标准规范下载简介
TB／T 1869.3-2013 铁路信号用变压器 第3部分：50Hz系列轨道变压器在大气压力不低于89.9kPa条件下（相当于海拨高度1000m以下），变压器应能承受交流正弦波 50Hz2000V有效值电压，历时1min应无击穿或闪络现象。试验时，泄漏电流不应高于10mA。该试 验一般只允许进行一次，重复试验时，电压应为原试验电压值的75%，出厂试验时间为1S。
变压器空载时，一次侧空载电流应符合表2的规定，其二次侧各端子间的电压应符合表2的规定， 允许偏差不应大于规定值的+5%。
变压器各次级绕组开路，一次侧施加50Hz220V电压时应符合下列要求： a) 一次侧空载相位角不小于75°； b） 直流磁化电流：二次侧21V端子通直流电流6A时，一次侧电流不应大于320mA c 二次侧各端子间电压符合表2的规定值，其允许偏差不大于10%。
周围环境温度为+70℃时，变压器次侧电压为220V，三次侧为额定电流时，其稳定后的温升不 应大于55K。
变压器经循环次数为12的交变湿热试验后，应符合以下规定： a） 潮湿绝缘电阻不应小于1.5MQ。 b） 试验后恢复至常温，变压器的绝缘耐压应符合4.4.6的规定。 外观应符合以下规定： 1）电镀件：镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%~15%的零件数不应超过该 台产品零件总数的1/10GB/T 42227-2022 留胚米标准规范，但允许个别零件的主金属出现个别锈点； 2)零件的涂层：允许有轻微变色、不允许出现涂层脱落和直径大于3mm锈蚀点； 3）热固性塑料零件：不允许出现变形和开裂
变压器在+70℃的条件下，应符合以下的规定： a）外观不应变形和开裂； b）电性能应符合本部分4.4.7、4.4.8的规定，
变压器的非金属零部件经28d长霉试验后，长霉等级不应低于GB/T2423.162008中2a级的规
变压器整机经96h的盐雾试验后，镀锌件的表面应无白色或灰黑色腐蚀物；镀镍或高 面不应有灰色或浅绿色腐蚀物。
下），变压器应能承受交流正弦波 50Hz.1700V有效值电压，历时1min 或闪络现象
4. 5. 8 振 动
变压器经频率10Hz~200Hz，峰值加速度20m/s的振动试验后，线圈应通路，不应 机械损伤，且变压器的空载电流应符合表2的规定。
带包装的变压器经半正弦波冲击脉冲、峰值加速度为500m/s°、脉冲持续时间为11 后，线圈应通路，不应有结构松动和机械损伤，且变压器的空载电流应符合表2的规定。
在技术要求中没有明确规定试验条件时，则试验应在下列条件下进行： a） 温度：15℃~35℃； b） 相对湿度：25%~75%； c) 气 压 :86 kPa ~ 106 kPa.
0.2.1试验用交流电源，电压波动不应天于5%， ，波形为正弦波（频率50Hz±1Hz）。 5.2.2测试仪表准确度不应低于0.5级
5.3变压器同名端试验
5.3.1按图2进行测试。将直流电压表V的正极端子与变压器B的Ⅱ，端子连接，负极端子与变压器 B的Ⅱ，端子连接。将直流电源E调到6V，当接通开关K时，直流电压表指针向增大方向移动；当开 关K断开时，直流电压表指针向减少方向移动，则直流电压表的正极端子、电源的正极所接的变压器线 圈端子Ⅱ，与I，为同名端：线圈同名端应符合4.4.4的规定（开关K不可长时间接通）。
5.3.2将直流电压表V的正极端子与变压器B的Ⅲ，端子连接，负极端子与变压器B的Ⅲ，端子连
.3.2将直流电压表V的正极端子与变压器B的Ⅲ，端子连接，负极端子与变压器B的Ⅲ端子连 。按上述方法进行测试，线圈同名端应符合4.4.4的规定。 .3.3将直流电压表V的正极端子与变压器B的I，端子连接，负极端子与变压器B的I，端子
5.4.1空载特性测试
空载电流的测试按图3所示，打开开关K,、K2，闭合开关K，调节ZOB使交流电压表V，的读数为 220V，交流电流表A，的测试结果应符合表2的规定。
5.4. 1.2空载电压的测试
