施工组织设计下载简介

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西北片引江区域供水三期（输水）工程施工组织设计（技术标）

在现场交桩的基础上进行施工放线，布设临时水准点和管道轴线控制桩。该标段在具体施工放线时，在检查井处应设置中心桩，必要时应设置控制桩。

2、临时水准点的设置和要求

开工前根据建设单位指定的水准点设置临时水准点，临时水准点应设置在不受施工干扰的固定构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。临时水准点的设置要求：

泵站现场测试与安全检测规程（SL 548-2012）条文说明.pdf.pdf临时水准点应与场地周围的水准点相校核至符合要求。

施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用，并应经常校核。

临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或施工开挖处。

临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填范围以外，房屋和构筑物压力影响线以及机械震动范围以外。

在两个施工单位施工的工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错。

在管中心线和转折点的适当位置应设置控制桩，控制桩应妥善保护。

本次顶管方案拟采用双向顶进的方法进行施工，即在同一直线上（或转角少于10°的折线），顶管机在工作坑内，顶完一个方向（两检查井间的距离），调头再顶另一段，形成工作坑和接收坑交替施工。其施工原则为安全、经济。

首先严格按施工设计图上检查井的位置实地布设的工作坑和接收坑进行施工，采用人工开挖。如果实地调查时发现与其它管线相重相交；应及时报到监理工程师，并提出位移的计划，在得到答复后，再确定施工。

矩形工作坑的底部宜符合下列公式要求：

L=L1+L2+L3+L4+L5

式中：B—矩形工作坑的底部宽度（3.5m）

D1—管道外径（2m）

S—操作宽度（2.5m）

L—矩形工作坑的底部长度（7m）

L1—工具管长度（2.2m）。当采用管道第一节作为工具管时，钢筋混凝土管不宜小于0.3m；钢管不宜小于0.6m；

L2—管节长度（2.00m）

L3—运土工作间长度（2.40m）

L4—千斤顶长度（1.50m）

L5—后背墙的厚度（0.50m）

矩形工作坑规格7×5m

方形接收坑确定为5×5m

工作井的深度应符合下列公式要求：

H1=h1+h2+h3

式中：H1—工作坑地面至坑底的深度（m）

H2—接受坑地面至坑底的深度（m）

h1—地面至管道底部外缘的深度（m）

h2—管道外缘底部至导轨底面的高度（m）

h3—基础及其垫层的厚度。但不应小于该处井室的基础及垫层厚度（m）。

根据国内工作井支护的经验，结合本工程土质情况，在保证基坑安全情况下，本着简单、快捷、经济原则，采用间断式（或连续式）垂直支撑。其方法为挡土板垂直放置，留适当间隙，然后每侧上、下各水平顶根枋木，再用横撑顶紧,矩形工作井的四角应加斜撑。

5、工作井的顶部及周围

顶部采用半封闭式，仅留下管和出土口，以确保工作坑内施工安全。井口周围设混凝土防水墙，以防地表水流入坑内，同时设置钢管护拦。

铺砼垫层，四周砌排水槽，在地势低的一侧中间砌筑一个积水坑，以保证随时将工作坑内的积水排出。

井壁采用组合木模板，与混凝土接触面先进行刨光，与刃脚接触的空隙要塞严防止漏浆。沉井的外侧模板采用竖缝支立，立好后严格核对上下口各部分尺寸、井壁的垂直度。支撑拉杆完成后必须检查是否牢固。

模板的安装顺序：刃脚斜面模板→井孔模板→绑扎钢筋→设内外模间支撑→支立外模板→设内外模间拉筋→调整各部分尺寸→全面紧固支顶、拉杆、拉箍→固定撑杆和拉缆。

内外模采用φ14mm止水螺栓对拉固定。井壁之间设置横撑和斜撑，施工平台采用钢门式支架搭设，门式架之间采用纵横钢管连接固定。

钢筋绑扎在内模支立完毕，外模尚未扣合时进行。先将制好的焊有锚固钢筋的刃脚踏面摆放在碎石砂垫层的刃脚画线位置，进行焊接后再布设刃脚钢筋、内壁纵横筋、外壁纵横筋，内外侧箍筋设置保护层垫块。

浇筑混凝土：砼浇筑分层连续进行，每层约0.25m，上层混凝土必须在下层砼初凝前振捣，砼采用插入式振捣器振捣，振捣时注意边角、牛腿位置要充分振捣密实，振捣按从下到上、从角到中的顺序，并且严格控制振捣时间，以防过振和漏振。

