标准规范下载简介
SL637-2012 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水利机械辅助设备系统安装工程.pdf5.6.1油泵用油质量应符合设备技术文件的规定或有关标准
5.6.1油泵用油质量应符合设备技术文件的规定或有关标准 要求。
脚手架专项施工方案1齿轮油泵安装质量标准见表
表5.6.2齿轮油泵安装质量标准
6.3螺杆油泵安装质量标准见
表 5.6.3螺杆油泵安装质量标准
注：表中数值为允许偏差值，mm。
5.6.4油泵在空载情况下运转1h和在额定负荷的25%、5
75%、100%各运转30min，应符合下列要求： 1运转中无异常声响和异常振动，各结合面无松动、无 渗漏。 2油泵外壳振动值不大于0.05mm。轴承温升不应高于 35℃或不应比油温高20℃。 3齿轮油泵的压力波动不超过设计值的士1.5%。 4油泵输油量不小于铭牌标示流量。 5机械密封的泄漏量符合设备技术文件的规定。 6 螺杆油泵停止时不反转。 7 安全阀工作灵敏、可靠。 8油泵电动机电流不超过额定值。
滤水器安装质量标准见表5.
5.7.1滤水器安装质量标准
5.7.2滤水器在额定负荷下，手动、自动启动清污系统，分别 连续运转1h，应符合下列要求： 1滤水器各转动部件未出现卡阻、拒动现象，电气控制箱 上的各信号工作正常，阀门开关位置正确。 2运转中无异常声响和异常振动，各连接部分无松动、无
3滤水器压力、压差、流量应符合设计规定。 4电动机电流不超过额定值。 5安全、保护和电控装置及仪表均灵敏、正确、可靠。
6水力监测装置与自动化元件
6.1.1每台机组或公用的水力监测仪表、非电量监测装置、自 动化元件（装置）安装宜划分为一个单元工程。 6.1.2单元工程安装质量验收评定时，应提供水力监测装置与 自动化元件装置产品质量检查记录，以及校验、安装、测试、试 验、检测记录。 6.2水力监测仪表、非电量监测装置安装 6.2.1水力监测仪表、非电量监测装置安装前，应按有关规定 进行校验，校验合格后方可安装，
2.1水力监测仪表、非电量监测装置安装前，应按有关规定 行校验，校验合格后方可安装 2.2水力监测仪表、非电量监测装置安装质量标准见表6.2.2
表 6.2.2水力监测仪表、非电量监测装量安装质量标准
6.2.3水位计、流量监测装置安装除应执行本标准外，尚应符 合设计要求和设备技术文件的规定，
1非电量监测装置系统在投运前，进行系统检验并作出记 录，确认合格后方可使用。 2非电量监测装置系统检验项目主要包括：电气性能测试、 静态性能测试、稳定性检查、动态性能测试和影响量试验。具体 检验项目应根据被检产品的技术规范、实际使用要求及测试条件 加以确定。 3非电量监测装置检验的般规定、检验方法及质量要求， 检验结果确认，按照DL/T862的有关规定执行。
3自动化元件（装置）安
6.3.1自动化元件（装置）应按照GB/T11805的有关规定， 在安装前认真检查产品质量并记录。外表应无明显损伤，接线接 口标志和校准状态标识应完整、清晰、正确，接插件应接触可 靠，介质通道应畅通、无异物及污垢，接口螺纹完好。 6.3.2自动化元件（装置）.安装前，安装、调试人员应经过培 训，并应熟悉有关技术规范与资料，以保证安装、调试质量。 6.3.3自动化元件（装置）安装质量标准见表6.3.3。
3.3自动化元件（装置）安装质量
注：表中数值为允许偏差值，mm。
6.3.4自动化元件（装置）系统检验应符合下列要求：
6.3.4自动化元件（装置）系统检验应符合下列要求： 1自动化元件（装置）在投运前，进行系统检验并作出记 录，确认合格后方可使用。 2自动化元件（装置）系统试验的一般规定、试验内容、 试验项目、质量标准、试验方法等，可按照DL/T619的有关规 定执行。
