标准规范下载简介
QB／T 2668.2-2017 超高分子量聚乙烯管件.pdf民共和国工业和信息化部发布
QB/T2668分为以下两个部分： 一第1部分：超高分子量聚乙烯管材： 一第2部分：超高分子量聚乙烯管件。 本部分为QB/T2668的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本部分起草单位：山东科力新材料有限公司、上海化工研究院、山东东方管业有限公司、山东鲍尔 浦塑胶股份有限公司、中国电建集团装备研究院有限公司、承德金建检测仪器有限公司、洛阳国润新材 料有限公司、北京工商大学、山东金达管业有限公司。 本部分主要起草人：齐宏岗、谢建玲、张炜、杨军、张国伟、操梅芳、任雨峰、陈全奎、项爱民， 朱登国。 本部分为首次发布。
QB/T2668.1一2017规定的以及下列符号和代号适用于本部分。 A1：承口外径 A2：承口内径 C：三通主管长度 D：三通主管标称外径
塑料管尺寸系列 塑料管尺寸系列（SU）规格用标准尺寸比SDR、公称外径d.最小壁厚ey.min表示 示例： 标准尺寸比21、公称外径125mm、最小壁厚6.0mm，表示为：SUSDR21125×6.0mm
钢管尺寸系列（GU）规格用标准尺寸比SDR、标称外径Dx最小壁厚ey,min表示。 示例： 标准尺寸比17、标称外径108mm、最小壁厚6.4mm高层沉降观测施工方案，表示为：GUSDR17108×6.4mm
一般为黑色，其他颜色可由供需双方商定。 8.1.2外观 8.1.2.1管件内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷，不应含有可见杂质。 端口应平整，并与轴线垂直。 8.1.2.2翻边端面应光滑、饱满、平整，无起皮、毛刺、裂纹、褶皱、横纹等现象，并与管材或管件 端口轴向垂直。翻边内孔不应有起皱或缺料现象
8.2.2管件的壁厚和偏差
8.2.3.3与管材连接弯头的壁厚不应小于
表1弯头尺寸规格表（塑料管尺寸系列）
表1弯头尺寸规格表（塑料管尺寸系列）
弯头尺寸规格表（钢管）
8.2.4.1法兰连接三通见图3，电熔连接三通见图4。 8.2.4.2三通尺寸应符合表3、表4，或表5、表6的规定。 8.2.4.3制作三通的管段应选用比配套管材壁厚更厚的SDR系列
8. 2. 5尺寸偏差
管件的尺寸偏差应符合表7或表8规定。
表7尺寸偏差（塑料管尺寸系列）
表8尺寸偏差(钢管尺寸系列)
管件的静液压强度应符合表9的规定。
表9管件的静液压强度
管件的物理力学性能应符合表10的规定。
表10管件的物理力学性能
GB／T 51351-2019 建筑边坡工程施工质量验收标准(完整正版、清晰无水印).pdf9.8简支梁双缺口冲击强度
按GB/T19466.6一2009规定进行试验。升温速率20K/min，试验温度200℃，铝皿。 9.10维卡软化温度
按SH/T1818一2017规定进行试验。砂子颗粒尺寸0.5mm～1.0mm，砂子与水的质量比为3：2，砂 浆温度不高于23℃，转速（1300±100）r/min，试验时间3h。 试样尺寸见表11。最小壁厚ey.min≤7.4mm管件的试样，按试样类型1尺寸制取试样，夹持试样时 管件内壁向下；最小壁厚ey.min>7.4mm管材的试样，按试样类型2制取试样。从管件的直管段上取样。
9.12.1管材及管件的连接方式见附录A。
检验分为出厂检验和型式检验。
同一原料、配方、工艺和设备连续生产的同一规格管件作为1批，每批数量不超过200件。如果生产 30天仍不足200件，则以30天产量为1批。同一交验批可由1个或多个生产批组成，交验批应有批号。 10.2.2分组
永康市委党校迁建项目单独装饰工程施工组织设计按表12规定对管件进行尺寸分组
按表12规定对管件进行尺寸分组，