1、顶进施工一般技术要求

（1）、开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进：

全部设备经过检查并经过试运转；

工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合规范规定。

防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；

在不稳定土层中顶管时，封门拆除后应将工具管立即顶入土层。

（2）、工具管开始顶进5～10m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm，高程0～+3mm。当超允许偏差时，应采取措施纠正。

在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，可将前3～5节管与工具管联成一体。

（3）、采用手工掘进顶管法时，符合下列规定：

工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖；工具管断面的超挖量应根据土质条件确定。

在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135度范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖根据具体情况确定，并制定安全保护措施。

（4）、采用橡胶圈密封的接口钢筋混凝土管材时，符合下列规定：

粘结木衬垫时凹凸应对中，环向间隙应均匀；插入前，滑动面可涂润滑剂；插入时，外力应均匀；安装后，发现橡胶圈出现位移、扭转或露出管外，须拨出重插。

（5）、顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计规定处理；设计无规定时，可采用石棉水泥，弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。

（6）、工具管进入土层后的管端处理应符合下列规定：

进入接收坑的工具管和管端下部应设枕垫；管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口；

钢筋混凝土管道端部应及时浇注混凝土基础。

（7）、在管道顶进的全部过程中，须控制工具管前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。

（8）、管道顶进过程中，工具管的中心和高程测量应符合下列规定：

工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次，管道进入土层后正常顶进时，每顶进100cm，测量不少于一次，纠偏时增加测量次数；顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程，有错口时，应测出相对高差；测量记录应完整、清晰。

（1）、装配式后背墙安装

装配式后背墙采用方木、型钢和钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和钢度；后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直；装配式后背墙的底端在工作坑底以下50cm；后背土体壁面应与后背墙紧贴，有孔隙时应采用砂石料填塞密实；组装后背墙的构件在同层内的规格一致，各层间的接触紧帖，并层层固定。

利用已顶进完毕的管道作后背时，应符合下列规定：

待顶管道的顶力小于已顶管道的顶力；后背钢板与管口之间应衬垫缓冲材料；采取措施保护已顶入管道的接口不受损伤。

本工程导轨采用钢轨，轨底并和型钢焊接成一体。安装时和工作井底板予埋钢板焊牢，并用型钢支撑或用砼围牢。导轨安装前要先复核管道中心位置，确保导轨的高程、轴线位置准确。导轨定位必须稳固、正确，在顶进中承受各种负荷时不位移、不变形、不沉降。

导轨安装符合下列规定：

两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；导轨安装的允许偏差应为：

安装后的导轨牢固，不得在使用中产生位移，并经常检查校核。

（3）、主顶千斤顶安装

该工程主顶系统采用2台双冲程等推力油缸。2只油缸固定在拼装式油缸架上，下井时整体吊装。安装在油缸架上的油缸中心误差控制在3mm以内。主顶油缸架安装也要定位准确，保证油缸受力点的位置正确，其高程和平面安装误差应控制在3mm以内。

千斤顶的安装应符合下列规定：

千斤顶固定在支架上，并与管道中心的轴线对称，其合力的中心点在管道设计轴线上；千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

（4）、油泵安装和运转符合下列规定：

油泵设置在千斤顶附近，油管宜顺直、转角少；油泵应与千斤顶相匹配，并¬有备用油泵；油泵安装完毕，进行试运转；顶进开始时缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然增高，立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。

（5）、顶铁的安装和使用符合下列规定：

顶铁应有足够的刚度；顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型；当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊；顶铁的相邻面互相垂直；同种规格的顶铁尺寸相同；顶铁上有锁定装置；顶铁放置时应能保持稳定；安装后的顶铁轴线与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污；更换顶铁时，先使用长度大的顶铁；顶铁拼装后应锁定；顶铁的允许连接长度，根据顶铁的截面尺寸确定。当采用截面为20cm×30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用的长度不得大于2.5m，且在中间加横向顶铁相联；顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加环形顶铁。

顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常迹象。

（6）、采用起重设备下管时符合下列规定：正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作；严禁超负荷吊装。

