玻璃幕墙技术交底记录(全部)

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玻璃幕墙技术交底记录(全部)

一玻璃幕墙技术交底记录 一、施工工艺(幕墙) 1、加工制作: A、(1)、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核,并对已建建筑物的主体结构进行复测,按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。 (2)、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求,量具定期进行检测。 (3)、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。 B、加工精度 (1)、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。 (2)、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差,竖杆±1.0mm,横杆±0.5mm。 (3)、截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2mm。 (4)、孔位允许偏差为±0.5mm;孔距允许偏差为±0.5mm;累计偏差不大于±1.0mm。 (5)、螺纹孔的加工应符合设计要求。 (6)、各种构配件尺寸应符合规范要求。 二、幕墙安装 A、安装施工准备 (1)、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。 (2)、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上;在室外堆放时,应采用保护措施。 (3)、构件安装前应进行检验与校正;构件应平直、规方,不得有变形和刮痕,不合格的构件不得使用。 (4)、构件进行钻空、装配接头芯管,安装连接附件等辅助加工时,其加工位置尺寸应正确。 (5)、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件,应在主体结构施工完成,混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确,锚固件的标高偏差不应大于10mm,锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm。 B、施工工序 (1)工艺流程 检验、分类堆放构件———测量放线———楼层紧固件安装———安装固定支座(竖杆)并抄平、调整———安装固定支座(横杆)一——安装玻璃密封条、卡———安装玻璃———打耐候胶密封———清扫———验收、交工 (2)测量放线  主龙骨(竖杆)由于与主体结构锚固,所以位置必须准确,次龙骨(横杆)以竖杆为依托,在竖杆布置完毕后再安装,所以对横杆的弹线可以推后进行。 在工作层上放出x、y轴线,用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置,并用经纬仪垂直逐层校核,再定各层连接件的外边线,以便于与主龙骨连接。 放线结束,必须建立自检、互检与专业人员复验制度。 (3)、安装主、次龙骨 固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢,在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后,必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上,后将横杆两端与穿插件固定,并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆固定。 横、竖杆安装必须符合以下要求: a、立柱与连接件连接,连接件与主体结构与预埋件连接,应按立轴轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立杆连接件标高偏差不大于3mm调整、固定。  相临两根立杆连接件标高偏差不大于3mm,同层立柱连接件标高偏差不大于5mm,相临两根立柱距离偏差不大于2mm。  立柱安装就位应及时调整、固定,临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。 b、横杆(次龙骨)两端的连接件以及弹性橡胶垫,应安装牢固接缝严密,应准确安装在立杆的预定位置。 相临两根立杆的水平标高偏差不大于1mm。同层水平标高偏差:当一副幕墙宽度≤35m时,不应大于5mm;当宽度≥35m时,不应大于7mm。横杆的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高低差不大于1mm。 同一层横杆应由下而上安装,安装完一层应及时检查、调整、固定。 c、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求: Ⅰ、有热工要求的幕墙,保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时,四周应套弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密;内衬板就位后,应进行密封处理。 Ⅱ、固定防火保温材料用铆钉固定,防火保温层应平整,拼接处不留缝隙。 Ⅲ、要做好避雷措施,注意与避雷网的连接。 Ⅳ、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢及轻金属制品。 (4)、安装玻璃  因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型,故玻璃安装同铝合金窗安装。 立柱安装玻璃时,先在内侧按上铝合金压条,然后将玻璃放入凹槽内,再用密封材料密封。 横杆装配玻璃与立柱在构造上不同,横杆支撑玻璃的部分成倾斜,要排除因密封不严流入凹槽内的积水,外侧需用一条盖板封住。 安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块,其宽度与槽口宽度相同,长度不小于100mm。然后嵌入内胶条,安装玻璃嵌入外胶条。 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应用防火、保温材料堵塞,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不透水 三、质量要求 1、玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应符合设计要求及有关标准规定。 2、玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合规定。 3、玻璃幕墙的焊缝高度、长度应通过计算检验(本工程焊缝高度为6mm)。 4、玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体的缝隙应嵌填饱满密实,表面平整光滑、无裂缝,且要符合设计及有关规范要求。 5、表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀;涂胶表面光滑平整、厚度均匀,无气孔。 6、铝合金安装允许偏差 项次项    目允许偏差(mm) 1门窗框对角线长度差≤2000mm2mm>2000mm3mm 2平开窗窗扇与框搭接宽度差1mm 3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2mm 4门窗框正、侧面的垂直度2mm 5门窗框的水平度1.5mm 6门窗横框标高5mm 7、幕墙全部外露金属件,从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。 8、玻璃安装时,其边缘与龙骨必须保持间隙,使上下、左右各边空隙均有保证。同时要防止污染玻璃,特别是镀锌一面。  安装好的玻璃表面应平整,不得出现翘曲现象。 9、在与砌体、混凝土表面接触的金属件,必须做防护处理。 10、幕墙安装允许偏差 项次项目允许偏差mm 1幕墙垂直度幕墙高度小于30m10mm幕墙高度大于30m15mm 2竖向构件直线度3mm 3横向构件水平度小于2000mm2mm大于2000mm3mm 4同高度相临两根横向构件高度差1mm 5幕墙横向构件水平度幅度不大于35m5mm幅度大于35m7mm 6分隔框对角线差对角线长小于2000mm3mm对角线大于2000mm3.5mm 11、各分项工程施工时必须做样板,经各方验收达到要求后方可大面积施工。 四、安全方面 安装幕墙的施工工具使用前应进行严格的检查,合格后方可使用;施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护工具;现场焊接时,在焊件下方设接火斗;不准出现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象;注意高空坠落,经常检查电线、电动工具有无漏电现象。 施工技术负责人    交底人    接受人 日期

