桥涵锥坡及台背回填施工作业指导书及技术交底书

桥涵锥坡及台背回填施工作业指导书及技术交底书
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桥涵锥坡及台背回填施工作业指导书及技术交底书

XX高速公路邯郸至涉县段

桥涵锥坡及台背回填施工技术交底会议签到表

承包单位:XXXX路桥工程有限公司合同号:

监理单位:XX省公路工程监理技术咨询公司编号:监表48

JB/T 11027-2021标准下载桥涵锥坡及台背回填施工技术交底书

XX高速公路邯涉段X合同时间:

交底的工程项目、工艺名称

桥涵锥坡及台背回填施工

1、在本项目的设计图中,暗涵台背处的特别夯实区为路基填筑材料,明涵及桥梁台背的下部回填物为流态粉煤灰,其余部分为普通材料。

2、为确保构造物回填的质量,基坑及台背回填必须安派专人负责现场管理和施工;

3、基坑回填前(包括涵内、背墙侧、八字墙及锥坡处等),必须将基底清理干净,不得有杂物,必须采用经监理批准的能够充分压实的材料和机具,压实度标准要求≥90%;台背处要求≥96%;

4、回填范围,要严格按照设计图纸和规范要求进行确定,并适当加宽,保证压实的有效范围不小于图纸要求;

5、回填土与路基的接触处要开台阶,台阶的高度与回填层的压实厚度相适应;回填流态粉煤灰时,要在路基填土完成后进行,可采用先填后挖的方式,形成回填层的基坑,也可采用支设模板的方式进行浇筑;

6、回填土方施工时,每层压实厚度不得超过15cm,并用红漆和白漆间隔标注于台背的明显位置;回填流态粉煤灰时,要严格按照试验室提供的配合比进行配料,并且在施工时每天留2组试件,28天强度不小于0.6MPa;

7、施工现场要树立标牌,标明构造物的名称、施工负责人、质检员、监理员施工要求等内容;

8、严格执行监理程序,每道工序必须报验,上道工序报验不合格,不进行下一道工序的施工。

执行交底主讲责任人(签字)

接受技术、安全交底负责人(签字)

桥涵锥坡及台背回填施工技术交底书

XX高速公路邯涉段X合同时间:

交底的工程项目、工艺名称

桥涵锥坡及台背回填施工安全技术交底

1、施工中要制定安全施工措施。

2、流态粉煤灰的存放地要做好防飞尘措施。

3、施工现场要树立明显的标致牌。

4、机械操作手必须按照操作规程进行作业,指挥人员不得违章指挥。

5、建立定期和不定期安全检查制度。

6、施工现场使用的机械设备要尽量减少噪音和废气排放,尽量使机械的噪音减小到最低水平。

接受技术、安全交底负责人(签字)

XX高速公路X合同桥涵锥坡及台背回填

2011年10月18日

桥涵锥坡及台背回填施工作业指导书

1、开工前,要让所有的施工人员和管理人员认真熟悉设计图纸和施工规范,以及上级各单位下发的相关技术文件。

为保证构造物台背的施工宽度,由项目部测量队对回填土方的边线和中线进行放样。所放桩位必须经监理工程师验收后方可进行施工,施工前要用适当的方法进行保护,以便于在施工时对中心偏位进行复核。

由项目部测量队设置水准点,按照项目部测量队提供的水准点在施工中进行高程控制。

回填前,要清除基础及台背处的杂物,同时要做好临时排水设施,保证遇下雨天气时不会有地表水进入回填处。

5、要为施工现场配备足够的施工机具。

6、要为施工现场配备性能良好的小型夯实机具,以便在机械无法压实时,进行夯实。

7、在开工前,要先向监理工程师提交工程施工方案和开工报告,批准后才能开始施工。

二、锥坡及台背回填施工工艺流程图

二、通道(盖板涵)施工艺流程

通道及盖板涵施工工艺流程图

2、流态粉煤灰回填施工工艺

本合同段设计图纸中的台背回填,共分两种材料一是普通材料的回填,二是流态粉煤灰的回填。其施工方法及工艺如下:

