施工组织设计下载简介

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防辐射重晶石混凝土施工方案（已审核通过）

4.2.2施工缝的处理

施工缝（水平、竖向、梁窝）的处理：首先弹出边线向内2mm的位置线，然后用切割机沿线切至混凝土密实部位，把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱凝土层清除干净，并充分润湿、冲洗干净并且清理干净模板内的积水。

施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。

准备充足的塑料布和阻燃草帘被，若混凝土刚刚浇筑完毕GB／T 38826-2020 IPTV媒体交付系统技术要求 总体要求，遇雨天应立即用苫盖，保证保温材料干燥。保证混凝土表面温度与混凝土内部温差不超过规范要求。

为避免商品混凝土罐车进场时间过于集中，控制罐车进场时间，根据搅拌站混凝土生产和运输能力和按照以往的施工经验，确定现场混凝土浇筑速度为35m³/h。按每车12m³考虑，每小时需进场车辆为3辆，那么每辆混凝土罐车进场间隔时间为20分钟。

为保证混凝土供应，事先同政府相关部门进行有效沟通，确定好行车时间及路线畅通。

同搅拌站联系，要求其准备足够的运输车辆和应急搅拌站，保证混凝土足量供应。

由于大体积混凝土水泥水化热大量积蓄在结构内部，不易向外散发，因而结构内部混凝土的温度急剧上升，且高温持续时间长；而结构表层混凝土则较容易散热，其温度趋近于环境温度，这样就形成了内表温差。在给定的混凝土配合比条件下，结构混凝土厚度越厚，内表温差就越大。因此，必须采取有效措施控制结构的内表温差，本工程将采用表面保温措施。表面保温即混凝土浇筑成形后，在混凝土表面覆盖保温材料（水）。为保证保温措施到位，必须对混凝土结构进行内外温度测温。

温度实时监测系统连接示意图

测温布置原则：每浇筑一块混凝土板、墙布置4个测温点，测温点布置在温度变化明显（边缘角部）、典型部位（墙板交接处、墙边缘）、板中心位置。板测温点每组测温仪的感应头位置分别设在板厚度方向表面向下5cm，底面向上5cm和中心位置，其余测点按测点间距不大于600mm布置；墙体测温点布置在墙体一侧，每组测温仪的感应头位置分别设在表面向下5cm，中心位置，其余测点按测点间距不大于600mm布置。

本工程基础底板、混凝土墙、顶板均为大体积混凝土，均需布置混凝土测温，具体布置详见下图

底板、顶板测温点布置图

混凝土墙测温布点布置图

监测频率：测温读数要持续至少30天，并采用电子测温仪记录，具体测温读数时间如下：

底板混凝土施工测温项目和次数

大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度及温度应变的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜可不应少于4次；入模温度的测量，每台班不少于2次。

大体积混凝土养护的降温阶段，如果混凝土温度缓慢下降，徐变得以充分显现，则混凝土中拉应力能相应减小，同时，混凝土龄期愈长，混凝土抗拉性能的提高比抗压性能要快，可避免和减少裂缝的产生。混凝土中心最高温度的降温速度以每日2℃～4℃为宜，对于1.5m以下厚度的混凝土，降温一般需5d～7d。

