施工组织设计下载简介

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高炉工程热风炉系统工程冬季施工方案.docx

马钢新区2*3600m3高炉工程热风炉系统工程的施工已经进入冬季，目前工程进展：

筑炉部份：炉内大墙已施工至，进入喷涂前的准备，A区热风炉估计年末前喷涂完，B区热风炉内喷涂明年元月进行，二月上旬完成喷涂作业。炉内以上墙体将在喷涂完后穿插进行流水作业。

钢结构部份：A区热风炉炉体及框架结构主体已制作安装完，目前进入管道等部件的制作吊装工作；B区热风炉炉体球顶正在制作安装阶段，十二月底吊装完，AB跨框架主体估计明年元月中、下旬安装完。区域内钢结构计划明年三月全数制作安装完成。

按照工程实际情况，筑炉及钢结构都面临冬季施工DB44／T 1367-2014 工业设计公共技术平台建设指南.pdf，必需切实认真做好冬季施工准备工作。

一、在入冬前应组织专人编制冬季施工方案，包括以下内容：施工程序；施工方式；现场布置；设备、材料的供给计划；安全防火办法等内容。方案肯定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。

二、进入冬季施工前，应按照历年的最低气温选择施工工艺，特别是喷涂及耐材砌筑。

3、与本地气象台站维持联系，及时接收天气预报，避免寒流突然解决。

凡进行冬季施工的工程项目，必需复核施工图纸，查对其是不是能适应冬季施工要求。特别是喷涂料、耐火泥浆的理化性能可否允许，并通过图纸会审予以解决。

①按如实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

②按如实际情况搭建耐火泥及喷涂料搅拌保温房。

③工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

④做好冬季耐材及喷涂施工试喷（配）工作，提出施工配合比。

①冬季施工时，要采取防滑办法。特别是施工梯道、架子、坡道常常清理积水、积雪、结冰，必需绑扎靠得住的防滑条。

②现场火源应增强管理，严禁现场生火取暖。

③电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，避免乱拉电线，设专人负责管理，避免漏电触电。

④冬季施工中，凡高空作业（相对高度）应系安全带，穿胶底鞋，避免滑落及高空坠落。

(1) 钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。

(2) 端头为焊接接头的构件下料时，应按照工艺要求预留焊缝收缩量，炉体框架钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生紧缩的变形量。

(3) 构件的组装必需按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由实验肯定。点焊缝的数量和长度由计算肯定。

(4) 零件组装必需把接缝双侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并维持接缝干燥，没有残留水分。

(5) 负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由实验肯定。

(6) 在负温度下构件组装定型后进行焊接时（比如球顶等部位），应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和扫尾点比常温更易产生未焊透和积累各类缺点，因此，单条焊缝的两头必需设置引弧板和熄弧板。其材质同母材。

(7) 负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了避免温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处置，清除焊接缺点，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

(8) 在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘落在灼热的焊缝上。

(9) 在低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺实验。涂刷时必需将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并维持构件表面干燥。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

运输堆存钢结构时，必需采取防滑办法。构件堆放场地必需平整坚实，无水坑、地面无结冰。

①在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格依照规定顺序安装。

②构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

JGT266-2011 泡沫混凝土标准规范.pdf③在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行查验。

④在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应当即进行校正。校正后当即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。

耐火材料应放在有盖仓库内保管，若仓储困难，普通粘土砖和高铝砖可以部份露天堆放，但耐火砖场地应平坦、硬实、无淤泥、积水，并覆盖雨布保护。

二、  热风炉炉体管道

施工之前，炉壳、管道的开口孔洞均应安装防雨板，在孔洞周围的各层平台上设置挡水板。一旦下大雨，应采用雨布或塑料布将孔洞覆盖严实。气温太低时，用塑料布或铁瓦封锁开口孔洞，炉内安装碘钨灯、电加热器进行升温。

