施工组织设计下载简介
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A栋主体工程技术及安全交底记录本工程的工期紧,而且质量要求高,砼的浇筑对于框剪结构来说,是支柱,也是全部,应严格保证质量。
1、本工程砼全部采用自拌砼,施工中主要应控制好砼的搅拌质量及振捣质量。出拌前应检查好砼质量,控制好用水量,严禁出现离析,分层现象。
3、浇柱墙砼,对于高度较高者,宜在中间开口,用斜斗浇捣,用6M长振动棒进行浇捣,振动棒应均匀,密实,快插慢拔,振至砼不明显下沉,不发现气泡,表面冷浆为止,柱宜分层振捣,一般在30CM左右振捣一次。柱子的施工缝除了有梁筋予埋柱中,柱子砼降低处,一般在梁底5-10CM处。
4、梁板浇筑应由一端开始用“赶浆法“推进,先将梁分层浇筑成阶梯形绿化景观工程施工组织设计,当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。对于高度较在的梁,要分层浇浇筑和分层振捣。
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楼板浇筑的虚铺厚度应略高于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制砼板厚度。振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面,梁、板砼浇筑应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。砼浇筑沿次梁方向进行,施工缝留在次梁跨度1/3范围内,且与次梁垂直。楼板砼与梁整体进行,逐渐向前摊铺。
5、楼梯的浇筑,主要防止踏步板的下沉和挡板由于振动过量而外移或弯曲。
1、砼浇筑后12小时,即可进行养护工作。养护时采用覆盖草包浇水养护,雨天采用塑料薄膜养护。塑料薄膜养护要求薄膜内可见凝结水。
2、养护时间,对普通水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥拌制的混凝土,不得少于7天,对掺有缓型外加剂或有抗渗要求的砼,不得少天14天,浇水养护的次数应能保证砼处于湿润状态,养护用水应与拌制用水相同,日平均气温低于50C时,不得浇水。
1、砼的强度必须符合现行施工规范。表面无蜂窝、孔洞、露筋现象,施工缝无灰渣等现象。
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1、运输过程中应注意道路通畅,防止斗车撞人,在架子上运输时要检查脚手板是否牢固,有无护栏。衣间施工时应有足够的照明。
2、浇筑时,浇筑工人应听从指挥,防止乱倒,尤其是浇筑边梁及悬挑结构,防止倒到房外下落砸人。检查振捣机械,戴好绝缘手套和穿胶鞋,防止触电、漏电。操作人应站在脚手架上或模板内,不得站在模板外侧及支撑上操作。
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钢筋绑扎技术及安全交底
本工程的钢筋工作,要求在施工前应看透施工图的配筋情况,施工中应控制好筋下料的准确性。
钢筋成品与半成品进场必须附有厂合格证及物理试验报告,进场后必须挂牌,按规格分别堆放,进口钢筋除合格证和复检报告外,还须进行可焊性试验化学分析,合格后方准使用。
1、楼板钢筋绑扎前,应扫除模板面上刨花、木屑等杂物,用粉笔在模板上标出钢筋分布位置;先摆下部钢筋,后放分布筋,最后排放面层负弯矩钢筋,同时做电管线预埋。梁钢筋搭接形式必须符合施工规范,钢筋端头锚固长度必须满足设计要求。梁主筋下及梁侧应放置砼保护层垫块,以防发生露筋现象。
2、柱子采用电渣压力焊进行竖向钢筋的连接,应符合焊接的技术规定。应检查下部伸上来的钢筋位置是否在放线范围内,上部接插的钢筋应根据上伸钢筋离柱边线的距离,确定插在内侧、外侧或旁边。每次绑扎前应将部分钢箍先套在伸出的钢筋上,边插筋先四角后其余,边绑扎接头及箍筋,箍筋勾口处应上下互相转着错开。箍应与主筋交点点绑扎。接头处应按图上间距加密箍筋,尤其抗震设防地区更应注意该项操作。绑扎时应给操作者准备脚手架,便于操作人员施工,也
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保证安全。脚手架可搭成围柱的井形架,在横担上放脚手板站人操作。绑扎完毕后应将带铁丝的砂浆垫块(一般强度应为20N/mm2)绑在外侧钢筋上,作为垫于模板之间的钢筋保护层。垫块厚度应为25mm。
3、在框架结构肋形楼盖中,梁分主梁和次梁。绑扎时应先主梁后次梁再板。绑前应先对梁号和该梁所用的钢筋规格、根数、形状。备齐料后可以用木凳两只架一根短钢管,多放几档,先把架立钢筋放在其上,再穿上箍筋,后把下部受力主筋穿到钢箍中去,然后绑扎。
4、板的钢筋均在主、次梁钢筋结束之后再绑。要先弄清各开间配筋规格、间距有无不同;是单向板还是双向板。弄清后对料、铺筋再绑扎,并防止被踩弯、踩倒。绑完后在底部垫上保护层的垫块。
5、对钢筋要重点验收,柱的插筋要采用加强箍电焊固定,防止浇砼时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等。
1、钢筋绑扎允许偏差必须符合如下要求:骨架的宽度、高度在±5MM以内,长度在±10MM以内;受力筋的间距在±10MM以内、排距在±5MM以内;箍筋、构造筋间距在±20MM以内;受力筋保护层,梁柱在±5MM以内,板在±3MM以内;网的长度、宽度在±10MM以内;钢筋的弯起点的位移在20MM以内。
太原市集中供热热力站及支线工程施工组织设计厦门市建设工程质量安全监督站印