水力机械系统管道安装！
7.1.1同介质的管道宜划分为一个单元工程。如单元工程范 围过大，可按同介质管道的工作压力等级划分为若干个单元 工程。 7.1.2管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应按设计要求 核对其规格、材质及技术参数，并对其外观进行检查，其表面要 求为：无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷；表面应 光滑，不应有尖锐划痕；凹陷深度不应超过1.5mm，凹陷最大 尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。 7.1.3管子弯制、防腐、防结露应符合设计要求及有关规定。 7.1.4阀门与伸缩节安装应符合设计要求、制造厂家技术文件 以及国家、行业现行有关标准的规定
7.1.1同介质的管道宜划分为一个单元工程。如单元工程范 围过大，可按同介质管道的工作压力等级划分为若干个单元 工程。
7.1.4阀门与伸缩节安装应符合设计要求、制造厂家技术文件
7.2.1预埋压力管道在混凝土浇筑前，应按3.1.6条的规定作 耐压试验。无压管道按0.4MPa压力进行耐压试验。试验合格后 方可浇筑混凝土。 7.2.2消防供水管道安装除应执行本标准外，尚应符合国家 行业现行有关标准的规定。塑料管道安装、理设应符合设计要求 和国家、行业现行有关标准的规定。 7.2.3 管件制作质量标准见表7.2.3。 7.2.4 管道、管件焊接质量标准见表7.2.4一1。 7.2.5 管道埋设质量标准见表7.2.5。 7.2.6 明管安装质量标准见表7.2.6。 7.2.7 通风管道制作、安装质量标准见表7.2.7。
7.2.1预埋压力管道在混凝土浇筑前，应按3.1.6条的规定作 耐压试验。无压管道按0.4MPa压力进行耐压试验。试验合格后 方可浇筑混凝土。
表7.2.5（续)质量标准项次检验项目检验方法检验数量合格优良与设备连接的预埋管出口±10±5位置钢板尺、钢卷尺管口伸出混2≥300凝土面的长度一般全部项目管子与墙面吊垂线、钢板尺、3符合设计要求的距离钢卷尺4管口封堵可靠观察、检测排水、排油与流向一致，5钢板尺、钢卷尺管道的坡度并符合设计要求注：表中数值为允许偏差值，mm。表7.2.6明管安装质量标准质量标准项次检验项目检验方法检验数量合格优良每10m明管平面位士10且全长±5且全长拉线、钢板检查1处；置(每10m内)主控不大于20不大于15尺、钢卷尺不足10m项目检查1处管道内部清符合设计要求和现行观察、检测扫及除锈有关标准规定全部±5±4水准仪或全站仪、明管高程钢板尺2mm/m1.5mm/m立管垂直度吊垂线、钢板尺、2且全长且全长钢卷尺不大于15不大于10均布，不少于4个点排管平面度水准仪或全站仪、3≤5≤3钢板尺一般项目排管间距0~+50~+3排水、排油与流向一致，并符合设计要求全部管道坡度钢板尺、钢卷尺不大于不大于水平管弯1.5mm/m1.0mm/m均布，不少6曲度且全长且全长于4个点不大于20不大于15注：表中数值为允许偏差值，mm。28
