施工组织设计下载简介

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材料：C30集料级配商品砼1100m3，抗渗等级S8；

砼运输车20辆GB 50751-2012 医用气体工程技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf，6m3/车；

插入式振动棒：直径5cm、4m长10根，6m长5根；

铝合金靠尺板（2米）6把；

3.垫块：采用35mm厚塑料垫块。

⑴钢筋经过质检站、设计院、甲方、监理隐蔽验收。

⑵地下二层外墙300高小钢模施工完毕，且经过验收，模板位置准确，能确保墙体尺寸及钢筋保护层厚度，模板内杂物清理干净彻底。

⑶水电预埋到位，经过项目各专业工程师联验，填写联检单。

⑷测量工做出底板上表面水平标高控制线，防止超高。

⑸由主任工程师核查电梯井、集水坑的位置、深度是否与图纸相符。

⑹由主任工程师检查墙体暗柱插筋留设位置是否准确、固定是否牢固，能否保证门窗洞口位置与设计一致以及钢筋保护层厚度。

⑺由主任工程师检查外墙止水钢板是否按止水钢板技术交底安装到位，且满足设计及规范的规定。

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二．底板混凝土浇筑现场布置

本工程底板砼用方量较大，为防止大体积砼开裂，必须保证砼浇筑的连续性。

1．现场设置两台汽车泵，泵车及泵管布置见附图（一）所示

2．同时。为防止意外情况影响砼浇筑的连续性，故搅拌站配备一台汽车泵备用，在现场使用的汽车泵发生事故时替代作业，防止砼浇筑出现施工缝。

3．砼运输车从场区东侧大门进入，因道路狭小运输车必须及时出场，防止堵塞后边车。卸料后从西侧大门安全出行，退场。在砼浇筑的过程中，应时刻注意车辆的疏导工作，这是保证砼顺利浇筑的重要一环。

4．为保证基坑边坡稳定，混凝土泵车应停在距上坡口3米以外，运输车辆益远离坑边。

结合结构尺寸（底板厚度）和振捣棒型号（），为防止大体积砼产生裂缝现象，采用斜面分两层浇筑，上下层接缝错开。按图放置泵车，两台泵车同时由东向西，逐次分层浇筑，不留施工缝。

底板厚度为0.9m，振捣棒有效振捣长度为（实量得），分层浇筑厚度定为０.45m（不超过1.25倍有效振捣长度，即）,分层向南推进浇筑。按两辆泵车每小时浇筑50m3计算，每向北前进5米（共浇筑80m3，约需1.6个小时）回头打第二层，保证在下一层初凝前开始浇筑上一层混凝土（注意上下层接缝要错开）.

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预计整个底板混凝土22—24小时左右浇筑完毕。

砼采用机械振捣,根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度,在每条浇筑带设3道振捣棒,第一道布置在砼下料点,使之顺利通过面筋流入底层;第二道设在砼中部,使斜面密实;第三道设在坡角处,使砼流入下层钢筋底部。振捣棒做到“快插慢拨”。振捣过程中，将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。分层时振捣棒插入下层5cm左右，以消除两层之间接缝。振捣点均匀排列，间距50cm，呈梅花形布置，振捣时间一般以20∽30S为宜，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，对底板入棒与砼表面成450C角左右为准，对于梁应垂直落棒，以防卡棒。

振捣时防止振动模板，尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。振捣完一段后，根据标高控制线随即用铝合金靠尺将混凝土表面找平，待表面收浆后，用木抹子抹平，压光，以消除混凝土由于沉陷和干缩产生的初期裂缝。

结构外墙上返30cm和底板砼一起浇筑，并按照规范要求留设止水钢板。

　　１．浇筑砼时，一定要在下层砼初凝前浇筑上层砼。混凝土浇筑时要控制混凝土自由下落高度不超过２米。

２．浇筑时，派专人观察底板钢筋，模板，插筋，加筋，拉筋有无位移变形现象，发现问题及时处理。

３．由于泵送混凝土塌落度要求较高，表面水泥浆较厚，故在混凝土浇筑中，应按初步标高进行拍打振实后用长木尺抹平，赶走表面泌水，初凝后至终凝前，紧跟着用铁抹子抹光压实闭合受水裂缝。

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４．严格控制表面标高。测量工测出50cm线，加以控制，成型时用木抹子抹平，抹至三遍以上。

５．商品混凝土进场要抽查塌落度，并做好记录。塌落度要控制在１６０～１８０mm之间。若发现混凝土塌落度与要求不符，要采取一定措施或退掉。混凝土过干严禁加水，影响混凝土质量。

６．混凝土浇筑时要派专人看护钢筋及模板，若发现有钢筋移位或模板变形现象要及时校正过来。预埋件也要派专人看护，保证其位置的准确性。混凝土浇筑前，请施工队把看护钢筋、模板和预埋件人员名单分别报项目部，明确责任。

７．混凝土分层浇筑厚度必须小于　　　米，混凝土振捣密实，不漏振。振捣人员振捣部位、振捣时间、交接班时间要有记录（备项目部检查，若无项目将采取一定惩罚措施），请施工队于底板混凝土浇筑前将振捣人员名单上报项目部，明确责任。

８．混凝土浇筑中要注意钢筋保护层厚度，也不发生露筋现象。有特殊情况要上报项目部，采取相应措施。

９．底板混凝土浇筑完后，底板上表面要符合设计标高要求。混凝土表面在压实后用棕刷作顺纹处理，封闭混凝土中毛细管，纹路必须均匀、整齐、平直，达到美观要求。

１０．商品混凝土罐车进场要求每车有一票，记录六个时间：出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、上下车间隔时间、先后两车混凝土浇筑间隔时间，统计表要有分析。

１１．外墙模板标高必须准确，严禁吃模或出台，安装加固牢固可靠，墙上表面标高误差在3mm以内，３００高墙垂直度偏差在１mm内。

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１２．外墙水平缝钢板留置牢固、准确GB／T 3480.1-2019标准下载，且标高一致,钢板上口在一条直线上.焊缝要均匀饱满,围绕钢板接缝一圈满焊.

１３．砼未成型时，不得遭受冲击荷载作用。

１４．上返部分外墙注意钢筋的保护层留够。

１５．由于采用泵送砼，砼采取斜面分层分段法浇筑，各层会出现泌水现象DB12／T 513-2014标准下载，及时将泌水排出。

１６．开始浇筑砼时选择下午6：00点以后，室外气温较低时段进行，混凝土浇筑温度应≤280C。（注意：混凝土浇筑温度指混凝土振捣后，在混凝土50mm—100mm深处的温度。）

养护方法：对已浇筑完毕的混凝土采用覆盖一层塑料布和浇水养护。