施工组织设计下载简介

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上游东侧护岸灌注桩平台填筑-土方回填二级技术交底

Q/ZJZG/B04/01版次：B/0

技术安全环保交底通知单(二级）

高层悬挑脚手架施工方案附计算书单位工程名称：上游引航道及导航、靠船建筑物2014年4月1日编号：

1、土方回填的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定。

土方回填允许偏差、检验数量和方法

用2m靠尺和钢尺等测量

上游东侧护岸墙后及桩基施工范围内土方填筑：回填粉质粘土，压实度大于90%，墙后土方回填分层厚度均不大于30cm。

1#、2#围堰填筑→3#围堰填筑→东侧护岸基坑降排水→第一次靠船墩踏步段灌注桩平台填筑至标高+1.06m→第二次贴面帽梁灌注桩平台填筑至标高4.66m。

施工方法及技术操作要点

围堰土方回填采用推填，顶部保证宽8米的施工便道，回填边坡为1:2。灌注平台及墙后土方回填按以下要点进行施工：

回填土料利用开挖的弃土（粘性土），主要位于上游西侧护岸前沿线以东的土方，土方的填筑结合开挖部位的距离进行调配。

标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

3、灌注桩施工区域清理：土方回填前，将对桩基施工范围内块石等杂物进行清理。回填部位地理位置较低，部分区域有水覆盖，在清理基础时应及时排水，确保回填土基面无积水，基础清理完整，从而进行高程控制和压实取样。

4、回填标高在+1.06m以下时：在回填范围外结构前沿线西侧做一条施工便道，便于机械设备的行运，避免机械行走破坏边坡与已完成回填土部分。

回填到标高+4.66m时在墙后设置施工便道。回填靠船墩及重力式护岸墙身附近的土方采用人工打夯机进行夯实，保证回填土的质量。

5、天气条件允许情况下尽量做到每日回填一层，回填后及时报验，遇阴雨天气或条件不允许情况，停止回填。

6、采用压路机、汽油打夯机、人工结合进行分层回填，对于工作面较小部位，回填土由人工摊平，并用汽油打夯机压实，对于工作面大的部位回填土采用挖掘机及推土机推平，并用压路机分层碾压，分层压实厚度不大于30cm，控制回填土施工速率，层层回填，层层压实，对墙身稳定性、沉降速度进行观察。回填工程拟使用机械如下：

7、填土施工时的分层厚度及压实遍数如下表：

压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数

平碾250～3006～8

压路机250～3003～4

柴油打夯机200～2503～4

人工打夯＜2003～4

土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。

当回填至设计标高后，进行表面整平，做到整洁、美观，横向、纵向断面尺寸符合设计要求。

每层填筑完成后及时整理现场报验资料测量资料（标高、压实度等原始资料），报项目部。11、土方填筑时，对填筑段选派有经验的技术人员在现场填筑中进行监督检查。

1.管理人员落实好定人定机的管理制度，做好现场人员管理。定期做好机械设备的维修、保养和主要性能的检测工作。

2.督查现场人员严格执行安全操作规程。

3.注意现场管理，督促施工人员做好施工临时道路的维护、保养工作，特别是必须做好进出基坑坡道的检查、维护和保养工作框架结构混凝土施工方案，绝不能因路况差而出现安全事故。

5.做好职业与健康防护具体措施的落实工作。

6配合现场监理工程师做好相应安全隐患整改工作。

1、根据现场环境保护要求，将施工现场和施工便道注意控制扬尘，土方运输车辆注意控制行车速。采取有效措施减少扬尘。

2、施工机械应符合国家的有关规定，减少噪音或油污泄露污染。

3、遵守环境保护原则，尽量维持原有生态环境，不将有害物质污染土地。施工中产生的废弃物及时安排外运至指定废弃场，保持场地清洁；按照规定将开挖弃渣运至弃渣场堆放。

4、严格按规划及施工规程进行施工，搞好现场布置，做到设备运行有序、停放规范，材料堆放整齐、避免浪费某电厂2x300MW机组安装工程施工组织设计(361页)，职工认真操作、严把质量关，严禁盲目施工，积极开展文明工段和文明职工的检查和评比活动。

5、按照环境规范要求，及时整改环境不良隐患。

上游东侧护岸围堰施工平面布置图