施工组织设计下载简介

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大芯板、防火涂料、防腐剂、木楔子、元钉、白乳胶、气钉、毛刷、电锤钻头、成品门、合页、门锁、强力胶、密封胶、十字头等

木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%

防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品

1.3.1门窗框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂哈医大药厂施工组织设计-标段二省安装，如有以上情况退回厂家

1.3.2木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥

1.3.3刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框之间应垫木板条通风

1.3.4门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内100cm的平线控制

施工准备→门框制作→门框安装→立框、横框裁割→立框、横框安装→贴脸安装→门扇安装→钉眼处理→密封胶封闭

2.2.1根据室内100cm的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符合安装的

2.2.2木门框安装应在地砖工程、橱卫间墙地砖工程完成后进行安装

2.2.3查阅成品门安装图纸和施工工艺

2.3.1大芯板背面满刷防火涂料（卧室门框）、防腐剂（厨房、卫生间）

2.3.3据安装图纸，确定门框的尺寸；用元钉、气钉固定门框（两个立板一个横板），木方作保护，并用木工刨侧边刨平。

注意：防火涂料或防腐剂涂刷在门框的背面

2.4.1在墙体门洞口上电锤打孔，打孔位置见下图

2.4.2制作木楔，并做防腐处理：准备一铁皮大桶，在大桶里泡木楔做防腐处理

2.4.3在门洞口固定木龙骨，木龙骨已做防腐处理

2.4.4固定门框，门框上下用元钉加固，局部用气钉加固；安装时控制门框两边各加2.5MM后与墙体平齐

2.4.5质量控制：检查门框安装的才垂直度、平整度和牢固性，这是门框分项质量控制的最重要部分

2.4.6门框安照完成后，门框上有70MM洞口，用大芯板封堵

根据门洞口的厚度裁割立框、横框，保证立框、横框的大、小板安装后间距为16MM

依据门洞口的实际高度，把长余部分裁割，注意裁割立框下部，并且要安装时立框压横框

裁割时要注意：在立框侧面（大面）上部切割，正面（小面）上部不切割，保证安装后门框上四角符合验收要求

依据图纸确定门扇的开启方向，小立框和门扇上已预留合页位置并切口，所以，在裁割小立框时要在小立框的上部、下部分别裁割；保证门扇安装后上下缝隙符合验收规范要求

切割完后要用木工刨刨平

2.6.1弹线：确定立框、横框安装的位置；

2.6.2在门框上涂刷白乳胶，门框的侧面也要满涂；

2.6.3先安装户内有一侧的立框、横框，并保证合页侧的立框安装在正确位置，立框压横框。（内侧横框→立框→外侧横框→立框）；

2.6.4在立框、横框每边6MM以内，打气钉加固；

2.6.5用拼接锯切口支口线，并用气钉固定。

2.7.1根据实际门框的高度，确定裁割贴脸线的位置，并用铅笔标出；

2.7.2用拼接锯切口贴脸线，并用木工刨刨平；横竖支口45度拼接；

2.7.3贴脸线安装距门框边5MM，背面刷强力胶粘界与墙上，并用气钉固定于门框上。

在门框和门扇上各安装分体合页，用电钻固定螺丝；然后把门扇挂在合页轴上，在合页上通过螺丝调节上下左右门缝，使之符合规范验收要求，厂家提供的成品门内已装锁芯，安装门把手；确定所扣的位置，并在门框上标出所扣的位置，安装锁扣。

用厂家提供的专用修补腻子修补钉眼一遍，打磨，再修补，打磨。

在厨房、卫生间门框与墙、地接触位置打密封胶密封。

门窗框安装位置必须符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：观察和用手推拉检查。

3.2.1门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。

3.2.2门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘

3.2.3门扇小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活

3.2.4门扇披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙

3.3允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表所规定的数值。

木门窗安装允许偏差及留缝宽度

框与扇、扇与扇接触处高低差

门扇对口和扇与框间留缝宽度

某多层剪力墙结构施工组织设计 本工艺标准应具备以下质量记录

4.1木门窗出厂合格证

4.2门窗五金的出厂合格证，或产品的合格证明

4.3质量检验评定记录

5.1一般木门框安装后应用木板做保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰藤县太平镇健安幼儿园改造工程施工组织设计，破坏裁口，影响安装

5.2修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边

5.3门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面20～40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