水工混凝土 中的用量。
4.3.2、4.3.3水T纤维混凝土的最大水胶比与最小水泥（或总
胶材）用量是为了满足混凝土的强度、耐久性等满足工程要求， 配合比参数选择时水胶比、水泥用量通过试验确定，但原则上不 超过本条规定的限值
4.3.4纤维的掺人对水工混凝土配合比参数中的单位用水量
砂率有较大影响，为了保障掺人纤维的水工混凝土拌和物的和易 性、以及硬化后的力学、耐久性等性能，可在未掺加纤维水工混 疑土单位用水量、砂率的基础上适当增加用水量和含砂量，但单 位用水量、砂率的最终取值需要在试拌过程中调整确定
性、以及硬化后的力学、耐久性等性能，可在未疹加纤维水工混 凝土单位用水量、砂率的基础上适当增加用水量和含砂量，但单 位用水量、砂率的最终取值需要在试拌过程中调整确定。 4.3.5、4.3.6给出了钢纤维、合成纤维掺人水工混凝土时的纤 维体积率限值或范围，由于不同工程对纤维混凝土的技术要求不 同，纤维产品之间也存在品种、生产工艺、性能等差异，水工纤 维混凝土配合比设计参数中的纤维体积率需要在试拌过程中调整 确定。
4.3.5、4.3.6
维体积率限值或范围，由于不同工程对纤维混凝土的技术要求不 司，纤维产品之间也存在品种、生产工艺、性能等差异，水工纤 维混凝土配合比设计参数中的纤维体积率需要在试拌过程中调整 确定
4.3.7落度是水工纤维混凝土拌和物的主要性能之一，由
纤维的掺入，水工纤维混凝土的落度可比未掺纤维的普通水工 混凝土适当降低，但仍应能满足施工要求。当水工纤维混凝土的 射落度不能满足要求时，通过调整外加剂掺量或者单位用水量的 方式进行。
4. 3.8本条规定了水工纤维混凝土的试拌流程,
先调整混凝土拌和物。在计算配合比的基础上，尽量保持水胶比 不变，采用适当的胶凝材料用量，通过调整外加剂用量和砂率， 使水工纤维混凝土拌和物的落度和和易性等性能满足施工要 求，提出试拌配合比
4.3.9在水工纤维混凝土配合比试拌的基础上，可按现行
352的规定进行水工纤维混凝土强度试验，以对配合比进行调 整。因为无论是计算配合比还是试拌配合比，都不能保证混凝土 配制强度是否满足要求，混凝土强度试验的目的是最得能够满足 配制强度要求的、胶凝材料用量经济合理的配合比，
4.3.10本条规定了水工纤维混凝土配合比校正的方法。在水工
纤维混凝土配合比计算、混凝土试拌和配合比调整过程中，通过
配合比校正，可使依据配合比计算的混凝土生产方量更为准确。 4.3.11对于经性能试验、且性能能满足设计要求的水工纤维混 凝土设计配合比，宜进行生产性验证，试生产试验是确定施工配 合比的重要环节。
配合比校正，可使依据配合比计算的混凝土生产方量更为准确。 4.3.11对于经性能试验、且性能能满足设计要求的水工纤维混 凝土设计配合比，宜进行生产性验证，试生产试验是确定施工配 合比的重要环节。
5.1.1、5.1.2水T纤维混凝土需具有良好的和易性，避免纤维 聚团：对于有泵送施工要求的水工纤维混凝土，其入泵落度不 大于180mm，在满足泵送施工要求的前提下，较小的入泵落 度有利手硬化混凝主的耐久性能；水工纤维混凝王的可泵性能需 符合JGJ/T10《混凝土泵送施工技术规程》的相关规定。 5.1.2本条给出了水工纤维混凝土拌和物中氯离子含量的规定。 本条氯离子含量测试方法按JTS/T236《水运工程混凝土试验检 测技术规范》的规定进行，该方法测定的是混凝土中一定质量的 砂浆试样放人蒸馏留水形成悬浮液后的氯离子含量，因此，该氯离 子含量为水溶性氯离子含量；被测试样为砂浆，水溶性氯离子含 量是占胶凝材料用量的质量百分比。钢纤维混凝土中的氯离子含 量需要严格控制，减少氯离子对钢纤维的锈蚀：合成纤维混凝王 中氯离子含量的控制要求按普通水工混凝土执行。 5.1.3水工纤维混凝土拌和物纤维含量可从一定程度上反映纤 维在混凝土的分散效果，该性能试验可按GB/T35843《纤维增 辉卫共制品美
本条氯离子含量测试方法按JTS/T236《水运工程混凝土试验检 测技术规范》的规定进行，该方法测定的是混凝土中一定质量的 砂浆试样放人蒸留水形成悬浮液后的氯离子含量，因此，该氯离 子含量为水溶性氯离子含量；被测试样为砂浆，水溶性氯离子含 量是占胶凝材料用量的质量百分比。钢纤维混凝土中的氯离子含 量需要严格控制，减少氯离子对钢纤维的锈蚀：合成纤维混凝土 中氣离子含量的控制要求按普通水工混凝土执行