表7.2.7通风管道制作、安装质量标准质量标准项次检验项目检验方法检验数量合格优良主控管道内部清符合设计要求和现行1扫及检查观察、检测全部项目有关标准规定风管直径或1边长钢板尺、钢卷尺风管法兰直2符合设计要求径或边长风管与法兰角尺、钢板尺、一般垂直度钢卷尺均布，不少项目于4个点3mm/m2mm/m水准仪或全站仪、横管水平度且全长且全长钢板尺不大于20不大于102mm/m2mm/m吊垂线、钢板尺、5立管垂直度且全长且全长钢卷尺不大于20不大于15注：表中数值为允许偏差值，mm。7.2.8阀门、容器、管件及管道系统试验标准见表7.2.8。表 7.2.8阀门、容器、管件及管道系统试验标准试验试验压力项次试验项目试压时间质量标准检验数量性质(MPa)1.0MPa及1严密性1.25P10min无渗漏以上阀门自制有压容1.5P并无渗漏等2强度器及管件大于0.410min异常现象1.25P并自制有压容30min严密性大于0.4无渗漏且3器及管件压降小于5%1P12h主控4无压容器渗漏满水静置24h无渗漏全部项目1.5P并无渗漏等5系统管道强度大于0.410min异常现象1.25P并6系统管道严密性30min无渗漏大于0.4通风系统漏7符合GB50243的有关要求风量测试系统清洗、8检查符合设计要求和现行有关标准规定注：P一额定工作压力。29
8箱、罐及其他容器安装工程
8.1.1一台或数台同型号箱、罐及其他容器安装宜划分为一个 单元工程。 8.1.2油罐到货验收时应重点检查油罐出厂前按设备技术文件 要求所做的渗漏试验，并核验合格证书。 8.1.3贮气罐到货验收应按国家有关规定和行业标准执行。 8.1.4施工单位制作的钢制压力容器的制造、检验、验收及质 量评定应按GB150的有关规定执行。
8.1.1一台或数台同型号箱、罐及其他容器安装宜划分为一个
.2箱、罐及其他容器安装
8.2.1箱、罐及其他容器安装前，应检查、清理容器内部 证清洁。
8.2.2箱、罐及其他容器安装质量标准见表8.2.2。
8.2.2箱、罐及其他容器安装质量标准见表8.2.2
表8.2.2箱、罐及其他容器安装质量标准
附录A单元工程安装质量验收评定表
元工程安装质量验收评定应采月
表A.0.1.单元工程安装质量验收评定表
水利水电工程单元工程施工
总则 37 基本规定 38 空气压缩机与通风机安装工程.· 40 泵装置与滤水器安装工程· 42 水力监测装置与自动化元件装置安装工程 44 水力机械系统管道安装工程： 46 箱、罐及其他容器安装 48
1.0.1为统一水力机械辅助设备系统安装工程单元工程施工质 量验收评定方法和质量标准，按照严格过程控制、强化质量检 验、规范验收评定工作、保证工程质量的原则，对原标准进行全 面的修订。 本标准对水力机械辅助设备系统安装工程的单元工程划分、 安装质量项目（主控项目和一般项目）.和检验标准以及验收评定 条件和程序等进行了规定。 1.0.2本标准是《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 （SL176一2007）系列标准之一，是水利水电工程施工项目（单 位工程、分部工程、单元工程）中的单元工程施工质量验收评定 标准。其适用范围以水轮发电机组的单机容量或水轮机的转轮名 义直径划分。单机容量和水轮机转轮名义直径小于本标准规定的 也可参照执行。 1.0.3本标准对水力机械辅助设备系统安装工程的安装质量项 目、检验标准作出规定，是单元工程施工质量的基本要求，低于
0.3本标准对水力机械辅助设备系统安装工程的安装质量项 、检验标准作出规定，是单元工程施工质量的基本要求，低于 标准合格要求的单元工程不应验收，
1.0.3本标准对水力机械辅助设备系统安装工程的安装质
3.1.1单元工程划分是一项重要工作，应由建设单位主持或授 权监理单位组织设计、施工单位和有关人员，按本标准的要求划 分单元工程。强调建设单位应对关键部位单元工程和重要隐蔽单 元工程进行确定，并应由其负责。 3.1.5单元工程施工质量验收评定表及其备查资料的制备应由 工程施工单位负责，其规格应满足国家有关工程档案管理的有关 规定，验收评定表和备查资料的份数除应满足本标准要求外还应