大中桥锥坡及台背的下部,为普通材料的回填。

台背土方回填的好坏,直接影响着整座桥梁的运行情况,如果处理不好,将在桥台与路基的连接处形成错台,导致桥头跳车现象,影响整个公路的运营质量。为了保证台背回填施工的质量,我项目部特制定如下施工方案:

1、台后填土必须在同一个桥台相邻的肋板或墩柱完成后,砼强度达到设计强度后,方可进行分层回填及夯实,大中桥的锥坡与台背回填要同步进行。

2、小型构造物(轻型桥台的台背回填)必须在支撑梁达到设计强度,且现浇盖板达到设计强度后,方可对称进行回填。

3、施工前,要根据总的填土高度,进行总填土层数的初步分解。台背填土的层数可用:计划填土层数=填土总高度米/0.15米来进行计算。

4、施工方法和要求如下:

A施工时必须采用规定的合格材料进行填筑,在施工前,由项目部试验室对填料做标准击实,确定填料的最大干容重,并报监理工程师进行批准。

B在承台及肋板实体验收合格后,砼强度达到设计强度后,方可开始施工。

C必须从肋板的两侧要同时填筑。以防肋板单侧受压。

D施工时,必须分层填筑,分层压实,压实度应≥96%。填筑尺寸:顺路方向和垂直于路线走向方向,均不得小于图纸设计尺寸,并要做适当加宽。

G回填土的碾压作业面开阔时采用重型压路机碾压,要有专人负责指挥压路机碾压。以防压路机碰击到肋板或台身的表面,而对砼表面或边角造成损坏。对于机械无法碾压的边角处,要采用手扶振式夯机进行夯实,保证压实度达到要求。

H自检报检:在每层碾压成型自检合格后均应进行报验,本层验收合格后方可进行下一层的填筑。

G在施工过程中,做好临时排水设施,任何情况下,都要始终保持排水畅通,无积水现象存在。

(二)流态粉煤灰的施工

1、在肋板、承台的台背土方回填完成后,再将需进行回填流态粉煤灰部分的土方进行挖除。基坑开挖好之后,对基坑底进行压实处理,并挖除虚渣、浮土,同时对基底进行整平后,浇筑流态粉煤灰,也可以在台背沿路线方向支设模板分层进行浇筑施工。

2、回填作业必须在桥台混凝土强度达到100%后,再进行施工。

3流态粉煤灰的配合比,必须要监理工程进行批准。

4、粉煤矿灰材料的要求

粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量大于70%,烧失量不应超过20%。比面积大于2500㎝2/g,材料每批进行抽检,以保证材料质量。干粉煤灰要注意防止污染。湿粉煤灰含水量不宜超过35%,并在浇筑前测定含水量。

5、流态煤粉煤灰中的水泥为42.5普通硅酸盐水泥。

6、拌制混合料时,各种衡量器应保持准确,对粉煤灰的含水量应经常进行检测,以调整水的用量。混合料计量时的质量比应符合下表:

TCECS 745-2020 装配式幕墙工程技术规程.pdf7、拌合时混合料必须拌合均匀。

8、浇筑前要对支架、模板进行检验,并将杂物清理干净,模板的缝隙应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。

9、混合料应以每层50cm的厚度,按一定的顺序和方向分层浇筑,并应在下层混合料初凝前浇筑完成上层混合料。同时应从低处开始,逐层扩展升高,保持水平分层。气温低于5℃时,应停止浇筑。

10混合料浇筑完成后,应铺盖草袋养护(24小时),养护期间严禁车辆行人通行。施工过程中,每天至少做2组试件,28天强度应大于0.6MPa。

施工中采用系统管理、明确分工、落实责任、层层把关的施工质量管理理念,确保工程质量目标的实现。同时制定合理的工程质量自检与报检程序,使施工的全过程处于自控与监控的良性循环状态。

GB/T 39645-2020 技术制图 几何公差符号的比例和尺寸.pdf2、质量控制机构人员分工表:

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