顶进减阻是为了利用润滑济减小管道外壁与其周围土层的磨擦系数以降低阻力。从而收到大幅度降低顶力的效果。

润滑济采用废机油与石墨粉按4：6掺和均匀，均匀涂抹在管外壁上。

根据本区地下水位较低,地层渗水量不大的特点,在顶管施工中渗水量很少，拟采用明沟排水的方法即可保持正常施工。

安全文明施工及环境保护措施

项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执行。在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全生产指标。各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调工作。安全生产保证体系详见下页。负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。

发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。

负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、卷扬机及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。

必须严格执行安全生产责任制，各级各部门必须有明确的安全责任、经济承包中必须有安全生产指标。

执行安全教育制度并做好登记。变换工种、工序前应接受所从事工作、工序的安全教育。

所有特种作业人员，必须持证上岗，严禁非特殊工种从事特种作业（特种作业指对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业）。特种作业范围主要有电工作业、压力容器操作、起重机械作业、张拉作业、金属焊接（气割）作业、机动车辆驾驶、建筑登高作业和其它符合基本定义的作业。

在编制施工组织设计和施工计划时，必须同时制定安全技术措施计划，对重点、复杂的工程要编制专门安全技术措施。

必须执行定期安全检查制度，每次检查必须有记录，检查出的事故隐患，整改要定人、定时间、定措施，对重大隐患整改通知书，必须如期按要求完成。

必须记录安全生产“五本帐”。

要坚持班前的安全点名，每周不小于二小时的安全技术教育。

进入施工现场人员，必须戴好安全帽，并按规定佩戴劳动保护用品和安全带等安全用具。

施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。

工地布置符合防洪、防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。仓库的设置遵守国家有关规定。

为尽量减少施工场地对周围的不利影响，制定如下文明施工措施，做到文明施工。

贯彻执行《建筑施工安全检查标准》、《建筑工地文明施工标准》及现行有关安全文明施工的规定。

对施工现场实行分片包干制度，划分管理区域，建立责任区，规定职责范围，确认负责人，并落实文明施工责任制。

施工现场采取规范化管理，在现场醒目处设置施工标牌。各种设备、材料按计划进场后，必须按施工平面图布置分类堆放，并设置标牌。

加强施工项目"旁站管理"和"日清制度"，建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实。

进场前与建设单位和当地居民管理单位取得联系，在公安和环保部门指导下，订立协议，明确各方权利和义务。

贴出“安民告示”，设立群众来访接待组，主动邀请当地居民代表开会，介绍开、竣工日期和各项环保措施。建立起互相理解信任、相互支持配合的良好关系。

施工现场除设固定厕所外，根据施工人员数量和施工作业点的变化，采用移动式卫生间，以解决施工人员的不便。

组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。

加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证作业人员有充分的休息时间。

施工管理人员在和建设单位、监理单位、设计单位及其他有关管理单位交往中，做到礼貌待人；遇有分歧意见，应保持平心静气地协商解决。

主要机械设备实行“三定”（定人、定机、定资），消灭“三漏”（漏油、水、气），操作人员禁止向下掷东西。

原材料、半成品、废料、模板等物品摆放有序，有专人负责做好材料标志及管理现场材料堆放整齐，做到物流有序。禁止野蛮装卸，搞好修旧利废。

搞好工地办公室及民工宿舍的建设，做到整齐有序，严禁在民工宿舍内乱拉乱接电器。

严格控制晚间施工时间，夜间照明灯具尽量把光线调整到施工现场以内，严禁把强光源辐射到附近楼寓。以免影响附近居民生活。

机械设备坚持例行保养制度，设备在指定范围整齐停放，保证设备完好。

施工现场内设置专门排水沟做到排水畅通，现场淤泥及时清运到指定地点排放，做到整个工作面整洁，工完料清，无乱堆乱放现象。

办公室挂有形象进度图、工程平面图及临设布置图，办公室周围有质量方针、质量目标等宣传牌。

各位代表和专家你们好：

南通市西北片引江区域供水三期（输水）工程十三标段主要施工内容为供水管道的铺设，本标段施工过程中或遇到各种问题，对此我单位提前做好施工管理应急措施。

工程的质量关系到居民的饮水安全，并且在施工过程中，管网工程施工线路长，工程质量非常关键。因此，我公司在本项目施工中，必须自始至终严格把关、道道工序严密控制。首先要保证进场材料的优质、施工队伍人员的高素质、高水平。

