施工组织设计下载简介
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对重安装技术交底本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的对重安装工程。
2.1设备、材料要求：
2.1.1对重架规格应符合设计要求，完整、坚固，无扭曲及损伤现象。
GBT50637-2010标准下载2.1.2对重导靴和固定导靴用的螺丝规格、质量、数量应符合要求。
2.1.3调整垫片应符合要求。
倒链、钢丝绳扣、木方。
2.3.1对重导轨安装、调整、验收合格后，在底层拆除局部脚手架排档，以对重能进入井道就位为准。
2.3.2井道内电焊把线、照明线等整理好，具有方便的操作场地。
吊装前的准备工作 → 对重框架吊装就位 → 对重导靴安装、调整 → 对重块安装及固定
3.2吊装前的准备工作：
3.2.2在适当高度（以方便吊装对重为准）的两相对的对重导轨支架上拴上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。
电梯额定速度(m/s) 缓冲器型式 越程距离(mm)
0.5～1.01.5～3.0 弹簧油压 200～350150～400
3.2.4若导靴为弹簧式或固定式的，要将同一侧的两导靴拆下。若导靴为滚轮式的，要将四个导靴都拆下。
3.3对重框架吊装就位：
3.3.2操作倒链，缓缓将对重框架吊起到预定高度，对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重框架，移动对重框架，使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触，然后轻轻放松倒链，使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上，未装导靴的对重框架固定在木方上时，应使框架两侧面与导轨端面距离相等。
3.4对重导靴的安装、调整：
3.4.1固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下
3.4.3若导靴滑块内衬上、下与轨道端面间隙不一致，则在导靴座和对重框架间用垫片进行调整，调整方法同固定式导靴。
3.5对重块的安装及固定：
3.5.1装入相应数量的对重块。对重块数应根据下列公式求出：
上、下导靴应在同一垂直线上，不允许有歪斜、偏扭现象。
导靴组装应符合以下规定：
4.2.1采用刚性结构，能保证对重正常运行，且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和不大于2.5mm。
4.2.2采用弹性结构，能保证对重正常运行，且导动端面与导靴滑块面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm。
4.2.3采用滚轮导靴，滚轮对导轨不歪斜预应力混凝土工程预应力后张法张拉施工工艺，压力均匀，中心一致，且在整个
轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触（参见3.4条）。
检验方法：观察和尺量检查。
5.1对重导靴安装后，应用旧布等物进行保护，以免尘渣进入靴衬中，影响其使用寿命。
5.2施工中要注意避免物体坠落，以防砸坏导靴。
5.3对重框架的运输、吊装和装坨块的过程中，要格外小心，不要碰坏已装修好的地面、墙面及导轨和其它设施，必要时要采取相应的保护措施。
6.1导靴安装调整后，各个螺丝一定要紧牢。
6.2若发现个别的螺孔位置不符合安装要求，要及可解决。绝不允许空着不装。
6.3吊装对重过程中某中学运动场改造及附属工程施工施工组织设计，不要碰基准线，以免影响安装精度。