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GTCC-145-2022 铁路信号用变压器-25Hz系列轨道变压器-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则.pdf肤路专用产品质量监督抽查检验实施细
铁路信号用变压器一25Hz系列轨道变压器
2022年10月26日发布
0009 上海某一期市政绿化工程施工组织设计2022年10月26日实施
号用变压器一25Hz系列轨道变压
产品质量监督抽查检验实施细则
本细则规定了铁路信号用变压器一25Hz系列轨道变压器产品质量监督抽查（以下简称监 督抽查）检验的全部项目。适用于25Hz系列轨道变压器的监督抽查检验，具体检验项目根据 监督抽查计划确定
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本细则。 TB/T1869.4一2013铁路信号用变压器第4部分：25Hz系列轨道变压器 3抽样
采用一次抽样检验，根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取 一定数量的样品，随机数一般可使用随机数表等方法产生。
1.备用样品封存于生产企业或用户； 2.在用户抽样时，不作基数要求； 3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时，按本表规定的抽样数量抽取样品（含备用样品）；当仅 包含部分项目时，根据实际需求抽取样品（含备用样品），抽样基数不变。
1.备用样品封存于生产企业或用户； 2.在用户抽样时，不作基数要求； 3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时，按本表规定的抽样数量抽取样品（含备用样品）；当仅 包含部分项目时，根据实际需求抽取样品（含备用样品），抽样基数不变。
在生产企业或用户抽取
由国家铁路局委托的检验机构组织抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查 管理办法》（国铁设备监规（2020）63号）执行。 抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品，
检验环境条件按所依据的标准规定的试验
4.2检验用主要仪器仪表及设备
检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足标准需求，具有计量检定/校准证书且 检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。
表2检验用主要仪器仪表及设备
4.3使用现场的检测仪器仪表及设备
使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量 检定/校准证书，满足规定要求方可使用
检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。 6检验程序
检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。
6.1.1检验机构应当依据国家标准、铁路行业标准及相关技术规范和产品抽查检验实施细则 等方面要求制定样品接收、入库、领用、检验、保存及处理的程序规定，并严格执行，避免 出现可能对检验结果产生影响的情况。 6.1.2检验人员收到样品后，应当通过拍照或者录像的方式检查记录样品的外观、状态、封 条有无破损以及其他可能对检验结论产生影响的情形，并核对样品与《抽样单》的记录是否 相符。 6.1.3产品检验使用的仪器设备应当符合有关标准规范要求，并在计量检定/校准周期内保 证正常运行。 6.1.4对需要现场检验的产品，检验机构应当制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有 现场检验遵守相同的检验规程。
检验项目按下列顺序进行： 轨道变压器样品（1台)：标志、一般要求、外观、电气特性、绕组连接和相应端子号、 额定电压值、空载特性、负载特性、效率、同名端、绝缘电阻→绝缘耐压→低温→高温→温 升→交变湿热→振动→低气压； 端子板、线圈样品：长霉： 金属零部件样品：盐雾； 轨道变压器样品（1箱）：冲击。
6.3.1检验人员应当熟悉相关产品的国家标准、铁路行业标准和产品抽查检验实施细则有关 规定，经培训考核合格，具有相应的专业技术职称和能力。 6.3.2检验机构应当按规定的检验方法和检验条件进行产品检验。 6.3.3检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应当如实 记录即时情况，并留存充分的证实材料。 6.3.4检验原始记录应当如实填写，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备 查
6.4检验结束后的处理
样品应当在监督抽查结果公布后退还生产企业。生产企业提出样品可不退还的，由 商处置
检验结果有效值截取的规定见表4。
表4检验结果的有效值
中的项目对样品进行检验，以其中的技术
A类不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为A类检验项目的样品数量，“Ac 各判定数，“Re”为不合格判定数，当检验项目满足其判定方案时，该项目为合格 不合格，其判定方案见表5。