5.1.3水工纤维混凝土拌和物纤维含量可从一定程度上反映纤
5.1.3水工纤维混凝土拌和物纤维含量可从一定程度上反映纤 维在混凝土的分散效果，该性能试验可按GB/T35843纤维增 强混凝土及其制品的纤维含量试验方法》的有关规定执行
5.2.2水工钢纤维混凝土的轴心抗压强度、静力抗压弹性模量， 抽心抗拉强度、轴拉弹性模量均应符合设计要求：其试验方法与 普通混凝土基本无差别，均可分别按SL352的相关规定执行。 5.2.3喷射混凝土的力学性能要求较高，其力学性能应满足 GB50086《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》中对其 力学强度、抗弯强度等的要求。
5.2.2水工钢纤维混凝土的轴心抗压强度、静力抗压弹性模量
拉强度标准值的计算方法，由于钢纤维的增强、增韧效应，水工 钢纤维混凝土的轴拉强度、弯拉强度与普通水工混凝土有一定差 异，其标准值的计算应分别按按本规范附录A、附录B执行。
弹性模量、抗拉强度、轴拉弹性模量的要求及其试验方法进行了 规定。水工合成纤维混凝主的轴压、轴拉性能应符合设计要求 其性能试验方法与普通混凝土基本一致，可按SL352的相关规 定执行。
5.2.6水工纤维混凝土的轴压强度及弹性模量，轴拉强度及弱
性模量的标准值按SL191《水工混凝土结构设计规范》采用是 安全的。
5.2.7纤维混凝土的韧性是它和普通混凝土差异最大的性能
普通混凝土在一定变形出现裂缝后丧失了天部分的抗拉性能，而 纤维混凝土在远超于普通混凝土数倍变形后，仍可以承受和保证 较高的抗拉性能，水工纤维混凝土的弯曲韧性试验方法可按 DL/T5721《水工喷射混凝土试验规程》的相关规定执行
5.3.1水工纤维混凝土的干缩、首生体积变形、徐变等变形性 能应能满足设计要求，且这些变形性能属于长期性能，其试验方 法应按SL352的相关规定进行
5.3.2成型后至拆模前这段时间内混凝士的收缩特性对
混凝土的性能有重要影响，而纤维的掺人对水工混凝土早龄期变 形特性影响较大。因此，对于早龄期收缩变形有技术要求的水工 纤维混凝主，应对其3龄期内的收缩变形进行测试，测试方法 可接GB/T50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标 准》的相关规定进行
5.3.3早龄期收缩变形会引起裂缝，影响混凝士后期性
此，宜进行水工纤维混凝土早龄期抗裂性试验，该方法还能对约 维本身的阻裂效果进行对比，具体试验方法应按本规范附录
5.4.1~5.4.2水工纤维混凝土的抗冻、抗渗、抗碳化等常规耐
5.4.3~5.4.4抗冲磨防空蚀性能是水工纤维混凝土较特殊
耐久性能之一，纤维的掺人能改善水工混凝土的抗冲磨防空蚀性 能：抗冲磨性能试验方法可接SL352执行、抗空蚀性能试验方 法可按DL/T5207《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》 执行。
6.2.2水工纤维混凝土拌和过程中需保证纤维的均匀分影
.22水纤维混凝士纤和龙 保证纤维的均寸分散，且 先将纤维和骨料先进行干拌，将纤维打散，然后在再加入水泥、 掺合料、水等其他材料进行湿拌。
掺合料、水等其他材料进行湿拌。 6.2.3当钢纤维体积率超过1.5%或者合成纤维体积率超过 0.2%时，由于纤维的掺入量较大，其拌制时间宜再适当延长拌 和，以增加纤维的分散效果，保证混凝土质量。
6.2.3当钢纤维体积率超过1.5%或者合成纤维体积率超过
6.2.4本条规定了水工纤维混凝主原材料的计量充许偏差，按
表6.2.4规定的计量充许偏差可较好地保证纤维混凝土质量
6.3运输、浇筑与养护
6.3.1水工纤维混凝土拌和物需具有较好的稳定性，在运输过 程中避免离析、分层。相对而盲，由于钢纤维材质密度较天，水 工钢纤维混凝土更易出现离析、分层，在运输过程中更要该加强 注意。
