DL／T 5407-2019 标准规范下载简介
DL／T 5407-2019 水电水利工程竖井斜井施工规范.pdf1应选择与最大牵弓引力匹配的卷扬提升运输设备。 2轨道在平段与斜坡连接处应以竖曲线平顺连接，并在平段 的适当位置上设置可控制的挡车装置。 3牵引绳应与斜坡段轨道中心线一致，并设地滑轮承托。 4斜井内宜每隔100m左右设置一个避车洞。 4.3.6陡斜并开挖应按4.2的规定执行，并遵守下列规定： 1陡斜井导井宜沿斜井轴线布置，当围岩强度较低或与不良 地质状况时，应防正溜渣冲击导致的断面体型变化或导孔珊塌。 2陡斜并扩挖施工掌子面宜近似垂直于斜并轴线，以便于 钻孔。 4.3.7缓斜井施工宜采用有轨运输，也可采用皮带机运输。
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5.1.5竖并斜并混凝士溜送系统应加配缓降装置，缓降装置的 装间距和型式应经试验确定，间距不宜超过15m。溜送系统应 靠固定。
5.1.6竖并斜井与其他洞室连接部位不规则断面的混凝土衬砌宜 采用拼装模板。
110kV线路迁改工程铁塔组立施工方案5.1.6竖并斜井与其他洞室连接部位不规则断面的混凝土
5.1.9采用滑模衬砌时应根据混凝土初凝时间、滑升速度，合 安排钢筋安装、爬杆接长、混凝土浇筑等工序循环作业时间， 证机械化连续施工。
5.1.10脱模时间应根据混凝土性能、并内温度、断面形状等因素 确定。混凝土衬砌时应按以下要求控制混凝土脱模强度：滑模不
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小于0.3MPa、滑框倒模不小于0.4MPa、钢模台车不小于0.5MPa。 5.1.11寒冷、高温季节进行混凝土衬砌及钢管焊接时，应制定保 温或降温措施。 5.1.12竖并斜井采用钢管衬砌时，钢管安装应自下而上并与混凝 土浇筑施工分段、交替进行，定位节相邻管节安装应在其混凝士 达到设计强度的50%后进行。混凝土运输设施不应影响钢管运输 5.1.13钢管制作安装应按《水电水利工程压力钢管制造安装及验 收规范》DL/T5017执行。
5.2.1竖井混凝土衬砌宜采用滑模施工，也可采用滑框倒模，长 度短时亦可采用定型模板或组合模板，断面较小时也可采用筒形 模板。
5.2.2采用定型模板或者组合模板施工时，模板及其支撑体
5.2.3滑模模板高度宜控制在120cm~150cm，滑模及滑框
应设计成上大下小、锥度宜为0.1%～0.3%，以利于滑升，模板 1/2高度处的断面尺寸应与设计结构截面相同，模板上、下口尺寸 允许偏差均为±5mm。
1钢筋安装的位置应准确，符合设计要求，且其安装的进度 应与模板滑升速度相适应，确保模板顺利滑升。 2应保证竖向钢筋下端位置准确，上端用限位支架固定，双 层钢筋结构应采用拉筋定位。 3当采用圆钢、钢管作支承杆时，可等强度替代部分结构 钢筋。
5.2.5滑模衬砌时，浇筑混凝土应按下列规定执行：
1铺层厚度应与混凝土的施工工艺和振捣器的性能相适应 宜为 0.2 m~ 0.4 m。
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2浇筑宣对称交圈、均匀布料，预留孔洞周边应对称平齐。 3滑模的偏斜度应控制在1%以内。 4每提升一个浇筑层，应全面检查偏移情况，做出记录，及 时调整。操作平台较小偏移时即应及时调平，操作平台累积偏移 量超过5cm时应停止滑升进行处理。 5.2.6滑框倒模宜采用轻质面板，面板沿滑动方向的长度宜大于 1500mm，单块面板宽度宜为300mm。脱模操作架应安全可靠、 便于倒模。模板应及时清理，涂刷脱模剂。变形、损坏的模板应 更换。 5.2.7较小断面的竖并宜采用筒形模板浇筑，模板与芯架宜采用 绞轴式连接，模板高度宜控制在3m以内
5.2.8竖并钢管混凝土衬砌应符合以下要求：
1钢管安装应采取垂直吊运。焊接工作平台可悬挂固定于已 安装的钢管上，随钢管安装而上升。连续安装高度宜为20m～ 30m，验收合格后分仓连续浇筑至离钢管管口最低点约50cm。 2钢管混凝土上升速度应与钢管承载能力相匹配，混凝土应 分层、平起、对称、均匀浇筑，
