标准规范下载简介
GB／T 8464-2023 铁制、铜制和不锈钢制螺纹连接阀门.pdfICS 23.060.01 CCS J16
Castiron,copperandstainlesssteelvalveswithscrewedconnections
LYS-10标二分部盖板预制专项施工方案铁制阀门主要零件材料· 铜制阀门主要零件材料 不锈钢阀门主要零件材料· 最小流道直径 铁制阀门阀体最小壁厚
表6铜制阀门阀体最小壁厚 表7不锈钢制阀门阀体最小壁厚 10 表8扳口对边最小尺寸 表9阀杆的最小直径 ...... 表10 ）金属污染物析出限值 表11 扭矩 ·14 表12 弯曲力…..….. 表13 3出厂检验项目、接收质量限（AQL）·…… 表14 型式试验项目 18 表15抽样台数 18 表A.1金属污染物浓度值表示… 表A.2标准化浓度值表示
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T8464一2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》，与GB/T8464一2008相比，除编辑性 收动外，主要技术变化如下： a）增加了不锈钢制阀门（见第1章，2008年版的第1章）； b）增加了“扳口”术语和定义（见3.1)； c）删除了参数要求（见2008年版的3.2）； d）更改了阀体最小壁厚要求（见6.5，2008年版的4.2.7)； e）更改了阀盖要求（见6.6，2008年版的4.3）； f)更 更改了闸板要求（见6.8，2008年版的4.4)； g）更改了阀杆要求（见6.11，2008年版的4.7)； h）删除了球体的通道直径要求并更改了球体表面防腐性能要求（见6.12.2，2008年版的4.8.2 4.8.3);； i)！ 更改了密封性能要求（见6.17，2008年版的4.14)； j）更改了金属污染物析出要求（见6.18，2008年版的4.15）； k）更改了球阀球体表面防腐性能试验方法（见7.10.2，2008年版的5.8）； 1）更改了检验规则（见第8章，2008年版的第6章）； m）更改了标志、包装、运输和贮存（见第9章，2008年版的第7章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188)归口。 本文件起草单位：宁波埃美柯铜阀门有限公司、浙江瑞格铜业有限公司、宁波杰克龙精工有限公司、 新江苏明阀门有限公司、浙江万得凯流体设备科技股份有限公司、浙江华龙巨水科技股份有限公司、浙 工埃茨阀门科技有限公司、浙江宁锚阀门有限公司、嘉兴艾迪西暖通科技有限公司、浙江达柏林阀门有 艮公司、浙江加达流体控制有限公司、浙江皓基流体科技有限公司、宁波永享铜管道有限公司、北京建筑 才料检验研究院有限公司、台州博淼水控设备有限公司、浙江玉泉流体科技有限公司、台州尚亿阀门股 分有限公司、浙江恒捷铜业股份有限公司、金博阀门集团股份有限公司、浙江巨帆铜业有限公司、浙江巨 泉铜业股份有限公司、浙江奥德华科技股份有限公司、浙江沙林流体智控有限公司、浙江迪艾智控科技 设份有限公司、杭州春江阀门有限公司、浙江利水科技股份有限公司、浙江梵盛流体控制股份有限公司 产波日安阀门有限公司、远大阀门集团有限公司、上海冠龙阀门节能设备股份有限公司、安徽铜都流体 技股份有限公司、般德阀门科技有限公司、成都川力智能流体设备股份有限公司、中阀控股（集团）有 公司、凯瑞特阀业有限公司、江苏苏盐阀门机械有限公司、浙江伯特利科技股份有限公司、浙江永园阀 有限公司、沪航科技集团有限公司、开维喜阀门集团有限公司、福建省阀安得流体科技有限公司、济南 迈克阀门科技有限公司。 本文件主要起草人：郑雪珍、林岗、李振坤、严荣杰、苏宗尧、查昭、郏正叶、王晓琳、侯亮东、潘勇 木海林、钟加德、林纪、严二、王永超、董根法、王健红、陈才尚、王高能、毛通连、吴万荣、张彬华、林勇、 场金国、朱新炎、张雪根、黄辉、袁君辉、邬海峰、于国峰、刘丰年、严杰、夏许超、侯伯忠、丁传俊、李运龙 茜茜、张海兰、李焕璃、陈思良、林文理、陈彪龙、王世新。
