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TB／T 1558.4-2018 机车车辆焊缝无损检测 第4部分：磁粉检测

采用振摆过筛法，振筛机的基本参数见附录C的C.1.1。 操作要点如下： a）称取（500±0.5）g干燥的磁粉； b) 振动过筛8min； c)2 过筛终止后，将0.175mm（80目）筛内和0.061mm（250目）筛外的磁粉各自称量，计算质 百分比； d）重复步骤a）~c），每次需更换新磁粉，取3次结果的算术平均值

采用振摆过筛法，振筛机的基本参数见附录C的C.1.1。 操作要点如下： a）称取（500±0.5）g干燥的磁粉； b) 振动过筛8min； c): 过筛终止后，将0.175mm（80目）筛内和0.061mm（250目）筛外的磁粉各自称量，计算质量 百分比； d）重复步骤a）~c）每次需更换新磁粉，取3次结果的算术平均值

B.2.1.1.2非磁性物质

试验步骤如下： a）称取（20±0.1）g干燥的磁粉，均匀地酒在干净的A4白纸上； b 打开磁吸附仪电源，将磁吸附仪电磁棒垂直放在磁粉的上方，使上层的磁粉能平缓的被吸附 到电磁棒上，小心地将吸附有磁粉的电磁棒移开，然后切断电源，让吸附的磁粉落在一边； c 重复步骤b），直到所有能被吸附的磁粉被吸完《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部令，称量白纸上剩余的非磁性粉末，计算质量百 分比； d）重复步骤a）~c).每次需更换新磁粉，取3次结果的算术平均值

a）称取（20±0.1）g干燥的磁粉，均匀地酒在干净的A4白纸上； b 打开磁吸附仪电源，将磁吸附仪电磁棒垂直放在磁粉的上方，使上层的磁粉能平缓的被吸附 到电磁棒上，小心地将吸附有磁粉的电磁棒移开，然后切断电源，让吸附的磁粉落在一边； 重复步骤b），直到所有能被吸附的磁粉被吸完，称量白纸上剩余的非磁性粉末，计算质量百 分比； d）重复步骤a）~c)每次需更换新磁粉，取3次结果的算术平均值

B.2.1.1.3流动性

采用附录C的C.1.3中所示的磁粉流动性测量仪进行试验。 试验步骤如下： a）称取（10±0.1）g干燥的磁粉，电磁轭通电，磁粉倒人漏斗中，磁粉自由落在水平位置的干 试块上；

b）以磁粉落在试块上为起点计时，电磁轭通电1min±3s后断电： c）以试块上黑线为界，将黑线以外（磁轭一边）的磁粉称量，计算质量百分比； d)重复步骤a）~c),每次需更换新磁粉,取3次结果的算术平均值。

B.2.1.1.4颜色

将干磁粉洒在干净的A4白纸上，至少覆盖直径100mm的区域，在白光照度不小于1000lx条件 下观察颜色。

B. 2. 1. 1. 5 灵敏度

采用附录C的C.1.4中所示的灵敏度测试仪进行试验。 试验程序如下：将附录C的C.1.4中E型标准试块最接近表面的人工孔转到12点钟位置，施加有 效值为750A的交流电，磁粉均匀地撤布在试块表面，观察试块表面人工孔的磁痕显示。

B.2. 1.2非荧光湿法用磁粉

B.2.1.2.1粒度

B.2.1.2. 2非磁性物质

采用附录C的C.1.2中所示的磁吸附仅进行试验。 试验步骤如下： a) 称取（2±0.1）g干燥的磁粉，倒入50mL烧杯中，用20mL无水乙醇分散磁粉，再加人20mL 无水乙醇，待10min后，进行磁吸附； b) 静置10min后，将磁吸附仪的电磁棒垂直伸入烧杯中吸附磁粉，然后将吸附有磁粉的电磁棒 取出，移至一个预先准备好的容器中，再切断电源； c) 重复步骤b），直至烧杯中能被吸附的磁粉吸取完为止； d）静置30min后在白光照度不低于1000lx的白色底板上检查烧杯底部有无残留物

B. 2.1. 2.3悬浮性

采用刻度以毫米为分度、长400mm，内径为（10±0.5）mm，底部距顶端量程刻度为300mm的玻 璃管进行试验。 试验步骤如下： a） 称取（3±0.1）g干燥的磁粉，倒人玻璃管内，注入少量无水乙醇至150mm柱高，用力摇晃至 均匀，再注人无水乙醇至300mm柱高，反复倒置混合均匀； b) 混合均匀后，该试管应迅速直立，固定在滴定管装夹上，同时计时，静置3min±10s，读出明显 分界处的磁粉柱高度； c）重复步骤a)和b）每次需更换新磁粉，取3次结果的算术平均值