5.3.1斜并采用有轨滑模衬砌时，应按下列规定执行： 1滑模牵引方式宜采用连续拉伸式液压干斤顶抽拨钢绞线 也可采用卷扬机、爬升器等方式。 2滑模牵引方向应交于滑模重心处且与斜井中心线平行。 3滑模轨道的布置应保证模体滑移平稳，轨道刚度、安装精 度满足滑模施工质量要求，并便于安装、拆除。 4轨道基础应进行专门设计，轨道高程不应影响钢筋安装与 衬砌混凝土结构要求，轨道基础混凝土符合衬砌混凝土强度等级 要求，经验收合格后使用。 5滑模前方导向机构应与模体连接牢固可靠，支撑架应具有
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足够的强度，导向轮应运转灵活。滑模需设置后轮时，后轮 滑模导向前轮处于同一平面内，且后轮应有防止压伤新浇混 的措施。
5.3.2陡斜井衬砌应按5.2竖井衬砌的规定执行，采用滑模衬砌 时并应遵守下列规定： 1采用运输小车运送钢筋、混凝土等材料时，运输小车宜与 滑模前轮导向轨道同轨 2滑模模板底部长宜为1.2m，顶拱宜为1.5m，锥度宜为 0.4%~0.6% 3滑模施工过程中的混凝土浇筑层面宣大致水平，两侧均 上升。 4’模体每次滑升的间隔时间不宜大于1.5h。 5.3.3缓斜井混凝土衬砌宜采用模板台车施工，也可采用滑模 施工。 5.3.4缓斜井城门洞型的混凝土衬砌应考虑交通影响合理安排衬 砌顺序。
5.3.5缓斜井圆形断面混凝土衬砌宜采用全断面一次衬砌。圆形 断面底部120°范围内的混凝土应有防止气泡、水泡聚集的措施， 5.3.6缓斜井衬砌混凝土分段长度不宜超过12m，并洞外形变化 处或者结构缝处宜作为衬砌分缝线。
5.3.5缓斜井圆形断面混凝土衬砌宜采用全断面一次衬砌。圆形
5.3.7缓斜并采用模板台车衬砌时应按下列规定执行：
1 钢模台车安装允许偏差应符合模板安装要求 2模板台车牵引、移动宜采用液压或卷扬机等设备。 3模板台车衬砌浇筑层面宜大致水平，两侧均匀上升，分层 享度不宜超过50cm。止水部位混凝土应在两侧均匀布料，防止 止水偏斜。
5.3.8小断面缓斜采用滑模施工时应按下列规定执行：
1滑模强度、刚度应满足滑移稳定要求，侧模长度按混凝士 1:1.5的自然流坡度进行设计，顶拱模板长度不宜小于5m，级
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向模板锥度按0.4%设计。 2滑模边墙混凝土宜掺缓凝剂，顶拱混凝土掺用早强剂。泵 车浇筑时混凝土边墙、顶拱落度宜分别采用7cm～9cm、5cm~ 7cm。脱模强度按0.2MPa～0.5MPa进行控制。 3滑模衬砌浇筑层面宜两侧均匀上升；应有防止顶拱混凝土 塌落和拉裂的措施。 5.3.9钢管安装应采取轨道运输，宜洞口多节组装洞内安装，坡
车浇筑时混凝土边墙、顶拱落度宜分别采用7cm～9cm、5cm~ 7cm。脱模强度按0.2MPa～0.5MPa进行控制。 3滑模衬砌浇筑层面宜两侧均匀上升；应有防止顶拱混凝土 塌落和拉裂的措施。 5.3.9钢管安装应采取轨道运输，宜洞口多节组装洞内安装，坡 度15°以下的连续安装长度宜为200m，坡度大于15°的缓斜并钢 管连续安装长度（高度）宜为20m～30m。验收合格后分仓连续 浇筑至离钢管端口50cm 5.3.10钢管端头应设置堵头模板。混凝土上升速度应与钢管承载 能力相匹配，混凝土应分层浇筑、两侧均匀上升。
5.3.9钢管安装应采取轨道运输，宜洞口多节组装洞内安装，
度15°以下的连续安装长度宜为200m，坡度大于15°的缓斜并钢 管连续安装长度（高度）宜为20m～30m。验收合格后分仓连续 浇筑至离钢管端口50cm。 5.3.10钢管端头应设置堵头模板。混凝土上升速度应与钢管承载 能力相匹配，混凝土应分层浇筑、两侧均勺上升
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6.0.1固结灌浆、回填灌浆及钢衬接触灌浆应遵守《水工建筑物 水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148的有关规定。 6.0.2回填灌浆应在混凝土强度达到设计强度的70%后进行，固 结灌浆宜在相应部位的回填灌浆结束7d后进行，钢衬接触灌浆 宜在混凝土达到稳定温度后进行。 6.0.3衬砌为钢筋混凝土时，回填及固结灌浆孔应采用预理方式 理管位置应准确并标记，偏差不应超过10cm。衬砌为素混凝土时 灌浆孔宜直接钻进。 