标准规范下载简介
NB／T 32024-2014 太阳能热水工程联箱.pdf华人民共和国能源行业标准
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前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 产品分类与标记 技术要求 检验方法 检验规则 8标志、包装、运输和贮存
NB/T320242014
JJG(交通)147-2020 水运工程 涂膜附着力测试仪检定规程本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国农村能源行业协会提出。 本标准由能源行业农村能源标准化技术委员会（NEA/TC8）归口。 本标准起草单位：淄博诺尔热水器有限公司、浙江省太阳能产品质量检验中心、山东华临新能源设 备有限公司、浙江杭州佳偶太阳能电器有限公司、合肥荣事达太阳能有限公司、嘉兴市同济阳光新能源 有限公司、贵州绿卡能科技实业有限公司、浙江海宁市高级技工学校、潍坊强胜新能源有限公司、中国 农村能源行业协会太阳能综合利用协调组。 本标准主要起草人：丁伟、沈斌、王恩铭、张恩军、许国、高小英、童贵安、洪惠明、张庆奎、 高援朝、韩芳。
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本标准规定了太阳能热水工程联箱的分类与标记、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、 运输和贮存等。 本标准适用于太阳能热水工程中真空管集热器所用的联箱
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T12936太阳能热利用术语 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 17581 真空管型太阳能集热器 GB/T18033 无缝铜水管和铜气管 GB/T21558 建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T24798太阳能热水系统用橡胶密封件 3 术语和定义 GB/T12936界定的及以下术语和定义适用于本文件。 3.1 联箱headerbox 把真空太阳能集热管连接成一个单体集热器的部件。 3.2 非承压联箱 首unpressurizedheaderbox 可承受的工作压力不小于0.06MPa且不大于0.6MPa的联箱。 3.3 承压联箱pressurizedheaderbox 可承受的工作压力不小于0.6MPa的联箱。 3.4 联箱流道flowchannelofheaderbox 联箱内用于传热介质流动的通道。 3.5 联箱主流道 mainflowchannelofheaderbox 联箱从进口通向出口的总流道
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生流道连通的用于传送集热管内热量的分支流道
a）非承压联箱。联箱内的介质 ，一般为非承压澈开式结构 b）承压联箱。联箱内的介质与集热管 间接换热，一般为承压密闭式结构，
4.1.2按结构形式分类
a）双翼联箱。联箱的内胆、外壳均为双面开孔以供连接集热管。 b）单翼联箱。联箱的内胆、外壳均为单面开孔以供连接集热管。
4.1.3按外观形状分类
a）圆形联箱。圆形联箱从外观形状看是正圆形或近圆形。 b）非圆形联箱。非圆形联箱是指除圆形之外的所有规则和不规则形状的联箱，如方形联箱等
备部分的标记应符金表1的规定。
联箱各部分使用的材料应符合下列基本要求
a 内朋材料应符合卫生要求，并具有良好的耐高温性和耐腐蚀性； b）密封材料应具有良好的柔韧性、耐高温性和耐腐蚀性； c）保温材料应具有良好的保温性能和耐候性，并符合环保要求； d）焊接材料应达到使焊缝熔敷金属与母材强度、塑性和韧性相适应
联箱外部表面应光滑平整，无划痕、无裂痕、无污垢和其他缺陷。外形标注尺寸与实测 不应超过±3mm。
5.3.1非承压联箱内胆
非承压联箱内胆冲孔中心间距、拉伸的推荐尺寸参数见表2。
图1非承压联箱内胆的冲孔
压联箱内胆冲孔中心间距、拉伸的尺寸参数推荐
非承压联箱内胆的材料采用不锈钢的，其材质应符合GB/T3280的要求，圆形或近似于圆形内胆的 厚度应不小于0.4mm，方形及其他形状内胆的厚度应不小于0.5mm。内胆四角宜为圆弧形，圆弧的半径 R宝在15mm左右，如图2所示。
非承压联箱内胆的推荐边宽见表3
图2非承压联箱内胆的形状
表3非承压联箱内胆的边宽推荐表
5.3.2承压联箱内胆（主流道）
承压联箱的主流道宜采用圆形截面，承压联箱的推荐中心孔间距见表4。
表4承压联箱的中心孔间距推荐表
承压联箱的主流道应采用管状流道形式进行制作。主流道为铜管的，其材质应符合GB/T18033 主流道为不锈钢管的，其材质应符合GB/T14976的要求。
5.4.1联箱保温层的材料宜使用聚氨酯发泡材料、岩棉、玻璃棉，不应使用石棉、聚苯泡沫塑料和含有 氯氟烃化合物（CFCs）的物质。 5.4.2联箱保温层采用聚氨酯发泡材料的，其密度应不小于35kg/m3，并应符合GB/T21558的要求。 5.4.3联箱保温层的最薄处厚度应大于35mm。
5.5.1联箱外壳应采用具有良好耐腐蚀性能的材料或进行表面防腐处理，外壳表面涂层应具有 着力和耐候性，外壳材料的厚度应大于0.35mm。 5.5.2联箱外壳的中心孔间距应与联箱内胆或主流道的中心孔间距一致。
连接联箱与支架用的螺栓和螺母应选用不锈钢材料。不锈钢螺栓和螺母应符合GB/T3098 累母应选用法兰盘式防脱螺母，螺母规格型号不应小于M8。
非承压联箱的额定工作压力应不小于0.06MPa，承压联箱的额定工作压力应不小于0.6MPa。 5.10空晒、外热冲击、内热冲击、耐冻、耐负压冲击 各项技术指标应符合GB/T17581的要求。
联箱排出的热水水质应符合GB5749的要求。
采用视检和钢卷尺进行检验
采用视检和钢卷尺进行检验
采用视检的方法进行检验。
6.4.1非承压联箱内胆：在内胆上截取2处尺寸为30mm×30mm试验样片某商贸城施工组织设计，采用分辨率不低 的螺旋测微仪测量样片中心的厚度，取2次测量的平均值确定为内胆的厚度。 6.4.2承压联箱主流道：在主流道上直接截取2段长度为50mm以上的试验样段，采用分新
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0.05mm的游标卡尺测量样段的厚度，取2次测量的平均值确定为主流道的厚度
保温层厚度采用钢卷尺测量内胆外径与外壳外径的方式进行检验。 6.6外壳中心孔间距 联箱外壳中心孔间距采用钢卷尺进行检验。
联箱的耐压试验压力应为额定工作压力的1.5倍。耐压试验持续30min后，联箱应没有渗漏现象。 6.10空晒、外热冲击、内热冲击、耐冻、耐负压冲击 各项技术指标的试验方法按GB/T17581的规定执行。
将联箱中注满符合卫生标准的水，在日太阳辐照量不小于16MJ/m*的条件下放置3d后西藏某政府招待所太阳热水系统施工组织设计_secret，排 《水质应符合GB5749的要求。
检验分为出厂检验和型式检验。