标准规范下载简介

GB 50265-2022 泵站设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf

离心泵站用水量较小，水塔容积可按全站2h～4h的用水量 确定。 十旱地区的泵站或停泵期间无其他水源的泵站，水塔或水池 的容积应考虑运行管理的清洁卫生用水。人员的生活用水宜外购 净水。

逍机组的停机川 信号。 当采用水泵供水方式时，应随启动机组的台数、相应投入供水 泉的台数，以及并能随机组的停机而退出运行；备用供水泵与主供 水泵应能任意互换。当机组数量变化引起供水泵流量变化较大 时，宜采用变频控制。 滤水器前后应配置压差监视信号器，或设置时间继电器，当压 差超过整定值时应能报警，时间继电器整定时间根据运行情况 而定。 在技术供水总管上应设有压力和温度监测仪表；对水温需要 监测的冷却器，其进出口应设置冷却水温度计或温度信号计；在推 力轴承、导轴承等冷却器的排水管路上宜设置水流监视仪表或示 流信号器

10.8.1水泵机组的制动方式主要有电气制动和气压制动两种 随着科学技术的进步，通过产生反向电磁力矩使电机停止转动的

电气制动方式，逐步代替了气压制动器抱轴产生的机械磨损、撞击 使电机停止转动的制动方式。电气制动对设备损伤小，能实现快 速停机。因此，机组气压制动的应用已越来越少。 10.8.2根据压力容器的有关等级划分标准JD14-048-2019标准下载，低压系统压力为 .1MPa～1.6MPa（不含1.6MPa）；中压系统压力为1.6MPa～~ 10MPa（不含10MPa）；高压系统压力为10MPa～100MPa（不含 1ooMPa)。 目前泵站工程中，检修、防冻吹冰、密封围带、破坏真空及机组 制动等多采用0.6MPa～0.8MPa的空气压力，其系统为低压系 统；轴流泵或混流泵的叶片调节油压装置多采用4.0MPa和 6.3MPa的空气压力，其系统为中压系统。泵站工程不宜选用 OMPa以上的高压压缩空气系统。 10.8.4若不设置制动用气，低压系统可不设储气罐，维护检修用 气宜由空气压缩机的连续工作来满足，空气压缩机的生产率应按 可能同时工作的风动工具用气量计算，不考虑其他用户同时用气。 若设置制动用气，低压系统应设储气罐，其总容积可按全部机组同 时制动的总耗气量及最低充许压力确定，空气压缩机的容量可按 5min～20min恢复储气罐额定压力确定。 若站内必须设中压系统，而低压系统用气量文不大时，低压 用气可由中压系统减压供给，此时可不设低压空压机，但必须设 低压储气罐。中低压系统之间可用管路连接，通过减压阀或手 动阀减压后向低压气系统供气，但应设安全阀，确保低压系统的 安全。 10.8.7由于海拔对天气压力有影响，敌在选择空气压缩机时应 考虑海拔的影响，

电气制动方式，逐步代替了气压制动器抱轴产生的机械磨损、撞击 更电机停正转动的制动方式。电气制动对设备损伤小，能实现快 速停机。因此，机组气压制动的应用已越来越少。 10.8.2根据压力容器的有关等级划分标准，低压系统压力为 0.1MPa～1.6MPa（不含1.6MPa）；中压系统压力为1.6MPa～ L0MPa（不含10MPa）：高压系统压力为10MPa～100MPa（不含 LooMPa)。 目前泵站工程中，检修、防冻吹冰、密封围带、破坏真空及机组 制动等多采用0.6MPa～0.8MPa的空气压力.其系统为低压系 统；轴流泵或混流泵的叶片调节油压装置多采用4.OMPa和 6.3MPa的空气压力，其系统为中压系统。泵站工程不宜选用 LOMPa 以上的高压压缩空气系统

气宜由空气压缩机的连续工作来满足，空气压缩机的生产率应按 可能同时工作的风动工具用气量计算，不考虑其他用户同时用气。 设置制动用气，低压系统应设储气罐，其总容积可按全部机组同 时制动的总耗气量及最低允许压力确定，空气压缩机的容量可按 5min～20min恢复储气罐额定压力确定。 若站内必须设中压系统.而低压系统用气量又不大时.低压 用气可由中压系统减压供给，此时可不设低压空压机，但必须设 氏压储气罐。中低压系统之间可用管路连接，通过减压阀或手 动阀减压后向低压气系统供气，但应设安全阀，确保低压系统的 安全。 10.8.7由于海拔对大气压力有影响,故在选择空气压缩机时应

10.8.7由于海拨对天气压力有影响，故在选择空气压缩机时应 考虑海拔的影响

10.9.1对泵站的主变压器等电气设备使用的绝缘油系统，进行 油处理的概率很小，为节省资金和场地，绝缘油的处理宜利用社会

10.9.3、10.9.4泵站的油再生及油化验任务较小，加之油分析化 验技术性较强，运行人员一般难以掌握，故泵站不宜设油再生和油 化验设备。大型多级泵站及泵站群，由于机组台数多，用油量大， 且属同一管理系统，宜设中心油系统，储备必需的净油并进行污油 处理，可配备比较完整的油化验设备。