6.0.4回填灌浆宜采用“带模注浆”的方法，在钢模台车未脱模 前进行，也可在衬砌后分区段、分次序进行，注浆压力应符合设 计要求。 6.0.5固结灌浆可采用“环内分序、环间加密”进行，环间宜分 两序。 6.0.6钢衬接触灌浆应自低处孔开始，边灌浆边敲击振动钢衬， 当高处孔分别排出浓浆且浆液量和浓度满足要求后，可依次封孔。 6.0.7固结灌浆水灰比可采用2:1、0.8:1、0.6:1（或0.5:1）3个 比级，限量法调整浆液比例。 6.0.8接触灌浆浆液水灰比可采用0.8:1、0.6:1（或0.5:1）两个 比级，浆液变换和灌浆结束条件应执行《水工建筑物水泥灌浆施 工技术规范》DL/T5148的有关规定。 6.0.9灌浆过程中，应控制灌浆压力和灌浆量，做好拾动观测， 防止围岩及混凝土出现抬动变形和破坏，控制钢衬变形不超过设 计规定值。
6.0.10灌浆前应对灌浆区域地质情况、施工缝及混凝土
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行全面检查和分析，对可能出现漏浆的部位应先行处理。 6.0.11高压固结灌浆应由低压到高压、由浅层到深层，低压灌浆 和高压灌浆之间应至少待凝4h。 6.0.12灌浆孔封孔前应清孔。回填灌浆封孔应采用干硬性水泥砂 浆，固结灌浆应采用全孔灌浆法、导管注浆法封孔及风动封孔器 封孔，钢衬接触灌浆应用丝堵加焊或焊补法封孔。 6.0.13报废孔的处理应随封孔同时进行。 6.0.14灌浆施工完成后，应按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术 规范》DL/T5148中的有关规定进行检验。
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7.0.1竖并斜井施工应建立质量控制与检验制度，上道工序质量 验收合格后方可进入下道工序施工。 7.0.2竖并斜井开挖及支护过程中的质量检查和控制，应满足《水 工建筑物地下工程开挖施工技术规范》DL/T5099、《水电水利工 程爆破施工技术规范》DL/T5135及设计有关要求。 7.0.3竖并斜并开挖及支护质量控制和检验应包括下列项目： 1井体的轴线方向、轮廓线及平整度、残孔率。 2循环进尺及初期支护质量。 3不良地质段处理结果。 7.0.4竖并斜并钻爆作业钻孔质量应符合下列要求： 1钻孔孔位应由测量精确定位。 2周边孔在断面轮线上开孔，周边孔和掏槽孔的孔位偏差 不大于5cm，其他炮孔孔位偏差不大于10cm。 3炮孔孔径、孔深、孔斜应满足爆破设计要求。 7.0.5竖并斜并光面爆破和预裂爆破的质量应符合下列要求： 1炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布，残孔率为：完整岩 体85%以上，较完整和完整性差的岩体不小于60%，较破碎和破 碎岩体不小于20%。 2相邻两孔间岩面平整，孔壁不应有明显的爆破裂隙。 3相邻两茬炮之间的台阶或钻孔的最大偏斜值，应小于 20 cm。 4预裂爆破后应形成贯穿性连续裂缝。 7.0.6竖并斜并施工每进尺50m时或3个月内，应复核测量导线 基点：每开挖完成一个循环进尺后，对开挖断面、轴线方向、
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高程、轮廓线进行测量复核。衬砌前应对开挖断面进行 核验收。
7.0.7初期支护的质量检查，应在每个循环的施工工序完成后进
行；若实行分部位开挖时，应在每部位的施工工序完成后进行。 7.0.8初期支护质量检查应按《水电水利工程喷锚支护施工规范》 DL/T5181及设计要求执行，质量检查项目应包括： 1拱架支撑的间距、节间莲接、支脚处理、纵向连接 2锚杆长度、位置、方向、数量、注浆密实度、拉拨力等。 3钢筋网格尺寸、搭接长度。 4喷射混凝土强度、厚度、均匀性、密实度和喷层的整体性 以及渗水部位处理结果。 5其他支护措施的质量等。 7.0.9竖并斜并开挖支护质量验评资料应包括： 1施工详图及设计变更文件。 2不良地质必要的地质素描。 3质量检查、检验记录表。 4单元工程质量评定。 7.0.10竖并斜并不应欠挖，尽量减少超挖。平均径向超挖值不大 于25cm。地质原因导致的超挖，应根据地质条件由各参与方共 同确认，并提出处理方案及检查验收标准。 