质量技术交底 工程名称分部工程建筑装饰装修 分项工程名称:玻璃幕墙(预埋、龙骨安装) 交底内容: 1、立柱应先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和及时固定。 2、立柱安装误差不得积累,且开启窗处为正公差。 3、立柱与连接件(支座)接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。 4、上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与立柱应紧密配合。 5、立柱先进行预装,立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检;对不合格的应进行调校修正。自检合格后,需报质检人员进行抽检,抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固,焊缝位置及要求按设计图纸,焊缝高度不小于7mm,焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》。 6、焊接完毕后应进行二次复核。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。 7、立柱安装牢固后,必须取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。 8、横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行,自上而下进行安装;同层自下而上安装,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。 9、应按设计要求安装横梁,横梁与立柱接缝处打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。 10、横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫,弹性橡胶垫应有20%—35%的压缩性,以适应和消除横向温度变形的要求。 11、同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差,当一幅幕墙宽度不大于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm. 交底人: 年   月   日接底人: 年   月   日

质量技术交底 工程名称分部工程建筑装饰装修 分项工程名称:金属幕墙、石材幕墙 交底内容: 1、安装前,应检查放线是否正确,并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量。尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细地测量放线。 2、安装连接件必须按设计图加工,表面处理按现有国家标准的有关规定进行。 3、连接件焊接时,应采用对接焊,以控制因焊接产生的变形。焊缝不得有加渣和气孔。敲掉焊渣后,对焊缝应进行防腐处理。 4、立柱与连接件的连接应采用不锈钢螺栓。在立柱与连接件的接触面应防止金属电解腐蚀,所有不同金属接触面上都应防止金属电解腐蚀。 5、横梁与立柱连接后,用密封胶密封间隙。 6、防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行,不能在尚未完全干燥或蒙尘的表面上进行。涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时,应确定之前的涂层已经固化,其表面经砂纸打磨光滑。涂漆应表面均匀,勿使角部及接口处涂漆过量。 7、金属板表面应平整、光滑,无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平,金属板无严重表观缺陷和色差。 8、金属面板安装前,应检查对角线及平整度,并用清洁剂将金属板靠内面一侧及框表面清洁干净。 9、金属板与板之间的间隙应符合设计要求。注耐候密封胶时,需将注胶部位基材表面用清洁剂清洗干净。密封胶须注满,不能有空隙或气泡。 10、防火、保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板和防火材料形成防火带。在北方寒冷地区,窗框四周嵌缝处应用保温材料防护,防止形成冷桥。 11、石材面板应严格按编号分类,并注意摆放可靠。直接连接式石材幕墙应注意安放每层金属挂件的标高,金属挂件应紧托上层石材面板,而与下层石材面板之间留有间隙。安装时要在石材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶,以保证石材面板与挂件的可靠连接。 12、安装石材面板时宜先完成窗口四周的石材。 13、安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差。 14、在托运石材时要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。 15、要按设计要求选用合格和未过期的耐候密封胶注胶。 16、应采用专用清洁剂擦洗缝隙处和石材表面。 17、施工中要注意不能有漏胶污染墙面。 18、施工完毕后某工程循环水泵房电气安装工程施工方案,除去石材表面的胶带纸,用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净,按要求进行打蜡或刷保护剂。 交底人:  年   月   日接底人:年   月   日

质量技术交底 工程名称分部工程建筑装饰装修 分项工程名称:玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙(防火、保温、防雷、封口) 交底内容: 1、幕墙防火、保温施工的要求 1)幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃材料填充,防火材料要用镀锌铁板固定,镀锌铁板的厚度应不低于1.5mm;不得用铝板。 2)有保温要求的幕墙,保温部分宜从内向外安装。 3)防火、保温材料应铺设平整且可靠固定,拼装处不应留缝隙。 4)防火、保温材料应采用铝箔或塑料薄膜包扎,避免防火、保温材料受潮失效。 2、幕墙防雷节点的安装及要求 1)安装防雷系统的不锈钢连接片时,必须把连接处立柱的保护胶纸撕去,不锈钢连接片一定要与立柱直接接触。 2)水平避雷圆钢与钢支座向焊接时,应避免形成虚焊而降低导电性能。 3)水平避雷圆钢在连接时,要严格按图纸要求保证搭接长度和焊缝的高度。 3、幕墙封口的安装及要求 1)建筑女儿墙上的幕墙上封口,其安装应符合设计要求。 2)制作钢龙骨时,以女儿墙厚度的最大值确定钢龙骨架的外轮廓。 3)安装钢龙骨应从转角处或两端开始。 4)钢龙骨制作完毕后应进行尺寸复核,无误后对其进行二次防腐处理。 5)二次防腐处理后应及时通知监理进行隐蔽验收,并做好隐蔽验收记录。 6)安装压顶铝板的顺序应与钢龙骨的安装顺序相同;铝板分格应与幕墙分格相一致。 7)封口铝板打胶前先把胶缝处的保护膜撕开,清洁胶缝后打胶;封口铝板其他位置的保护膜,待工程验收前方可撕去。 8)幕墙边缘部位的封口,采用金属板或成型板封盖。 9)幕墙下端,封口处应设置挡水板,防止雨水渗入室内。

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