施工组织设计下载简介
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口岸小区维修工程施工组织设计.docx1.1.3、基础砖砌筑；首先在垫层上分出中边线，用水准仪测出标高，在高低交接处出现不是整皮砖时，采用细石砼找平，基砖砌筑时要求砂浆饱满，严禁通缝，在退台的最上皮应采用丁砖砌筑。
1.1.4、基坑回填土；基础完工后应进行两边基坑土方同时回填。
1.2、砌筑砂浆的制备
1.2.1、砌筑砂浆应按设计规定的种类和标号由试验室作好调配，其稠度必须适应操作需要，并且有良好的保水性和易性。
1.2.2、砂浆应随拌随用。水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕GB／T 37350-2019 自升式钻井平台上层建筑结构设计指南，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2个小时至3个小时内使用完毕。
1.2.3、砌筑砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆，不应超5%。
1.3.2、开始砌筑前应先进行摆砖，排出灰缝宽度，统一组砌方式。
1.3.3、砌筑时灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，铺灰时严禁采用“满刀灰”。
1.3.4、砌体应上下错缝、竖缝至少错1/4砖长，砖体每日砌筑高度不应超过1.2米。
1.3.5、砖砌体的质量要求：干砖湿水、横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、交槎可靠。
1.4.1、抹灰工程施工，必须在结构或基体质量检验合格并进行工序交接后进行。对其他配合工种项目也必须进行检查，这是确保抹灰工程质量和生产进度的关键。
1.4.2、表面处理抹灰前应根据具体情况对基体表面进行必要处理，脚手眼、各种管道穿越过的墙洞、剔槽等应用1：3水泥砂浆填嵌密实或堵砌好。基体表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、沥青渍、粘结砂浆等均应清除干净，并且洒水湿润。浇水润墙：为了确保抹灰砂浆与基体表面牢固地粘结，防止抹灰层空鼓、裂缝、脱落等质量通病，在抹灰前，除必须对抹灰基体表面进行处理外，还应对墙体浇水湿润。
1.4.3、一般抹灰由于各层砂浆的作用不同，其成分和稠度也各不相同。底层主要起着与基体粘结的作用，所以要求砂浆有较好的保水性，其稠度较中层和面层要大，砂浆的组成材料要根据基体的种类不同而选用相应的配合比。中层起到找平的作用，砂浆的种类基本与底层相同，只是稠度要稍小。面层起到装饰的作用，要求涂抹平整光滑、洁净。
1.4.4、抹灰抹底层及中层灰：底层与中层抹灰在标志块做好后即可进行，这道工序也叫装挡或刮糙。方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹后，即用中、短木杠按标筋刮平。使用木杠时，人站成骑马式，然后紧握木杠均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进方 向的一边略微翘起，手腕要活。凹陷处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实光洁。
1.5.2、计量：各种计量用器具应定期校验，每次使用前应进行零点校核保持计量准确。当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整混凝土中所用的砂、石、水用量。混凝土原材料每盘计量的允许偏差应符合规范规定。
（1）、砂石计量：用铲车铲入配料机计量设备，以保证计量准确。
（2）、水泥计量：采用袋装水泥时，应对每批进场水泥进行抽10袋的重量，取实际重量的平均值，少于标定重量的要开袋补足。
（3）、水计量：水必须每盘计量。
（4）、上料：将计量好的砂、石、水泥汇集在配料机的上料斗中，计量正确后，经上料斗进入搅拌筒。水直接进入搅拌筒。
1.5.3、混凝土搅拌
（1）、第一盘混凝土拌制的操作：每次拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失。因此，石子的用量应按配合比减10%。
（2）、从第二盘开始，按给定的混凝土配合比投料。
（3）、搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间应从搅拌机型、出料量、坍落度、混凝土强度、气温等多方面考虑控制。混凝土搅拌的最短时间一般控制在90s。
（4）、出料：出料时，先少出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。
1.5.4、混凝土运输
（1）、现场拌制的混凝土应及时运输至浇筑地点进行混凝土浇筑施工。混凝土运输、浇筑及间歇的时间不应超过混凝土的初凝时间。混凝土拌制点至施工现场2公里。
（2）、在风雨或炎热天气运输混凝土时，容器上应加遮盖，以防水分进入或蒸发。夏季高温时，混凝土砂、石、水应有降温措施。
（3）、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，并逐车检测其坍落度，所测坍落度值应符合设计和施工要求。
1.5.5、混凝土浇筑与振捣
（1）、混凝土浇筑入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应分层、分段均匀布料，最大不超过500㎜。
（2）、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
（3）、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等位置有无移动、变形等情况，发现问题应及时处理。
（4）、浇筑混凝土应连接进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
1.5.6、混凝土养护常温施工混凝土应在浇筑后12h以内采取覆盖保湿养护措施，防止脱水、裂缝。养护时间不得少于7d。养护期间应能保证混凝土始终处于湿润状态。
（1）、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
（2）、进场前应先对材料进行行验收检查，不合格者不准进场。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
1.1、在施工区域设立安全标志，并绘制施工平面图，在各入口处书写醒目的安全标语。
1.2、施工现场应作好文明施工，砂石、构配件、砖应按施工平面布置图中所规定的地方堆放整齐，作到道路畅通，场地整洁。
1.3、施工道路应随时保证畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落，场地四周应长期保持清洁。
1.4、砂、石材料集中堆放，堆放的底脚应边用边清，砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清。
1.5、水泥不混放，分清标号、堆码整齐、目能成数、有制度、有规定、专人管理、限额领料、分类挂牌、库容整洁、无上漏下渗、做好收发明细帐。
1.6、晚上运送材料或转运土时派专人交车厢内泥土拍紧收拾好，避免洒落道路，运输完成后派专人将场地以外区域洒落泥土和砂、石等清扫干净，不影响市容卫生。
1.7、职工住宿随时保持清洁，整洁有序，并制订管理措施。
2.1、施工现场防大气污染措施
2.1.2、水泥及其他易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密覆盖。运输和卸运时防止遗撒飞扬，以减少扬尘。
2.1.3、砂浆及混凝土的搅拌搭设封闭的搅拌棚。
2.2、施工现场的水污染措施
2.2.1、施工现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经第二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
2.2.2、油漆油料库的防漏措施。施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其他物质，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，使用和保管要专人负责，放置油料的跑、冒、滴、漏污染水体。
2.2.3、禁止将有毒、有害、废弃物用作土方回填，以免污染地下和环境。
3、安全保证体系建立安全生产体系，落实安全生产责任制
3.2本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。