7.0.11竖井斜并开挖爆破时，对未达龄期的相邻衬砌混凝土应按 《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135的有关规定进行爆 破控制。 7.0.12竖并斜井混凝土衬砌工程的质量控制和检验，应按照 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169、《水工混凝土施工规范》 DL/T5144、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5110、《水工建筑 物滑动模板施工技术规范》DL/T5400及设计要求执行。 7.0.13滑动模板和模板台车安装应验收合格后才能进行下道 工序。
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7.0.14滑模施工质量控制和检验，应满足《水工建筑物滑动模板 施工技术规范》DL/T5400中有关要求，还应包括检查下列项目： 1模体轴线、平面尺寸、偏扭状况等（每班不少于一次）。 2 混凝土分层浇筑厚度、模体滑动速度等。 3 混凝土脱模后有无塌落、拉裂和蜂窝麻面等现象。 混凝土脱模强度（每班不宜少于两次）。 7.0.15 竖并斜井滑模轴线允许偏差为斜井长度或竖井深度的 0.5%0。 7.0.16 竖并滑模模体扭转的充许偏差为土0.5°。 7.0.17固结灌浆、回填灌浆及接触灌浆，在施工过程中的质量控 制及检验应按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148 及设计中有关规定执行。 7.0.18钢管和支座质量验收应符合《水电水利工程压力钢管制造 安装及验收规范》DL/T5017中相关要求。 7.0.19斜并竖并固结灌浆主要质量控制项目及合格标准见表 7.0.19
科并竖并固结灌浆主要质量控制项目及合
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8.0.1施工前应制定专项安全技术方案，对施工人员进行安全技 术交底和培训，特种作业人员应持证上岗。 8.0.2应建立安全应急管理机构、并定期进行安全应急演练。 8.0.3应及时进行危险源辨识和隐惠排查，作业现场应有警示标 志和标识标牌。 8.0.4进入施工现场的人员应实名登记，洞内宜建立信息化安全 监控预警系统。 8.0.5作业前应进行安全检查，坚持日常检查和定期检查，发现 安全隐惠应及时处理。 8.0.6缓斜井井口应设置拦车器、安全门禁；陡斜井、竖井井口 应设置临边防护围栏，围栏结构及尺寸应满足安全要求。并口应 设置警卫值班室。 8.0.7竖井斜井施工用卷扬提升、钢绞线爬升、运人电梯、滑升 模板、滑升台车、升降吊笼等设施应有过载、过流、限位、限速、 自动平衡、自动防坠、牵引失效保护等装置，以及视频辅助监控 8.0.8斜井扩挖台车、运输台车、钻孔灌浆台车及竖井吊笼升降 时、无关人员不得乘坐。台车（吊笼）就位锁定后方可作业。不 得超载，依规堆放的材料和设备应均衡放置且牢固固定。 8.0.9竖井斜并的台车、吊笼和卷扬升降等设备应设专人指挥， 指挥与操作人员间应通信联络通畅。 8.0.10竖并运输设备应设导向装置，钢丝绳作为导向装置时，钢 丝绳宜采用金属芯钢丝绳，并设置张紧力测量装置，导绳张紧力 应均衡，其直径、张紧力大小应执行有关行业规定。 8.0.11并下通风应满足环境安全要求，应及时排烟除尘。必要时
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应为作业人员配置氧气袋。 8.0.12爬罐施工过程中应加强对爬罐轨道、轨道锚固和井壁围岩 等进行检查。 8.0.13扩挖钻孔或支护前，应封盖导并并口。扒渣作业人员应佩 戴安全带（绳），并可靠固定。 8.0.14反井钻机施工或上并口扒渣时，下井口应布设安全围挡 安排专人警戒；下井口出渣时，上并口应封盖。 8.0.15混凝土下料的溜槽或溜管应有安全保护装置，溜管、溜槽 应用钢丝绳串联，每节宜用绳卡与钢丝绳连接，间隔10m～15m 钢丝绳应与岩壁上锚杆可靠固定。 8.0.16在衬砌起始位置以下适当高程，宜设置封闭良好的安全防 护平台。 