在测温进程中，当发现砼内部温度差接近25℃时，测温人员要及时报告项目技术部，由有关人员根据实际情况及时采取措施加强保温或延缓撤除保温材料时间等来控制温差。

根据《大体积混凝土施工规范》要求，温度指标符合下列规定：

混凝土浇筑体在入模温度（不宜大于30℃）基础上的温升值不宜大于 50℃；

混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度) 不宜大于25℃；

混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。

混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。

1、作好混凝土保湿蓄热养护，提高混凝土早期或相应龄期抗拉强度和弹性模量。

2、控制降温速度，尽量减少大休积混凝土在空气中的暴露时间，避免冷热干湿剧变。因此测温时不要大范围掀开保温措施。

3、控制混凝土浇筑温度。为了减少结构物的内表温差，控制混凝土内部温度与外界温度之差不大于25℃。

4、采用整体分层连续浇筑。在上层混凝土浇筑前，使其尽可能多的热量散发，降低混凝土的温升值，缩小混凝土内外温差及温度应力。

（1）商品混凝土要求出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂、掺合料等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。混凝土的强度等级、功能（抗渗、抗冻、膨胀剂等），耐久性（氯离子、碱含量），施工性（稠度、泵送、早强、缓凝等），均应符合设计要求及规范标准规定。

（2）商品混凝土生产供应单位（安徽石强新型材料有限公司）应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。混凝土运至浇筑地点及稠度（坍落度、扩展度）应符合施工和设计要求，不分层、不离析。

（3）评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定和设计要求。

（4）混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间。（掺混凝土剂后，初凝在10h）

（5）混凝土工程质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表的规定。

施工缝的留置及处理符合设计要求。

混凝土浇筑后必须按方案及时养护。

混凝土振捣密实，无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实，无裂纹，混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。

（1）建立健全的质量保证体系，确保质量体系的正常运行，落实责任制，加强质量意识教育，各分项工程施工前必须要有技术交底，要求工人严格按施工方案进行施工。

（2）加强现场的过程控制，严格实行三检制，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，并服务于下道工序，并实行挂牌标识管理，有利于加强施工人员的责任心。

（3）严把材料进场关，优先采用公司选定合格的产品，不合格的材料不准用在工程上，凡要求复试的材料，必须先复试合格后才能使用，凡没有进京许可证的材料一律不得采购。

（4）混凝土浇筑过程中，加强钢筋、模板的成品保护。在混凝土未达到1.2Mpa之前，不得上人，以防踩坏。在阳角处采用木板条作边角防护。

混凝土试样应在泵管出料口随机抽取。

（5）所有模板、木方均采用新材料制作，依据方案制作安装。模板及配件应固定牢固，对拉螺栓（含止水）、钢管横肋间距要准确，模板拼缝要严密，不漏浆。

加强后浇带的施工管理工作，包括：后浇带位置、宽度、强度等，均要按设计及规范要求施工。

（6）底板外侧导墙模板上口拉通线检查验收，浇砼时，该线不得解掉，以便于随时检查模板变形、位移，发现情况及时调整。段与段之间的衔接，除拉通线找直外，应采用经纬仪进行穿线复核较直。

（7）准备充足的塑料布和阻燃草帘被，若混凝土刚刚浇筑完毕，遇雨天应立即用苫盖，保证保温材料干燥。保证混凝土表面温度与混凝土内部温差不超过规范要求。

（8）为避免商品混凝土罐车进场时间过于集中，控制罐车进场时间，根据搅拌站生产和运输能力和按照以往的施工经验，确定现场混凝土浇筑速度为35m³/h。按每车12m³考虑，每小时需进场车辆为3辆，那么每辆混凝土罐车进场间隔时间为20分钟。

（9）为保证混凝土供应，事先同政府相关部门进行有效沟通，确定好行车时间及路线畅通。

（10）同搅拌站联系，要求其准备足够的运输车辆和应急搅拌站，保证混凝土足量供应。

（11）在电梯井、积水坑等处浇筑时，要先浇电梯井、积水坑底部底板混凝土，然后对称浇筑、分层下料，浇筑上层混凝土

7.1认真贯彻“强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”的要求，坚持以“安全第一、预防为主”的原则，做到人人重视，层层监督。

