水管管道及配件安装技术交底

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水管管道及配件安装技术交底

水管管道及配件安装施工技术交底

(1)机具仪表准备:套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平仪、线坠等。

①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格T TMHIA08-2022标准下载,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。

②所需图纸资料和技术文件齐备。

③管道、阀门及管道附件等经检验合格。

④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。

⑤设备配管时,该设备应安装结束并检查合格,达到配管施工要求。

在进行预埋件(主要指设备基础槽钢、基础型钢)安装前,需要对预留孔洞、预埋件进行复测,包括以下内容:

(1)全面复测设备安装处结构层的标高,核对标高是否与图纸相符;

(2)测量设备安装处结构层的平整度,是否满足设备安装的要求;保证设备放在设计图纸规定位置时基础与结构层表面能充分接触,确保基础受力均匀。

(3)全面复测设备基础地角螺栓预留孔洞的位置是否正确。如有偏差及时处理。

(4)在土建单位的施工过程中,及时核查、复测管道及设备房间内预留孔洞的数量、位置,发现缺漏、位置不符时及时与土建施工单位联系解决,避免不必要的返工。

(1)预留预埋:本工程的预留工作由土建专业完成,为了确保预留、预埋位置的准确无误。本投标人将在土建施工阶段派专业技术人员配合施工。

(2)管道施工遵循的原则

在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下,应本着先下水,后上水;先预制,后安装;先主管,后支管;先难后易,先高后低,先系统试压,后系统吹洗;再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工。对有特殊要求的管道的施工工序按设计施工验收规范标准执行。多工种交叉相碰时,应按照电让液体、液体让风、风让排污管的原则执行。

支架是支撑管线重量和走向、运行方式的重要构件,也是衡量安装质量检查关键内容,而且各种不同要求的管线,其支架也不尽相同,因此支架制作安装非常重要。

1)一般要求,支架结构合理,位置正确,安装牢固,外型排列整齐美观,油漆色泽与总体协调。

2)热力管线管托应能沿管线方向在支架上自由活动;非金属管线与铁支架间应有隔垫,承插接口连接到管线除直线支架外在转角、终端等处,还应有防止承插位移动水平方向支撑。

3)钢管管道支架的最大间距见下表:

4)给水钢塑复合管道支架间距见下表

注:紧固件应衬橡胶垫,不得损坏管材表面。

同一管径,同一平面的支吊架,其规格、形状必须一样;同一管径,同一平面的支吊架的间距必须一样,支吊架的下料必须采用机械切割的方式;所有支吊架的油漆颜色必须一致,支吊架的钻孔必须用机械钻孔的方式,不准随意用气割的方式。

工程各类支吊架在施工前,必须设计好图纸,待建设单位、监理方确认后,方可实施。

不锈钢管安装施工流程如图

1)材质要求:不锈钢管及管件的规格、种类必须符合设计要求,管壁内外镀锌均匀DL/T 2268-2021标准下载,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不一、角度不准等现象。管件和管材均要有出厂合格证。

2)操作工艺:由于钢材具有塑性,在安装前管子必须调直,根据图标坐标并结合现场实际情况测量尺寸,绘制草图,根据草图选管。在选好的管材上画线,按线断管,将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣或压槽。管径在DN15~DN32时二次完成套丝,DN40~DN50时分三次完成套丝,DN70以上3~4次完成套丝,丝扣套好后必须配装管件以保护丝扣。采用锥螺纹接口,管径在DN70以上安装前必须在生产车间试装,调直并做好标记后,才能拆卸安装。管道压槽时,必须将管材平放在凳子上,不得倾斜。管道安装时,要严把质量关,其质量必须符合设计要求及施工规范规定。

3)质量标准:管螺纹加工精度符合国家标准《管螺纹》规定,螺纹清洁、规整、断丝、缺丝不大于螺纹全扣数的10%。管道连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹不多于2扣,不锈钢管和管件的镀锌层无破损,管螺纹露出部分防腐良好,接口处无外露油麻等缺陷。管道的坐标、标高符合设计要求,管道的水平度、垂直度符合设计要求和施工规范规定。

某市南坪快速路一期工程第十合同段路基 边坡绿化施工组织设计[正文](5)内外涂塑钢管安装

内外涂塑钢管安装施工流程如图

1)材质要求:内外涂塑钢管及管件的规格、种类必须符合设计要求,管壁内外涂塑均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不一、角度不准等现象。管件和管材均要有出厂合格证。

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