8.0.17井内风管和水管宜在地面锚固，顺井壁铺设、间隔固定 并内应选用不小于最大压力1.5倍的承压水管和风管。 8.0.18井内施工用电应采用电缆，沿井壁架空布设，电缆接头应 做防水处理。 8.0.19竖井斜井施工用卷扬提升、钢绞线爬升、运人电梯、滑升 模板、滑升台车、升降吊笼等设施的设计、制造、安装、使用应 满足《水电水利工程施工通用安全技术规程》DL/T5370、《水电 水利工程土建施工安全技术规程》DL/T5371和《水电水利工程 施工作业人员安全操作规程》DL/T5373要求。 8.0.20竖并斜并爆破作业时应遵守DL/T5135有关规定。 8.0.21井内风、水管管路布置及井内施工照明度应符合DL/T 5099的要求。 8.0.22竖斜井衬砌滑动模板作业时应遵守DL/T5400
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1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得” 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应该这样做 的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按照其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”。
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《钢结构设计标准》GB50017 《起重机设计规范》GB/T3811 《货用施工升降机第1部分：运载装置可进人的升降机》 /T10054.1 《罐笼安全技术要求》GB16542 《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557 《钢丝绳安全使用和维护》GB/T29086 《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》DL/T5017 《水工建筑物地下工程开挖施工技术规范》DL/T5099 《水电水利工程模板施工规范》DL/T5110 《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135 《水工混凝土施工规范》DL/T5144 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148 《水电水利工程施工安全防护措施技术规范》DL5162 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169 《水电水利工程施工测量规范》DL/T5173 《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181 《水电水利工程施工通用安全技术规程》DL/T5370 《水电水利工程土建施工安全技术规程》DL/T5371 《水电水利工程施工作业人员安全操作规程》DL/T5373 《水工建筑物滑动模板施工技术规范》DL/T5400
中华人民共和国电力行业标准
水电水利工程竖井斜井施工规范
水电水利工程竖井斜井施工规范
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DL/T54072019
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2.0.7爬罐法由于爬罐轨道需附着在井壁上，因此只能用于较好 的I、ⅡI、IⅢI围岩，其开挖深度不超过250m。 2.0.8深孔分段爆破法适用倾角70°以上，并深小于40m，下部 有施工通道和堆渣空间的竖井或斜井。水电五局在白鹤滩泄洪洞 龙落尾段通风系统通风竖井，井深10m～20m不等，导井采取深 孔分段爆破法施工，先形成小导井，再利用人工手风钻扩挖。开 挖小导井时，采取分段爆破，每段3m，爆破完后再清孔、再次 爆破。