B.2.1.2.4颜色

将干磁粉洒在干净的A4白纸上，至少覆盖直径100mm的区域，在白光照度不小于1000lx条件 下观察颜色。

B.2. 1.2.5灵敏度

B.2.1.2.5.1灵敏度测试仪应符合附录C的C.1.4的规定，1型参考试块符合附录C的规定。 B.2.1.2.5.2按产品说明书推荐的配方配制磁悬液，白光照度不小于10001x。 B.2.1.2.5.3试验步骤如下：将附录C的C.1.4中E型标准试块最接近表面的人工孔转到12点钟 位置，施加有效值为750A的交流电，将搅拌均匀的磁悬液均匀喷酒在试块表面上，观察试块表面人工 孔的磁痕显示。然后，再将搅拌均匀的磁悬液均匀喷酒在1型参考试块无标识面上，观察其裂纹显示 状况，并与1型参考试块初始评价结果图谱进行比较。

.2.1.3荧光湿法用磁粉

.1.3荧光湿法用磁粉

B. 2. 1. 3. 1 颜色

2.1.3.1.1试验条件如下： a）检验区域的白光照度不应大于20lx； b）紫外线辐照至荧光磁粉表面的辐照度不应小于800μW/cm²。 2.1.3.1.2试验步骤要点如下： a）在一根内径为25mm、高度为180mm的玻璃试管内装人（1±0.1）g磁粉和（50±1）mL天 乙醇，混合均匀后，静置2min； b）将上述玻璃试管内的磁悬液放在紫外线灯下观察磁粉的颜色

B. 2. 1. 3. 2 粒度

B.2.1.3.2.1试验用载液按使用说明书规定的比例或按以下配方配制： a）分散剂:10mL/L； b）消泡剂：15mL/L； c）在100mL水中，加入分散剂充分溶解，再加入消泡剂，搅拌均匀，最后加水至1L。 B.2.1.3.2.2试验用水磁悬液按使用说明书规定的比例或按以下配方配制： a) 分散剂：10mL/L； b) 消泡剂：15mL/L； c)） 防锈剂：10mL/L； d）交 荧光磁粉：5g/L； e) 在100mL水中，加入分散剂充分溶解，然后加人5.0g磁粉，搅拌均匀，直至水面上无荧光磁 粉漂浮为止，再加入防锈剂和消泡剂搅拌均匀，最后加水至1L。 B.2.1.3.2.3试验用水磁悬液在用于测试前，应先将其放入转速不小于2500r/min的专用高速离 心搅拌装置内，按搅拌5min、停5min的周期，重复3次，搅拌均匀。 B.2.1.3.2.4试验步骤如下：经高速搅拌均匀后的试验用水磁悬液，通过直径为100mm、孔径为 0.045mm（320目）的标准检验筛，再按B.2.1.3.2.1的要求配制的试验用载液充分冲洗，烘干筛内未 通过站泾监面山致昌江管质高古业

B.2.1.3.3非磁性物后

试验用水磁悬液应符合B.2.1.3.2.2的规定，并接B.2. 2.2的规定现择均习后，取出100mL， 放入内径为50mm、容量为150mL的烧杯中，按B.2.1.2.2中的b）~d)的规定进行试验。 B.2.1.3.4悬浮性 试验方法与B.2.1.2.3相同。 B.2.1.3.5灵敏度 显微度测试仪应链合附显C的 输用水

B. 2. 1. 3. 5 灵敏度

灵敏度测试仪应符合附录C的C.1.4的规定，1型参考试块符合附录C的规定。试验用水磁老 应按B.2.1.3.2.2的要求配制，并按B.2.1.3.2.3的规定搅拌均匀后至少放置12h。操作要点应符 .2. 1.2.5.3的规定。

B.2.1.3.6荧光系数和荧光稳定性

按GB/T15822.2规定的方法测定。

B. 2. 1. 3. 7干粉亮度

荧光干磁粉亮度采用附录C的C.1.5所示荧光亮度测试仪进行试验。荧光标准板有效期为一年 （以生产日期计算）。 试验步骤如下： a）荧光亮度测试仪开机预热15min~20min，仪器“校正”旋钮关闭。调节“零位”旋钮调至显示 读数为“零”。

将荧光标准板放入仪器暗区窗内，关闭窗盖。再调整仪器“校正”旋钮至光度计显示110读 数。此时，称为标准读数，用“X”表示。 将被测磁粉松散装人标准玻璃皿内，用直尺刮平（不能压平），擦去玻璃皿外部残余 粉末。 取出仪器暗区窗内的标准板，小心地将装满磁粉的玻璃皿放入仪器暗区窗内测试，待仪器显 示读数稳定后，记下读数X，计算荧光磁粉相对干粉亮度，见公式（B.1）。

