T／CWAN 0059-2021 标准规范下载简介
T／CWAN 0059-2021 大厚度钛合金窄间隙激光填丝焊接推荐工艺规范.pdfICS25.160.10 CCS L33
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市政桥梁施工组织设计范围 规范性引用文件 术语及定义.. 一般要求.. 工艺要求 焊接检验. 附录A（资料性）焊接工艺规程
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件的附录A为资料性附录。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、中国船舶工业集团公司第十一研究所、诺力智能 装备股份有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、南昌航空大学、四川航天长征装备制造 有限公司、重庆科技学院、中船黄埔文冲船舶有限公司、广州黄船海洋工程有限公司、郑州机械研究 所有限公司、华北水利水电大学。 本文件主要起草人：黄瑞生、徐错、邹吉鹏、任闻杰、刘自刚、聂希、吴艳明、陈玉华、曹浩、 武鹏博、尹立孟、徐楷昕、王善林、闫德俊、梁晓梅、邵丹丹、秦建、蒋宝、王星星、李武凯、滕彬 谢吉林、聂鑫、张体明、杨悦、韩鹏薄、方乃文。
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大厚度钛合金窄间隙激光填丝焊接推荐工艺规范
本文件规定了钛合金材料窄间隙焊接工艺技术的一般要求、设计要求、质量要求、试件制备、焊接 工艺、检验试验方法等。 本文件适用于板厚>20mm的钛合金窄间隙激光填丝焊。
光丝间距barewirespacing
摆动激光焊接oscillatinglaserweld
动激光焊接oscillatinglaserwelding
图1激光填丝焊接光丝间距示意图
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2激光入射角度示意图
激光填丝焊laserweldingwithfillerwire 利用激光束作为热源将送进的焊丝及母材熔化形成焊缝的焊接方法。 3.7 坡口宽度groovewidth 窄间隙坡口的上表面宽度，见图3，坡口宽度b应大于该平面光斑的直径D，即bD，摆动激光焊接 时，b>D+2a，其中a为激光束运动半径
1给出本文件所用到的符号及相应的含义说明
外脚手架施工组织设计疾病预防控制图3窄间隙坡口宽度示意图
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5.1.1焊接操作人员应经过系统的理论学习和培训，具备足够的焊接专业知识和技能，并取得相应的资 格证书， 5.1.2焊接检验人员应经过相关检验知识理论学历和培训，并取得相应的资格证书。 5.1.3无损检测人员应取得GB/T9445中规定的2级以上资格证书，或依据其他相关标准进行培训、考核 并取得相应的资格证书。 5.14现场操作人员应佩戴对应波长范围的安全护且镜，现场人员所在位置应注意避开激光束的反射，
5.3.1钛合金板及焊丝应具有生产厂家提供的质量保证书，如有必要应按照相关标准进行复验。 5.3.2钛合金板应符合GB/T31910和GJB2505A等标准相关规定。 5.3.2.1为了减少气孔及裂纹等缺陷的产生，钛合金板应在焊接前12h以内进行砂纸打磨、酸洗以去除表 面氧化膜和油污。 5.3.2.2推荐使用体积配比为5%HF+30%HNO3+H2O溶液进行酸洗，酸洗10min~30min后用清水冲洗并 次干。 5.3.3钛合金焊丝应符合GB/T30562相关规定。 5.3.3.1钛合金焊丝应存放在干燥、通风良好的库房中，不允许露天存放或放在有有害气体和腐蚀性介 质的室内，室内温度应控制在10°℃C~15°℃，相对湿度≤60%。室内应保持整洁。堆放时不宜直接放在地 面上，宜放在离地面和墙壁≥300mm的架子或垫板上，以保持空气流通，防止受潮。 5.3.3.2钛合金焊丝应在开包后48h内用完。开包后的焊丝要防止其表面被冷凝结露，或被锈、油脂及其 也碳氢化合物所污染，保持焊丝表面干净、干燥。 5.3.3.3对于已开包72h以上不用的钛合金焊丝，要从送丝装置中取出进行密封储存。 5.3.4保护气体应符合GB/T39255相关规定。 5.3.4.1焊接厚度较大的钛合金板时，建议使用较大流量惰性保护气体确保熔池区域完全被保护
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5.3.4.2焊接较为重要的钛合金构件时15-历史城市保护规划与设计实践.pdf，建议使用纯度为99.999%氩气或氨气进行保护，也可以使用两 种气体的混合气，两种混合气体比例由供需双方协商确定。 5.4环境 5.4.1激光填丝焊接环境应保持洁净和通风良好，为防止激光器结露，工作环境的温度、湿度应控制在 对应型号激光器结露点以上。
5.3.4.2焊接较为重要的钛合金构件时，建议使用纯度为99.999%氩气或氨气进行保护，也可以使用两 种气体的混合气，两种混合气体比例由供需双方协商确定。
5.4.1激光填丝焊接环境应保持洁净和通风良好，为防止激光器结露，工作环境的温度、湿度应控制在 对应型号激光器结露点以上。 5.4.2操作区照度不小于3001x，噪声不大于80dB，焊接烟尘的最高允许浓度不大于4mg/m