7.2基础施工期间，基坑周边的护身栏不得随便拆除，距基坑边1.5m 范围内严禁堆放物料。

7.3架子搭设要有专职架子工，其他人员不得随便搭设，绑钢筋时不得独板施工，砼工在振捣时必须戴好绝缘手套。

7.4施工现场严禁吸烟，违者重罚。

7.5现场道路应平整畅通坚实，场地应有排水设施，保证路面干净。

7.6现场材料构配件堆放整齐，钢筋、水泥距地面应有支垫设施，以防锈、防潮。进入现场必须戴好安全帽，正确使用各种劳保用品。

7.7 各施工区域应有足够的照明设施。

7.8各种机械设备每天由专人负责保养，电器应覆盖，不得带病工作。

7.9基础底板施工期间应加强边坡稳定性的检测，发现问题立即上报，采取切实可行的措施，消除隐患确保安全。

7.10现场设有专职安全员，对现场进行巡视检查，发现问题立即纠正，必要时给与责任人一定的经济处罚。

8.1施工前，工长必须对工人有全面的技术及安全交底。

8.2现场运输道路畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物，指定专人每天洒水、清扫，使现场经常保持干净、整洁。为保证场容整洁，施工场地采用细石砼硬化。

8.4夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24小时值班。现场照明线路及电箱必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。

8.5施工现场的施工车辆需防止尘土、泥浆被带到场外，保护周边环境，以加强现场文明施工；出入口设专人清理出入车辆及周围道路，防止遗洒；运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落，混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。

8.6结合现场平面特点，将施工机械和现场用房布置在合理的区域内。

8.7在施工中尽量减小扰民噪声，对产生振动噪音的木工机具、振捣器等在白天使用，支拆模板，搭拆脚手架等必须在白天进行，除必须进行夜间连续施工的砼浇筑外，一般情况下夜间及午休时间不加班，以保证人们正常的工作秩序及正常休息。

8.8材料运输车辆应派专人指挥，不鸣笛。

8.9在砼浇筑时设专人指挥，应用对讲机联系，避免大声呼叫。

8.10材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模、泵管等，严禁抛掷或汽车一次性下料。

8.11强噪声设备必须封闭使用，并合理安排作业时间。

组 长：黄秀冰（13331024433）

副组长：马继伟（18800009589）

组 员：孙 栋（13601108116）、徐 涛（13365688000）

徐建辉（18501316171）、李海滨（18686768507）

尹 博（18643980221）、朱 烨（15635173754）

紧急处理程序：事故发生→应急处理措施、保证混凝土正常浇筑→查明事故原因→解决问题→事故报告、反馈→问题分析、加强预防措施。

1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急工作职责。

2）负责突发事故的预防措施和各类应急实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。

3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。

9.2应急救援工作程序

当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长上报公司，必要时报当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。

事故发生时，组长不在现场时，由副组长作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。

项目部指定负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。

9.3.1 混凝土供应中断

（1）砼浇筑前2天（大体积混凝土处为大方量）通知混凝土公司开始备料，组织人员及机械，混凝土浇筑前一天联合监理对搅拌机械，材料配备进行检查；

（2）混凝土浇筑时，将砼的初凝控制在4个小时（底板）、6个小时（墙、顶板），以防在浇筑砼中出现砼供应停顿的现象。

（3）由两家混凝土公司分别对东、西区混凝土进行供应，放疗区混凝土浇筑时，由西区混凝土公司（安徽石强新型材料有限公司），东区混凝土公司（合肥烟墩混凝土有限公司）作为备用。

紧急情况下，联系备用混凝土公司，保证砼的供应；

9.3.2施工机械故障

当混凝土输送泵出现故障，不能继续使用时，即时切断该地泵的电源，停止预拌砼供应。此时，备用的汽车泵立即启用，直接停放到坏泵的旁边，拆除原混凝土输送泵的砼导管，接驳到汽车泵上，恢复预拌砼供应，继续进行混凝土浇筑。马上安排专职机修工对坏泵进行抢修，以便尽快可以重新投入使用。