...............B.1

L,一干粉亮度； X——荧光标准板标准读数； X,——被测荧光干磁粉测试读数。 重复止酸）小高次常重检新磁粉 次生用的管犬平均值

L,—干粉亮度； X——荧光标准板标准读数； X.被测荧光于磁粉测试读数。

B.2.1.3.8湿粉亮度

.1.3.8.1湿粉亮度采用附录C的C.1.5所示荧光亮度测试仪进行试验。荧光标准板有效期为 （以生产日期计算）。 ，1.3.8.2按B.2.1.3.2.2的要求配制1L水磁悬液，并按B.2.1.3.2.3的规定搅拌均匀后，静置 12h。 ，1.3.8.3试验步骤如下： a）用磁吸附仪从上述水磁悬液中吸取浸泡后的磁粉，放入标准玻璃皿内，吸取的磁粉层控制在 玻璃皿不透光为止，约1mm~2mm。 b) 让磁粉在玻璃皿内静置30s，倒去表面水层，擦去玻璃皿外部的水迹。 C） 将荧光标准板放入仪器暗区窗内，关闭窗盖。再调整仪器“校正”旋钮至光度计显示110读 数。此时，称为标准读数，用“X”表示；小心地将玻璃皿放入仪器暗区窗内测量，待显示读数 稳定后，记下磁粉亮度读数X，，计算荧光磁粉相对湿粉亮度，见公式（B.2）。

. =会 × 100%

....................(B.2

L2——湿粉亮度； X,—被测荧光干磁粉测试读数； X,——被测荧光湿磁粉测试读数。

L2——湿粉亮度； X,—被测荧光干磁粉测试读数； X,被测荧光湿磁粉测试读数。

B. 2. 1. 3. 9耐久性

将磁粉在浸泡120h后，按B.2.1.3.5和B.2.1.3.8的规定分别进行灵敏度和湿粉亮度检测。 2.2载液

B.2.2.1油性载液

B. 2. 2. 1. 1 运动黏度

按GB/T261规定的方法测定。

按GB/T261规定的方法测定。

B.2.2.1.3载液的荧光

B.2.2.1.4总酸值 按GB/T258规定的方法测定。 B.2.2.2水载液 B.2.2.2.1pH值 采用pH试纸检测其pH值。 B.2.2.2.2润湿性 在1L水中，按使用说明书规定的比例添加分散剂、防锈剂和消泡剂形成水载液，或专用水载液 1L。让水载液溢流通过附录C所示的润湿性试块，观察水载液在试块表面的润湿状况，如果水载液迅 速润湿试块表面，水载液的薄膜应是连续不断的，并在整个试块表面连成一片，说明水载液润湿性能良 好。如果试块表面的水载液的薄膜断开、破碎，试块有裸露表面，即水断表面，或在试块表面形成许多 单个微滴，则表明水载液润湿性能不良，

B. 2. 2. 2. 2润湿性

在1L水中，按使用说明书规定的比例添加分散剂、防锈剂和消泡剂形成水载液，或专用水载 L。让水载液溢流通过附录C所示的润湿性试块，观察水载液在试块表面的润湿状况，如果水载液 速润湿试块表面，水载液的薄膜应是连续不断的，并在整个试块表面连成一片，说明水载液润湿性 子。如果试块表面的水载液的薄膜断开、破碎，试块有裸露表面，即水断表面，或在试块表面形成论 个微滴，则表明水载液润湿性能不良。

B.2.2.2.3分散性

取（3±0.1）g荧光磁粉、10mL分散剂 S00/min，现择时 间1min±10s，在紫外辐照度大于或等于800μW/cm的条件下观察磁悬液中的磁粉分散状态。 取（10±0.1）g非荧光磁粉、10mL分散剂配制1L水基磁悬液，搅拌速度不小于2500r/min，搅拌 时间1min+10s.在白光照度大于或等于

B.2.2.2.4防锈性

用一根长150mm、直径15mm、表面粗糙度为MRRRa3.2的低碳钢棒，至少1/2部分浸入待检水 载液中浸泡至少72h，取出后，放置在室温环境中，48h后观察试棒表面。

B.2.2.2.5消泡性

取专用水载液1L，或按产品说明书规定比例添加分散剂、防锈剂、消泡剂等配制水载液1L 2.1.3.2.3的规定搅拌均匀后观察。

B.2.3.1非磁性物质

用力摇动内有小球的喷罐不少于3min，然后把样品喷出100mL，放人内径为50mm、容量 50mL的烧杯中，试验方法按B.2.1.2.2中的b)~d)的规定进行。