NB／T 10726-2021 煤矿膏体充填管道输送工艺要求.pdf表5铁路信号用变压器一25Hz系列轨道变压器检验项目及单项判定方
当A类不合格满足表6所示判定方案时，所检样品合格，判本次监督抽查产品检验合 格，否则为不合格
对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行： 9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。 9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论
本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、中铁检验认证中心有限公司， 本细则主要起草人：王天鸣、王震、李小师、张强、李鹃。 本细则由国家铁路局管理
序不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及号类别设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明中空载TB/T 1869. 4—2013电流第4.4.4条同常温间检满载TB/T 1869. 4—2013测电压第4.4.5条同常温样品满载进行高温试验，外观TB/T 1869. 4—2013外观不应变形70°℃±2K，2h：在试验的最TB/T 1869. 4—2013后15min进行中间检测：在数字多用表、15高温A第4.9a）条和开裂最空载TB/T 1869. 4—2013第5.9条正常的试验大气条件下恢复高低温湿热试后同常温电流第4.4.4条2h后进行最后检测。方法同验箱检空载TB/T 1869. 4—2013常温测电压第4.4.4条同常温满载TB/T 1869. 4—2013电压第4.4.5条同常温中间绝缘检电阻≥1. 5M Ω测电镀件：镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%~15%的零件数不应超过该台产品零件总数的样品不通电，高温40℃循环次数12，在试验的最后2h数字多用表、交变TB/T 1869. 4—20131/10，但允许个别零件16的主金属出现个别锈TB/T 1869. 4—2013内进行中间检测：在正常的高低温湿热试湿热最外观第4.10条点：第5.10条试验大气条件下恢复2h后验箱、耐压绝后零件的涂层：允许有轻立刻进行最后检测。方法同缘测试仪检微变色、不允许出现涂常温测层脱落和直径大于3mm锈蚀点：热固性塑料零件：不允许出现变形和开裂绝缘50Hz，1500V，历时耐压lmin北仑溢洪道工程施工组织设计，应无闪络击穿现象，泄漏电流≤10mA第10页
序不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及号类别设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明外观不应有结构松动和不带减震器，按使用状态固机械损伤定在振动台上，试验条件：TB/T 1869. 4—2013TB/T 1869. 4—201310Hz~200Hz:20m/s²：按产数字多用表、17振动线圈通断A第4.11条线圈应通路第5.11条品的垂直方向进行：扫频循电动振动试验环5次，如发现共振频率时，系统在该频率上持续10min土空载电流同常温0. 5min外观不应有结构松动和机械损伤变压器带包装，试验条件：峰值加速度：500m/s：脉冲18冲击线圈通断TB/T 1869. 4—2013线圈应通路TB/T 1869. 4—2013持续时间：1lms：波形：半数字多用表、第4.12条第5.12条正弦波：按相互垂直的三个冲击试验台空载电流同常温轴向进行正负三次冲击试验，共18次70.1kPa±2kPa，持续 2h，箱内温度为正常的试验大气50Hz，1700V，历时温度，变压器不包装、不通低气TB/T 1869. 4—2013TB/T 1869. 4—2013电、准备使用状态和正常工高低温低气压19压绝缘耐压A第4.13条lmin，应无击穿或闪第5.13条作位置放入试验箱，压力变试验箱、耐压络现象绝缘测试仪化速率不应大于10kPa/min，2h 后在箱内立即试验外观外观不应有变形和开裂不低于GB/T1组，含端2423.16—2008中 2a子板、线圈20长霉ATB/T 1869. 4—2013TB/T 1869. 4—2013连续暴露28d：试验后取出第4.14条级的规定：即肉眼看第5.14条试验样品立刻检查霉菌试验箱各3个，按长霉等级到稀疏长霉或者显[6； 0, 1]微镜下看到分散、局判定部长霉，长霉面积不超过测试面积的5%第11页
序不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及号类别设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明试样表面应干净，无污染，无临时性防护层和其他镀锌件的表面应无病：试样应按正常使用状态进行试验，试样间不应有接1组，含试TB/T 1869. 4—2013白色或灰黑色腐蚀21盐雾物：镀镍或高锡青铜TB/T 1869. 4—2013触，也不能与其他金属部件盐雾试验箱件6个，按A第4.15条件的表面不应有灰第5.15条接触：96h：试验结束后应在[6； 2, 3]色或浅绿色腐蚀物自来水下冲洗5min，然后在判定蒸馏水中漂洗，洗涤水温不应超过35℃，在标准大气条件下放置1～2h后检查第12页