施工组织设计下载简介

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工程名称交底地点桩基施工现场

交底组织单位交底负责人

1、施工场地要粗略整平128479_滨化240流化床炉25MW机施工方案，施工便道要保证砼罐车能到达孔旁进行作业，施工电线要架空或埋入地下，埋入地下时要套钢管。要制作施工标示牌，标明桥名、施工负责人、作业班组、钻机型号等内容。

2、制作探笼：用工地现有钢筋制作钢筋探笼，外径1.2m，长度5～6m。

3、灌注砼前要利用空闲时间做导管的水密承压试验，水压不小于0.6Mpa。

4、开钻前，要对钻机等施工设施做全面检修，保证在钻孔过程中钻机能正常运转，坚决杜绝在钻进过程中因钻机故障而停工的情况出现。

1、首先用全站仪定出桩位中心，用50～80㎝长的钢筋或木棒钉在桩位上，钢筋上打点或木棒上钉钉子。在四周约2m的位置对称埋设4个护桩，注意对护桩的保护，以供随时复核桩位是否偏差。

2、埋设护筒：护筒长必须大于2m，用6～8㎜厚的钢板卷制，内径宜比桩径大20～40㎝，护筒中心应与桩中心重合，平面偏差不得大于5㎝，竖直倾斜度不得大于1%，护筒底部和四周要用粘土回填夯实，护筒顶面宜高出地面0.3m。

3、泥浆制备及泥浆循环系统：开钻前用优质粘土制备泥浆。并挖泥浆池、沉淀池、循环槽等泥浆循环系统，并在泥浆池四周设置围护装置。废泥浆要运到环保部门指定地点弃倒，对于为方便施工而对原地面所做的改动，工程结束后要恢复原状。（如：泥浆池要填埋等）

4、钻机就位：钻机就位后要调平、对中，并经监理工程师检查合格后方可开钻。钻机底座要平稳，以免在钻进过程中产生位移和沉陷而造成斜孔、偏位。

（1）钻孔要分班连续作业，并填写钻孔施工纪录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常配合试验工程师及现场技术人员对钻孔泥浆进行检测和试验，当泥浆不符合要求时，应随时调整泥浆参数。

（2）开钻时应慢速钻进，待钻头全部进入地层后方可加速钻进。钻进过程中采用减压钻进，以防由于地层不均而产生斜孔。

（3）在钻进过程中，如遇地层变化时应记录下来。升降钻头时应平稳，钻头提出孔口时应防止碰撞孔壁、护筒或钩挂护筒底部，拆装钻杆应力求迅速。

（4）钻进过程中如果发现钻架摆动过大应放缓旋转速度，以免造成扩孔。

6、清孔：用比重1.05～1.2，粘度17～20，含砂率＜4%的泥浆通过钻杆进入孔底置换出钻渣。一般需要4h左右。清孔后，请现场监理检查泥浆指标及沉渣厚度，当达到上述泥浆指标并且沉渣厚度不大于20㎝时，清孔合格。注意：不能用加深钻孔深度的方式来代替清孔。

7、拆除钻杆后，下放钢筋探笼检孔，经现场监理检验合格后方可下放钢筋笼，安装导管。

8、二次清孔：导管安装就位后，再次检测泥浆指标及沉渣厚度，当不符合上述要求时，要进行二次清孔天津市体育中心体育馆工程钢结构施工组织设计，直到达到规范和设计要求为止。

（1）导管连接时，接口必须垫橡胶圈，螺口要拧紧，导管底距孔底约40㎝左右。

（2）导管应事先编好顺序，每次使用时都应对螺口、橡胶圈认真检查。

（3）首批砼量及灌注方法：通过计算，首批砼方量为2.6m3。灌注前，先把导管口堵住，待储料斗存满砼时，迅速打开导管口，同时从罐车里放料入导管。

（4）灌注时下料速度不能太快，同时导管应上下抖动，以免堵管。每罐砼灌完后，要用测绳量测砼面高度，通过计算可知导管埋深以及可拆节数。一般导管埋深宜为2～6m。

（5）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高上加灌0.5～1.0m左右，以保证砼的强度。当砼灌至桩顶时，应用“掏筒”探测砼质量，确认合格后方可提升导管。多余部分接桩前必须凿除，桩头应无松散残余的砼。

（6）为防止钢筋笼上浮，当灌注的砼顶面距钢筋笼底部1m左右时，应降低砼的灌注速度。当砼拌和物上升到钢筋笼底口4m以上时，提升导管，使其底口高于钢筋笼底口2m以上，即可恢复正常灌注速度。

10、拔除护筒及凿桩头：灌注结束后待砼强度达到5Mpa后方可拆除护筒（一般约10～12h），同时凿去上部60㎝桩头，其余20㎝桩头7d后可凿除。

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