3.3完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。
3.4建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
六、进度计划及保证措施
（一）工期目标:自开工之日起，确保在45个日历天内完成招标文件规定的全部工作量。
1、合理安排施工流水段为保证工程科学、快速地进行，必须合理地安排各工种的施工作业面。根据本工程平面组合情况，以中轴线划分为三个施工流水段，流水作业。既有利于相同工程施工人员数量的调节，合理安排劳动力，又符合施工规范的要求。
（三）工期进度保证措施
1、严格按照审定的施工方案施工，并结合施工图预算和施工进度计划，安排好各机械设备、材料、劳动力的进场使用，并投入足够数量的机械设备和周转材料，满足工程施工需要。
2、根据工程实际进行情况，实行施工现场协调会制度，每周一次，请各有关单位参加，每天下午开生产调度会，由施工管理人员与甲方（或监理方）代表 参加，及时协调解决工程施工中出现的各种问题。
3、做到每天班后检查当天工程量完成情况，未完成部分必须采取有效措施予以补救，确保总进度实现。
4、实行项目经理负责制，建立工期奖惩制度，将各施工班组工资收入的20％－30％扣留作为进度保证金，如未能达到要求影响下道工序施工，将予以处罚。
5、进度计划科学合理，采取如流水、搭接、交叉施工等方法并切实做好施工准备工作，尤其是技术设备工作，配置足够的资源，使用新工艺、新技术、新材料、新设备，合理安排工序。
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为质量管理体系和施工质量控制体系。
1.1 施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。
1.1.1 施工质量管理组织
施工质量管理组织是工程质量的保证，其合理、完善与否直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的质量机构来全面地进行质量的管理及控制。
1.1.2 质量管理职责
根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确职责分工，落实施工质量控制责任，各行其责。
（1）、项目经理责任制
履行合同，执企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量计划和施工组织设计的编制、实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划，计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期的现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。
（2）、项目负责人职责
组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关人员；明确施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计更改有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
（3）、质量工程师职责
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府和部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督职能，巡回检查，随时掌握工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的处理结果，行使现场质量处罚权。
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项的分析，负责各项检验和实验，正确选取取样、送检工作。负责建筑安装施工工程控制。负责工程技术文件资料、资料记录和管理及控制。
施工工长作为现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业组进行质量检查，随时指出作业组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的编写者，应做好技术交底工作。
（3）、施工质量管理体系的设置及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在质量管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系如下：
1.2、施工质量控制体系
施工质量保证体系是运用科学的管理模式、以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统。质量保证体系的设置是使施工过程中有法可依、但关键在于运转正常。只有正常运转的质量保证体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来实现。
1.2.1、施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证质量达到质量目标的保证。
（1）、我们以提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与项目管理的全体人员均应熟悉了解，做到心中有数。
（2）、在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组设施，在施工工程中进行方式、方法的调整、以使工作标准完善。
（3）、在施工过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题进行汇总，形成书面材料，以保证今后或下次施工中不出现类似问题。
（4）、在实施完成后，对成型的工程产品进行全面检查，发现问题追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工 艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见而使施工工序下次循环。
2.1、施工质量控制体系运转的保证
2.1.2、强有力的质量检查人员作为质量体系的中坚力量。
2.1.3、提供必要的资金、添置必要的设备、以确保体系运转的物质基础。
2.1.4、制定强有力的措施、制度、以保证质保体系的运转。
2.1.5、每周召开一次质量分析会，以使质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
2.1.6、全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
2.2、施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对本工程施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确落实。
2.2.1、“人”的因素
施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量，故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在施工中，我们要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理，层层评定的方式进行，进行这两项工作的目的在于使进场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。人员管理评定详见人员评定表。
2.2.2、“机”的要素
进入现代施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了条件，但进行对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳的状态，在施工机械进场以前必须对施工机械进行全面的保养、检修。在施工过程中，我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何时候均能处于最佳状态。施工机械维护详见施工机械维护计划表。
2.2.3、“物”的因素
材料是组成工程的最基本单位，亦是保证外观质量的基本单位，故材料采用的优劣将直接影响到本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为保证“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。