率比较低，管内积油变质后又被带入轴承油槽，影响新油后 以宜用临时管道加油。有条件的情况下，油系统管路宜采 钢材质。

10.9.6透平油为不溶于水、不易被分解的物质，油罐事敌

10.9.7从消防的角度，油罐室布置在泵房外更有利，但从实际运 行来看，布置在泵房内也是安全的。故布置在泵房内或泵房外均 是可行的。

10.10水力监测系统

10.10.3测量水泵进口和出口的真空和压力值是计算水泵效率 的需要，同时还可判断水泵的吸水和气蚀情况。监测拦污栅前后 的水位落差是为了判断污物对拦污栅的堵塞情况，以便进行清污 有条件的情况下，水力监测系统管路宜采用不锈钢材质。 10.10.4在泵站进水池和出水池分别设置水位标尺，既是直接观 则和记录水位的设施，文是定期标定水位传感器的基准 10.10.5关于流量测量问题，由于目前测量仪器仪表品种较多 且更新换代较快，设计人员可根据自已掌握的信息和工程经验，择 尤选用。具体的测试方法、步骤等测试技术问题，在相关标准中有 明确规定，设计时可自行查阅。 （1）对配有肘形、钟形或渐缩形进水流道的大型泵站，可采用 进水流道差压法，配合水柱差压计或差压流量变送器进行流量监

则。有等断面管道或流道时，差压流量计标定可采用测量流速法； 流道断面不规则时，可采用盐水浓度法。 （2）装有进水喇叭管的轴流泵站，可采用喇叭口差压法，配合 水柱差压计或差压流量变送器进行流量监测。测压孔位置应在叶 片进口端与前导锥尖之间，宜与来流方向成45°对称布置4个测压 孔，连接成压环。差压流量计的标定宜在水泵生产厂或流量标 定站进行。现场标定时，标定方法应根据现行行业标准《泵站现场 则试与安全检测规程》SL548和泵站的具体条件选定。 （3）进出水管道系统无稳定差压可供利用，管道较长时，可采 用在出水管道上装置钢板焊接的文丘里管进行流量测定，并合理 选择流量测量仪表，也可采用超声波法测流。 （4）对进水管装有90°或45°弯头或出水管装有90°弯头的中 型卧式离心泵或混流泵泵站，可利用弯头内侧与外侧的水流压力 差，配合水柱差压计或差压流量变送器进行流量监测。弯头流量 系数应在实验室或现场率定

10.11.1为改善工作条件、缩短检修时间，泵房内应装设桥式起 重机。起重机的额定起重量应与现行起重机标准系列一致。 立式机组起重量按电动机转子连轴的总重量确定，当电动机 为整体结构时，应按整机重量确定。 对整体吊装的卧式机组，起重量按电动机或水泵的整体重量 选定。 对可解体的卧式机组，起重量按解体后最重部件的重量选定 10.11.2起重机的类型应根据装机台数、起重量的大小等因素选 定。为减轻工作强度，宜选用电动起重机。 10.11.3起重机的工作制应由主泵机组数量所决定的起吊次数 即利用率来确定。台数少，利用率低，故起重机的桥架，主起升机 构，大小车运行机构的机械部分以及运行机构的电气设备均可选

用轻级工作制。主起升机构的电气设备及制动器、副起升机构及 电气设备在机组安装检修期间工作强度大，故应选用中级工作制。

10. 12 采暖通风与空气调节

10.12.1泵房的通风方式有：自然通风，机械送风、自然排风，自 然进风、机械排风，机械送风、机械排风等。选择泵房的通风方式， 应根据当地的气象条件、泵房的结构型式及对空气参数的要求选 择，并力求经济实用，有利于泵房设备布置，便于通风设备的运行 维护。 地面式泵房宜采用自然通风。当自然通风不能满足要求时 可采用自然与机械联合通风、全机械通风、局部空气调节等方式。 地下式泵房宜尽量利用已有的对外联系洞廊作为通风道，当 乃不能满足通风要求时，再设置专用通风道。兼作通风道的交通 道，其气流速度不宜大于3m/s。当室内空气参数仍不满足要求 时，可采用空气调节装置。 泵房的采暖方式有电动机热风采暖、电辐射采暖、电暖器采 暖、热风采暖和热水采暖等。我国各地区的气温差别很大，需根据 各地的实际情况以及设备的要求CECS432-2016标准下载，合理选择采暖方式。 10.12.3两表系参照现行国家职业卫生标准《工业企业设计卫生 标准》制定。 对于南方部分地区，夏季室外计算温度较高，无法满足一般通 风设计的要求，若采用特殊措施又造价昂贵，故表中定为比室外计 算温度高3℃。 10.12.5～10.12.9这五条系参照国家现行标准《工业建筑供暖 通风与空气调节设计规范》GB50019和《水利水电工程采暖通风 与空气调节设计规范》SL490的规定制定的