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2地质资料主要包括：岩土物理力学性质，包括密度、坚固 性、含水量、孔隙度、吸水率、渗透性、声波速度、抗压强度、 抗拉强度、变形模量、塑限、液限、塑性指数、内聚力、摩擦角 等。地层岩性资料，特别是松散、软弱、崩解、膨胀和易溶岩层 的分布。地质构造资料，特别是断层、节理裂隙密集带、破碎带 等的位置、产状和规模等。 水文资料主要包括：地下水分布及其水位、水温、水质、 涌水量等，特别是大涌水量的含水层、强透水带和补给水源等 情况。 特殊地质资料主要包括：岩体初始地应力资料，特别是高地 应力区应收集围岩变形、岩爆等资料。地温资料，特别是高地温 地段应收集地下水的温度、酸碱度、逸出气体等资料。有害气体 或放射性元素的性质、含量及其分布范围。易溶岩区域岩溶洞穴 的发育层位、规模和充填情况。 3.1.2施工组织设计应结合工程实际情况，有所侧重。如果地质 条件差应制定不良地质条件下的施工方法和支护措施。如遇埋深 较深的深竖并、长斜井，应重点进行通风设计、制定高应力区施 工措施等。
3.1.5围岩监控是竖并斜并开挖安全施工的重要手段。对巨
定安全监测，能够及时掌握围岩稳定情况，通过调整施工程序， 修正支护参数等一系列措施，控制围岩变形，发挥围岩的自承能
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力，达到安全施工的目的。一般开挖直径超过10m、长度（深度 超过100m或处于不良地质条件下的竖井斜井，施工过程中应送 行安全监测。
3.2.5由于进行斜井竖井施工时，突然断电可能导致卷扬系
由于进行斜井竖井施工时，突然断电可能导致卷扬系统、
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通风系统、排水系统设备停止工作，发生安全事故。因此，双回 路供电或备用电源，双回路供电或备用电源容量大小需满足通风 排水和井内施工人员撤离用电需要
3.2.7为了保证井下施工人员的安全，必须保证井上井下通信畅 通，目前可采用声、光、电等介质，有条件的可以采用信息化安 全监控预警系统。
3.3.1明确施工测量、资料整理执行《水工建筑物地下开挖工程 施工技术规范》DL/T5099和《水电水利工程施工测量规范》DL/T 5173的相关规定。 3.3.2明确了竖井、斜井并施工测量的主要工作任务。 3.3.3明确了竖井、斜井施工测量的控制技术要求和方法。 3.3.4按照《水电水利工程施工测量规范》DL/T5173和《水工 建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099的规定，鉴于水 工建筑物长斜井、深竖井的特点及实践经验，由于斜并相向开挖 施工，可降低单向开挖的施工压力，因此这里对实际贯通面位置 提出了建议，即应通过斜并、竖并贯通。 3.3.5根据施工实践经验总结，结合《水工建筑物地下开挖工程 施工技术规范》DL/T5099及《水电水利工程施工测量规范》DL/T 5173的规定，对控制测量提出了如下要求： 1、2对斜并、竖并基本导线的近并控制点精度检测以及基 本导线对斜并、竖并进行的控制检验和儿个蓄能电站顺利贯通的 实践证明了的、行之有效的方法是将近并控制点换算为其所位于
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的斜井、竖并施工相对坐标系统，具有简化计算以及相对关系明 确、直观、方便的特点，对现场施工放样、检查相当有利。 3对弯段可能出现的特殊极短边情况做了补充规定。在局部 需要高精度高程控制时，可根据估算或需要，进行单独布设。 4拐弯目镜是斜井、竖并测量时必备的配件。复杂环境下 电子照准和光学照准互相校核可以减少错误。 3.3.6根据施工实践经验总结，结合《水工建筑物地下开挖工程 施工技术规范》DL/T5099及《水电水利工程施工测量规范》DL/T 5173的规定，对施工放样提出要求及建议： 1虽然斜并、竖井施工难度相对较大，但对于测量来讲，应 该可以满足这些规定要求。 2在深竖并中，重锤难以保证稳定，可以采用接力的方法保 证传递。 3实践证明，在斜井导并施工阶段，较短距离采用TAPS非 接触自动极坐标测量系统比较有效，但是在反并架设仪器危险性 较大；对于长距离斜井导井采用激光定向、激光接力导向是行之 有效的办法。依据施工实践经验，提出了精度指标。