本工程施工过程中，要严防松散粒料在运输途中的遗撒，使用低噪音机械设备，现场存土采用绿网遮盖，路口围挡、疏导交通。

第二节、施工管理应急措施

副组长：技术负责人（即总工）

成员：各部抽调成员共4名

第二条、应急组织的职责

决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；

与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；

在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。

评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；

如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；

安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；

设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；

保持通讯设施和设备处于良好状态。

负责应急过程的记录与整理及对外联络。

提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。

指导抢险抢修组实施应急方案和措施。

修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。

绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。

设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。

实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。

寻找受害者并转移至安全地带。

在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。

在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。

使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。

协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。

保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。

提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。

组建抢险队，进行应急知识教育培训

项目部组建抢险队。发现危险时首先抢险队进行抢险，需用较多人员时可由各工区及时进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。

第三条、触电事故专项应急救援预案

事故类型及危险程度分析：

本工程项目施工现场用电设备多，用电设备随工程进度移动频繁，施工面积广，且作业区域导电材料多、临水，触电事故发生几率高，影响范围广，安全用电是安全工作的一大重点。

应急处置的基本原则、应急组织机构及职责：

应急处置的基本原则：动作迅速、方法正确的基本原则；

触电事故应急救援组织为项目部应急救援指挥小组。

本工程项目经理部根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要求严格执行有关用电安全管理规定，具体为：

施工现场焊机等机电设备必须配备防雨罩，现场电缆不许直接铺设在有车来往碾压的地面上。

一切线路敷设必须按用电安全技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。

非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。

根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。

带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。

在有触电危险的场所或容易产生误判断的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。

采取适当的绝缘防护措施将带电导体围护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。

采取适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地连接，以防触电的危险。

在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备保护接零，而将另一部设备做保护接地。

采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地，其工作接地装置必须可靠，接地电阻值≤4。

所有电动设备的重复接地必须有两个接地点。

电动设备和机具实行“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。

电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度≯30m。

第四条、车辆交通事故专项应急救援预案

事故类型及危险程度分析：

本工程施工现场周边的各类车辆多，有时路况差、道路狭窄，行驶路线更换频繁，有的车况不良，超载严重，行驶路线与现有公路频繁交叉，交通事故几率高，衍生事故损失大，因此车辆交通安全是施工现场安全工作的重点，应从司机的准入、教育和考核出发，加强车辆和道路监管，避免交通事故的发生。

应急处置的基本原则、应急组织机构及职责：

抢救人员优先的基本原则；

控制事故扩大优先的基本原则。

车辆交通事故应急救援组织为项目部应急救援指挥小组；

严把司机进场准入关，司机须持有与其驾驶车型相符的合格驾驶证。

行驶车辆车牌、行驶证和年度检验合格证齐全、有效。

每日出车前检查车辆的转向装置、刹车装置、信号灯具、喇叭和轮胎等，保持车况良好，严禁带“病”车辆上路。

施工陆段设置限速牌，限制施工路段车速，临海路段、急转弯或作业人员密集区域设减速标志和警示标志。

严格遵守交通规则，严禁违规驾驶。

严格控制车辆的载重，禁止车辆超载行驶。

施工道路须平整、通畅，减少急转弯，道路须由专人维护，及时清理车辆漏卸的物料，路面经常洒水，减少扬尘。

超长、超宽的物件运输，应设置明显的警示标志，制定专项运输方案。

现场受伤人员抢救：首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送就近医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

拨打122报告交警大队，协助事故现场的清理。

5）、机械伤害事故专项应急救援预案

JGJT110-2017 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准事故类型及危险程度分析：

事故类型：机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中，因机械故障或操作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故，主要涉及的工种有机加工、打磨、木工等。

危害程度分析：机械伤害事故主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后，受伤者轻则皮肉受伤，重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。

坚持“以人为本，安全第一”的原则。切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。预防为主、加强演练。开展培训教育GB／T 14837.2-2014 橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第2部分：丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶，实施组织应急演练做到常抓不懈，提高从业人员的意识和应急能力。机械伤害事故应急救援组织为项目部应急救援指挥小组。

机械加工作业人员必须熟悉加工设备的性能和正确的操作方法，严格执行安全操作规程。操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。

发生机械伤害事故后，现场人员要迅速对受伤人员进行检查。急救检查应先看神志、呼吸，接着摸脉搏、听心跳，再查瞳孔，有条件者测血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化，根据伤者的情况，有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。