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GTCC-144-2022 铁路信号用变压器-BE系列扼流变压器-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则.pdf

肤路专用产品质量监督抽查检验实施细

铁路信号用变压器一BE系列扼流变压器

安全网施工组织设计2022年10月26日发布

2022年10月26日实施

信号用变压器一BE系列扼流变月

产品质量监督抽查检验实施细则

本细则规定了铁路信号用变压器一BE系列扼流变压器产品质量监督抽查（以下简称监督 抽查）检验的全部项目。适用于50Hz电气化牵引区段的双轨条25Hz相敏轨道电路的BE系列 流变压器（包括BE1、BE2系列及BES1、BES2系列25Hz扼流变压器）的监督抽查检验，具体检 验项目根据监督抽查计划确定

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款，注日期的 一， 仅该日期对应的版本适用于本细则。 TB/T1869.7一2016铁路信号用变压器第7部分：BE系列扼流变压器

采用一次抽样检验，根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取 定数量的样品，随机数一般可使用随机数表等方法产生

1.备用样品封存于生产企业或用户； 2.在用户抽样时，不作基数要求； 3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时，按本表规定的抽样数量抽取样品（含备用样品）；当仅 包含部分项目时，根据实际需求抽取样品（含备用样品），抽样基数不变。

在生产企业或用户抽取。

由国家铁路局委托的检验机构组织抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查 管理办法》（国铁设备监规（2020）63号）执行。 抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品

检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行

4.2检验用主要仪器仪表及设备

检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足标准需求，具有计量检定/校准证书且 检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。

表2检验用主要仪器仪表及设备

4.3使用现场的检测仪器仪表及设备

使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有 定/校准证书，满足规定要求方可使用

检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。 6检验程序

6.1.1检验机构应当依据国家标准、铁路行业标准及相关技术规范和产品抽查检验实施细则 等方面要求制定样品接收、入库、领用、检验、保存及处理的程序规定，并严格执行，避免 出现可能对检验结果产生影响的情况。 6.1.2检验人员收到样品后，应当通过拍照或者录像的方式检查记录样品的外观、状态、封

条有无破损以及其他可能对检验结论产生影响的情形，并核对样品与《抽样单》的记录是否 相符。 6.1.3产品检验使用的仪器设备应当符合有关标准规范要求，并在计量检定/校准周期内保 证正常运行。 6.1.4对需要现场检验的产品，检验机构应当制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有 现场检验遵守相同的检验规程。

证正常运行。 6.1.4对需要现场检验的产品，检验机构应当制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有 现场检验遵守相同的检验规程，

样品1：标志、一般要求、外观、同名端、电气特性→绝缘电阻→绝缘耐压→低温→高 温→温升→交变湿热→振动→低气压； 样品2：标志、一般要求、外观、同名端、电气特性→绝缘电阻→绝缘耐压→防护→锤 击； 端子板、线圈样品：长霉； 金属零部件样品：盐雾。

6.3.1检验人员应当熟悉相关产品的国家标准、铁路行业标准和产品抽查检验实施细则有关 规定，经培训考核合格，具有相应的专业技术职称和能力。 6.3.2检验机构应当按规定的检验方法和检验条件进行产品检验。 6.3.3检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应当如实 记录即时情况，并留存充分的证实材料。 6.3.4检验原始记录应当如实填写，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备 香

6.4检验结束后的处理

样品应当在监督抽查结果公布后退还生产企业。生产企业提出样品可不退还的，由双方 协商处置

检验结果有效值截取的规定见表4。

表4检验结果的有效值

的项目对样品进行检验，以其中的技术指

A类不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为A类检验项目的样品数量，“Ac 各判定数，“Re”为不合格判定数，当检验项目满足其判定方案时，该项目为合格 下合格，其判定方案见表5。

表5铁路信号用变压器一BE系列扼流变压器检验项目及单项判定方案

当A类不合格满足表6所示判定方案时，所检样品合格，判本次监督抽查产品检验合格工具式悬挑卸料平台专项施工方案， 否则为不合格。

对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行： 9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。 9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论

本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、中铁检验认证中心有限公司。 本细则主要起草人：王天鸣、王震、李小师、张强、李鹃。 本细则由国家铁路局管理

表3铁路信号用变压器一BE系列扼流变压器监督抽查检验项目及方法序不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及设备名称备注号类别执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明每台变压器应在明显位置设有产品的标牌，标牌上注明：a）产品名称及型号：b）牵引TB/T 1869. 7—2016电流：c）信号频率：d）标志不平衡度（或电流不平TB/T 1869.7—2016第7.1条第7.1条目视检查衡系数）：e）产品出厂编号：f）变压器接线图：g）同名端：h）制造日期：i）制造厂名称：j）冷却方式TB/T 1869.7—2016外形尺寸应符合TB/T外形尺寸1869.7—2016第3.2TB/T 1869. 7—2016第3.2条表1第3.2条表1使用量具测量条表1中的规定钢直尺、电子数显卡TB/T 1869.7—2016安装尺寸应符合TB/T尺2一般要求安装尺寸A1869.7—2016第3.2TB/T 1869. 7—2016第3.2条表1使用量具测量条表1中的规定第3.2条表1TB/T 1869.7—2016变压器箱体内无污垢，箱体结构盖体与箱体应开启灵TB/T 1869.7—2016第4.2条第4.2条目视检查活外观及零部件要求应外观TB/T 1869. 7—2016符合TB/T1869.7—TB/T 1869.7—2016A第4.3.1条第4.3.1条目视检查2016中4.3.1的规定第8页