3.1.5单元工程施工质量验收评定表及其备查资料的制备应由 工程施工单位负责，其规格应满足国家有关工程档案管理的有关 规定，验收评定表和备查资料的份数除应满足本标准要求外还应 满足合同要求，本标准所指的备查资料也含影像资料。
3.1.5单元工程施工质量验收评定表及其备查资料的制备应由
单元工程安装质量验收评
3.2.2～3.2.4规定了单元工程验收评定的程序、内容、资料 要求。 单元工程安装完成后，应由施工单位自验自评合格后才可申 请验收评定，否则建设（监理）单位不予受理；重要隐蔽单元工 程和关键部位单元工程的验收评定，应由建设单位组织参建单位 进行联合验收评定，并在此之前通知该工程的安装质量监督机 构，以便质量监督机构可根据实际情况决定是否参加。 单元工程验收评定合格后，建设（监理）单位应及时签署结 论，不能在事后补签（特殊情况下除外），责任单位、责任人及 有关责任人均应当场履行签认手续，这样做是防止漏签或造假。 单元工程安装质量验收评定的资料、施工记录一定要真实 叙事要清楚，时间、地点、施工部位、工序内容、质量情况（或 问题）、施工方法、措施、施工结果、现场参加人员等，均应记 录清楚、准确，不应追记或造假。责任单位和责任人应当场 签认。
3.2.7本条规定了单元工程安装质量验收评定不合格
理办法，并明确规定了不合格的单元工程不应申请验收评定
4.2.1本节针对的是整体出厂的空气压缩机。考虑到目前水利
4.2.3根据《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
（GB50275）的有关规定，修订了空气压缩机空载试运转的要 求，目的是检查各运动部件在空载下运转是否正常，同时达到跑 合的作用。
试运转的要求。本条规定是针对出厂前已作整机试运转检验的产 品，对于出厂前未进行试运转的产品，应根据制造厂有关技术文 件的规定和有关订货合同的规定进行试运转。
本节是根据GB50275的有关规定以及相关专业标准结合实 际运行经验制定的。用新的振动评价标准取代了旧的双振幅值则 更科学、更准确。
本节是根据GB50275的有关规定以及相关专业标准结合 示运行经验制定的。根据各施工单位的现场经验和用户的要求 将连续试运转时间定为不少于6h
5泵装置与滤水器安装工程
5.2.2离心泵试运转前一般是使用人力盘动检查，试运转时是由 电动机带动。离心泵一经投入试运转，即为负荷试运转。离心泵 试运转时，首先应注意运转的声音应均匀、平稳、无异常振动。 附属系统如冷却水系统等，应无漏油、漏水、漏气等现象。轴承 温度、油温、冷却水温均不应超过规定值。其轴承运转温度系根 据《离心泵技术条件（I类）》（GB/T16907）、《离心泵技术条件 （I类）》（GB/T5656）等有关标准规定的。机械密封和填料密封的 泄漏量要求是根据国家现行有关泵质量分级标准规定的。 《泵的振动测量与评价方法》（GB/T10889）中，对各类泵 的振动均方根值均有计算方法
5.3.2水环式真空泵成套供货一般包括气水分离器。气水分离 器与泵连接的质量好坏直接影响着泵的安装质量，本条对气水分 离器安装质量作了规定。 5.3.3水环式真空泵试运转要求是根据《水环真空泵和水环压缩 机》（JB/T7255）和《水环真空泵和水环压缩机试验方法》（GB
5.3.3水环式真空泵试运转要求是根据《水环真空泵和水环压缩
机》（JB/T7255）和《水环真空泵和水环压缩机试验方法》（ T13929）的有关规定并结合实际运行经验制定的
