TB／T 2344.3-2018标准规范下载简介

TB／T 2344.3-2018 钢轨 第3部分：异型钢轨

ICS 45.080 S11

中华人民共和国铁道行业标准

GB29540-2013溴化锂吸收式冷水机组能效限定值及能效等级钢轨 第3部分：异型钢轨

钢轨第3部分：异型钢轨

本部分规定了整体锻造成型异型钢轨的技术要求，检验方法，检验规则，质量保证、标志及运输。 本部分适用于由对称断面钢轨跟部锻造成型的异型钢轨（以下简称对称断面异型钢轨）和由非对 称断面钢轨跟部锻造成型部位（以下简称非对称断面异型钢轨）的制造及检验。压制成型的对称断面 异型钢轨可参照执行。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 CB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 JB/T10061—1999 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件 JB/T10062—1999 超声探伤用探头性能测试方法 TB/T 2344 43kg/m~75kg/m钢轨订货技术条件 TB/T 3109 铁路道岔用非对称断面钢轨 TB/T3276 高速铁路用钢轨

3.1制造异型钢轨的原料应符合 T2344、TB/T3276和TB/T3109的要求。 3.2异型钢轨应按经规定程序批 件或图纸制造，对称和非对称断面异型钢轨的外形尺寸 示意如图1所示，成型段、过渡段长度及极限偏差见表1。

a)对称断面异型钢轨外形尺寸示意 图1外形尺寸示意

非对称断面异型钢轨外形尺寸示意 图1外形尺寸示意（续）

表1成型段、过渡段长度及极限偏差

表2成型段断面尺寸、接头螺栓孔尺寸极限偏

TB 10035-2018 铁路特殊路基设计规范表2成型段断面尺寸、接头螺栓孔尺寸极限偏差（续

3.6异型钢轨尖角应纵向打磨圆顺，达到图纸或技术文件要求。 3.7异型钢轨锻造部分不应有裂纹、过烧、折叠等锻造缺陷。锻造产生的局部凹坑等表面缺陷深度： a）钢轨走行面（即轨冠部分）及轨底下表面：用于运营速度大于或等于200km/h的铁路不应超 过0.4mm；用于运营速度小于200km/h的铁路不应超过0.5mm。 b) 其他部位不应超过0.5mm。 3.8钢轨应沿纵向加工或打磨，S区（见图5）不应下凹。表面粗糙度：用于运营速度大于或等于 200km/h的钢轨不应大于12.5Ra，用于运营速度小于200km/h的钢轨不应大于25Ra。 3.9跟部锻造加热温度不应大于1150℃，锻后应进行热处理。锻后热处理的加热区长度应大于锻 造区域的长度。显微组织应与母材类型一致，不应出现高碳马氏体、魏氏体等有害组织，不应出现过 烧。晶粒度不应低于5级。 3.10非对称断面异型钢轨锻造成型部位加热不应超过两次，脱碳层深度不应大于0.5mm。

4. 1 表面缺陷

对锻造部位的表面缺陷进行目视检查

对锻造部位的表面缺陷进行目视检查

用粗糙度仪或粗精度对比样块进行检测

JGJ／T480-2019 岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准及条文说明用粗糙度仪或粗糙度对比样块进行检测

采用规定的几何尺寸检查样板，对成型段钢轨轨高、轨头宽度、轨冠饱满度、断面对称、接 装面高度、轨腰厚度、轨底宽度等进行检查

按图2所示对异型钢轨轨头顶面和轨头侧面平直度进行检查。轨顶面垂直方向平直度在轨买 中心测量，轨头侧面水平方向平直度在轨顶下16mm处测量。在轨端1.5m范围内，采用1m直 塞尺进行测量，对非对称断面异型钢轨，仅在工作边（长腿侧）测量轨头水平平直度。 单位为毫米