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T8464一2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》，与GB/T8464一2008相比，除编辑性 改动外，主要技术变化如下： a）增加了不锈钢制阀门（见第1章，2008年版的第1章）； b）增加了“扳口”术语和定义（见3.1)； c）删除了参数要求（见2008年版的3.2）； d）更改了阀体最小壁厚要求（见6.5，2008年版的4.2.7)； e）更改了阀盖要求（见6.6，2008年版的4.3）； f)更 更改了闸板要求（见6.8，2008年版的4.4)； g）更改了阀杆要求（见6.11，2008年版的4.7)； h）删除了球体的通道直径要求并更改了球体表面防腐性能要求（见6.12.2，2008年版的4.8.2 4.8.3);； i)！ 更改了密封性能要求（见6.17，2008年版的4.14)； j）更改了金属污染物析出要求（见6.18，2008年版的4.15）； k）更改了球阀球体表面防腐性能试验方法（见7.10.2，2008年版的5.8）； 1）更改了检验规则（见第8章，2008年版的第6章）； m）更改了标志、包装、运输和贮存（见第9章，2008年版的第7章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188)归口。 本文件起草单位：宁波埃美柯铜阀门有限公司、浙江瑞格铜业有限公司、宁波杰克龙精工有限公司 浙江苏明阀门有限公司、浙江万得凯流体设备科技股份有限公司、浙江华龙巨水科技股份有限公司、浙 江埃茨阀门科技有限公司、浙江宁锚阀门有限公司、嘉兴艾迪西暖通科技有限公司、浙江达柏林阀门有 限公司、浙江加达流体控制有限公司、浙江皓基流体科技有限公司、宁波永享铜管道有限公司、北京建筑 材料检验研究院有限公司、台州博淼水控设备有限公司、浙江玉泉流体科技有限公司、台州尚亿阀门股 份有限公司、浙江恒捷铜业股份有限公司、金博阀门集团股份有限公司、浙江巨帆铜业有限公司、浙江巨 泉铜业股份有限公司、浙江奥德华科技股份有限公司、浙江沙林流体智控有限公司、浙江迪艾智控科技 股份有限公司、杭州春江阀门有限公司、浙江利水科技股份有限公司、浙江梵盛流体控制股份有限公司 宁波日安阀门有限公司、远大阀门集团有限公司、上海冠龙阀门节能设备股份有限公司、安徽铜都流体 科技股份有限公司、般德阀门科技有限公司、成都川力智能流体设备股份有限公司、中阀控股（集团）有 限公司、凯瑞特阀业有限公司、江苏苏盐阀门机械有限公司、浙江伯特利科技股份有限公司、浙江永园阀 门有限公司、沪航科技集团有限公司、开维喜阀门集团有限公司、福建省阀安得流体科技有限公司、济南 迈克阀门科技有限公司。 本文件主要起草人：郑雪珍、林岗、李振坤、严荣杰、苏宗尧、查昭、郏正叶、王晓琳、侯亮东、潘勇 林海林、钟加德、林纪、严二、王永超、董根法、王健红、陈才尚、王高能、毛通连、吴万荣、张彬华、林勇 杨金国、朱新炎、张雪根、黄辉、袁君辉、邬海峰、于国峰、刘丰年、严杰、夏许超、侯伯忠、丁传俊、李运龙 匡茜茜、张海兰、李焕璃、陈思良、林文理、陈彪龙、王世新。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 1987年首次发布为GB8464一1987，1998年第一次修订，2008年第二次修订并部分代替 GB/T 15185—1994； 本次为第三次修订。
制、铜制和不锈钢制螺纹连接阀