序不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及号类别设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明用500V档分别测量牵引线圈绝缘电阻TB/T 1869.7—2016≥1000MΩTB/T 1869.7—2016和信号线圈间之间，牵引线圈、耐压绝缘6A第4.6条第5.12条信号线圈与其他金属部分（铁测试仪芯、外壳）之间的绝缘电阻50Hz，2000V，1min,在牵引线圈与信号线圈之间，绝缘耐压TB/T 1869. 7—2016应无击穿或闪络现象，TB/T 1869.7—2016牵引线圈、信号线圈与其他金耐压绝缘了第4.7条泄漏电流≤10mA第5.13条属部分（铁芯、外壳）进行绝测试仪缘耐压试验≤70K（中点允许通过电流为400A、600A、环境温度70℃实用模板专项施工方案，变压器牵引线数字多用TB/T 1869.7—2016800A、1000A)TB/T 1869. 7—2016圈1、2端流入额定电流的1/2，表、钳形8温升A第4.8条第5.14条3端流出额定电流的条件下，表、高低温≤90K（中点允许通过反复通电10min、断电10min，湿热试验电流为1200A、1600A)持续2.5h箱中间电气特性TB/T 1869.7—2016同常温电气特性40℃±2℃，16h：样品不包装、检测表2、表3不通电、准备使用状态、正常工作位置：中间检测在最后高低温湿9低温电气特性TB/T 1869. 7—2016同常温电气特性TB/T 1869. 7—201615min内进行：最后检测在试热试验箱、最后表2、表3第5.15条验的标准大气条件下恢复4h数字多用检测TB/T 1869. 7—2016后进行。电气特性检验方法同表、钳形表外观外观不应变形和开裂第4.9a）条常温中间电气特性TB/T 1869.7—2016同常温电气特性70℃±2℃，16h：样品不包装、检测表2、表3不通电、准备使用状态、正常工作位置：中间检测在最后高低温湿电气特性TB/T 1869. 7—2016同常温电气特性TB/T 1869. 7—201615min内进行：最后检测在试热试验箱、10高温最后A表2、表3第5.16条验的标准大气条件下恢复4h数字多用检测TB/T 1869. 7—2016后进行。电气特性检验方法同表、钳形表外观第4.10a）条外观不应变形和开裂常温第11页

序不合格技术指标检验方法仪器仪表及号检验项目类别设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明中间绝缘电阻TB/T 1869.7—2016检测第4.11a）条≥1. 5M Q高低温湿TB/T 1869.7—2016热试验箱、ATB/T 1869. 7—201650Hz, 1500V, 1min,绝缘耐压应无击穿或闪络现象，第5.17条耐压绝缘第4.11b）条泄漏电流≤10mA测试仪电镀件：镀层腐蚀区域的面积之和占该零件40℃，12d，降温阶段相对湿度主要表面面积5%～15%不低于95%：样品不包装、不的零件不应超过该台交变通电、准备使用状态、正常工11湿热最后产品零件总数的1/10，作位置：中间检测在最后2h单个零件腐蚀面积不检测内进行：最后检测在试验的标TB/T 1869. 7—2016应超过15%，但允许个TB/T 1869. 7—2016准大气条件下恢复2h后进行，外观A第4.11c）条别零件的主金属出现第5.17条试验电压为原试验电压的75%个别锈点：零件的涂层：允许有轻微变色，不允许出现涂层脱落和直径大于3mm锈蚀点：特固性塑料零件：不允许出现变形和开裂TB/T 1869. 7—2016线圈应通路，不应有结不带减震器，按使用状态固定外观第4.12条构松动和机械损伤在振动台上，频率范围10Hz~200Hz，加速度20m/s²，扫频速度1oct/min，每一轴线扫频电动振动12振动最后TB/T 1869. 7—2016循环5次：发现共振频率时，试验系统、检测A第5.18条在该频率上持续数字多用电气特性TB/T 1869. 7—2016表2、表3同常温电气特性（10±0.5）min：振动在三个轴表、钳形表线上进行：振动后检测。电气特性检验方法同常温第12页

序不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及号类别设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明外观TB/T 1869.7—2016应无裂纹、龟裂和破碎第4.13条现象将变压器放于平整的地面上，垂直落锤最后TB/T 1869.7—2016撞击能量：50J：撞击位置：加冲击试验13锤击检测A第5.19条盖撞击变压器中部：撞击次数：机、数字多TB/T 1869. 7—20163次。电气特性检验方法同常用表、钳形电气特性表2、表3同常温电气特性温表70.1kPa±2kPa，持续2h，箱内温度为正常的试验大气温度，变压器不包装、不通电、高低温低14低气绝缘耐压ATB/T 1869. 7—2016550Hz，2000V,1min，TB/T 1869.7—2016准备使用状态和正常工作位置气压试验压第4.14条应无击穿或闪络现象第5.20条放入试验箱，压力变化速率不箱、耐压绝应大于10kPa/min，2h后在箱缘测试仪内立即试验不应低于GB/T2423.16—2008 中 2a级的规定：即肉眼看到1组，长霉等级稀疏长霉或者显微镜含端子下看到分散、局部长霉菌板、线15长霉TB/T 1869. 7—2016霉，长霉面积不超过测TB/T 1869. 7—2016A第4.15条第5.21条连续暴露28d：试验后立刻检查试验箱圈各3试面积的5%个，按[6: 0,1]判定外观外观不应有变形和开裂第13页