施工组织设计下载简介
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工具式悬挑卸料平台专项施工方案2.7、钢平台制作验收：
钢平台（包括附墙件）制作完成最后一道工序，即进行验收，验收合格后，办理钢平台制作质量验收记录，验收时应检查以下内容：
2）钢材产品质量合格证，焊条产品质量合格证；
3）钢平台骨架质量检验记录；
4）平台围栏高度DL／T 1826-2018标准下载，所用材料规格、位置尺寸，围栏安装质量；
5）平台面板材料质量、铺设质量。
五、悬挑卸料平台安拆及安全使用
1.1、钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。
1.2、在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装锚固件的穿墙螺杆规格必须符合设计要求。
1.3、搭设脚手架时应预留钢平台位置，平台两侧架体开口脚手架围护应加强。开口两侧和主体结构刚性连接，架体两侧增加斜撑加固。
1.4、对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。
2.1、钢平台安装顺序：
挂钩→起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→钢平台验收。
2.2、挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。
2.3、起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台，起吊时钢平台呈水平状态。当钢平台上升到超过安装高度500mm时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置。
2.4、吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近，在塔吊配合下，控制钢平台正确定位在安装位置，并向塔吊司机发出下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时，塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上,并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固定。
1）将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台吊环上，到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时，操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构外墙锚固件上。
2）先安装主拉钢丝绳，主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高，不得使安装后的钢平台里高外低。
3）待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊钩，随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳，收紧钢丝绳采用花篮螺杆。
4）丝绳卡子固结要求：
（1）斜拉钢丝绳上端与附墙件、下端与平台耳板拉结固定时，宜OO型花篮螺栓，用卡环连接。
（2）O形螺栓的弯曲部分应与绳头接触，不得与主绳接触。螺栓拧紧以将钢丝绳压扁1/3直径为宜。
（3）钢丝绳卡子数量及间距应符合下表要求：
钢丝绳头端部距第一个卡子应不少于150mm
2.6、调整固定：钢平台初步安装后，检查并调整水平度，将搁置于结构上的钢梁端部固定螺栓拧紧。
钢平台安装后，在栏板里外侧标明钢平台限载重量。
2.7、钢平台安装验收：
钢平台每次安装后应经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续。验收时应对以下内容进行检查：
1）钢平台及附墙件制作质量检查合格记录；
2）钢丝绳规格及产品质量合格证；
3）钢丝绳卡子规格及产品质量合格证；
4）附墙件安装位置、穿墙螺栓直径；
5）主拉钢丝绳拉结角度；
6）钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度；
7）钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度；
8）钢平台水平度（应外口略高）；
9）钢平台在结构搁置部位的固定。
3.1、钢平台转层施工程序：
安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊并转向上层安装位置→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→钢平台验收。
3.2、钢平台转层注意事项：
1）钢平台转层前，根据同条件试块检查上部拉环的混凝土强度达到设计强度的80%，并且转层前向操作人员进行安全技术交底。
2）钢平台转层时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业，并撤离脚手架面。
3）钢平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。钢平台转层验收内容为第一次安装验收内容中的第4～9条。
4.1、钢平台拆除顺序：
安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊吊离结构层→塔吊下降吊钩，将钢平台吊运到地面。
4.2、钢平台拆除注意事项：
1）钢平台拆除前，应向操作人员进行安全技术交底。
2）钢平台拆除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。
3）对拆除的钢平台应妥善保管，便于下一工程重复使用。
5、卸料平台安全使用要求
5.1、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
5.2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
5.3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
5.4、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩。
5.5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
5.6、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载（10KN），配专人监督。
5.7、卸料平台上堆放的周转材料应急转移，禁止在卸料平台上堆料过夜。
卸料平台施工主要危险源是高处坠落、物体打击等，应急预案如下：
1、安全事故应急救援组织机构框架图如下：
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（1）、抢救伤员常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用中夹板、担架、止血袋等。
（2）、其它应急物资；消毒药水等防护用品。
4、高处坠落及物体打击发生后急救措施
（1）、现场职工发现发生高空坠落、物体打击事故，应就地进行抢救及呼救，并立即通知项目经理工地负责人。项目负责人知晓发生事故后，应立即通知应急救援组织抢救，并指示各班组立即停止作业。
（3）、施工人员从高处坠落，现场触电救不可盲目，不然会导致伤情恶人，甚至危及生命。应首先观察其神志是否清醒，并察看伤员着地及伤势，做到心中有数。
（4）、伤员如错迷，但心跳和呼吸存在，应立即把伤员的头偏向一侧，仿止舌根后倒，影响呼吸。
（5）、将伤口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。
（7）、如发现伤员耳朵、鼻子出血，可以有脑颅损伤，千万不可用手帕、棉布或纱布去堵塞，以免造成颅内压为增设和细菌感染。
（9）、伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有可能骨折，应将两上肢固定在一起，并应超过骨折的上下关节；上肢如骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，如果怀疑脊柱骨折，搬运时千万注意要保持躯体平伸，不能让躯体扭曲，然后由3人同时将伤者托起来，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位不稳定，加重伤情。