5.4.1深井泵泵体组装时应将泵轴水平放置使各级叶轮和叶轮 壳的锥面相互吻合，安装过程中下泵管的夹具应加衬垫紧固好， 严防设备堕入井并中，对于螺纹连接的井管夹具应夹持在离螺纹约 200mm处。用传动联轴器连接的深井泵，两轴端面应清洁，结
合严密，且接口应在联轴器中部；用泵管连接的深井泵接口及泵 的结合部件应加合适的涂料，但螺纹接口不应填麻丝，管子端面 应与轴承支架端面紧密结合，螺纹连接管节应与泵管充分拧紧， 对泵管连接处无轴承支架者，两管端面应位于螺纹连接管长度的 中部位置，错位不应大于5mm。泵座安装时，应使泵座平稳均 匀地套在传动轴上，泵座与泵管的连接法兰应对正，并对称均匀 地拧紧连接螺栓，泵座的二次灌浆应在底座校正合格后进行。 本条强调了深井泵叶轮轴向窜动量的检查。泵的叶轮轴是出 广前预装好的经搬运和运输后有时会有变化，因此有必要在就位 前复查其轴向窜动量是否符合设备技术文件的规定。以免在安装 时因其误差而影响安装质量
5.4.2根据《长轴离心深井泵技术条件》（JB/T443）
轴离心深井泵产品质量分等》（JB/T53292）的有关规定并结 实际运行经验，对深井泵试运转条款作出修订。
本节为新增加的内容。 5.5.1潜水泵安装前应做好浸水试验，电缆线应紧附在出水管 上并避免过分用力，
5.6.4根据《输油齿轮泵》（JB/T6434）和《螺相
5.6.4根据《输油齿轮泵》（JB/T6434）和《螺杆泵试验 法》（GB9064）以及螺杆泵技术条件的有关规定并结合实际 行经验，修订了油泵试运转的要求。
.4根据《输油齿轮泵》（JB/16434）和《螺杆泵试验方 （GB9064）以及螺杆泵技术条件的有关规定并结合实际运 经验，修订了油泵试运转的要求。 5.7滤水器安装 本节为新增加的内容。 ，1滤水器安装质量标准尚无国家标准或行业标准。各设备 厂家生产的滤水器型式、结构大体相同。根据水利水电工程 实践经验和通常作法，本条款只做了一般性规定。
本节为新增加的内容。 5.7.1滤水器安装质量标准尚无国家标准或行业标准。各设备 生产厂家生产的滤水器型式、结构大体相同。根据水利水电工程 的实践经验和通常作法，本条款只做了一般性规定。
生产厂家生产的滤水器型： 大体相同。根据水利水电工程 的实践经验和通常作法，本条款只做了一般性规定。
6水力监测装置与自动化元件
5. 2水力监测仪表、非电量监测装置安装
5.2水力监测仪表、非电量监测装置安装
6.2.1工程中所用仪表（装置）未经校验就安装的情况屡见不 鲜。水力监测仪表（装置）应在规定的有效期限内经持有计量检 测部门认可证书的单位校验，才能发挥应有的作用。 6.2.2根据水利水电工程实践经验和通常作法，修订了水力监 测仪表安装质量要求。增加了非电量监测装置安装质量要求。 6.2.3近年来大中型水利水电工程中水位计、流量监测装置被 大量应用，并发挥着日益重要的作用，其安装质量至关重要。目 前常用的水位计主要有：超声波水位计、液位变送器等。流量监 测装置主要有：超声波流量计、电磁流量计、压差流量监测装置 等。但目前尚无国家、行业安装质量标准，更多的是按照设备制 造厂家和设计要求施工。
2.4增加了非电量监测装置安装检验内容。
随着计算机监控技术的发展，非电量监测装置被大量采用。 非电量监测装置是实现水电厂测试和自动监控的首要环节，成为 水电厂自动控制和状态监测系统不可缺少的“耳目”。 非电量监测装置安装、检验应符合《水电厂非电量变送器 传感器运行管理与检验规程》（DL/T862）的有关规定。
自动化元件（装置）安装
本节为新增加的内容。 自动化元件（装置）是实现水电厂测试和自动监控的执行环 节，成为水电厂自动控制和状态监测系统不可缺少的“耳目”。 随着水电自动化水平的提高，特别是计算机的广泛应用，这些 自动化元件已得到广泛应用。 考到水利水电工程中的自动化元件（装置）种类繁多，新
