GB/T 4084-2018 自应力混凝土管.pdf

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GB/T 4084-2018 自应力混凝土管.pdf

ICS 91.100.30 014

1华人民共和国国家标#

JGJ/T 434-2018标准下载GB/T40842018 代替GB/T4084—1999

GB/T40842018

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T4084一1999《自应力混凝土输水管》。与GB/T4084一1999相比,除编辑性修改 外主要技术变化如下: 修改了标准名称; 修改了标准的范围(见第1章,1999年版的第1章); 修改了术语和定义(见第3章,1999年版的第3章); 修改了分类(见第4章,1999年版的第4章); 修改了原材料(见第5章,1999年版的第5章); 修改了技术要求,取消了“产品质量等级”(见第6章,1999年版的第6章); 修改了试验方法,采用GB/T15345(见第7章,1999年版的第7章); 修改了检验规则中的组批”(见第8章,1999年版的第8章); 取消了附录B(见1999年版的附录B)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。 本标准起草单位:中国建筑材料科学研究总院、建筑材料工业技术监督研究中心、苏州混凝土水泥 制品研究院检测中心、浙江巨龙管业股份有限公司、江苏新加管业有限公司、郑州建文特材科技有限 公司。 本标准主要起草人:赵顺增、曹永康、杨斌、倪志权、王加荣、汤文友、张学文、张吟秋、李长成、陈斌、 刘立、费福杰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB 4084—1983,GB/T4084—1999

GB/T40842018

本标准规定了自应力混凝土管(代号SCP,简称“管子”)产品的术语和定义、等级和标记、原材料 技术要求、试验方法、检验规则、标志、堆放、运输与出厂等内容。 本标准适用于公称内径为100mm~800mm,工作压力为0.2MPa0.8MPa,其接头采用圆形截 面橡胶圈密封的承插式自应力混凝土输水或排水用管

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 14685 建设用卵石、碎石 GB/T 15345 混凝土输水管试验方法 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T 20472 硫铝酸盐水泥 GB/T 23439 混凝土膨胀剂 JC/T453 自应力水泥物理检验方法 JC/T540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝 JG/T 245 混凝土试验用振动台 IGI63混凝土用水标准

表1各等级管子压力指标

注:各等级管子是在管顶覆土深0.8m~ 车何载及相应等级的工作压力的条件 设计的。

管子按公称内径分为100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、500mm、 500mm和800mm10种

管子的有效长度(L)宜为3000mm或4000mm

及接头见图1.各部分尺

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表2管子外形及接头各部分尺寸

自应力混凝土管按标准号、产品代号、规格尺寸公称内径(mm)×有效长度(mm)和压力等级的 顺序进行标记。 示例:公称内径为300mm,有效长度为4000mm,工作压力为0.6MPa的自应力混凝土管标记为: GB/T40842018 SCP 300X40006

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应符合GB/T20472硫铝酸盐自应力水泥的规定;也可采用符合GB175的硅酸盐水泥或普通硅酸 盐水泥掺加符合GB/T23439的膨胀剂制备

应采用符合JC/T540的钢丝,标准强度不应低于550MPa

砂应符合GB/T14684的规定,其中含泥量不应大于1%。 碎石或卵石应符合GB/T14685的规定,含泥量不应大于1%,最大粒径不得超过环向钢筋净距的 2/3。

拌合用水应符合JGI63的规定

应符合GB8076的规定,不应使用氯盐类外

要尺寸允许偏差应符合

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表4管子的主要尺寸允许偏差

接头允许相对转角:内径100mm~350mm的管子为2.0°,内径400mm~800mm的管子为1. 检验压力下恒压5min,接头不应滴水

1规定的检验压力恒压10min.管子的性能应符

表5检验压力下管子的

采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥掺加膨胀剂配制的自应力混凝土,膨胀稳定期不应退于28d。 采用自应力硫铝酸盐水泥配制的自应力混凝土,膨胀稳定期为:28d自应力增进率不大于0.010 MPa/d。