空载电压的测试按图3所示，打开开关K，，闭合开关K，、K，调节Z0B使V，为220V，用V，分别测 量二次线圈各端子电压，测试结果应符合4.4.7.1的规定。
5.4.2负载特性测试
负载特性测试按图3所示，闭合开关K，、K2、K，调节ZO0B使V，的读数为220V，然后调节R,使A 的读数为二次侧额定电流值（或2000Hz允许电流值），用V，分别测量二次线圈各端子电压，测试结果 应符合4. 4. 8. 1 的规定。
二次侧额定电流值，此时测出输入功率和输出功率，按公式（1）计算变压器效率，结果应符合4.4.9的 规定。
按图5所示，将开关K2、K4、K，闭合，K，断开，一次侧接入电流表A，，二次侧接2 ZOB,使V,=220 V.再调节 ZOB,使 A,=6 A 时,A.的读数应符合 4.4. 7.2. b)的规定。
5.5.1.2一次空载相位角测量
按图5所示，将开关K,、K。断开，K，闭合，接人电阻R无感电阻）使R=220/A,（A，为直 ，闭合K，调节ZOB，使V，=220V时，测量Vz、V值，按公式（2）计算相位角6， 7.2.a）的规定。
一次空载相位角； V,——变压器一次侧电压； V—总电压；
5.5.1.3二次线圈各端子空载电压的测量
按图3所示，调节Z0B使V，=220V时，测得ⅡI、Ⅲ次侧各端子间的电压值应符合4.4.7.2
5.5.2负载特性测试
次与二次线圈之间，一次线圈、二次线圈与其他金属部分之间的绝缘电阻，其值应符合
间，一次线圈、二次线圈与其他金属部分之间的绝缘电阻，其值应符合4.4.5的规定。 试验 缘耐压试验应按TB/T1448一1982的规定进行。测试变压器的一次线圈与二次线圈 次然图上共仙显公之间物临
变压器的绝缘耐压试验应按TB/T1448一1982的规定进行。测试变压器的一次线圈与 间，一次线圈、二次线圈与其他金属部分之间的绝缘耐压，其值应符合4.4.6的规定。
当环境温度为+70℃，变压器在额定负载状态下温升达到稳定后，按TB/T1424一1982的规定进 行，用电阻法测量变压器线圈在连续满载工作状态下的温升.其结果应符合4.5.1的规定。
应按GB/T2423.1一2008的规定进行，并应符合以下规定： a） 初始检测：按本部分的规定对变压器进行外观检查及电气特性测试； b） 条件试验：变压器不通电进行； 严酷程度：~40℃±2K，持续时间：2h； d 中间检测：在试验的最后15min内，检测空载电流和满载输出最高电压，其结果应符合 4.4.7、4.4.8的规定； e） 最后检测：试验后，在正常的试验大气条件下恢复2h，然后按初始检测内容进行检测，其结果 应符合4.5.3的规定。
应按GB/T2423.21一2008的规定进行，并应符合以下规定： 初始检测：按本部分的规定对变压器进行外观检查及绝缘电阻测试； b） 严酷等级：70.1kPa±2kPa，持续时间：2h； ） 条件试验：试验箱内温度为正常试验大气温度，试验样品在不包装、不通电、“准备使用”状态 按正常工作位置放人试验箱中； d） 压力变化速率：不大于10kPa/min；
5. 12 交变湿热试验
应按GB/T2423.4—2008的规定进行，并应符合以下规定： a）初始检测：按本部分的规定对变压器进行外观检查及电气特性的测试； b） 条件试验：将变压器按正常工作位置，在不包装、不通电、“准备使用”状态放入试验箱内； 严酷程度：高温40℃、循环次数12； d） 降温方法采用方法2； 中间检测：在低温高湿阶段的最后2h内在箱内测量变压器的绝缘电阻应符合4.5.2a）的要 求； 恢复条件：在试验用的标准大气条件下恢复2h：
应按GB7 的规定进行，开应符合以下规定： a）初始检测：按本部分的规定对变压器进行外观检查及电气特性的测试； b） 条件试验：将变压器按正常工作位置，在不包装、不通电、“准备使用”状态放入试验箱内； c）严酷程度：高温40℃、循环次数12； d 降温方法采用方法2； 中间检测：在低温高湿阶段的最后2h内在箱内测量变压器的绝缘电阻应符合4.5.2a）的要 求； 恢复条件：在试验用的标准大气条件下恢复2h：