产品层出不穷，很难统一具体安装质量标准，本标准只做了一般 性规定。 本节主要参考和引用了《水轮发电机组自动化元件（装置） 及其系统基本技术条件》（GB/T11805）、《水电厂自动化元件 （装置）及其系统运行维护与检修试验规程》（DL/T619）的有 关规定。
7水力机械系统管道安装工程
管子、管件、附件及阀门的规格、材质及技术参数应符合设 计要求。工作压力在1.6MPa以上的管道应采用无缝钢管。 管子弯制应符合设计要求。设计无规定时，应符合下列规 定：管子冷弯时，弯曲半径不小于管径的4倍；管子热弯时，弯 曲半径不小于管径的3.5倍。采用弯管机热弯时，弯曲半径不小 于管径的1.5倍。管子热弯时加热应均匀，升温应缓慢，温度一 般应为750～1050℃，加温次数一般不超过3次；2型伸缩节应 用一根管子弯成，并保持在同一平面内。 管子弯曲时其断面变为椭圆、管壁受附加的环向应力影响， 只有在与水平或垂直成45°处受力较小。因此，对弯制有缝钢管 的纵缝位置作出了规定。管子弯制后应无裂纹、分层、过烧等 缺陷。 增加了管道防腐、防结露施工要求内容。管道防腐、防结露 应按设计要求施工。无设计规定的可按下列要求进行：防腐施工 前，要清除管道、管件表面污物、锈斑，使之露出金属光泽，焊 缝处应无焊渣及毛刺。明设管道、管架刷防锈漆两道，面漆两 道，埋设管道防腐应符合设计要求；空气湿度和日温差较大地区 的水电厂，供排水管道表面应采取防结露措施。在金属管壁除锈 刷两道防锈漆后，可涂抹防结露材料数层，其厚度可根据介质条 件（介质温度、环境温度、相对湿度等），按保冷计算确定。防 结露材料可按用户要求配置成各种颜色。
2.2考虑到消防供水管道安装的特殊性北京A-Z TOWN 商业楼（一期）室内装饰工程成品保护施工方案，其安装除应符合本 准外，还应符合《水喷雾灭火系统设计规范》（GB50219）等
7.2.4本条主要根据《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T
7.2.5管道在混凝土中埋设时管口伸出混凝土的长度应机
径的大小和安装方法来确定，一般直径15mm以上的管道伸出 长度不小于300mm，管径小于15mm的管道，外伸长度可适当 缩短，一般不小于法兰的安装尺寸为宜。 管道预埋时，钢管的连接应用焊接法；铸铁管宜采用承插式 法。管道埋设后，管口要封堵，以免浇筑时混凝土及其他杂物掉 入管内，堵塞管道。 管道过混凝土伸缩缝和沉陷缝时，其过缝措施应符合设计 要求。
8箱、罐及其他容器安装工程
8.1.2油罐出厂前的工厂渗漏试验非常重要，必不可少。一般 制造厂均具有详细的检验规定和完备的检测手段以及质量保证体 系。大型水利水电工程的油罐体积较大，有时工地现场试验条件 不易具备，因此，工厂试验显得更加重要。油罐应具有出厂检测 合格证明，否则不充许使用。 8.1.3贮气罐属于压力容器类，且工作压力有逐步升高的趋势， 带来的安全问题不容忽视。此类产品的制作应具有特种设备安全 监督管理部门颁发的制造许可证。贮气罐出厂前的工广强度严密 耐压试验至关重要。贮气罐应具有合格证明，否则不充许出厂。 8.1.4本条是针对具有压力容器制造相应资质的施工单位作出 的规定。钢制压力容器的制造、检验、验收及质量评定应执行 《钢制压力容器》（GB150）的有关规定。
8.2箱、罐及其他容器安装
2.2在SDJ249.4一88基础上JGJ_T XXX-201X 建筑智能化系统运行维护技术规范，补充、调整了箱、罐及其他 器安装质量标准。