应力混凝土管的检验应按GB/T15345的规定执

自应力混凝士物理性能的试验方法见附录A

采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥掺加膨胀剂配制的自应力混凝土,当自由膨胀试体连续3个龄 期中,相邻两个龄期的膨胀率相差均在0.05%以内时,则该龄期称为试体的膨胀稳定期,以关为计算单 位。临近膨胀稳定期时,每隔2d测定一次。 采用自应力硫铝酸盐水泥配制的自应力混凝土,28d自应力增进率的检验应按JC/T453的规定 执行。

自应力混凝土管的检验项且见表6

自应力混凝土管的型式检验按表6检验项目进行。在下列情况下进行型式检验: a)新产品试制定型鉴定; 当产品结构、材料、工艺有较大改变时; 连续停产6个月以上,再恢复生产时; 出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时; e 正常生产应每年进行一次型式检验

管子的组批按下列要求执行: a)采用同种原材料、相同工艺制成的同一规格管子为一批; b)内径100mm~250mm的管子2000根为一受检批,内径300mm~800mm的管子1000根 为一受检批.不足上述数量时也以一批计,每批数量不少于30根

在受检批中用随机抽样的方法抽10根样管。 对10根样管应逐根进行外观、尺寸允许偏差和水压检验。在这10根样管中随机抽取1根检验外 保护层净厚。再随机抽取2根,测定相对转角

GB/T40842018

管子的单项判定按下列要求执行: a 外观的各个检验项目,某项符合标准要求的管子大于或等于8根,则判该批产品外观某项为 合格; 尺寸允许偏差:插口密封面直径、插口密封面长度和承口密封面直径项目10根全部符合标准 要求,则判该批产品该项合格;公称内径和止胶台外径符合标准要求的管子大于或等于8根, 则判该批产品该项合格; C 外保护层净厚:3个测点均符合标准规定,则判该批产品外保护层净厚合格;若外保护层净厚 检验中1个测点不符合标准要求,允许在10根样管中再抽取2根复验。若2根均符合标准要 求,则判该批产品外保护层净厚合格,否则,判为不合格; d) 相对转角检验结果符合标准规定,则判为合格; 水压性能检验结果符合标准规定,则判为合格

管子的总判定按下列要求执行: a 出厂检验判定:外观、尺寸允许偏差、水压性能和膨胀稳定期均符合标准要求,则判该批产品为 合格; b) 型式检验判定:外观、尺寸允许偏差、外保护层净厚、相对转角和水压性能均符合标准要求,则 判该批产品为合格

DL_T 5111-2012水电水利工程施工监理规范.pdf9标志、堆放、运输与出厂

9.1在每根管子平直段(外壁)的中部应注明生产厂厂名、产品名称、商标、规格标记、生产日期、全国工 业产品生产许可证证书编号及“严禁碰撞”等字样。 标识应按以下格式执行:

9.2堆放应符合下列要求

a)应按公称内径、类型和生产日期分别堆放; b) 堆放场地应平整; C 管的承口、插口各层相互交错; 各层之间宜用两根平行垫木或其他材料隔开,上下支垫应对齐,管子悬臂长度不得超过管长的 1/5; e) 堆放层数应符合表7的规定

变电站土建工程施工组织设计方案GB/T 40842018

9.3装卸及搬运管子时,应轻装轻放。用撬杠滚动管子时不准许管子承口端、插口端着地,不应抛掷和 撞。 9.4运输管子时,承口、插口应包裹,管子应固定好,防止滚动碰撞。层与层之间应放支垫,管子超出车 厢的长度不得超过管长的1/5。 9.5管子出厂时应提交产品质量合格证明书,内容应包括: a 生产厂名、商标; b) 规格标记、数量及组批编号; c) 生产日期及出厂日期; d) 出厂检验结果; 全国工业产品生产许可证证书编号; 生产厂质量检验部门签章

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