9.3.2.2振动棒和振捣器

现场配置备用振动棒和振捣器；

振动棒、振捣器出现故障时，应立即切断电源，将振动棒、振捣撤离工作面，将备用振动棒、振捣器接通电源后继续进行作业；马上安排专职机修工对振动棒、振捣器进行抢修，以便尽快可以重新投入使用。

9.3.2.3导管故障

在混凝土的浇筑过程中，由于种种原因会发生导管阻塞及爆管的故障。此时，应立即停止混凝土的泵送，查出发生故障导管。并垫高故障管道，用工具打开管箍更换新管，并清理阻塞的混凝土，如是爆管，要把被破坏的导管换掉，排除故障后再接通导管。

9.3.3施工用电故障

当混凝土浇筑期间发生电路故障或者停电时，值班电工立即进行线路的转换，换接有电的线路；如果两条线路全部停电，发电机就立即进入工作状态，保证电力供应，确保混凝土的浇筑质量；混凝土浇筑时，施工现场要确保有两个以上的持证电工进行作业。

施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。在底板砼施工阶段，密切注意天气变化，防止雷雨突袭，选择不下雨的时段浇捣砼，保证砼连续浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用。当天气临时变化而将下大雨时，使用备用泵并通知搅拌站供应更多的砼以提前完成砼浇捣。

雨季砼施工中，搅拌站应及时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。

现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。对现有水沟进行清理。雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。

9.3.5模板、坍塌应急救援方法：

1）当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；

3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；

4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；

5）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。

9.3.6物体打击应急救援方法：

当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。

1) 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。

2) 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。

3) 对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。

4) 如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院抢救。

9.3.7预备应急救援工具如下表：

9.4应急预案的启动条件

根据模板工程自身、环境风险可能造成的危害程度、发展情况和紧迫性等因素，我项目部将风险类别由低到高划分为黄色、橙色、红色三个预警级别。

橙色预警：施工现场发生事故，未发生人员伤亡，但有一定损失时。橙色预警发布后，立即通知项目经理，技术负责人，监理等。

项目部→东方大道→文忠路→淮海大道→安徽医科大学第四附属医院(新院区)

大体积混凝土裂缝控制计算

混凝土的水化热绝热温升计算

式中：——在龄期τ天时的累积水化热(kJ/kg)；

——水泥水化热总量(kJ/kg)；

n——常数，随水泥品种、比表面积等因素不同而异。

水泥水化热按P.O42.5计算。

=4/（7/270－3/240）=298 kJ/kg

k——不同掺量掺合料水化热调整系数；

k1——粉煤灰掺量对应的水化热调整系数可按下表取值；

k2——矿粉掺量对应水化热调整系数可按下表取值。

不同掺量掺合料水化热调整系数

式中：T(t)——混凝土龄期为t时的绝热温升(℃)；

W——每m³混凝土的胶凝材料用量(kg/ m³)；

C——混凝土的比热，一般为0.92～1.0〔kJ/(kg.℃)〕；

ρ——混凝土的重力密度，3850(kg/ m³)；

m——与水泥品种、浇筑温度等有关的系数，0.3～0.5(1/d)；

t——混凝土龄期(d)，大体积取60d。

T(t)=（411+39）×288.46÷0.95÷3850×1=35.49℃

混凝土收缩值的当量温度计算

混凝土收缩的相对变形值

式中： ——龄期为 t时混凝土收缩引起的相对变形值；

M1、M2、…M11——考虑各种非标准条件的修正系数，可按《大体积混凝土施工规范》P24页表B.2.1 取用。

查表得：M1=1.0，M2=1.35，M3=1.21，M4=1.45，M5=1.09，M6=1.10， M7=1.0，M8=0.76， M10=0.89， M11=1.02。