工钢纤维混凝土更易出现离析、分层，在运输过程中更要该加强 注意。 6.3.2水工纤维混凝土的浇筑应保证连续，中途不得中断。采 用加水解决混凝土拌和物和易性不足会严重影响混凝土的后期性 能，必须禁止。
用加水解决混凝土拌和物和易性不足会严重影响混凝土的后期性 能，必须禁止。
6.3.3水工纤维混凝土泵送过程中的管壁摩擦阻力一般大于普
通泵送混凝土，因此，泵送施工水工纤维混凝土所用泵的功率应 比普通泵送混凝土大。采用湿喷工艺时，应采用湿喷法进行
加强养护。阳光暴晒会导致混凝土表面水分蒸发过快，仓面积水 会影响混凝土的后期性能，故需避免暴晒和仓面积水，
水工纤维混凝土质量检验
7.1.1钢纤维的出厂检验一般以5t或小于5t为一个批量，但 进场质量检验批量可根据便用量适当增大JB／T 13663-2019 矿用坑道钻探钻杆 扭矩试验方法.pdf，但同一工程的同品种 和同规格钢纤维最大检验批量不应超过20t。 7.1.2同一工程的同品种和同规格合成纤维最大检验批量取 10t，大致对应了1方m混凝的合成纤维用量。 7.1.4对于水泥、掺合料、外加剂、拌和用水等其他原材料， 其质量检验要求与普通混凝土相比无特殊性，按SI677《水工 混凝土施工规范》的相关规定执行即可。
7.2.1精准计量是保证水工纤维混凝土质量的重要措施之一。 因此，水工纤维混凝土的拌制系统的计量器具应定期检验校正。 7.2.2在水工纤维混凝土拌制生产过程中，要求定期对混凝土 原材料的配料称量、拌和时间等进行检查，如发现问题应立即 处理。
7.2.1精准计量是保证水工纤维混凝土质量的重要措施之一 因此，水工纤维混凝土的拌制系统的计量器具应定期检验校正。 7.2.2在水工纤维混凝土拌制生产过程中，要求定期对混凝土 原材料的配料称量、拌和时间等进行检查，如发现问题应立即 处理。 7.2.4水工纤维混凝土的抗冻性能在一定程度上取决于混凝土 拌和物的含气量，因此在混凝主拌制生产过程中，含气量是现场 质量控制的重要内容之一，本条对拌和物含气量的检验频次及其 允许偏差进行了规定。 7.2.5纤维的含量影响水工钢纤维混凝土的各项性能，本条对
7.2.4水工纤维混凝土的抗冻性能在一定程度上取决于混凝土 拌和物的含气量，因此在混凝土拌制生产过程中，含气量是现场 质量控制的重要内容之一，本条对拌和物含气量的检验频次及其 允许偏差进行了规定。 7.2.5纤维的含量影响水工钢纤维混凝土的各项性能，本条对
拌和物的含气量，因此在混凝主拌制生产过程中，含气量是现 质量控制的重要内容之一，本条对拌和物含气量的检验频次及 允许偏差进行了规定。
7.2.5纤维的含量影响水工钢纤维混凝土的各项性能，本条对 纤维含量检验的取样地点、检验频次、检验方法进度了规定。 7.2.6为保证水工纤维混凝土的浇筑质量，应按照SI632水 利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一一混凝土工程》的 要求对水工纤维混凝士的浇简质母进行检验
T／CBDA 3-2016标准下载利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一一混凝土工程》的
7.3.1SL191将立方体抗压强度标准值作为其他力学性能指标 的基本代表值，在现场混凝土施工中，均以150mm立方体试件 的抗压强度作为主要控制指标。对于一股水工纤维混凝主而言， 应以150mm立方体试件的抗压强度作为主要控制指标：对于掺 用纤维的喷射混凝土而盲，由于其性能要求、施工方法等的特殊 ，其抗压强度应从喷射大板上切取的100mm立方体为准。 7.3.2考虑到水工纤维混凝土施工输送距离、输送设备种类较 多等特点，取样时以机口取样为主。浇筑地点取样可接机口样 数量的10%以内控制。 7.3.3水工纤维混凝土的取样频次是保证预期检验效果的重要 因素，本条根据水工纤维混凝土的便用部位、浇筑方量等特点， 从结构混凝土、天体积混凝土、喷射混凝土三个层次分别规定了 取样的频次，以保证混凝土质量。 7.3.4水工纤维混凝土抗冻、抗渗耐久性的要求指标，以及抗 拉、韧性、抗冲击性、抗冲磨等反映水工纤维混凝土性能特征的 重要指标在设计中要予以保证，在施工过程中进行检验也是必 要的。