置的合理与否还对运行、维护、安装、检修有很大的影响。所以，在 进行水力机械设备布置时，除满足其结构尺寸的需要外，还要兼顾 到以下几方面： （1)满足设备运行、维护的要求。有操作要求的设备，应留有 足够的操作距离。只需要巡视检查的设备，应有不小于1.2m～ 1.5m的运行维护通道。为便于其他设备的事故处理，需要考虑 比较方便的全厂性通道。 （2）满足设备安装、检修的要求。在设备的安装位置，应留有 定的空间，以保证设备能顺利地安装或拆卸。需要将设备吊至 安装间或其他地区检修时，既要满足吊运的要求，文要满足设备安 放及检修工作的需要。 （3）设备布置应整齐、美观、合理。 10.13.2影响立式泵机组段尺寸的主要因素是水泵进水流道尺 寸及电动机风道盖板尺寸。在进行泵房布置时，首先要满足上述 尺寸的要求，并保证两台电动机风道盖板间有不小于1.5m的 净距。 10.13.4卧式和斜式机组电动机抽芯有多种方式。如果就地抽 芯，往往需加天机组间距，增大泵房投资。多数情况是将电动机定 子与转子一起吊至安装间或其他空地进行抽芯 10.13.5边机组段长度主要考虑电动机吊装的要求。有空气冷 却器时，还要考虑空气冷却器的吊装。在边机组段需要布置楼梯 时，可以兼顾其需要。 10.13.6安装间长度主要决定于机组检修的需要。立式机组在 安装间放置的大件主要有电动机转子、上机架、水泵叶轮等。如果 电动机层布置的辅助设备和控制保护设备比较少，有足够的空地 放置上机架及水泵叶轮，可在安装间只放置电动机转子，并留有汽 车开进泵房所必需的场地，即能满足机组检修的要求。 卧式和斜式机组一般都在机组旁检修，安装间只作电动机转 子抽芯或从泵轴上拆卸吐轮之用.利用率比较低.其长度只需满足

设备进出入泵房的要求即可。 10.13.7主泵房宽度除应满足设备的结构尺寸需要外，只需满足 各层所必需的运行维护通道即可。卧式和斜式机组的运行维护通 道可以在进出水管上部布置，其高度应满足管道安装、检修的 需要。

0.13.8主求房高度王安决定于设备币运的安求。立式 长部件是水泵轴，主泵房高度往往由泵轴的吊运决定。如 什轮采用机械操作，则主泵房高度需考虑调节机构操作杆 要求。

地面比较高，在中心线高程或稍低于中心线高程位置，设置工作平 台，以利于轴承的运行维护、泵盖拆卸及叶轮的检查。目前有不少 泵站在轴中心线高程设一运行、维护、检修层，或在机组四周加 平台，效果比较好，受到运行人员的欢迎， 10.13.12下拆式机组的导叶体需要运至水泵层的吊物孔起吊 比时品物孔尺寸应老虑导吐休品运的要求

10.14.1随着社会分工的发展，将泵站的检修工作社会化，具有 节省资金、场地和人员并提高设备利用率的优点。因此泵站可只 配备简单的工具，配备如钳工工具、砂轮机、小型钻床和电、气焊器 具等。

11.1.1本条规定了泵站供电系统设计的基本原则和设计应考虑 的内容。泵站供电系统设计应以泵站所在地的电力系统现状及发 展规划为依据某护岸挡墙工程施工组织设计，是指在设计中应收集并考虑本地区电力系统的现 状及发展规划等有关资料。在制定本标准的调查中，曾发现专用 变电所、专用输电线和泵站电气连接不合理，使得有的工程初期投 资增加，有的在工程投运后还需改造。因此，本条强调了要“合理 确定接人电力系统方式”是非常必要的。 11.1.2通过对12个省、直辖市、自治区的调查情况看，大中型 泵站容量较大，从几千千瓦到十几万千瓦，有的工程对国民经济 影响较大，一般采用专用输电线路，设置专用降压变电所。也有 从附近区域变电所取得电源，采用直配线供电的。直配线供电 电压一般为6kV或1okV，此时，应考虑变电所其他负荷不得影 向泵站运行。变电所的其他负荷不能影响本泵站电气设备的运 行，当技术上不能满足上述要求时，则应采取设专用变电所的 方案。 经调查，发现大（2）型、中型泵站也采用了双回线供电。特别 是北方于地区，供水泵站在工业生产和人民生活中的重要性越 来越高。另外采用双回线路供电的泵站，每一回供电线路应按承 胆泵站全部容量设计，但不包括泵站机组备用容量。 本条规定进一步明确了不同规模和类型泵站的负荷等级确定 及供电方式。 一“恋