（10）、腹部如有开放性伤口，应用清洁油或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出物还原，以防感染。
（11）、抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。
⑴ 当高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或基地负责人）：
⑵ 项目管理人员获得求救信息确认触电事故发生后，应：（1）组织项目职工自我救护队伍进行施救；（2）立即向当地医疗卫生（110）；（3）立即向所属公司、公司上报事故的初步原因、范围、估计结果；（4）保护事故现场。
⑷ 当事人被送入医院接受抢救后，紧急小组应做好：a、做好与当事人家属的接洽善后处理工作；b、按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。
七、型钢悬挑卸料平台计算书
脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/mm2)：0.35；
栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；
施工人员等活荷载(kN/m2):1.50，最大堆放材料荷载(kN):10.0。
内侧钢绳与墙的距离(m)：1.90，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.90；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.50；
钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的节点按固支计算；
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
主梁材料类型及型号：[16a号槽钢；
次梁材料类型及型号：[16a号槽钢；架管ф48×3.0
次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.50。
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.80,次梁悬臂Mc(m)：0.00；
平台计算宽度(m)：2.80。
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
次梁选择[16a号槽钢，其截面特性为：
面积A=21.95cm2；
惯性距Ix=866.2cm4；
转动惯量Wx=108.3cm3；
回转半径ix=6.28cm；
截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；
(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/mm2；
Q1=0.35×0.50=0.18kN/m；
(2)、型钢自重标准值：本例采用[16号槽钢，标准值为0.17kN/m
Q2=0.17kN/m
1)施工荷载标准值：取1.50kN/m2
Q3=1.50kN/m2
2)最大堆放材料荷载P：10.0kN
Q=1.2×(0.18+0.17)+1.4×1.50×0.50=1.47kN/m
P=1.4×10.0=14.0kN
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
匀布荷载作用下：M=KMql2V=KVql
集中荷载作用下：M=KMplV=KVp
KM为弯矩系数：匀布荷载作用下取：0.096集中荷载作用下取：0.203
KV为剪力系数：匀布荷载作用下取：0.625集中荷载作用下取：0.688
最大弯矩M的计算公式(按二跨等跨连续梁计算）：
Mmax=KMql2+KMpl=0.096×1.47×1.42+0.203×14×1.4=4.26kN·m。
R=KVql+KVp=0.625×1.47×1.4+0.688×14=10.92KN
σ=M/γxWx≤[f]
次梁槽钢的最大应力计算值σ=4.26×103/(1.05×108.3)=37.462N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值σ=37.462N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！
σ=M/φbWx≤[f]
φb=(570tb/lh)×(235/fy)
经过计算得到φb=570×10.00×63.00×235/(1400.00×160.00×235.0)=1.6；
由于φb大于0.6，按照下面公式调整：
得到φb'=0.894；
次梁槽钢的稳定性验算σ=4.26×103/(0.894×108.3)=44N/mm2；
次梁槽钢的稳定性验算σ=44N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a号槽钢，其截面特性为：
面积A=21.95cm2；
惯性距Ix=866.2cm4；
转动惯量Wx=108.3cm3；
回转半径ix=6.28cm；
截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；
Q1=0.14kN/m；
(2)槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m
静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.17)=0.37kN/m；
次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；
平台受钢丝绳反拉作用，可将主梁视为单跨简支梁。按以下简图：
静荷载下最大弯矩：M1=1/8ql2
经计算得出：M1=0.125×0.37×3.8×3.8=0.67kN.m；
集中荷载作用下最大弯矩：M2=Fab/l
经计算得出：M2=10.92×2.5×1.3/3.8=9.34kN.m；
最大弯矩Mmax=M1+M2=9.34+0.67=10.01kN.m
右支座剪力：V右=Fa/l+ql/2=10.92×2.5/3.8+0.37×3.8/2=7.887KN
σ=M/(γxWx)+N/A≤[f]
主梁槽钢的最大应力计算值σ=10.01×106/1.05/108300.0+1.34×104/2195.000=94.132/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值94.132N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求！
σ=M/(φbWx)≤[f]
φb=(570tb/lh)×(235/fy)
φb=570×10.0×63.0×235/(3800.0×160.0×235.0)=0.59；
主梁槽钢的稳定性验算σ=10.01×106/(0.59×108300.00)=156.66N/mm2；
主梁槽钢的稳定性验算σ=156.66N/mm2小于[f]=205.00,满足要求！
（四）、钢丝拉绳的内力验算
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，
RCi=RUisinθi
sinθi=Sin(ArcTan(3.5/3.8）=0.921；
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi；
RUi=7.887/0.921=8.56kN；
（五）、钢丝拉绳的强度验算
选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，直径11.0mm。
得到：[Fg]=9.36kN>Ru＝8.56kN。
经计算GB／T 30026-2021 起重用钢制短环链 手动链式葫芦用高精度链 TH级.pdf，选此型号钢丝绳能够满足要求。
（六）、钢丝拉绳拉环的强度验算
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：
N=RU=8560.00N。
其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；
广西玉林道路给排水工程施工组织设计所需要的拉环最小直径D=[8560×4/(3.142×50.00×2)]1/2=10.44mm。
实际拉环选用直径D=18mm的HPB235的钢筋制作即可。