⑤做好施工人员冬季施工教育工作JTT810-2011 集装箱涂料，将过冬准备工作作到实处。

　　4) 应考虑所需的热源和材料有靠得住的来源，减少能源消耗。 　　5) 力求施工点少，施工速度快，缩短工期。 　　6) 凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行进行冬期施工。 　　7) 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。 　　 冬期施工方案的编制 　　 冬期施工方案的编制前的准备工作 　　1) 进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。 　　2) 进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。 　　3) 根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。 　　4) 对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。 　　 冬期施工方案的主要内容： 　　1) 冬期施工生产任务安排及施工部署。 　　2) 工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。 　　3) 热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。 　　4) 保温材料、外加剂材料计划。 　　5) 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。 　　6) 工程质量控制要点。 　　7) 冬期安全生产及防火技术措施。 　　3 冬期施工生产准备工作 　　 冬期施工现场准备 　　 施工场地的准备工作： 　　1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。 　　2) 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。             　　3) 保证消防道路的畅通。 　　 搅拌机棚的保温 　　搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。 　　 锅炉房的设置 　　进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。 　　 上水管、截门井、消火栓井应做好保温。 　　 原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。 　　 冬期施工资源准备 　　 外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。 　　1) 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。 　　2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。 　　 保温材料的准备 　　1) 保温材料的选择 　　冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为： 　　①钢模板的保温：利用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。 　　②混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后利用） 　　③基槽、基坑的保温：选用价钱廉价的保温材料如草帘子等。 　　④管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。 　　⑤小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。 　　⑥风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。 　　⑦门窗洞口封锁保温：选用塑料布、面帘子等。 　　2) 保温材料数量及计划 　　根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。 　　 冬期施工燃料准备 　　冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。 　　 热源设备的准备 　　1) 锅炉、管道的安装、保温、试烧。 　　2) 热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。 　　3)施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。 　　4) 生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。 　　 各期施工仪器仪表准备 　　大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。 　　外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。 　　室内测温：干湿温度计。 　　各种测温：表格及文具。 　　4 冬期施工主要施工方法和工艺 　　 冻土的开挖与回填 　　 人工开挖冻土方 　　1) 开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或3－4人一组用铁楔子劈冻土方。 　　2) 施工工具：有尖镐、铁锹、18－24磅大锤和用450－60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。 　　3) 操作要点：1个人掌铁楔子，2－3个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有2－3个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。 　　4) 保证安全措施： 　　①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以避免伤人。 　　②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必需成90度角，以避免锤子掉头伤人。 　　③铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，避免震坏手和误伤等。 　　 机械开挖冻土方 　　1) 机械挖冻土方法：当冻土层厚度为以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过－时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。 　　2) 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。 　　 冻土回填 　　基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。 　　1) 房屋内部不允许用冻土回填。 　　2) 回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。 　　3) 构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。 　　4) 为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。 　　5) 在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。 　　6) 所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。 　　 基坑保护 　　基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。 　　 钢筋负温焊接 　　在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必需持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术办法，增强焊工的劳动保护，避免发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必需按照施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全数接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风办法。焊后未冷却的接头应避免碰着冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。 　　 钢筋负温电渣压力焊 　　1) 适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊 　　2) 质量验收 　　①抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并非少于10个。机械性能实验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸实验，3个进行弯曲实验。 　　在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。 　　②外观检查 　　外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全数接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。 　　3) 注意事项 　　①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。 　　②天天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。 　　③焊接前，必需清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 　　④接操作进程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异样现象或焊接缺点时，及时清除。 　　 钢筋负温电弧焊 　　1) 适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接 　　2) 焊条选择：ⅰ级钢筋e43；ⅱ级钢筋e50 　　3) 焊前准备 　　①焊接前必需清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 　　②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。 　　4) 焊接工艺 　　根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求： 　　①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。 　　②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。 　　③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两头运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到必然的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。 　　④搭接接头的焊缝厚度h应不小于钢筋直径；焊缝宽度6不小于钢筋直径。 　　⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两头各缩短4－6mm。 　　5) 质量验收 　　①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸实验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸实验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每一个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。 　　②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小和接头尺寸误差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。 　　6) 接头注意事项 　　钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： 　　①拉区――不宜超过50％； 　　②受压区――和装配式结构节点——不限制。 　　 混凝土工程 　　混凝土采用商品混凝土。 　　 混凝土的材料要求 　　1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 　　2) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。 　　3) 拌合水：经化验合格的水。 　　4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。 　　 混凝土配合比 　　根据试验室提供的混凝土配合比配制。 　　 混凝土搅拌控制 　　冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。 　　 混凝土的运输 　　混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。 　　 混凝土的浇筑 　　1) 一般要求 　　混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。 　　在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。 　　施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。 　　在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成份相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于时，允许继续浇筑。 　　2) 砼浇筑 　　砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。 　　梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。 　　 混凝土的养护 　　宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。 　　 混凝土拆模 　　1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。 　　2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。 　　3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。 　　4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。 　　5) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、 　　 混凝土温度的测定 　　气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行： 　　1) 气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。 　　2) 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。 　　3) 对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。 　　4) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。 　　5) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。 　　6) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。 　　7) 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。 　　8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。 　　9) 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。 　　 混凝土试件和强度检验 　　试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第条规定： 　　1) 每一工作班不少于一组。 　　2) 每浇筑100m3砼不少于一组。 　　3) 现浇楼层，每层不少于一组。 　　此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。 　　5 冬季施工人员培训 　　施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。 　　6 冬期施工安全管理 　　冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。 　　 冬期施工安全教育 　　1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。 　　2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。 　　3) 特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。 　　4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。 　　5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。 　　现场安全管理 　　1) 现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、 　　2) 冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。 　　3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。 　　 冬期电气安全管理 　　1) 在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。 　　2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 　　3) 采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。     　　 解除冬期施工后的安全管理 　　随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点： 　　1) 深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。 　　2) 冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。 　　3) 用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施 　　4) 工验收规范的规定采取必要的措施。 　　材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

附详细的冬施材料及费用计划 详细材料计划如下：(元) 1、水泥：*375=。       水泥：40T *355=14200。 2、钢筋：126T*3300=       石子：410m3*90= 3、防冻剂：*1000=。 4、早强剂：*1200=。 5、保温塑料布：1500m2*=1500。 6、覆盖草莲：180块*20=3600。 7、生火用油桶：20*80=1600。 8、生火用炭：260T*125=21250。 9、取暖用火炉：2*700=1400。 10、实施取暖、保温增加人工费用：           25天*2班*8人*35/人=14000。 11、其它费用：2000元。 综上所述，共计投入冬季施工费用为（3~10之和）：元