应按GB/T2423.17一2008的规定进行，并应符合以下规定： a）试验前对试样进行外观检查，试样表面应干净，无油污、无临时性防护层和其他弊病； b）试样应按正常使用状态进行试验，试样之间不应有接触，也不能与其他金属部件接触； 试验温度为35℃±2℃，试验时间为96h； 试验结束后，应在自来水下冲洗5min，然后用蒸馏水或者去离子水冲洗，然后晃动或者用气 流干燥去掉水滴；清洗用水温不应超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下放置1h~2h后 进行检查，应符合4.5.6的规定
应按GB/T2423.16—2008的规定进行，并应符合以下规定： a）初始检测：按本部分的规定对变压器进行外观检查； b）试验持续时间：连续暴露28d； c）最后检测：试验后，取出试验样品立刻观察，其长霉程度应符合4.5.5的规定。
5.15振动（正弦）试验
按GB/T2423.10—2008的规定进行，并应符合以下规定： a）初始检测：按本部分的规定，对变压器进行线圈通断、空载电流及外观检查。 b）条件试验：变压器按正常工作位置牢固地安装在振动台上。 ） 振动试验条件： 1） 频率范围：10Hz~200Hz； 2） 峰值加速度：20m/s²； 3） 振动轴线：分别按产品的垂直和水平方向进行； 4） 试验持续时间：在每一轴线上，在10Hz~200Hz频率范围内，扫频循环5次，如发现 频率时，在该频率上持续10min±0.5min。 d）最后检测：试验后应符合4.5.8的规定。
应按GB/T2423.5一1995的规定进行，并应符合以下规定： a） 初始检测：按本部分的规定，对变压器进行线圈通断、空载电流及外观检查。 b) 条件试验：将变压器带包装按正常工作位置牢固地安装在试验台上。 c 冲击试验条件： 1）峰值加速度：500m/s²； 2） 脉冲持续时间：11ms； 3）冲击脉冲波形：半正弦波。 d 按相互垂直的三个轴向进行正负三次冲击试验，共18次。 e) 最后检测：同初始检测，应符合4.5.9的规定。
变压器的检验分为出厂检验和型式检验
6.2.1每台变压器经制造商质量检验部门检验合格，并应附有产品质量检验合格证后方能出厂。 6.2.2出厂检验的检验项目见表8。 6.2.3用户需要复验时，其检验项目和试验方法与出厂检验相同。复验时应采用计数抽样检验，抽样
6.2.1每台变压器经制造商质量检验部门检验合格，并应附有产品质量检验合格证后方能出厂。
方案按GB/T2828.1—2003的规定进行，并应符合以下规定 a）检验水平：一般检验水平Ⅱ级； b） 接收质量限：AQL=2.5； c 抽样方案及类型：正常检验一次抽样方案
表8出厂检验和型式检验项目
验验不合格的批，用户可以拒收或由制造商进行100%的挑选，挑选后可重新进行复验， 验抽样方法进行。如果检验仍不合格，则整批产品判为不合格。
6.3.1下列情况之一者应进行型式检验！
试制的新产品； b) 当产品设计、工艺或所使用的原材料的改变可能影响产品的性能时 c) 停产超过两年CNCEC-J0402043-2018 大体积混凝土施工工艺标准，恢复生产时； d) 经常生产的产品，每三年进行一次； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
6.3.2型式检验项目见表8
a）判别水平：Ⅲ级； b）不合格质量水平：RQL=40； c 抽样方案类型：一次抽样方案； d） 判定数组：合格判定数Ac=O； 不合格判定数R。=1。 3.5若不合格品数大于或等于不合格判定数，则型式检验不合格，制造商应采取措施，解决存在间 题，直到型式检验合格为止。
6.3.5若不合格品数大于或等于不合格判定数，则型式检验不合格，制造商应采取措施，解决存在问
7标志、包装、运输、贴存
7.1每台变压器应在明显的位置装有产品标牌DB34／T 1948-2013 建设工程造价咨询档案立卷标准，标牌上应清晰地标
a) 产品型号和名称； b) 电气参数、线圈同名端； c) 生产许可证号； d) 出厂编号； e) 制造日期； (）制造商名称
7.2包装盒盒面应有下列标志