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暖卫设备及管道安装基本技术交底

暖卫设备及管道安装基本工艺

本章适用于民用于及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装的基本工艺。

　1.1　暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

1.2　各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。

1.3　各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲T／CGAS 020-2022标准下载，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。

1.4　石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。

2.1　机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。

2.2　工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻子、麻纤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。

2.3　量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。

3.1　根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。

3.2　配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。

3.3　在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。

A　断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。

安装准备→→管道预制加工管道安装

→填堵孔洞→调试→竣工验收

→闭水试验→通水试验↑

(a)　用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过锰，断管后要将管口断面的管膜、毛剌清除干净。

(b)　用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。

B　套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15—32mm者套二次，40—50mm者套三次，70mm以上者套3—4次为宜。

(a)　用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。

C　配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。

注：螺纹长度均包括螺尾在内。

（a）　配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2—3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。

D　管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。

(a)在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段某大型火车站地下结构钢柱吊装施工方案，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

(b)　管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

(c)　管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。

凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。

(e)　配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打TB／T 10183-2021 铁路工程信息模型统一标准.pdf，以防震裂阀体。

(f)　镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。

(g)　管段调直时一般不允许损坏管材。