施工组织设计下载简介

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茶根特大桥7#实体桥墩

（1）墩台施工前，应将墩身范围内的承台顶面浮浆凿除，露出新鲜的石子,冲洗干净，整修连接钢筋；

（2）在基础顶面测定中线、高程GB∕T 18997.2-2020 铝塑复合压力管 第2部分：铝管对接焊式铝塑管.pdf，标出墩台底面位置

(1)墩底截面尺寸2.792m×4.292m

(2)墩顶截面尺寸2.3m×3.8m

(3)墩高13.5m,坡比55:1

3.钢筋种类、根数、间距及长度

直段150cm处前后中线两边两根间距15cm,其余为20cm,圆弧段为19.8cm

竖向每40cm间距设置一处,每处三根

最底层一道距承台顶13cm,其余均为20cm

桥墩中应有两根接地钢筋,一端与承台中的环接钢筋相连,另一端与墩帽处的接地端子相连,设置在桥墩终点侧立面.

（1)原材料的技术要求

①钢筋外观：无裂纹、重皮、气孔、氧化、铁皮锈、死弯及油污等。

②钢筋应存放在干燥地点，最低点离地面不小于20cm，按照批号分堆存放，并挂上标识。不得沾污油脂酸碱盐等有害物质。

①墩身钢筋在加工场进行集中制作，钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。在进行钢筋绑扎前，必须先安装双排钢管架，且必须安装“十”剪刀撑，以确保施工安全性，方便施工。外观鉴定：钢筋表面有明显的锈蚀、油污、焊渣时，外观质量为不合格。

②受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、同一根钢筋接头间距和焊接、机械接头质量应符合规范和设计要求。

①钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

钢筋加工允许偏差和检查方法

②钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，除相关专业验收标准有特殊规定外，应符合下表的规定。

钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法

尺量，两端、中间各1处

弯起点位置（加工偏差±20包括在内）

钢筋净保护层厚度c（mm）

尺量，两端、中间各2处

5.模板制作、安装、拆除作业

（1）墩台身、托盘和顶帽模板均采用拼装式定型钢模，板面采用6mm厚钢板，模板的框架采用12*100mm钢板，纵肋采用[10#，背楞采用双[14a#，抱箍采用[14a#槽钢，Φ28拉杆。

（2）模板表面要平整、圆顺，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，拆装方便，接缝严密不漏浆。模板安装完毕后，检查轴线、高程符合要求后进行加固，保证模板在浇筑砼过程中受力后不变形、无移位。模板内干净无杂物，拼接缝平整严密、支架结构的立面、平面均要安装牢固，支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。模板拼装前采用打磨机进行打磨，新模板打磨次数不得少于3遍，清理干净（用手摸完后无黑迹）后涂刷优质长效脱模剂。抛光要做到抛出钢模板的本色，表面光洁、平整（平整度不大于3mm），且模板边角必须顺直、平整、洁净。

（3）模板安装完毕后，检查一遍拉杆、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，自检合格后报检验。（4）模板拆除:拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行，大体积混凝土模板拆除应在养护期后进行。拆模应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，从上到下的顺序进行，拆除时不可整片拆下。模板、脚手管及扣件拆除完成后及时清理、分类码放整齐，退回周转库。

（5）模板施工注意事项：

②为防止模板缝漏浆，在模板底脚用水泥砂浆封堵，模板拼缝间夹双面胶（粘双面胶一定要平直），严禁在没有对拉螺栓的部位用带眼的模板。

③模板在安装前必须进行机械抛光，抛光后清理干净，用手摸完无黑迹。

④在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦干净。

⑤模板的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。

⑥模板接缝螺栓要上满，并设置足够的外撑，保证模板的整体稳定性。

6.混凝土浇筑、养护作业

采用泵送混凝土的方式，墩身内采用两套或三套连接串筒输送到墩身内，悬空不大于1m。

（2）墩身混凝土灌注顺序、振捣方法、注意事项

①灌注中不得用振动棒推移混凝土以免造成离析东善复建小区道路工程施工组织设计方案，混凝土流动高差超过2m时必须移动串筒。

②混凝土灌注采用横向分段、斜向分层连续灌注，由两端向中间循序渐进的施工方法，分层厚度不得大于30cm；混凝土灌注入模时下料要均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行；混凝土振动时间，应以表面没有气泡逸出和混凝土面不再下沉为宜。混凝土振捣应有专人指挥、检查，振捣应定人定点分片包干、责任到人；操作插入式振动器时宜快插慢拔，振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的1.5倍（约40cm），每点振动时间约20s～30s，振动时振动棒上下略为抽动，振动棒插入深度以进入前次灌注的混凝土面层下50mm为宜；

③在混凝土灌注过程中，应指定专人值班检查模板，如发现螺栓、支撑等松动应及时拧紧，漏浆应及时堵严，钢筋和预埋件如有移位，及时调整保证位置正确；

④在进行混凝土振捣时，必须优先振捣模板周边混凝土，防止气泡向模板聚集。

⑤浇筑高度一次不超过10米，第一次浇筑与下次浇筑需对新旧混凝土进行连接处理，一般要对下层混凝土进行凿毛，清除浮浆，清理干净。在第二次浇筑前连接面保持湿润，且不存水。

⑥顶帽顶在混凝土收面最少两次，混凝土浇注后清理面层浮浆后进行初次压面，混凝土面层混凝土处于可塑状态时进行第一次收面广州市番禺区黄榄快速干线（西段）工程大体积承台工程施工方案，保证混凝土面层平整，在混凝土初凝前进行第二次收面，进行压光处理，防止混凝土出现干缩性裂纹。