B.2.3.3.1灵敏度测试仪应符合附录C的C.1.4的规定，1型参考试块符合附录C的规定。 B.2.3.3.2将附录C的C.1.4中所示的E型标准试块最接近表面的人工孔转到12点钟位置，施加 有效值为750A的交流电，将喷罐内的磁悬液摇动均匀，并喷洒在试块表面上，观察试块表面人工孔的 磁痕显示。然后，再将搅拌均匀磁悬液均匀喷酒在1型参考试块无标识面上，观察其裂纹显示状况，并 与1型参考裂纹试块初始评价结果图谱进行比较。

B.2.3.4. 1准备

B.2.3. 4. 2 喷缩性

.2.3.4.2.1喷罐喷嘴的喷雾性能和效果通过下面的方法来评定：用力摇动内有小球的喷罐不少 min，然后把样品喷在210mm×297mm大小的试板表面，观察喷雾的覆盖范围和均匀程度。喷过 次之后，检查喷嘴有无被固体堵塞。

B.2.3.4.2.2倒置喷罐，清除喷嘴，喷至只有气体喷出。将喷继浸入(52±2)℃的

此时，喷罐应无明显泄漏或者变形现象。再将其浸入（25±1）℃的水中，直至喷罐温度恒定，用力摇动 喷罐，应出现均匀喷雾模式。但喷嘴的喷雾性能无改变，并且没有异物堵塞喷嘴

出现均匀喷雾模式。但喷嘴的喷雾性能无改变，并且没有异物堵塞喷嘴。 3喷罐容量 应浸入（25±1）℃水中，以保持喷罐处于恒温状态。摇动喷罐不应低于3min，将排出的磁悬 璃容器当中，容器以毫升刻度标识，反复摇动喷罐并直至所有气体完全排除，

B. 2. 3. 4. 3喷罐容量

喷罐应浸入（25±1）℃水中，以保持喷罐处于恒温状态。摇动喷罐不应低于3min，将排出的磁 放在玻璃容器当中，容器以毫升刻度标识，反复摇动 并直至所有气体完全排除。

C.1.2磁吸附仪主要技术参数

非荧光干法磁粉流动性活

C.1.3.1流动性测量仪如图C.1所示

图C.1流动性测量仪示意

C.1.3.2流动性测试试块如图C.2所示，尺寸：220mm×150mm×25mm；材质：LZ40；表面粗 度:MRRRa1.6。

图C.2流动性测试试块

C.1.3.4单相电磁轭参数如下：

C.1.5荧光亮度测试仪

C.1.5.1荧光亮度测试仪原理如图C.5所示。

C.1.5.2主要技术参数如下

图C.4E型标准试块

图C.5荧光亮度测试仪原理

a) 仪器空载误差：≤3%； b) 紫外线辐照倾斜角：40°~45°； c） 紫外线辐照度：在仪器折射窗口（Φ30mm）不应小于500μW/cm； d）仪器数字显示读数稳定性：光度计受照后，其显示数据在30s内不超过±1读数。

1型参考试块结构如图C.6所示。

1型参考试块结构如图C.6所示。

C.2.1.2基本要求

图C.6典型的1型参考试块

该参考试块是表面带有两种自然裂纹的实物试块，如图C.6所示。它应包括应力腐蚀裂纹和磨削 翠纹，

C.2.1.3制造要求

C.2.1.4初始评价

C.2.1.5应用评价

将待检磁粉或搅拌均匀的磁悬 考试块无标识面上，观察裂纹显示状况，并与 初始评价结果图谱比较，其显示结果应！ 评价结果图谱基本一致。

C. 2. 1. 6 标识

C. 2. 2. 1 结构与尺寸

C.2.2.2技术要求

有效面积：不小于300mm×120mm

DB11／T 1190.2-2018 古建筑结构安全性鉴定技术规范 第2部分：石质构件材质：Q345钢。 表面粗糙度：MRRRa6.3。

材质：Q345钢。 表面粗糙度：MRRRa6.3。

图C.7润湿性试块示意

能可靠检出小缺欠的推荐检测参数见表D.1。 表面为焊后状态。必要时，可用砂纸或通过局部打磨改善表面状态，以能准确解释磁痕显示。 介质按优先顺序给出。

T／CHSLA50008-2021 公园城市评价标准及条文说明.pdf表D.1推荐检测参数

TB/T 1558.42018

1JIS017638焊缝无损检测焊缝磁粉检测 [21ISO23278焊缝无损检测焊缝磁粉检测 验收等级