混凝土收缩相对变形的当量温度

式中：——龄期为t时，混凝土的收缩当量温度；

收缩变形的当量温度计算表

式中：E (t)———混凝土龄期为t时，混凝土的弹性模量(N/mm2)；

E0——混凝土的弹性模量，一般近似取标准条件下养护28d 的弹性模量。C40混凝土的弹性模量为3.25×104(N/mm2)；

——系数，应根据所用混凝土试验确定，当无试验数据时，可近似地取0.09。

β——混凝土中掺合料对弹性模量修正系数，取值应以现场试验数据为准，在施工准备阶段和现场无试验数据时，可下表计算。

混凝土内部最高温度计算

计算公式：Tm(t)=Tj+ T(t)*ζ

式中：Tm(t)——混凝土内部的最高温度（℃）；

Tj——混凝土的入模温度（℃）Tj=30℃；

T(t)——t龄期时混凝土的绝热温升（℃）；

ζ——不同的浇筑块厚度、不同龄期时的降温系数。

式中：Tb(t)——龄期t时，混凝土的表面温度（℃）；

Tq——龄期t时，大气的平均温度（℃）To=14℃；

H——混凝土的计算厚度（m） H=h+2h’；

h——混凝土的实际厚度（m） h=1.9m；

h’——混凝土的虚厚度（m） h’=Kλ/β；

λ——混凝土的导热系数 λ=2.33 W/m·K；

β——模板及保温层的传热系数（W/m2·K），

式中：—保温层总热阻[(㎡·K)/W]；

—第i层保温材料厚度(m)；

—第i层保温材料的导热系数[W/( m·K)〕；

—固体在空气中的放热系数[W/(㎡·K)]，可按《大体积混凝土施工规范》P32页表(C.0.2)取值。

式中：δ—混凝土表面的保温层厚度(m)；

λ0—混凝土的导热系数[W/(m·K)]；

λi—第 i层保温材料的导热系数[W/(m·K)]；

Tb—混凝土浇筑体表面温度(℃)；

Tmax—混凝土浇筑体内的最高温度(℃)；

h—混凝土结构的实际厚度(m)；

Kb— 传热系数修正值，取1.3～2.3。

δ1=0.5×1.9×0.035×20÷2.33÷25×1.5=0.017m

δ2=0.5×1.9×0.14×20÷2.33÷25×1.5=0.068m

用塑料薄膜加棉被单层保温：

其中：δ1/λ1=0.017 /0.035=0.486，δ2/λ2=0.068 /0.14=0.486

=69.817（W/m2 ×K）

=0.486+0.486+1÷69.817=0.986(㎡·K)/W

△T(t)——龄期t时，混凝土内最高温度与外界气温之差（℃）；

混凝土各龄期内外温差计算

式中：△T（t）——混凝土的内外温差；

Tm(t)——混凝土内部的最高温度（℃）；

Tb(t)——各龄期（d）混凝土的表面温度（℃）

式中： ——最大自约束应力(MPa)；

——混凝土浇筑后可能出现的最大里表温差(℃)；

——与最大里表温差相对应龄期 t 时，混凝土的弹性模量(N/m㎡)；

——在龄期为τ时JB／T 10559-2018标准下载，第 i计算区段产生的约束应力延续至 t时的松弛系数，可按《大体积混凝土施工规范》P32页表B.6.1 取值。

α——混凝土线膨胀系数，当温度在0~100℃范围内时，为0.00001/℃

σz max=0.00001÷2×0.711×104×20.23×0.186=0.134 MPa

式中：——混凝土龄期为t时的抗拉强度标准值(N/mm²)；

——混凝土抗拉强度标准值(N/mm²)；

γ——系数，应根据所用混凝土试验确定，当无试验数据时，可取0.3。

混凝土温度最大收缩应力δ3=0.134 N/mm2、小于C40混凝土抗拉强度设计值为f3=1.417N/mm2、f7=2.098 N/mm2、f28=2.390N/mm2DB13／T 5188-2020 地下管道非开挖铺设工程水平定向钻施工技术规程.pdf，可以控制、预防混凝土产生结构裂缝。