在扩挖、正 导井中采用交流电源、直流电源激光定向仪均可，在反导井中应 采用直流电源激光定向仪，目前已有国产成品出售，且穿透力较 强，缺点是功率较大，在使用中要注意对人员眼晴的保护。激光 定向仪使用时均应外设保护罩，尤其反导并的保护罩要坚固、耐 撞击。激光束定位及检测可以采用坐标测设法、平行线法、吊垂 球随时随地检测法等。 斜井内环境恶劣，气象条件复杂、多变，因此实际施工中采 用圆心放样仪也是可行的办法。 采用激光定向技术时，应加强对激光束位置的检测，保证定 可距离的长度，应在岩壁上合理设置点位或标志（光靶）以便对 激光束进行校核和复位；激光束的实测方向、倾角与设计值之差 宜控制在2以内。
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4测量断面的间距是根据工程需要和实际应用经验确定的
3.4.1设备选型满足工程施工需要并且经济合理。 3.4.2瓦斯、高地热、高地应力、涌水及有害气体等环境下的并 洞，施工机械、电器设备等选型时应根据作业环境、工程特点等 进行。需要对普通设备改装时，除满足施工需要还应符合安全管 理相关规定
3.4.2瓦斯、高地热、高地应力、涌水及有害气体等环境下的井 洞，施工机械、电器设备等选型时应根据作业环境、工程特点等 进行。需要对普通设备改装时，除满足施工需要还应符合安全管 理相关规定。 3.4.4在竖并并口布置起吊系统时，应充分考虑并内各施工所需 设备、设施、材料等最大荷重，斜并布置轨道时，应充分考虑轨 道满足各工序施工所用，避免重复拆装。 3.4.6《水利水电工程施工安全防护措施技术规范》DL5162载人 机械提升钢丝绳应符合以下规定中钢丝绳的安全系数不得小于 12，《起重机设计规范》GB/T3811一2008钢丝绳的安全系数不得 小于9，故该规范安全系数取值为9。 3.4.7吊笼是指施工过程中用于搭乘人、载物或依照规定同时载 人和物GB／T 40032-2021 电动汽车换电安全要求.pdf，往返于作业点和地面的一种工具。使用时，通过起重机 和钢丝绳来实现人员、物料的转移。 罐笼是指运输材料和物资的简易罐状装置。 建筑施工升降机是定型产品，安全可靠，应优先选用。刚性 滑道或柔性导绳作导向装置可以防止吊笼或电梯摇摆、扭转，并 且是安全保险装置的支承构件。如果在竖并中心布置吊宠，一般 采用提升悬吊平台的两根钢丝绳作为吊笼的柔性滑道。 提升设备安全保护装置包括限位装置、限载装置、提升系统 失效保护装置等。限载装置建议采用限载滑轮。为解决提升系统 失效保护问题，宜采用双简卷扬机或两台同型号、同步卷扬机提 开一个吊笼：卷扬机提升能力应为计算最大提升力的1.5倍～2.0 倍。可以采用两根钢丝绳，在吊笼上的吊点尽可能靠近，以避免 当一台卷扬机起作用时吊笼偏心受力；也可以采用两端分别固定
3.4.4在竖并井口布置起吊系统时，应充分考虑井内各施工所需
3.4.7吊笼是指施工过程中用于搭乘人、载物或依照规定同
罐笼是指运输材料和物资的简易罐状装置。 建筑施工升降机是定型产品，安全可靠，应优先选用。刚性 骨道或柔性导绳作导向装置可以防止吊笼或电梯摇摆、扭转，并 且是安全保险装置的支承构件。如果在竖并中心布置吊宠，一般 采用提升悬吊平台的两根钢丝绳作为吊笼的柔性滑道。 提升设备安全保护装置包括限位装置、限载装置、提升系统 失效保护装置等。限载装置建议采用限载滑轮。为解决提升系统 失效保护问题，宜采用双筒卷扬机或两台同型号、同步卷扬机提 升一个吊笼：卷扬机提升能力应为计算最大提升力的1.5倍～2.0 倍。可以采用两根钢丝绳，在吊笼上的吊点尽可能靠近，以避免 当一台卷扬机起作用时吊笼偏心受力：也可以采用两端分别固定
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在两台卷扬机滚简上的一根钢丝绳穿过吊笼上的平衡轮提升吊 笼。在吊笼平衡轮两侧各设置一根保险短钢丝绳，长度可为3m~ 4m，其上端用绳卡子固定在提升钢丝绳上，下端固定在吊笼顶部 中心附近。 3.4.12天锚、地锚、岩石锚固点和锁定装置的设计承载力应通过 试验测定，钢丝绳或钢绞线等自重应计入总牵引力。
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JB／T 12191-2019 立轴反击破碎机.pdfDL/T5407 2019