2.2.4、“环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程，而“法”是指施工方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务，在本《施工组织设计》中我们对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面的落实才能确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
2.3、施工质量控制管理
施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
2.3.1、施工阶段的质量控制措施
施工阶段的质量控制措施主要分三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各工序，各部位工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
事前控制阶段是正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，只要是建立完善的质量保证体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善质量及计量检测技术和手段。对工程项目所需要的原材料、半成品、构配进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行技术交底、图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。对本工程将要采用的新技术、新材料、新结构均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场测量标桩、定位线及高程水准点等。
事中控制阶段是指施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计资料和质量控制因素，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间的交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检查制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量检验评定标准和方法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时在施工中出现特殊情况、隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或合格证的材料、或擅自变更替换工程材料等项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
事后控制是指对施工过程的产品进行质量控制，按规定的评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收。
整理所有技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
2.4、施工要素的质量控制
（1）、施工计划的质量控制
在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月进度计划等控制计划，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全和质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上。
鉴于本工程工期紧，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨，则应把质量放在首位，工期必须服从质量且确保在业主要求的工期内，圆满保质保量保工期完成该项工程。
综上所述，无论何时都必须在项目部树立起安全质量放在首位的概念，但工期紧迫，就要求项目部的全体人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全质量的前提下编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量的完成。
（2）、施工技术的质量控制
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸要求，对施工过程中，质量难以控制，或要采取相关的技术、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求质量标准控制，以便操作人员心中有数，从而保证操作工作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中采用三级交底模式进行技术交底。即施工技术负责人→工人→班组长，施工技术负责人向工长交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。工长接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口气和文字交底后，必要时应用图表、样板、师范操作等方法进行交底，班组长接受交底后，应组织工程认真讨论，保证明确施工意图。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图、材料的材质证明、合格证、复试报告；各种实验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。
（3）、施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对从施工操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目的施工人员，均要达到一定的技术级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持有上岗证。对每个进场的劳动力进行考核。以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强每个人员的质量教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，实行质量标准的检测方式，随时指出达不到质量要求及标准的部分，要求操作者整改。
最后，在施工各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有底，工中有检，工后有验收的＂一条龙＂操作管理方式，以确保过程质量。
（4）、施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工材料质量，将来会影响到整个工程质量的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件，为确保工程质量施工现场所需的材料需由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制，主要采取如下措施：
采购物资必须在合格材料供应商范围内检验采购GB 25280-2016标准下载，如所需材料在合格的材料供应范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中优质优选择，执行首选名牌产品的采购原则。
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格材料，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。
水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。
砂石：复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。
其他材料必须有合格证且包括必须有出厂标识。
所以混凝土、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。
所以标识均应建立台帐，做好记录，以备有问题时，可以追溯。
（5）、施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在成都市指定权威计量工具检测机构（经业主和监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络，使整个计量工作符合国家监理规定要求，使整个计量工作完全受控CJJ／T282-2019 城市供水应急和备用水源工程技术标准及条文说明，从而确保工程的施工质量。