本文件规定了铁制、铜制和不锈钢制螺纹连接的闸阀、截止阀、球阀、止回阀的结构型式，材料，技术 要求，试验方法，检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于： 公称压力不大于PN16、公称尺寸不大于DN100的灰铸铁阀门。 公称压力不大于PN25、公称尺寸不大于DN100的可锻铸铁阀门和球墨铸铁阀门。 公称压力不大于PN40、公称尺寸不大于DN100的铜合金阀门和不锈钢阀门。 工作温度不高于180°℃，工作介质为水、非腐蚀性液体、空气、饱和蒸汽等。 注1：本文件阀门指螺纹连接的闸阀、截止阀、球阀或止回阀。 注2：公称尺寸大于或等于DN50阀门的工作介质不包括空气、饱和蒸汽。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T700碳素结构钢 GB/T1176铸造铜及铜合金 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1220不锈钢棒 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4380圆度误差的评定两点、三点法 GB/T5750.6生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T7306（所有部分）55密封管螺纹 GB/T730755°非密封管螺纹 GB/T9440可锻铸铁件 GB/T10125一2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T12221金属阀门结构长度 GB/T12224钢制阀门一般要求 GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件 GB/T12226通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T12227通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T1271660°密封管螺纹 GB/T13927—2022工业阀门压力试验
GB/T15530.8铜合金及复合法兰技术条件 GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件 GB/T29528阀门用铜合金锻件技术条件 GB/T35741工业阀门用不锈钢锻件技术条件 QB/T5257聚四氟乙烯（PTFE）板材
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 扳口wrench 阀门与管道安装夹紧时：安装工具与阀门管螺纹头部接触的部位
4.2 螺纹连接截止阀的典型结构如图2所示
4.2 螺纹连接截止阀的典型结构如图2所示，
螺纹连接闸阀典型结构（续）
图2螺纹连接截止阀典
4.3 螺纹连接球阀的典型结构如图3所示
螺纹连接球阀的典型结构如图3所示
图3螺纹连接球阀典型结构
4.4 螺纹连接正回阀的典型结构如图4所示
图3 螺纹连接球阀典型结构（续）
图4螺纹连接止回阀典型结构
5.1 铁制、铜制和不锈钢制阀门主要零件材料推荐选用见表1～表3。在保证产品性能的条件下，允许 用其他材料代替。
表1铁制阀门主要零件材料
表3 不锈钢阀门 零件材料
D.2 灰铸铁件的技术要求应符合GB/T12226的规定，可锻铸铁件的技术要求应符合GB/T9440的规 定，球墨铸铁件的技术要求应符合GB/T12227的规定，铜合金铸件的技术要求应符合GB/T12225的 规定，铜合金锻件的技术要求应符合GB/T29528的规定，不锈钢铸件的技术要求应符合GB/T12230 的规定，不锈钢锻件的技术要求应符合GB/T35741的规定
的结构长度按照GB/T12221的规定，或按照订
6.3.1阀门的两端管螺纹应符合GB/T7306（所有部分）、GB/T7307、GB/T12716的规定。 6.3.2 管螺纹表面粗糙度Ra值应不大于6.3μm，螺纹表面应光洁，不应有凹痕、断牙等明显缺陷 6.3.3 两端管螺纹轴线角偏差不大于1°
表4最小流道直径（续）
的阀体最小壁厚按照表
WST 592-2018标准下载表5 铁制阀门阀体最小壁厚
6.5.2铜制阀门的阀体最小壁厚按照表6的规定
表6铜制阀门阀体最小壁厚
袁 不锈钢制阀门阀体最小壁厚
阀盖最小壁厚应符合阀体最小壁厚的规定
表8扳口对边最小尺寸
表8扳口对边最小尺寸
6.8.1闸阀全开时湖南职业技术学院研究生综合楼施工组织设计，闸板不应留于阀体通道内；关闭时闸板密封面中心线应高于阀体密封面 封面)中心线。 6.8.2 闸板按需要考虑设置导向结构